2009-12-15 黃愛紅
當(dāng)今社會是一個充滿競爭的社會，一個企業(yè)要想在激烈競爭的環(huán)境下生存、發(fā)展，保持較高的贏利水平，必須樹立成本管理理念、取得成本優(yōu)勢，其中加強成本管理至關(guān)重要。
一、企業(yè)成本的含義和內(nèi)容
成本是指為了達(dá)到特定目的所失去或放棄的資源?！疤囟康摹敝赋杀緦ο?，指需要對成本進(jìn)行單獨測量的任何活動；“失去”指資源被消耗；“放棄”指資源交給其他企業(yè)或個人；“資源”不僅包括生產(chǎn)資料和生活資料的天然資源，還包括經(jīng)過人類加工的物質(zhì)資源及人力資源。
工業(yè)企業(yè)的成本內(nèi)容主要包括直接材料、直接燃料、直接輔料和動力、生產(chǎn)人員的職工薪酬，以及制造費用等各項費用，這些費用的貨幣表現(xiàn)構(gòu)成企業(yè)的產(chǎn)品成本。降低產(chǎn)品成本就意味著在生產(chǎn)過程中人力、物力、財力的節(jié)約，這是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的根本途徑。
二、降低產(chǎn)品成本的意義
降低產(chǎn)品成本是企業(yè)取得良好經(jīng)濟(jì)效益的必要條件，是企業(yè)得以生存的基礎(chǔ)。企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的目的就是要獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益，一個主要辦法就是嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種耗費，提到勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。
只有不斷降低產(chǎn)品成本，才能增強產(chǎn)品的競爭能力，占領(lǐng)更大的市場。企業(yè)在充滿競爭的市場中，在產(chǎn)品對等和質(zhì)量對等的前提下，只有依靠低價高質(zhì)才能取勝。
企業(yè)生產(chǎn)所需要的原料要通過社會網(wǎng)絡(luò)取得。生產(chǎn)的產(chǎn)品必須通過社會網(wǎng)絡(luò)銷售出去，以滿足人民群眾物質(zhì)和文化生活的需要。企業(yè)的生產(chǎn)同社會緊密相連，不斷降低成本不僅為企業(yè)本身創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益，同時也創(chuàng)造了巨大的社會效益。
三、我們企業(yè)成本管理現(xiàn)狀
1、企業(yè)價值補償不足。企業(yè)由計劃經(jīng)濟(jì)進(jìn)入到市場經(jīng)濟(jì)后，生產(chǎn)資料價格不斷上漲，使企業(yè)資產(chǎn)價值流失嚴(yán)重，價值補償不足，而且企業(yè)自主權(quán)的擴大，一些工作人員為了謀權(quán)私利，購進(jìn)質(zhì)次價高的材料，造成一般物流管理失控，能源的浪費比較嚴(yán)重，這勢必會增加產(chǎn)品的成本。
2、產(chǎn)品損失成本增加。企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)陳舊落后，原材料質(zhì)量差，運輸管理不善，產(chǎn)生大量不合格品，導(dǎo)致產(chǎn)品成本偏高。
3、企業(yè)的直接生產(chǎn)人員過多，勞動生產(chǎn)率過低。由于生產(chǎn)人員的技術(shù)水平低、操作的熟練程度不夠，設(shè)備落后，為了保持生產(chǎn)不得不投入較多的人力，使產(chǎn)品成本中直接人工成本偏高，導(dǎo)致產(chǎn)品成本的增加。
4、企業(yè)成本信息核算失真。為達(dá)到某一目的人為調(diào)節(jié)數(shù)字，成本核算不實，潛虧嚴(yán)重，企業(yè)虛贏實虧。特別是一些上市公司，上市前連續(xù)贏利，上市后第一年就虧損，圈走了大批股民的錢，造成嚴(yán)重的后果，公司的后期發(fā)展也隨之蕭條起來。如何降低成本是企業(yè)面臨的一個急待解決的問題。
