“三同時”管理制度
1. 目的
規(guī)定新建、改建、擴建等建設(shè)項目和技術(shù)改造工程項目（以下簡稱建設(shè)項目）的安全、設(shè)備等“三同時”評審、驗收的內(nèi)容和有關(guān)要求。
2.范圍
本制度適用于本公司所有部門的項目“三同時”管理。
3.責任者
安全部、保衛(wèi)科、工程部、建設(shè)項目單位。
4.程序
4.1“三同時”的定義
指生產(chǎn)經(jīng)營單位在新、改、擴建項目和技術(shù)改造項目中的環(huán)境保護設(shè)施、職業(yè)健康與安全設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收投入生產(chǎn)和使用。
4.2“三同時”評審
4.3新產(chǎn)品開發(fā)、試制
4.4 “三同時”的驗收
安全閥安全管理制度
1、目的：建立安全閥裝設(shè)選用、校驗程序
2、范圍：適用于公司安全閥使用管理
3、責任者：安全部、工程部、采購部、使用部門
4、程序：
4.1安全閥的裝設(shè)原則
凡屬于下列情況之一者，必須裝設(shè)安全閥。
由于工作介質(zhì)粘性大或其它原因，安全閥不能可靠工作時，應裝設(shè)爆破片代替安全閥或采用爆破片與安全閥共用的重疊式結(jié)構(gòu)。
4.2選用安全閥的要求
4.3安全閥的校驗
開啟壓力≤1.0MPa時，允許偏差為20KPa,當開啟壓力＞1.0MPa時，允許偏差為開啟壓力的±2％。
4.4安全閥的安裝
4.5安全閥的管理：
安全技術(shù)措施的管理
1、目的：建立一個安全技術(shù)措施計劃的編制依據(jù)和范圍，編制和審批程序、資金來源和材料供應及實施檢查和竣工驗收方法
2、范圍：凡新建、改建、擴建、技改革新項目
3、責任者：安全部、制造部、工程轉(zhuǎn)化部、項目單位
4、程序：
4.1 安全技措計劃的實施
凡新建、改建、擴建、技改革新項目，在編制方案、設(shè)計、施工、驗收時
都必須有保證安全生產(chǎn)和消除有毒有害因素的設(shè)施。這些設(shè)施要與主體工程同時設(shè)計，同時施工,同時投產(chǎn)。
4.2 安全技措計劃的編制依據(jù)
國家和行業(yè)主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)勞動保護法規(guī)、條例、標準。本公司需要解決的保證人身安全和生產(chǎn)安全的措施項目。
4.3 安全技措計劃的編制范圍和內(nèi)容
以防止火災、爆炸、災害、工傷為目的的一切措施。如安全防護裝置、保險及信號裝置等。以改善勞動條件，減輕勞動強度，預防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的勞動保護技術(shù)措施。如通風、防毒、除塵、防暑降溫和消除噪音等。勞動保護科研、勞動衛(wèi)生檢測、安全宣傳教育等設(shè)施。如編寫安全技術(shù)教材、舉辦安全培訓班及購置安全圖書、儀器、設(shè)備等。
4.4安全技措計劃編制和審批程序
4.4.1 由車間或職能部門根據(jù)國家和省市有關(guān)勞動保護的法令法規(guī)，結(jié)合本車間、本部門生產(chǎn)上存在的問題，確定項目車間年度安全技措項目，經(jīng)過討論后報生產(chǎn)付總審查。
4.4.2 項目車間上報的安全技術(shù)措施項目經(jīng)生產(chǎn)付總審查平衡后，編制全公司年度安全技措計劃草案，由總經(jīng)理召集有關(guān)車間和部門討論確定全年安全技措項目、資金來源、項目設(shè)計和施工單位及負責人、竣工及投產(chǎn)日期等，最終列入預算。
4.4.3 批準后的安全技措計劃與生產(chǎn)技措計劃同時下達。安全技措計劃一經(jīng)下達不得任意變動，特殊情況須修改計劃時，應經(jīng)總工程師同意，總經(jīng)理批準。
4.4.4 屬于上級主管部門審批范圍或申請上級撥款的安全技措項目，應按規(guī)定先辦理報批手續(xù)，再列入計劃。如調(diào)整或撤消上級已批準的安全技措項目，應同樣辦理報批手續(xù)。
