第一條、為加強(qiáng)公司質(zhì)量管理，完善質(zhì)量責(zé)任制，規(guī)范質(zhì)量事故的報告、調(diào)查和處理工作，從而提高企業(yè)的信譽(yù)和聲譽(yù)，實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，制定本辦法。
第二條、質(zhì)量事故是指企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)營活動中，因產(chǎn)品質(zhì)量、工藝質(zhì)量、生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量未滿足或違反國家法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計(jì)文件，合同規(guī)定的要求，造成的經(jīng)濟(jì)損失、財產(chǎn)損失、信譽(yù)損失、停工返工和退賠的責(zé)任事故。
第三條、本規(guī)定適用于公司所屬各部門及個人。
第四條、對質(zhì)量事故的管理，要嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”（產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因未分析不放過，質(zhì)量事故的責(zé)任人未受到教育不放過，應(yīng)采取的預(yù)防措施未落實(shí)不放過）的原則，增強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識和主人翁責(zé)任感，嚴(yán)格生產(chǎn)工藝紀(jì)律，做好質(zhì)量事故的記錄和統(tǒng)計(jì)分析解剖工作。
第五條、質(zhì)量事故的定義
凡設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造（運(yùn)輸、儲存）、檢驗(yàn)和原材料采購等過程中，因以下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價處理、退貨、索賠，對用戶造成不好影響或影響生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量指標(biāo)完成的稱為質(zhì)量事故。
1、生產(chǎn)作業(yè)流程、工藝錯誤； 2、生產(chǎn)指揮錯誤；
3、違反工藝紀(jì)律； 4、操作不認(rèn)真負(fù)責(zé)；
5、檢驗(yàn)員漏檢錯檢； 6、人為導(dǎo)致設(shè)備故障、儀表儀器失準(zhǔn)；
7、材料混雜或發(fā)錯； 8、運(yùn)輸保管不善；
9、管理不善或弄虛作假，以次充好； 10、制造質(zhì)量及工裝管理不善。
第六條、質(zhì)量事故的等級
一、質(zhì)量事故的劃分結(jié)合公司實(shí)際情況，對質(zhì)量事故等級進(jìn)行細(xì)化，具體如下：
1、特大質(zhì)量事故，是指一次直接經(jīng)濟(jì)損失在8萬元（含8萬元）以上，或（和）給公司聲譽(yù)造成極其惡劣影響的質(zhì)量事故，媒體曝光和被商家清理出場的等。
2、重大質(zhì)量事故：是直接經(jīng)濟(jì)損失3萬元以上（含3萬元），8萬元以下，或（和）給公司聲譽(yù)造成惡劣影響的質(zhì)量事故。因產(chǎn)品質(zhì)量問題、造成客戶總成件退貨或受到索賠罰款并已造成不良影響廢品或返修工時在12小時/批以上的因質(zhì)量事故造成不能完成月份、季度計(jì)劃或質(zhì)量指標(biāo)的；媒體曝光和被商家清理出場的等。
3、嚴(yán)重質(zhì)量事故：是直接經(jīng)濟(jì)損失1萬元以上（含1萬元），3萬元以下，或（和）給公司聲譽(yù)造成較壞影響的質(zhì)量事故。廢品或返修工時在8小時/批上的;
4、較大質(zhì)量事故：直接經(jīng)濟(jì)損失在5千元以上，1萬元以下（不含1萬元），或（和）給公司聲譽(yù)造成一定影響的質(zhì)量事故。廢品或返修工時在4小時/批上的;
5、一般質(zhì)量事故：直接經(jīng)濟(jì)損失5千元以下（不含5千元），一千元以上（含）的，對公司聲譽(yù)影響較小的。
第七條 質(zhì)量事故的報告
1、公司實(shí)行質(zhì)量事故報告制度。各單位在發(fā)生質(zhì)量事故后，應(yīng)填寫《公司質(zhì)量事故報告單》，并在次日內(nèi)報公司品管部同時報企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)。
2、凡發(fā)生造成人員或是財產(chǎn)損失等涉及安全的質(zhì)量事故時，應(yīng)按照安全事故的管理程序上報。同時應(yīng)將事故中涉及有關(guān)質(zhì)量事故的問題上報公司品管部和企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)。
3、任何部門和個人對已發(fā)生的質(zhì)量事故，不得隱瞞不報、虛報或故意拖延報告，違者給予記大過處分。
4、質(zhì)量事故造成的經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)按照相關(guān)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行且必須按企業(yè)成本核算程序由財務(wù)部門進(jìn)行損失核定。