四、影響產(chǎn)品成本的主要因素
1、材料消耗對產(chǎn)品成本的影響。企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品必須要消耗一定的原材料，這些消耗掉的材料就構(gòu)成了產(chǎn)品成本的重要組成部分。材料變動對成本的影響是首位因素，它包括材料消耗的數(shù)量和價格的變動。
（1）材料消耗數(shù)量的變動對成本的影響。其計算公式為：原材料消耗的變動對單位成本的影響=∑（計劃期單位產(chǎn)品材料消耗數(shù)量-基期單位產(chǎn)品材料消耗數(shù)量）×基期材料單價。以一拖洛陽叉車有限公司為例，公司的可比產(chǎn)品E300前橋總成2006年耗用∮22管材24.7/kg，單價7元/kg；∮20管材4.8/kg，單價6元/kg 。2007年經(jīng)技術(shù)改進(jìn)，更換了主要配件——前托架，使得材料消耗量變成∮22管材21/kg、∮20管材4/kg。這樣由于材料消耗數(shù)量的變動對E300前橋總成單位成本影響為：（21-24.7）×7+（4-4.8）×6=-30.7元（降低額），2007年銷售E300前橋總成1100臺，材料消耗影響成本為1100×（-30.7）=-33770元，將其整理為表1。
從表1看出，E300前橋總成兩種材料消耗量的減少，導(dǎo)致成本降低33770元，技術(shù)的改進(jìn)為公司增加贏利33770元，極大地調(diào)動了全體員工加入降成本工作中，使“廠興我富，廠衰我窮”的意識進(jìn)一步深入人心，使全體員工在思想上和行動上有了共鳴點，企業(yè)的凝聚力大力增強。
（2）材料的價格變動對成本的影響。其計算公式為：原材料消耗單價的變動對單位成本的影響=∑（計劃期單位產(chǎn)品材料消耗單價-基期單位產(chǎn)品材料消耗單價）×基期材料消耗數(shù)量。材料價格的變動主要是兩個方面：一是材料平均價格的變動，二是采購費用的變動。企業(yè)在進(jìn)行原材料的采購時，必須經(jīng)過綜合評價分析才能做出采購決策。還是以一拖洛陽叉車有限公司為例，公司的另一可比產(chǎn)品菲亞特前橋總成，單臺材料價格為865元，2006年經(jīng)過采購人員努力降低采購成本，使得每臺材料價格降到770元，這樣單臺材料價格下降95元。2006年銷售品菲亞特前橋總成7850臺，因材料單價的降低，成本降低745750元 ［（865-770）×7850=745750］ 。僅此一種產(chǎn)品，就為公司帶來邊利745750元。公司領(lǐng)導(dǎo)重獎了采購人員，全體職工也都將降成本看成一項重要的工作，形成了人人關(guān)心成本、關(guān)心效益的局面。
2、人工成本和勞動生產(chǎn)率的變動對產(chǎn)品成本的影響。單位產(chǎn)品成本中的工資費用數(shù)額取決于生產(chǎn)工人的平均職工薪酬和生產(chǎn)工人的勞動生產(chǎn)率。工人的平均薪酬增加，分配到單位產(chǎn)品成本中的工資費用數(shù)額就大，成本增加，經(jīng)濟(jì)效益減少；反之經(jīng)濟(jì)效益增加。同時，生產(chǎn)工人的勞動生產(chǎn)率提高，分配到單位產(chǎn)品成本中的工資費用數(shù)額就小，成本減少，經(jīng)濟(jì)效益增加；反之經(jīng)濟(jì)效益減少。因此，企業(yè)要培養(yǎng)復(fù)合型人才，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，獲取最大的經(jīng)濟(jì)收益。