4.4.5 車間或部門對安全檢查中發(fā)現(xiàn)不安全因素進行整改的安全技措項目，如需增加固定資產(chǎn)的,需經(jīng)總經(jīng)理批準。
4.5資金來源和材料供應
4.5.1 安全技措項目資金可在每年留用的設(shè)備更新和技術(shù)改造資金中提取10-20％的費用，用于改善勞動條件,安全技措經(jīng)費不得挪作他用。如資金仍不敷需要,可以從稅后留利或利潤留成等自有資金中補充，亦可向銀行申請貸款解決。綜合利用的產(chǎn)品可報上級部門申請減免稅，或給予撥款解決。
4.5.2 需要增加固定資產(chǎn)的安全技措項目,從設(shè)備更新費用中提取或申請國家撥款投資；凡形不成固定資產(chǎn)的其它安全技措費用，由生產(chǎn)維修費中開支，攤?cè)肷a(chǎn)成本，數(shù)額大者可分期報銷。
4.5.3 生產(chǎn)設(shè)備因不符合安全要求進行的改裝或重大修復而不增加固定資產(chǎn)的,則由大修費開支。
4.5.4 在新建和改建生產(chǎn)廠房和裝置時,應將安全技措項目列入工程項目之內(nèi)，在投產(chǎn)前解決，由基本建設(shè)經(jīng)費開支，不得列入安全技措經(jīng)費。
4.5.5 安全技措資金由財務部單立科目，監(jiān)督使用。
4.5.6 安全技措項目所需設(shè)備、材料列入物資采購計劃,由采購部會同工程部、制造部、研發(fā)中心負責解決。
4.6 施工檢查和竣工驗收
4.6.1 安全部對安全技措項目計劃執(zhí)行情況定期進行督促檢查,并及時向總經(jīng)理匯報。
4.6.2 總經(jīng)理根據(jù)情況召集有關(guān)部門,及時研究解決安全技術(shù)措施執(zhí)行中的重大問題，保證安全技措項目的順利完成。
4.6.3 安全技措項目竣工后，在總經(jīng)理或生產(chǎn)付總領(lǐng)導下，由安全部會同有關(guān)部門和使用單位，按設(shè)計要求組織驗收。如系上級下達的項目，按規(guī)定驗收程序，報請上級部門檢查驗收。
4.6.4 安全技措項目竣工投入使用三月后，由使用單位寫出技術(shù)總結(jié)報告，對其使用效果和存在問題做出全面評價。
4.6.5 安全技措項目正式投入運行后，應與生產(chǎn)設(shè)備同時納入計劃檢修及正常管理。
安全教育的管理
1、目的：建立一個職工入廠安全教育、日常安全教育和特殊安全教育內(nèi)容、方法和要求及安全技術(shù)考核的辦法！！
2、范圍：全公司職工
3、責任者：安全部、人力資源部、工程部、生產(chǎn)部、工程轉(zhuǎn)化部、生產(chǎn)車間、QA
4、程序：
4.1入廠安全教育
4.1.1. 新入公司員工（包括臨時工、合同工、代培生和實習人員）必須經(jīng)過公司、車間、班組三級安全教育。
4.1.2. 員工在車間之間調(diào)動，干部參加勞動以及脫離崗位6個月以上者，都要履行車間和班組級安全教育；車間內(nèi)部組與組之間工作調(diào)動，要履行班組級安全教育。
4.1.3. 入廠安全教育可結(jié)合員工進廠技術(shù)培訓同時進行。
4.1.4. 安全教育由人力資源部組織，制造部、安全科、安全部共同負責。教育內(nèi)容為國家安全技術(shù)法令和規(guī)定，本公司生產(chǎn)特點、典型事故案例和安全守則及勞動紀律，公司安全教育課時不得少于24小時。
4.1.5. 車間級安全教育由車間主任負責，車間安全員進行教育，內(nèi)容為本車間生產(chǎn)特點,車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度等,車間級安全教育課時不得少于16小時。
4.1.6. 班組級安全教育由班長負責，崗位師傅進行教育，內(nèi)容為崗位安全技術(shù)操作法、崗位責任制、崗位事故案例及預防事故的措施、安全裝置及個人防護用品和消防器材的性能、用途和正確使用方法等，班組級安全教育課時不得少于8小時。
