10 混凝土與砌體工程
10.1 模板、支（拱）架
10.1.1 模板、支（拱）架施工應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：
1 地基承載力不足和不均勻沉降。
2 模板、支（拱）架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不足。
3 模板安裝時(shí)支撐不牢固造成傾倒傷害。
4 模板、支（拱）架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度不足。
5 模板、支（拱）架安裝、拆除時(shí)高處墜落。
10.1.2 模板、支（拱）架施工前應(yīng)制定安全施工技術(shù)措施。工具式模板工程（滑模、爬模、大模板等）及危險(xiǎn)性較大的支（拱）架應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，施工前應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行交底。
10.1.3 模板、支（拱）架的地基必須符合承載力和沉降要求，并應(yīng)采取防、排水和防凍融措施。位于河道中的支架還應(yīng)有防洪水和漂流物沖擊的措施。
10.1.4 模板、支（拱）架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能承受新澆混凝土的重力、側(cè)壓力和施工期間可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。
10.1.5 模板、支（拱）架的構(gòu)件強(qiáng)度安全系數(shù)嚴(yán)禁小于1.3，穩(wěn)定性系數(shù)嚴(yán)禁小于1.5。
10.1.6 作業(yè)人員登高必須走專用斜道或爬梯，不得利用模板支撐和腳手架上下攀登。
10.1.7 模板、支（拱）架安裝后、使用中、拆除前及遇異常天氣時(shí)，應(yīng)對其進(jìn)行檢查和維護(hù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉落、變形、跑模等情況時(shí)，必須立即停止施工，并經(jīng)整修加固安全后方可復(fù)工。
10.1.8 模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 不得將手腳伸入模板縫內(nèi)和模板底端；模板安裝支撐穩(wěn)固前，不得松手或摘鉤。
2 模板安裝時(shí)，四周應(yīng)設(shè)斜支撐撐牢或加設(shè)纜風(fēng)繩，背帶間距、拉結(jié)螺栓（拉桿）設(shè)置必須經(jīng)檢算并具有一定安全儲備，不得隨意變更或減少。
3 模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳手架連接。
10.1.9 支（拱）架搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1搭設(shè)前應(yīng)清除搭設(shè)范圍內(nèi)陸上與地下的障礙物、電纜、管線。
2 支（拱）架的構(gòu)件應(yīng)連接穩(wěn)固，并應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的縱、橫、斜向支撐和水平拉桿，確保支（拱）架的整體穩(wěn)定性。
10.1.10 模板、支（拱）架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定的要求。
2 模板、支（拱）架的拆除必須設(shè)立警戒區(qū)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
3模板、支（拱）架的拆除順序應(yīng)按施工方案執(zhí)行。方案中未規(guī)定者，應(yīng)執(zhí)行先支后拆，后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，自上而下，分層分段拆除的順序和原則。
4 拆除人員應(yīng)使用穩(wěn)固的登高工具，保持自身平衡，防止失穩(wěn)墜落。嚴(yán)禁使用吊車吊拆未松動的模板。
5 拆除過程中，對有傾倒危險(xiǎn)的模板、支（拱）架應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)支撐加固。
6 作業(yè)時(shí)料具、構(gòu)件應(yīng)傳遞，嚴(yán)禁拋擲。
7 拆下的模板、構(gòu)件嚴(yán)禁堆放在支架上，應(yīng)及時(shí)向下傳遞運(yùn)出，臨時(shí)堆放的位置、高度、地點(diǎn)不得影響通行和作業(yè)安全。
10.1.11 模板、支（拱）架施工作業(yè)應(yīng)按表10.1.11進(jìn)行安全檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表2.2.4簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。
表 10.1.11 模板、支（拱）架施工作業(yè)安全檢查表
項(xiàng)目（工程）名稱
施工地點(diǎn)
序號
檢查內(nèi)容
對應(yīng)條文號
檢查情況
1
危險(xiǎn)因素辨識
10.1.1
2
專項(xiàng)施工方案、安全技術(shù)交底
10.1.2
3
地基
10.1.3
4
強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性
10.1.4
5
安全系數(shù)
10.1.5
6
登高要求
10.1.6
7
檢查和維護(hù)
10.1.7
8
模板安裝
10.1.8
9
支（拱）架搭設(shè)
10.1.9
10
拆除支架時(shí)混凝土強(qiáng)度要求
10.1.10
11
模板、支（拱）架拆除警戒區(qū)設(shè)置
10.1.10
12
模板、支（拱）架拆除方案