3、產(chǎn)品產(chǎn)量的變動對單位成本的影響。企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品所耗用的費用，按其與產(chǎn)量的關(guān)系分為變動費用、固定費用、半固定費用。變動費用隨產(chǎn)量而變，但產(chǎn)量的變動對單位變動費用不產(chǎn)生影響。固定費用不隨產(chǎn)量增減而變動，具有相對穩(wěn)定性，但是產(chǎn)量變動，分配到單位成本中的固定費用就相應(yīng)變動。產(chǎn)量增加，單位固定費用就相應(yīng)減少；反之單位固定費用就相應(yīng)增加。還有一部分半固定費用，與產(chǎn)量變動有一定關(guān)系但不是成正比關(guān)系。所以，只有在產(chǎn)量增加所引起的成本增長率小于產(chǎn)量增加所引起的收入增長率時，企業(yè)才有較大的經(jīng)濟(jì)效益增長。
影響成本的因素很多，要想在激烈的競爭環(huán)境中保持較高的贏利水平，必須樹立正確的財務(wù)理念，要制定目標(biāo)成本，做好成本分析控制工作。
五、制定可行的目標(biāo)成本
成立成本預(yù)算管理中心，制定公司內(nèi)部的目標(biāo)成本。各業(yè)務(wù)單位按照“誰負(fù)責(zé)，誰承擔(dān)”基本原則傳遞成本信息，考核成本內(nèi)容，不受其他單位影響，有利于成本控制。
建立可控費用跟蹤制度。每個業(yè)務(wù)單位按照收入或臺數(shù)制定定額，科室制定費用限額。每一級的責(zé)任報告除了最基層只有本身的可控費用外，都應(yīng)包括下屬單位轉(zhuǎn)來的可控成本，形成一條“責(zé)任費用鏈”，杜絕不合理支出。
執(zhí)行成本一票否決制度。每個業(yè)務(wù)單位的業(yè)績要以成本為重要參數(shù)，只要成本超支就不允許參與其他評選活動。促使各個環(huán)節(jié)節(jié)約成本、降低成本。
六、成本控制的途徑
1、采購供應(yīng)過程的控制。針對資金緊張、資金占用較高的問題，加強流動資金管理措施，嚴(yán)格控制庫存，減少不合理儲備，運用合理的采購和供應(yīng)方式，降低采購過程的成本。（1）重視市場信息，擇優(yōu)選擇。企業(yè)根據(jù)獲得的市場信息，分析不同的采購價格和費用支出，選擇質(zhì)優(yōu)價廉、運輸方便的單位進(jìn)行采購，以降低成本。（2）合理控制原材料和能源消耗。控制原材料的消耗可采用限額供料單，有計劃地按質(zhì)、按量、按期向生產(chǎn)部門供應(yīng)材料；控制間接生產(chǎn)用料的消耗，可采用材料預(yù)算的辦法，編制用料預(yù)算，完工后再進(jìn)行差異分析。對于能源消耗的控制，要做到經(jīng)濟(jì)合理有效地開發(fā)和利用。
2、制造過程的成本控制。產(chǎn)品的制造過程是從物料和勞動的投入到成果的產(chǎn)出過程。（1）生產(chǎn)過程組織的成本控制，是通過科學(xué)的組織生產(chǎn)來控制耗費，制定最優(yōu)購貨量，既能滿足庫存的需要，也使儲存費用降低、周期快、占用少、消耗低。（2）勞動消耗與直接人工成本的控制。根據(jù)企業(yè)有效生產(chǎn)工時的構(gòu)成，應(yīng)重點控制勞動定員、出勤率和工時利用率、對活勞動的投入量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。（3）提高產(chǎn)品產(chǎn)量，減少廢品損失。加強企業(yè)的質(zhì)量管理工作，要有先進(jìn)的技術(shù)技能、完好的設(shè)備、高質(zhì)量的材料，運用完善的質(zhì)量控制方法降低成本。
3、對新產(chǎn)品從研究設(shè)計開始進(jìn)行控制。我們在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計時進(jìn)行控制，做到技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的統(tǒng)一，事前控制產(chǎn)品成本水平，使之保持應(yīng)有的功效又體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。
4、對銷售過程的控制。重點抓銷售費用和貨款催收，對銷售費用下達(dá)指標(biāo)，控制不合理的開支，及時催收應(yīng)收賬款，減少資金占有，節(jié)約利息支出。