第八條 質(zhì)量事故的調(diào)查：
1、一般質(zhì)量事故及質(zhì)量問題，由發(fā)生事故的部門進(jìn)行初步調(diào)查，填寫質(zhì)量事故報告，報公司品管部。
2、較大質(zhì)量事故，由公司成立調(diào)查組對事故進(jìn)行調(diào)查，并寫出調(diào)查報告及處理意見，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)。
3、重大、特大質(zhì)量事故，由企業(yè)成立聯(lián)合調(diào)查機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)全權(quán)處理并按照有關(guān)規(guī)定對事故進(jìn)行調(diào)查。
4、質(zhì)量事故調(diào)查工作必須堅(jiān)持實(shí)事求是，尊重科學(xué)的原則。
5、事故調(diào)查機(jī)構(gòu)要查明事故發(fā)生的原因、性質(zhì)、過程、經(jīng)濟(jì)損失情況，確定事故責(zé)任，提出事故糾正和預(yù)防措施建議，按規(guī)定要求寫出事故調(diào)查報告。
6、調(diào)查人員向發(fā)生質(zhì)量事故的部門及有關(guān)人員了解與事故有關(guān)的情況，索取有關(guān)材料，任何部門和個人不得阻撓，違者給予記大過處分。
第九條、質(zhì)量事故的處理
1、發(fā)生質(zhì)量事故后，無論事故的大小，都應(yīng)按“四不放過”（事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和職工沒有受到教育不放過，沒有采取切實(shí)可行的防范措施不放過，責(zé)任者未受到處理不放過）的原則進(jìn)行處理。
2、質(zhì)量事故發(fā)生后，由發(fā)生質(zhì)量事故的部門根據(jù)事故的情節(jié)輕重、責(zé)任大小，對質(zhì)量事故的責(zé)任者提出初步處理意見，報公司品管部和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。
3、對一般質(zhì)量事故責(zé)任者或責(zé)任單位按照責(zé)任大小給予通報批評并給予直接責(zé)任者100～300元的罰款，直接領(lǐng)導(dǎo)給予警告以上處分。
4、對較大質(zhì)量事故責(zé)任者按照責(zé)任大小處理，經(jīng)公司有關(guān)部門核實(shí)因返工損失的費(fèi)用，公司質(zhì)量事故調(diào)查組寫出調(diào)查報告和處理意見，經(jīng)公司質(zhì)量管理委員會評審，對事故的直接部門和個人給予通報批評并給予造成直接經(jīng)濟(jì)損失總額的70%進(jìn)行處罰。另給予直接領(lǐng)導(dǎo)和分管領(lǐng)導(dǎo)300～500元的罰款。
5、對于重大、特大質(zhì)量事故責(zé)任者，除參照較大質(zhì)量事故處理辦法進(jìn)行處罰外給予造成直接經(jīng)濟(jì)損失總額的80%進(jìn)行處罰，對于構(gòu)成犯罪的按國家有關(guān)規(guī)定追究其刑事責(zé)任。另給予直接領(lǐng)導(dǎo)和分管領(lǐng)導(dǎo)500～1000元的罰款。
6、對質(zhì)量事故相關(guān)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和主要責(zé)任者還必須按照公司管理人員考核辦法對其業(yè)績進(jìn)行考核，凡涉及責(zé)任的當(dāng)事人和領(lǐng)導(dǎo)者以及連帶責(zé)任的人員其績效考核工資一律先行凍結(jié)其績效考核工資，待質(zhì)量事故認(rèn)定后按承擔(dān)責(zé)任大小給予處罰。
7、涉及人員傷亡的質(zhì)量事故，已作出安全方面經(jīng)濟(jì)處罰的，不再重復(fù)處罰。
8、對發(fā)生質(zhì)量事故或出現(xiàn)質(zhì)量問題而隱瞞不報者，一旦查出，將加倍處罰。
第十條、質(zhì)量責(zé)任
1、由于工藝文件標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)文件錯誤造成的質(zhì)量事故；責(zé)任設(shè)計(jì)人員承擔(dān)40%，審核人員承擔(dān)20%，會簽者承擔(dān)10%，領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任承擔(dān)10%。
2、工藝出現(xiàn)差錯：經(jīng)首檢發(fā)現(xiàn)，其質(zhì)量責(zé)任由工藝技術(shù)人員承擔(dān)40%，審核者承擔(dān)20%，會簽者承擔(dān)10%，領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任承擔(dān)10%。
3、操作者造成的質(zhì)量事故：
A、操作者不執(zhí)行制度或工作不負(fù)責(zé)所造成的事故全部由操作者本人負(fù)責(zé)；