10.1.10
13
模板、支（拱）架拆除作業(yè)
10.1.10
檢查方： 受檢方：
檢查人：（簽名） 接收人：（簽名）
日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日
10.2 鋼筋
10.2.1鋼筋施工應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：
1 鋼筋加工機(jī)械引起機(jī)械傷害和觸電。
2 鋼筋冷拉作業(yè)時(shí)鋼筋末端甩動和彈起傷人。
3 焊接作業(yè)時(shí)引燃可燃物。
4 閃光焊時(shí)強(qiáng)光傷眼。
5 高處作業(yè)時(shí)攀爬鋼筋骨架。
10.2.2電焊工必須持證上崗，作業(yè)時(shí)按規(guī)定佩戴護(hù)目鏡、面罩、絕緣手套、絕緣鞋、鞋蓋等防護(hù)用品。
10.2.3 鋼筋加工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鋼筋冷拉調(diào)直機(jī)或絞磨必須采用地錨固定，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)防鋼絲繩跳槽裝置，卷筒上至少保留3圈以上保險(xiǎn)繩，卷揚(yáng)機(jī)和絞磨必須有良好的制動裝置。調(diào)直場地兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)遮攔，卷揚(yáng)機(jī)前后應(yīng)設(shè)防止鋼筋回彈的防護(hù)擋板。調(diào)直至末端時(shí)，應(yīng)采取防止鋼筋甩動和彈起傷人的措施。
2 鋼筋切料機(jī)斷料時(shí)，機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。嚴(yán)禁將雙手分在刀片兩側(cè)俯身送料。斷短料時(shí)，手和切刀之間距離應(yīng)保持15cm以上，當(dāng)手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢，如圖10.2.3所示。被切斷鋼筋直徑不得超過切斷機(jī)規(guī)定的容許值。切斷機(jī)刀片應(yīng)無破損，安裝應(yīng)牢固無松動。
圖10.2.3 機(jī)械切斷短小鋼筋時(shí)應(yīng)使用夾具
3 鋼筋彎曲機(jī)使用前應(yīng)檢查工作臺、柱、盤，安裝穩(wěn)固方可啟動。彎曲鋼筋旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)和機(jī)身無固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。被彎鋼筋直徑不得超過彎曲機(jī)規(guī)定的允許值。人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查扳口方正，操作時(shí)扳子應(yīng)放平、壓牢，防止滑脫。
10.2.4 鋼筋焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鋼筋焊接場地應(yīng)干燥無可燃物，施焊時(shí)的防火距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。焊機(jī)應(yīng)有可靠的漏電保護(hù)和接零保護(hù)。焊鉗連接導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好無破損。
2 雨天不得進(jìn)行室外焊接作業(yè)。
3 閃光焊時(shí)，焊機(jī)上應(yīng)安裝遮光圍屏，焊接長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)鋼筋托架，閃光范圍內(nèi)不得有人員停留。
4 室內(nèi)進(jìn)行電弧焊時(shí)，必須設(shè)置有效的通風(fēng)除塵設(shè)施，操作者應(yīng)佩戴防塵口罩。
5 鋼筋焊接的防火應(yīng)符合本規(guī)程第5.3節(jié)的規(guī)定。
10.2.5 鋼筋運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 人力抬運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)動作一致，起落、上下坡道、拐彎時(shí)應(yīng)互相呼應(yīng)。跨越鐵路線路和道口時(shí)，必須設(shè)防護(hù)員防護(hù)，統(tǒng)一指揮。豎向運(yùn)輸鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)運(yùn)料斜道。
2 吊運(yùn)鋼筋骨架時(shí)，不得碰撞腳手架、模板及支（拱）架，骨架下方嚴(yán)禁站人，骨架到達(dá)作業(yè)面上方1m時(shí)，方可扶正就位并在支撐牢固后摘鉤。
3 嚴(yán)禁刮碰腳手架、模板、支（拱）架。不得在鋼筋骨架上直接敷設(shè)電線、電纜。
10.2.6 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 綁扎鋼筋骨架前，應(yīng)檢查模板、支（拱）架、腳手架確認(rèn)穩(wěn)固后方可進(jìn)行綁扎施工。
2 綁扎深基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置上下通道，搬運(yùn)傳遞鋼筋時(shí)不得拋擲。
3 在2m以上的高處綁扎鋼筋時(shí)，不得在模板上集中堆料，嚴(yán)禁直接攀爬鋼筋骨架上下。鋼筋骨架應(yīng)支撐牢固，保證穩(wěn)定。
10.2.7 鋼筋施工應(yīng)按表10.2.7進(jìn)行安全檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表2.2.4簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。