4.1.7. 接待部門對來公司參觀學習人員應講明一般安全注意事項。
4.2特殊教育
4.2.1 凡從事鍋爐、壓力容器、起重、焊接、駕駛、電氣、等特殊工種作業(yè)人員,必須經(jīng)地方政府機構(gòu)或受委托的企業(yè)有關(guān)主管部門進行專業(yè)培訓考核，取得特種作業(yè)安全合格證后，方能獨立操作。
4.2.2 新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料在投產(chǎn)前，必須由研究所、工程轉(zhuǎn)化部依分工按新的崗位安全操作法，對崗位操作者和有關(guān)人員進行專門教育，并經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。
4.2.3 發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時，制造部、工程轉(zhuǎn)化部和所在部門應及時組織有關(guān)人員進行事故現(xiàn)場教育，分析事故原因，吸取經(jīng)驗教訓，制訂防范措施，防止類似事故重復發(fā)生。
4.2.4 對年度計劃大修和重大危險性檢修，工程部應對施工人員提出必要的安全措施和要求，進行專門安全教育,并督促、檢查各項安全措施落實情況,確保安全檢修。
4.2.5 對女工應有計劃地安排進行特殊勞動保護教育。
4.3日常安全教育
4.3.1 各級領(lǐng)導應對員工進行經(jīng)常性的安全思想、 安全技術(shù)、工藝紀律、勞動紀律和法制教育。
4.3.2 公司安全部應配合工會及各有關(guān)部門做好安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，采用如宣傳櫥窗、廣播、黑板、展覽會、事故模擬訓練等多種形式進行宣傳教育。
4.3.3 班組應每周安排一次安全活動，通過學習和交流進行教育。
4.3.4 交接班、開停車布置工作時，應同時布置安全注意事項。
4.4安全技術(shù)考核
4.4.1 經(jīng)公司安全教育后，應由安全部進行考核，集中歸檔。
4.4.2 安全部會同制造部對員工每年進行一次安全技術(shù)考核，考試成績予以公布并記入檔案。中層以上干部和工程技術(shù)人員安全技術(shù)考核由安全部組織，工人安全技術(shù)考核由制造部和車間組織。
4.4.3 考核成績不合格者,應進行補考,如補考后仍不合格者,應予以取消上崗資格。
安全生產(chǎn)會議制度
1、目的：規(guī)定安全會議內(nèi)容、形式和會議責任人要求，確保各項安全生產(chǎn)工作的落實
2、范圍：班組以上部門
3、責任者：班組長以上人員
4、程序：
4.1為了及時了解、掌握各時期的安全生產(chǎn)情況，加強安全生產(chǎn)管理，積極知道、主動地做好預防措施，確保安全生產(chǎn)，必須認真貫徹安全生產(chǎn)會議制度。
4.2會議內(nèi)容以安全生產(chǎn)為主，具體包括以下幾方面：
4.2.1 了解前段時間、前一班的安全、生產(chǎn)、工藝情況，存在的問題和注意事項，布置下一步安全、生產(chǎn)和工藝操作等工作。
4.2.2 學習安全生產(chǎn)標準、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等知識，傳達上級部門的有關(guān)通知、文件精神。
4.2.3 通報違章違紀、先進事跡。不良現(xiàn)象和不安全行為。
4.3會議形式和會議責任人
4.3.1 班前、班后會由班長或車間主任（部門主管）負責召開，在每天上班前15分鐘開始，時間一般5—10分鐘，地點由各車間部門自定。在各班組交接班記錄中進行記錄。
4.3.2 部、車間（部門）級安全會議要求每月一次，由部長、車間主任（部門主管）負責召開，時間不限，地點由召集人決定。并在部、車間（部門）安全記錄中進行會議記錄。
4.3.3 公司級安全生產(chǎn)會議，由付總經(jīng)理決定，每月至少一次，由安全部負責記錄。