B、受命于領(lǐng)導(dǎo)各管理人員下達(dá)的與本人技術(shù)不相稱的操作指令進(jìn)行作業(yè)的，造成的質(zhì)量事故，指令者承擔(dān)60%，其他人員承擔(dān)10%；
C、因不執(zhí)行文明生產(chǎn)所規(guī)定的制度，導(dǎo)致局部質(zhì)量事故的但不構(gòu)成一般質(zhì)量事故的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)50%，其直接領(lǐng)導(dǎo)負(fù)連帶責(zé)任15%；
D、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題，避免了損失，應(yīng)有獎勵，列入合理化建議申請獎勵。
4、檢驗(yàn)人員造成的質(zhì)量事故：
A、檢驗(yàn)員首檢錯誤造成質(zhì)量事故，由檢驗(yàn)員負(fù)50%責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)20%；
B、完工檢后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格而造成事故者，質(zhì)檢員承擔(dān)30%責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)10%;
C、檢驗(yàn)中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故，檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)50%責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)10%;
D、出廠后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題致用戶退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故，檢驗(yàn)人員負(fù)40%責(zé)任，品質(zhì)主管承擔(dān)20%責(zé)任，領(lǐng)導(dǎo)連帶承擔(dān)10%責(zé)任。
5、領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的在質(zhì)量事故中的責(zé)任
A、因領(lǐng)導(dǎo)錯誤指揮或管理人員錯誤下達(dá)產(chǎn)品指令（包括不具備生產(chǎn)條件而強(qiáng)令下達(dá)生產(chǎn)指令），指使操作員違反要求，造成的事故由管理人員承擔(dān)60%的責(zé)任，操作員承擔(dān)10%責(zé)任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負(fù)責(zé);
B、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故，由當(dāng)事人承擔(dān)60%，車間領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)20%;
C、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料（原材料必須有手續(xù)，無手續(xù)按錯發(fā)處理）或外購等質(zhì)量事故，由庫房或當(dāng)事人承擔(dān)30%責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)10%;
E、凡采購員因工作失誤，采購不合格的原材料、外購件，標(biāo)準(zhǔn)件的工序無合格證，且不合格未經(jīng)檢驗(yàn)就投料，造成質(zhì)量事故的，由采購員承擔(dān)70%責(zé)任。如已交檢，檢驗(yàn)員工作失誤，判斷為合格造成事故的，由采購員承擔(dān)30%，檢驗(yàn)員承擔(dān)50%的責(zé)任;
F、產(chǎn)品完工未檢驗(yàn)開出合格證，就入庫供貨造成用戶退貨的，索賠等質(zhì)量事故。由生產(chǎn)部門主管和品管部門主管以及其直接領(lǐng)導(dǎo)各承擔(dān)三分之一的責(zé)任。
G、直接領(lǐng)導(dǎo)是指當(dāng)事人的第一上級領(lǐng)導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任是指下一級部門須承擔(dān)的責(zé)任其上級領(lǐng)導(dǎo)須負(fù)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。例如：營銷總監(jiān)必須對大區(qū)經(jīng)理和銷售部經(jīng)理、市場企劃部經(jīng)理所發(fā)生的事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，依此類推。
H、上一級領(lǐng)導(dǎo)兼任下一級部門的職務(wù)負(fù)雙重責(zé)任，上一級領(lǐng)導(dǎo)越級管理下一級部門須負(fù)其越級的各部門責(zé)任。例如：營銷總監(jiān)越過大區(qū)經(jīng)理和銷售部經(jīng)理直接管理辦事處經(jīng)理的等。
第八條、因設(shè)備故障造成的質(zhì)量事故：