表 10.2.7 鋼筋施工作業(yè)安全檢查表
項(xiàng)目（工程）名稱
施工地點(diǎn)
序號
檢查內(nèi)容
對應(yīng)條文號
檢查情況
1
危險(xiǎn)源辨識
10.2.1
2
電焊工持證上崗
10.2.2
3
勞動防護(hù)用品
10.2.2
4
鋼筋調(diào)直作業(yè)
10.2.3
5
斷料作業(yè)
10.2.3
6
鋼筋彎曲作業(yè)
10.2.3
7
鋼筋焊接防火
10.2.4
8
鋼筋焊接用電
10.2.4
9
閃光焊
10.2.4
10
電弧焊
10.2.4
11
人力運(yùn)輸鋼筋
10.2.5
12
吊運(yùn)鋼筋骨架
10.2.5
13
鋼筋綁扎
10.2.6
檢查方： 受檢方：
檢查人：（簽名） 接收人：（簽名）
日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日
10.3 混凝土
10.3.1 混凝土施工應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：
1 混凝土攪拌運(yùn)輸機(jī)械操作不當(dāng)引起傷害。
2 振搗機(jī)械用電不當(dāng)引起觸電。
3 混凝土施工高處作業(yè)引發(fā)墜落。
4 混凝土灑水養(yǎng)生誤將水噴到電線或電氣設(shè)備上引發(fā)觸電。
10.3.2 混凝土攪拌、運(yùn)輸機(jī)械的使用應(yīng)符合本規(guī)程第8.5節(jié)的規(guī)定。
10.3.3 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 振搗器或振動器應(yīng)安裝漏電保護(hù)器；電源線規(guī)格應(yīng)符合設(shè)備要求，確保絕緣無破損，接頭連接牢固；保護(hù)零線應(yīng)符合要求。
2 檢修或作業(yè)停止時(shí)，必須切斷電源，嚴(yán)禁用電纜線、軟管拖拉或吊掛振搗器或振動器。
3 作業(yè)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。
4 混凝土振動臺應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，地角螺栓應(yīng)連接牢固。裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠。
5 振搗器不得在初凝混凝土、腳手架和干硬的地面上試振。
6混凝土澆筑過程中應(yīng)對模板、支（拱）架、鋼筋骨架的失穩(wěn)、變形進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停止作業(yè)，并整修加固合格。
7 灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)避讓混凝土構(gòu)筑物頂面的障礙物和孔洞，拉移水管時(shí)不得倒退行走，嚴(yán)禁向輸電線路及電器設(shè)施上噴水。
10.3.4 混凝土施工應(yīng)按表10.3.4進(jìn)行安全檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表2.2.4簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。
表 10.3.4 混凝土施工作業(yè)安全檢查表
項(xiàng)目（工程）名稱
施工地點(diǎn)
序號
檢查內(nèi)容
對應(yīng)條文號
檢查情況
1
危險(xiǎn)源辨識
10.3.1
2
混凝土攪拌機(jī)械的安裝調(diào)試
8.5.1
3
攪拌機(jī)械作業(yè)的防護(hù)
8.5.1
4
攪拌倉的清理維修
8.5.1
5
攪拌機(jī)械移動或運(yùn)輸
8.5.1
6
混凝土攪拌運(yùn)輸車的使用
8.5.2
7
混凝土輸送泵的安放
8.5.3
8
混凝土輸送泵管道敷設(shè)
8.5.3
9
混凝土泵車就位
8.5.4
10
混凝土泵車布料桿使用
8.5.4
11
施工用電
10.3.3
12
防護(hù)用品
10.3.3
13
振搗器使用
10.3.3
14
模板、支（拱）架、鋼筋骨架檢查
10.3.3
15
灑水養(yǎng)護(hù)
10.3.3
檢查方： 受檢方：
檢查人：（簽名） 接收人：（簽名）
日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日
10.4 預(yù)應(yīng)力
10.4.1 預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：
1 預(yù)應(yīng)力張拉高處、懸空作業(yè)時(shí)發(fā)生墜落。
2 施加預(yù)應(yīng)力時(shí)混凝土強(qiáng)度不足。
3預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器性能損傷引發(fā)夾片或預(yù)應(yīng)力筋飛出傷人。
4 油泵管路爆裂引起噴濺傷人。
10.4.2 預(yù)應(yīng)力張拉懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)張拉設(shè)備和操作人員作業(yè)的腳手架或操作平臺。雨天張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防雨棚。
10.4.3混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度和彈性模量值后，方可施加預(yù)應(yīng)力。
10.4.4 預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力，需敲擊才能松開的夾具，必須保證不影響預(yù)應(yīng)力筋的錨固、不危及操作人員的安全。
10.4.5 張拉區(qū)應(yīng)設(shè)明顯的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。