4.3.4 各專業(yè)性安全會議由各主管職能科室領(lǐng)導負責，根據(jù)需要召集有關(guān)人員召開，由召集人負責記錄。
4.3.5 緊急會議視情況由部門領(lǐng)導決定召開。
4.4會議召集者在開會之前，應做好有關(guān)資料準備工作，會議上要討論研究解決的問題應列出，重要會議會后要下發(fā)會議紀要。
4.5通知參加會議人員時，要把會議主要內(nèi)容、開始時間、大約需要多長時間、會議地點交代清楚。
4.6被通知需要參加會議的人員，都應按時參加會議，做到善始善終，確實不能參加的要在開會之前和召集人說明情況，并得到允許。
4.7會議上決定的情況各部門和責任人，必須不折不扣的認真執(zhí)行，及時完成。
4.8對未經(jīng)允許擅自不參加或遲到、早退的人員，會議召集人有權(quán)對其進行經(jīng)濟處罰。
安全生產(chǎn)技術(shù)通則
1． 目的：為了落實平時安全基礎(chǔ)工作、使公司各項生產(chǎn)活動得到有效.安全控制
2． 范圍：全公司員工
3． 責任者：安全部、保衛(wèi)科、各車間、部門
4． 程序：
4.1 “安全生產(chǎn)，人人有責”。全廠職工必須牢固樹立“安全第一”的思想，增強法制觀念，認真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)，勞動保護政策、法令、規(guī)定。嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)管理制度。嚴禁違章指揮。
4.2新工人入廠和調(diào)換工種的人員，未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準上崗參加生產(chǎn)操作。操作工人必須持有《安全技術(shù)作業(yè)證》。電氣、起重、焊接（切割）、壓力容器等特種作業(yè)的工人均應經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓和技術(shù)考試合格后，持有《特種工種作業(yè)證》方準獨立操作。
4.3職工進入生產(chǎn)崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和配戴好其它勞動保護用品。不準穿短褲、裙子、拖鞋、高跟鞋，不準披長發(fā)，圍長圍巾；有可能被傳動機械絞傷的作業(yè)，不準戴手套。
4.4職工在班前和班中不準喝酒。工作中應嚴格遵守勞動紀律，集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人，不準打鬧、脫崗、睡崗和做與生產(chǎn)、工作無關(guān)的事。
4.5各崗位的重復操作、稱料、投料、主要控制技術(shù)必須經(jīng)過認真核對，嚴格執(zhí)行雙檢制。
4.6公司所有崗位必須制訂安全操作規(guī)程。
4.7一切機械設(shè)備、壓力容器嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。嚴格安全操作規(guī)程，勤檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即報告，并采取有效措施進行處理。
4.8凡二人以上共同作業(yè)時，其中應指定一人負責安全工作。除在固定動火區(qū)內(nèi)動火，其它動火一律要辦“動火許可證”；凡進入容器內(nèi)工作應辦理“入塔、進罐許可證”；檢修是要辦理“檢修許可證”；登高作業(yè)要辦理“高處作業(yè)許可證”；其他高危作業(yè)要辦理安全許可證。凡在有毒區(qū)域內(nèi)工作，必須配戴防毒面具。并有人監(jiān)護。
4.9各崗位應按規(guī)定配備防毒面具、消防器材，及其它應急用品，有關(guān)部門應定期檢查，保證處于良好狀態(tài)。要熟記預防與急救方法，對防護器材消防器材要會正確使用和保管。消防設(shè)備嚴禁移作它用。
4.10高處作業(yè)、交叉作業(yè)或進入有可能被物體打擊的場所，必須佩戴安全帽，凡高處作業(yè)人員必須牢系安全帶，嚴禁向下亂拋物件，工具。搭架板必須堅實、牢固。