七、成本控制應(yīng)注意的幾個方面
1、成本控制要與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制相結(jié)合。實行每月計算、分析，季度兌現(xiàn)，按規(guī)定給予獎勵。各指標(biāo)考核要求與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，使全體員工有危機感，緊迫感、即促進(jìn)管理、節(jié)約開支，又保證生產(chǎn)需要。
2、成本控制決不僅僅是財務(wù)部門的事情。它牽扯到企業(yè)的方方面面，是一項涉及生產(chǎn)、技術(shù)、供應(yīng)、銷售等多個部門，是經(jīng)濟(jì)活動的全過程控制。成本控制要想卓有成效，應(yīng)執(zhí)行成本責(zé)任分工制，調(diào)動全企業(yè)的力量，保證企業(yè)各部門所發(fā)生的經(jīng)濟(jì)活動可以有效控制。
3、成本控制應(yīng)與科技進(jìn)步相結(jié)合。要對不合理的工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，使技術(shù)與經(jīng)濟(jì)緊密結(jié)合；要樹立依靠技術(shù)進(jìn)步降低成本的觀念，突出整體效益優(yōu)化的原則。這樣成本才能大幅度降低，控制成本才能落實到實處。
4、成本控制與領(lǐng)導(dǎo)推動相結(jié)合。由于成本控制涉及全體職工，并且不是一件令人歡迎的事情，因此必須由單位的最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則，嚴(yán)格控制自身的責(zé)任成本。
成本優(yōu)勢的取得對于一個企業(yè)的生存至關(guān)重要，應(yīng)從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。只要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人乃至每名職工都有成本管理觀念并適時引入現(xiàn)代的先進(jìn)成本管理方法，并結(jié)合企業(yè)的實際情況，就能增強企業(yè)的競爭力。
加強成本管理 提高成本控制
來源：紅安卷煙廠企管辦
近年來，紅安卷煙廠緊緊圍繞湖北中煙公司下達(dá)目標(biāo)任務(wù)，積極改革，有序推進(jìn)，不斷融合，努力創(chuàng)新，導(dǎo)入目標(biāo)管理，以提高產(chǎn)品質(zhì)量、加強成本管理為突破口，樹立“四全”管理理念，做到“兩個到位、兩個創(chuàng)新”，促進(jìn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和管理效率的提高。
一、樹立“四全”管理理念，做到兩個到位。
1、認(rèn)識到位，是成本控制的前提。廠長、黨委書記方戰(zhàn)先同志明確指出作為湖北中煙公司下屬一個生產(chǎn)點要圍繞“提質(zhì)、降耗、抓管理、抓改革”做文章。在這一思想的指導(dǎo)下，在成本管理上從上到下達(dá)成共識，形成“四全”管理思想，即成本管理是企業(yè)全員管理、全過程管理、全環(huán)節(jié)管理和全方位管理，突破了傳統(tǒng)觀念上局限于生產(chǎn)成本控制這個狹小層面上的管理，讓成本控制延伸到所有層面、所有人員。
2、機制到位，是降低成本的保障。成本控制工作的落實，紅安卷煙廠依賴于“兩個管理”，即目標(biāo)管理、績效管理來實現(xiàn)的。
一是細(xì)化目標(biāo)任務(wù)。每年年初紅安卷煙廠對全年成本目標(biāo)按照“四細(xì)”，即細(xì)化部門、細(xì)化班組、細(xì)化機臺、細(xì)化品牌的要求層層分解下達(dá)。以部門為責(zé)任單位，以部門負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人，把成本控制任務(wù)下達(dá)到部門、到班組、到機臺、到具體品牌；同時將目標(biāo)值和力爭值等指標(biāo)也一并下達(dá)，將各項指標(biāo)考核到部門、班組、機臺、部門負(fù)責(zé)人。