1、因設(shè)備大修人員工作不負(fù)責(zé)任，未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故，由維修人員承擔(dān)30%，主管承擔(dān)15%、直接領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)10%、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任承擔(dān)5%；
2、因操作員對設(shè)備使用保管不當(dāng)造成設(shè)備故障而出的質(zhì)量事故，由操作員負(fù)全部責(zé)任
3、明知設(shè)備有故障停用，如操作員擅自動用造成的質(zhì)量事故，由操作員全部負(fù)責(zé)；如管理員錯誤指揮造成的質(zhì)量事故，由指揮者負(fù)60%責(zé)任，操作規(guī)程員負(fù)5%責(zé)任，如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負(fù)全部責(zé)任；
4、設(shè)備到大修期，由于種種原因未大修又未事先申報申請?jiān)S可的而繼續(xù)使用發(fā)生的質(zhì)量和安全事故，由生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、設(shè)備主管共同承擔(dān)責(zé)任。
第十一條、質(zhì)量事故報批：出現(xiàn)質(zhì)量問題時，應(yīng)先檢驗(yàn)員開出不合格品單或報廢單，并及時通知車間主任（或品質(zhì)管理部），同時逐級上報并按最終批復(fù)調(diào)查處理。
第十二條、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理或生產(chǎn)總監(jiān)根據(jù)本制度的規(guī)定判斷，是否構(gòu)成質(zhì)量事故；如已構(gòu)成質(zhì)量事故，車間主任或生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)會同質(zhì)檢員及時組織有關(guān)人員對事幫進(jìn)行分析；根據(jù)“三不放過”的原則，明確原則，明確責(zé)任，找出原因和制定預(yù)防措施，如事故責(zé)任不是車間，則質(zhì)檢員填寫信息傳遞反饋單，并傳相關(guān)部門處理。
第十三條、由責(zé)任部門在三天內(nèi)內(nèi)填寫“質(zhì)量事故分析報告表”，一式三份；根據(jù)本制度處理規(guī)定填寫好處理意見，轉(zhuǎn)交企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)簽署意見；再轉(zhuǎn)交行政部門依據(jù)領(lǐng)導(dǎo)簽署意見，公示質(zhì)量事故處理報告。
第十四條、質(zhì)量獎勵辦法
一、質(zhì)量等級按其重要性及取得的經(jīng)濟(jì)效益分為四級：
A級：重要的、創(chuàng)新性的，有科學(xué)依據(jù)，可行性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益高。
B級：較重要的、改良性的，目的明確，有可行性，投入少，見效快。
C級：一般性的，針對解決個別問題，內(nèi)容清楚，可操作性強(qiáng)。
D級：對現(xiàn)有正常管理或經(jīng)營有所改善，作用和效益較小。
二、質(zhì)量合理化建議的獎勵辦法：
1、評定為A級的合理化建議，每項(xiàng)提案發(fā)給1000元獎金。
2、評定為B級的合理化建議，每項(xiàng)提案發(fā)給500元獎金。
3、評定為C級的合理化建議，每項(xiàng)提案發(fā)給200元獎金。
4、評定為D級的合理化建議，每項(xiàng)提案發(fā)給獎金100元。
5、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時解決和糾正的，每次獎勵20元。
第十五條、操作者、檢驗(yàn)員、管理員、特別是領(lǐng)導(dǎo)干部，應(yīng)如實(shí)反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責(zé)任者，加倍處罰。除經(jīng)濟(jì)上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。
第十七條、質(zhì)量事故的責(zé)任必須落實(shí)到人，不得含糊地定“XX小組”、“XX車間”等，填寫清楚缺陷單和事故分析單，并注明清楚事故由哪一道工序引起。
第十八條、事故累計(jì)損失價值系指造成品質(zhì)事故的本道工序和以前各工序之和乘件數(shù)之積再加原材料費(fèi)用、水電費(fèi)用、工人、生產(chǎn)（含品質(zhì)）管理人員薪資等項(xiàng)綜合成本之和，作回用處理的事故損失只按本道工序工時計(jì)算損失。具體計(jì)算由財務(wù)部門按企業(yè)成本核算辦法執(zhí)行。
第十九條、按規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰的款數(shù)，除事故賠償費(fèi)由財務(wù)歸入成本外，扣罰的獎金、薪資等作為企業(yè)獎勵基金，用于開展全面質(zhì)量管理活動的獎勵表彰費(fèi)用。