4.11廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙；禁止穿帶鐵釘?shù)男?span lang="EN-US">
4.12操作人員必須熟悉本崗位設(shè)備的性能和工藝流程，嚴格執(zhí)行工藝指標，未經(jīng)領(lǐng)導批準，不準從事本工種以外的設(shè)備操作。生產(chǎn)中凡遇到危及人身或設(shè)備安全，或可能發(fā)生火災，爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權(quán)先處理，再上報。
4.13起重工具，應經(jīng)常檢查、剎車有效、鋼繩完好，嚴禁乘人，嚴禁超載。
4.14電氣設(shè)備、線路的一切維修工作，必須由電工進行，其它人員一律禁止上述工作。嚴禁亂拉，亂接電線，檢修電氣設(shè)備時必須掛停電警示牌等。停電警示牌應由專人管理，誰掛誰取。
4.15一切儀表裝置的修理工作，應由儀表工進行，其它人員不得擅自亂動。
4.16各種設(shè)備、工具使用或開動前，要經(jīng)過詳細的檢查，確認安全可靠后方可使用。
4.17各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器、安全裝置要經(jīng)常檢查，定期校驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠，未經(jīng)批準，不得拆除、移動或停用。電氣線路和設(shè)備的接地（接零）必須良好，否則不準使用。
4.18行燈和機器設(shè)備上的照明燈電壓不得超過36伏。容器、溝道、潮濕場所使用的照明燈電壓為12伏，絕緣必須良好。進入設(shè)備內(nèi)工作必須使用低壓防爆行燈。
4.19檢修（檢查）設(shè)備時，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。
4.20嚴禁違章搭棚，因生產(chǎn)需要在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)搭棚，由車間（部門）提出申請，經(jīng)安全部審核批準，方可施工。
4.21設(shè)備在運行中（包括電風扇）不能用手或其他物件去碰撞或伸人，不能觸及傳動部位。移動設(shè)備時，必須先切斷電源，待設(shè)備停止轉(zhuǎn)動后方可移動。
4.22無阻火器的機動車不準駛?cè)霃S區(qū)內(nèi)禁火區(qū)，廠區(qū)行車速不得超過10公里/小時，轉(zhuǎn)彎車速不得超過5公里/小時。
4.23廠內(nèi)道路必須保持暢通。占用道路或路面施工時，必須先到保衛(wèi)部門或安全部門辦理審批手續(xù)，并在所占路面兩端設(shè)安全遮攔，懸掛禁行標志；夜間必須掛紅燈。通行道路必須保持整潔暢通。
4.24發(fā)生事故時，必須沉著、果斷，判斷準確，服從統(tǒng)一指揮，積極處理。發(fā)生重大事故或惡性未遂事故的現(xiàn)場應予保護，并立即報告公司領(lǐng)導和有關(guān)部門，同時盡力采取措施防止事故擴大。
安全生產(chǎn)檢查與整改管理制度
1、目的：建立安全檢查內(nèi)容、形式和整改程序，及時發(fā)現(xiàn)問題，有效進行改進
2、范圍：公司全體員工
3、責任者：公司各車間、部門
4、程序：
4.1安全檢查內(nèi)容
4.1.1 查思想：對安全生產(chǎn)的認識，責任心；忽視安全的思想有否克服，出了事故是否從思想上認真吸取教訓。
4.1.2 查領(lǐng)導：是否正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系；堅持安全和生產(chǎn)“五同時”，對職工的安全教育執(zhí)行情況，出了問題能否嚴肅處理，落實整改措施。