10.4.6 張拉區(qū)兩端必須設(shè)置防護(hù)擋板，且應(yīng)高出最上一組張拉鋼筋0.5m，擋板應(yīng)寬出張拉端兩側(cè)各不小于1m。
10.4.7 張拉人員必須在張拉端側(cè)面作業(yè)。張拉時(shí)，千斤頂后面嚴(yán)禁站人，不得踩踏高壓油管。油泵工作時(shí)，嚴(yán)禁操作人員離崗。
10.4.8 張拉千斤頂張拉噸位不得小于設(shè)計(jì)張拉力的1.2倍。
10.4.9 施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一軸線上。
10.4.10預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力和張拉程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力均不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。
10.4.11 張拉過程中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨夾具等有異常時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并查明原因進(jìn)行檢修，需要時(shí)在復(fù)工前應(yīng)對油泵和千斤頂重新標(biāo)定。張拉后，嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束。
10.4.12注漿時(shí)應(yīng)調(diào)整好安全閥；關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，并應(yīng)穿防護(hù)服、戴護(hù)目鏡。
10.4.13 預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)按表10.4.13進(jìn)行安全檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表2.2.4簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。
表 10.4.13 預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)安全檢查表
項(xiàng)目（工程）名稱
施工地點(diǎn)
序號
檢查內(nèi)容
對應(yīng)條文號
檢查情況
1
危險(xiǎn)源辨識
10.4.1
2
預(yù)應(yīng)張拉懸空作業(yè)
10.4.2
3
張拉時(shí)混凝土的強(qiáng)度、彈性模量
10.4.3
4
預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器
10.4.4
5
張拉區(qū)警示標(biāo)志
10.4.5
6
張拉區(qū)防護(hù)擋板
10.4.6
7
張拉作業(yè)人員站位
10.4.7
8
千斤頂張拉噸位
10.4.8
9
預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一軸線上
10.4.9
10
預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力和張拉程序
10.4.10
11
張拉機(jī)具異常時(shí)的處理
10.4.11
12
注漿作業(yè)
10.4.12
檢查方： 受檢方：
檢查人：（簽名） 接收人：（簽名）
日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日
10.5 砌體
10.5.1 砌體施工應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：
1 碎石作業(yè)時(shí)石塊飛濺傷人。
2 高處墜落。
3 落石打擊。
4 基坑坍塌。
10.5.2 砌體工程基礎(chǔ)開挖、砌筑作業(yè)，必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定佩戴安全帽。碎石作業(yè)必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定佩戴安全帽、護(hù)目鏡。
10.5.3 砌體擋護(hù)工程基礎(chǔ)開挖作業(yè)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及地下水情況制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
10.5.4 鐵路營業(yè)線砌體擋護(hù)工程基礎(chǔ)開挖作業(yè)，應(yīng)按營業(yè)線施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)基礎(chǔ)開挖影響路基穩(wěn)定時(shí)，必須采取加固防護(hù)措施。
10.5.5 在離地面2m及以上的高處或高邊坡坡面上從事砌筑、撬石、運(yùn)料等作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)腳手架作業(yè)平臺并設(shè)防護(hù)網(wǎng)防護(hù)，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
10.5.6 擋護(hù)工程砌筑時(shí)，應(yīng)先做好排水，經(jīng)常檢查基坑邊坡穩(wěn)定情況。高出地面時(shí)，人員嚴(yán)禁靠近墻腳或坡腳。砌筑錐體或坡面時(shí)，嚴(yán)禁采用自上而下自由滾落的方式運(yùn)送石料。
10.5.7 人力抬運(yùn)石料應(yīng)捆綁牢固，平穩(wěn)放落。
10.5.8 砌體砌筑時(shí)，不得將手、腳伸入石縫中或石塊底部。
10.5.9 砌體坡面砌筑時(shí)，應(yīng)預(yù)先清除上方不穩(wěn)固石塊等物料。
10.5.10 砌體工程施工應(yīng)按表10.5.10進(jìn)行安全檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表2.2.4簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。
表 10.5.10 砌體工程施工作業(yè)安全檢查表
項(xiàng)目（工程）名稱
施工地點(diǎn)
序號
檢查內(nèi)容
對應(yīng)條文號
檢查情況
1
危險(xiǎn)源的辨識
10.5.1
2
勞動防護(hù)
10.5.2
3
基礎(chǔ)開挖
10.5.3
4
營業(yè)線附近作業(yè)
10.5.4
5
高處、高邊坡作業(yè)防護(hù)
10.5.5
6
擋護(hù)工程砌筑
10.5.6
7
人力運(yùn)輸石料
10.5.7
8
不得將手、腳伸入石縫中或石塊底部
10.5.8
9
坡面砌筑作業(yè)
10.5.9
檢查方： 受檢方：
檢查人：（簽名） 接收人：（簽名）
日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日
11 起重吊裝作業(yè)
11.1 一般規(guī)定
11.1.1 施工單位應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和作業(yè)環(huán)境，對危險(xiǎn)性較大、環(huán)境復(fù)雜的吊裝作業(yè)編制安全專項(xiàng)施工方案。
11.1.2 參加起重吊裝的作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須考核合格，持證上崗。
11.1.3 起重機(jī)械使用前必須經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求及進(jìn)行試吊后，方可使用。
11.2 索具設(shè)備
11.2.1 鋼絲繩及鋼絲繩夾的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
1鋼絲繩應(yīng)無死彎、不起油，在任何一個斷面內(nèi)的斷絲數(shù)量不得超過此斷面總根數(shù)的5%，當(dāng)接頭采用插接時(shí)，插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，總長度不得短于300mm。
2 接頭采用鋼絲繩夾連接時(shí)應(yīng)有足夠的繩夾數(shù)量，并緊固牢靠。
3 鋼絲繩表面磨損或銹蝕的折減系數(shù)應(yīng)按表11.2.1-1的規(guī)定確定。
表11.2.1-1 鋼絲繩表面磨損或銹蝕的折減系數(shù)
鋼絲繩表面磨損或銹蝕量（%）
10
15
20
25
30～40
＞40
折減系數(shù)（%）
85
75
70
60
50
報(bào)廢
注：鋼絲繩表面磨損或銹蝕量以每根鋼絲繩的直徑計(jì)算。
4 鋼絲繩斷絲的更換標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按表11.2.1-2的規(guī)定確定。
表11.2.1-2 鋼絲繩斷絲的更換標(biāo)準(zhǔn)
鋼絲繩的股數(shù)及絲數(shù)
6×19=114
加麻芯一根
6×37=222
加麻芯一根
6×61=366
加麻芯一根
18×19=342
加麻芯一根
鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式
交叉
絞絲
順向
絞絲
交叉
絞絲
順向
絞絲
交叉
絞絲
順向
絞絲
交叉
絞絲
順向
絞絲
每扭節(jié)距中不準(zhǔn)超過的斷絲數(shù)
12
6
22
11
36
18
36
18
5 起重吊裝鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)按表11.2.1-3的規(guī)定確定。
表11.2.1-3 起重吊裝鋼絲繩的安全系數(shù)
用途
安全系數(shù)
用途
安全系數(shù)
纜風(fēng)繩
3
吊索（無彎曲時(shí)）
6～7
手動起重設(shè)備
4.5
捆綁吊索
8
機(jī)動起重設(shè)備
5
載人升降機(jī)
14
6機(jī)械用鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩》（GB/T8919）的規(guī)定。
7 起重機(jī)用鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》（GB5972）的規(guī)定。
8 架空索道用鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《架空索道用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范》（GB9075）的規(guī)定。
9 鋼絲繩的繩端采用鋼絲繩夾固定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩夾》（GB5976）的規(guī)定。
11.2.2 吊鉤的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 吊鉤的表面不應(yīng)有裂紋。
2 鉤號為006～5的吊鉤應(yīng)檢查開口度，其余鉤號的吊鉤應(yīng)檢查測量長度，其值嚴(yán)禁超過使用前實(shí)際尺寸的10%。
3 吊鉤磨損后的危險(xiǎn)截面實(shí)際高度嚴(yán)禁小于基本尺寸的95%。
4 吊鉤吊柄腐蝕后的直徑嚴(yán)禁小于基本尺寸的95%。
5 吊鉤的螺紋不得腐蝕。
6 吊鉤的缺陷嚴(yán)禁焊補(bǔ)，如圖11.2.2所示。
圖11.2.2 嚴(yán)禁焊補(bǔ)吊鉤缺陷