4.1.3 查制度：查公司制定的各項制度執(zhí)行情況，有無違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象，有無制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。
4.1.4 查生產(chǎn)工藝和職工操作：各種原料是否按規(guī)定投入，各單元操作是否按規(guī)定操作，操作原始記錄是否如實記錄。
4.1.5 查設(shè)備：機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好，工、器具堆放是否整齊，職工勞保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否暢通。
4.2安全檢查形式
4.2.1 公司級安全檢查，由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，各職能部門參加，檢查出的不安全隱患由安全部負責匯總，分別提交有關(guān)部門、車間整改，對整改情況進行跟蹤。
4.2.2 部級安全檢查，由部安全主管組織有關(guān)人員進行檢查，每月至少一次，對發(fā)現(xiàn)問題立即安排整改，并把檢查情況和整改落實情況報安全部。
4.2.3 車間級安全自查，由車間主任、部門領(lǐng)導負責組織有關(guān)人員進行檢查，每月至少二次，檢查情況報部安全主管。
4.2.4 班組級安全檢查，由班組長負責進行，每周一次，檢查情況報車間、部門領(lǐng)導。
4.2.5 安全文明生產(chǎn)考核檢查，由安全文明生產(chǎn)檢查考核小組負責進行，每月至少二次，檢查情況及時通知有關(guān)部門、車間進行整改，并對整改情況進行跟蹤，并按有關(guān)規(guī)定進行考核。
4.2.6 各專業(yè)性檢查，由各職能部門領(lǐng)導負責組織有關(guān)人員進行檢查，檢查出的不安全隱患報公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組。
4.2.7 季節(jié)性檢查，應針對不同季節(jié)有針對的進行檢查，又分管的職能部門領(lǐng)導負責組織檢查，檢查情況報公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組。
4.2.8 經(jīng)常性檢查：各級領(lǐng)導干部和職能人員都必須結(jié)合自己的業(yè)務，深入生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題即時指出。每個班組都必須嚴格進行安全交換班檢查，不馬虎、不走過場，當面講清、交換班記錄完整。
4.2.9 臨時性檢查：緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設(shè)備開車、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備的投產(chǎn)，都應進行臨時性的安全檢查，該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行。
4.3檢查后的整改
4.3.1 要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發(fā)現(xiàn)的不安全隱患，由制造部和有關(guān)職能部門制訂整改方案、方法，做到“四定”即：定項目、定時間、定責任人、定實施監(jiān)督復核人。
4.3.2 在隱患整改中做到“三不推”，即班組能整改的不推車間、部門，車間、部門能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天整改。
4.3.3 在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務的，對責任人采取經(jīng)濟處罰，并在安全生產(chǎn)考核時加倍扣分。由此造成事故的由責任人承擔一切后果，直至追究法律責任。
安全生產(chǎn)獎懲制度
1﹑目的：建立獎勵、懲罰方法