7 吊鉤應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查和定期檢查。經(jīng)常性檢查可由操作人員執(zhí)行，其周期應(yīng)按表11.2.2-1的規(guī)定確定。定期檢查周期應(yīng)按表11.2.2-2的規(guī)定確定。
表11.2.2-1 經(jīng)常性檢查周期
機(jī)構(gòu)工作級別
≤M5
M6～M7
M8
檢查周期（d）
30
7～30
1～7
表11.2.2-2 定期檢查周期
機(jī)構(gòu)工作級別
≤M6
M7～M8
檢查周期
一 年
每 季
注：表中M5～M8是按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB3811）規(guī)定的機(jī)構(gòu)工作級別。
11.2.3 起重用索具設(shè)備應(yīng)按表11.3.15進(jìn)行安全檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按本規(guī)程第2.2.4條的規(guī)定辦理。
11.3 吊裝作業(yè)
11.3.1 吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重機(jī)械的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。
11.3.2 吊裝作業(yè)中，當(dāng)重物吊起、轉(zhuǎn)向、走行、接近人員、重物下落時(shí)，必須鳴鈴示警。吊裝物上嚴(yán)禁站人，如圖11.3.2所示。
圖 11.3.2 吊裝物上嚴(yán)禁站人
11.3.3 遇六級及以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)必須停止露天吊裝作業(yè)。
11.3.4 鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件吊裝時(shí)，必須捆扎牢固，多點(diǎn)起吊。
11.3.5 嚴(yán)禁在超過起重機(jī)械容許荷載、荷載不明和斜拉重物的情況下起吊。
11.3.6 起重指揮應(yīng)由安全技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清時(shí)嚴(yán)禁起吊。
11.3.7 電動起重機(jī)械作業(yè)突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)械動作是否正常。
11.3.8 對電動起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源、加鎖并掛上標(biāo)志牌。
11.3.9 在軌道上工作的起重機(jī)械，當(dāng)作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)械與軌道鎖定。
11.3.10 起重機(jī)械在作業(yè)中停機(jī)時(shí)，必須先將重物落地，不應(yīng)將重物懸在空中停機(jī)。
11.3.11當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點(diǎn)時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，除固定繩尾的圈數(shù)外，必須不少于2圈。
11.3.12 利用非標(biāo)起重設(shè)備進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時(shí)，施工單位應(yīng)制定安裝、拆除、吊裝作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程及安全管理制度，并對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗作業(yè)。
11.3.13 起重機(jī)械嚴(yán)禁越過無防護(hù)措施的外電架空線路作業(yè)。在外電架空線路附近吊裝時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.4條的規(guī)定。
11.3.14 在電氣化鐵路上使用架橋機(jī)、起重機(jī)等設(shè)備作業(yè)當(dāng)距接觸網(wǎng)帶電部分小于2m進(jìn)行作業(yè)時(shí)，接觸網(wǎng)必須停電。
11.3.15 起重吊裝作業(yè)應(yīng)按表11.3.15進(jìn)行安全檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表2.2.4簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。
表11.3.15 起重吊裝施工作業(yè)安全檢查表
項(xiàng)目（工程）名稱
施工地點(diǎn)
序號
檢查內(nèi)容
對應(yīng)條文號
檢查情況
1
安全專項(xiàng)施工方案
11.1.1
2
人員培訓(xùn)及持證上崗
11.1.2
3
機(jī)械調(diào)試及檢修
11.1.3
4
鋼絲繩及鋼絲繩夾具使用
11.2.1
5
吊鉤使用
11.2.2
6
作業(yè)前機(jī)械、設(shè)備檢查
11.3.1
7
強(qiáng)風(fēng)天氣
11.3.3
8
細(xì)長多根物件吊裝
11.3.4
9
起重指揮
11.3.6
10
突然斷電時(shí)的處理
11.3.7
11
電動起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)
11.3.8
12
軌道上工作的起重機(jī)械結(jié)束作業(yè)時(shí)的鎖定
11.3.9
13
空中停機(jī)時(shí)重物的處理
11.3.10
14
鋼絲繩的剩余量
11.3.11
15
非標(biāo)起重設(shè)備
11.3.12
16
外電架空線路旁作業(yè)
11.3.13
17
電氣化鐵路上作業(yè)
11.3.14
檢查方： 受檢方：
檢查人：（簽名） 接收人：（簽名）
日 期： 年 月 日 日 期： 年 月 日