2﹑范圍：全體員工
3﹑責任者：安全部
4﹑程序：
4.1獎 勵
4.1.1.1. 對安全生產(chǎn)有所發(fā)明創(chuàng)造、合理化建議被采用有明顯的效果者。
4.1.1.2. 制止違章指揮、制止違章作業(yè)避免事故發(fā)生者。
4.1.1.3. 及時發(fā)現(xiàn)或消除重大事故隱患，避免重大事故發(fā)生者。
4.1.1.4. 對搶險救災有功者。
4.1.1.5. 積極參加公司、部門組織的各種形式的安全生產(chǎn)活動，被評為先進車間、部門、班組、個人。
4.1.1.6. 被評為省、市、局、總公司的安全生產(chǎn)積極分子給予表彰和獎勵。
4.1.1.7. 對消防、安全工作和其它方面做出特殊貢獻者。
4.2獎勵程序
4.3懲罰
有下列情形之一者應予懲罰：
4.3.1 事故責任者。
4.3.2 違章指揮或強令職工冒險作業(yè)導致事故發(fā)生者。
4.3.3 違章違紀，情節(jié)嚴重，性質(zhì)惡劣者。
4.3.4 破壞或偽造事故現(xiàn)場隱瞞或謊報事故者。
4.3.5 事故發(fā)生后，不采取措施，導致事故擴大或重復事故發(fā)生者。
4.3.6 對堅持原則，認真維護各項安全生產(chǎn)工作制度人員打擊報復者。
4.3.7 其它各種違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度造成嚴重后果者。
4.3.8 對提出的整改意見有條件整改而拖延整改的責任人。
4.3.9 擅自挪用消防器材、損壞消防器材者。
4.4懲罰類型
4.43性質(zhì)特別嚴重、情節(jié)惡劣，觸犯刑律者，追究法律責任。
4.5處罰程序
安全隱患報告獎勵制度
1﹑目的：規(guī)定事故隱患分類﹑報告﹑獎勵方法
2﹑范圍：全體員工
3﹑責任者：安全部
4﹑程序：
4.1 事故隱患分類
4.1.1. 一類：干部違章指揮﹑職工違章操作，不遵守安全操作規(guī)程﹑不及時按要求填寫操作記錄的現(xiàn)象。
4.1.2. 二類：職工情緒低落﹑思想波動較大﹑工作消極﹑身體狀況較差等現(xiàn)象。
4.1.3. 三類：滅火器材﹑勞保用品得不到及時保養(yǎng)，違反消防﹑勞動保護規(guī)定的現(xiàn)象。
4.1.4. 四類：機械﹑電氣設(shè)備帶病工作﹑各類保護裝置失效的現(xiàn)象。
4.1.5. 五類：原輔材料﹑危險品亂堆放﹑引起消防通道不暢通或消防器材取用不方便的現(xiàn)象。
4.1.6. 六類：樓梯。作業(yè)平臺等作業(yè)場所因種種原因造成操作人員作業(yè)時，安全得不到保證的現(xiàn)象。
4.1.7. 七類：發(fā)現(xiàn)有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)﹑安全操作規(guī)程存在的缺陷或不完善。
4.2報告程序
4.3報告形式
4.4獎勵
4.4.1. 報告隱患的數(shù)量和質(zhì)量可作為工資提升和年終評先進的重要依據(jù)。
4.4.2. 1—4類事故隱患發(fā)現(xiàn)報告一起獎勵報告人10－50元，5—7類事故隱患發(fā)現(xiàn)報告一起獎勵報告人20－50元。
4.4.3. 發(fā)現(xiàn)其它事故隱患根據(jù)實際情況酌情獎勵。
4.4.4. 獎勵采用現(xiàn)金兌現(xiàn)，由職能部門申報，生產(chǎn)付總經(jīng)理簽字生效。
4.4.5. 車間（部門）對下屬上報的事故隱患，不整改或不上報的責任人按情節(jié)嚴重予以經(jīng)濟處罰。
4.4.6. 對發(fā)掘事故隱患不力，發(fā)生事故的車間（部門）承擔事故損失的10－50％。
4.4.7. 發(fā)現(xiàn)了事故隱患因車間（部門）不及時整改，報告人也沒繼續(xù)上報的，發(fā)生事故車間（部門）承擔的損失按考核標準執(zhí)行，責任人再嚴重處理，報告人不承擔責任。
4.4.8. 對報告人特別是越級上報的人員，進行打擊報復的或有此嫌疑的，一經(jīng)查實報總經(jīng)理處理。