二是完善考核辦法。堅持業(yè)績、履責(zé)和管理相結(jié)合的原則，在廠內(nèi)各層級制定了《績效考核辦法》，以工作質(zhì)量考核為主要內(nèi)容，其中納入成本控制指標(biāo)，建立百分制考核辦法，對不同考核項目分別設(shè)置了不同權(quán)重和分值，按月考核，逐月兌現(xiàn)。對車間核算，堅持責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，搭建了“三定、兩掛、一獎賠”的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，在產(chǎn)量、成本和質(zhì)量三方面做文章，形成了“成本、質(zhì)量、管理三重否決”責(zé)任制。在考核的指導(dǎo)思想上，建立向單耗低的機臺、人員傾斜的機制。在體系的建立上，力求達(dá)到符合我廠實際的比較科學(xué)的考評體系，充分調(diào)動車間一線人員降低成本工作的主動性和積極性。在考核要素的設(shè)置上，結(jié)合上級公司下達(dá)成本目標(biāo)項，抓主要要素，如煙葉、咀棒、盒片、卷紙、鋁箔紙的單耗，抓主要消耗指標(biāo)，并納入考核重要內(nèi)容之一，用工資分配杠桿來激勵員工厲行節(jié)約，降低成本。
二、落實“四全”管理理念，做到兩個創(chuàng)新。
1、管理創(chuàng)新，是降低成本的手段。紅安卷煙廠在成本管理上主要做了六個方面工作。
第一，改革人事制度，降低人工成本。二OO四年四月啟動人事制度改革，通過一系列柔性化的運作，分流人員近千人，僅當(dāng)年降低人工成本近千萬元。
第二，創(chuàng)新財保投保管理模式。對財產(chǎn)保險采用了競標(biāo)方式擇優(yōu)選取保險商家和險種，在保險責(zé)任和范圍擴大的前提下，保險費逐年下降態(tài)勢。
第三，創(chuàng)新倉儲管理程式，降低庫
存成本。一是優(yōu)化物資儲備結(jié)構(gòu)，加速物資流轉(zhuǎn)，減少儲備資金占用。二是通過對煙葉科學(xué)養(yǎng)護(hù)、文明裝卸、除蟲防霉、去濕排雜，提醇增香，降低煙葉倉儲損耗，提高煙葉使用等級，為降低煙葉單耗打下了堅實基礎(chǔ)。 第四，不拘一格開展活動，降低生產(chǎn)成本。如開展勞動競賽、設(shè)置曝光臺和降耗獎，對有質(zhì)量問題的在車間櫥窗進(jìn)行曝光；年終依據(jù)單耗排名，依次給予獎勵或懲罰，并公開獎懲情況，樹立“成本權(quán)威”，誘導(dǎo)、驅(qū)動員工成本意識增強，從而達(dá)到有效長期成本降低的目的。
第五，推行采購比價審計制度，實行公開招標(biāo)管理辦法。一是采取分級、分權(quán)制，將過于集中的物資管理權(quán)、采購權(quán)做了分解，將過于分散的物資管理權(quán)、采購權(quán)做了相對集中。如非專賣品物資采購和管理，過去多個部門都可操作，現(xiàn)改變?yōu)椴少彊?quán)歸并物資采購部門負(fù)責(zé)。明晰了權(quán)限，理順了職責(zé)，明確了管理。成立了招標(biāo)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對大宗物資購進(jìn)和工程實行招標(biāo)制。在招標(biāo)過程中嚴(yán)把六道關(guān)口：計劃審核關(guān)、招標(biāo)程序關(guān)、合同簽訂關(guān)、進(jìn)貨渠道關(guān)、貨物驗收關(guān)、價格審批關(guān)。二是建立價格控制體系，所有物資采購都必須經(jīng)過價格預(yù)審，在物資滿足質(zhì)量要求的前提下，比質(zhì)量，比價格，比服務(wù)、比信息。建立詢價機制，對于時效性強的價格如鋼材、水泥、木材、石材、花卉苗木采取“四詢”法，即網(wǎng)上查詢、市場訪詢、電話咨詢、報刊資料找詢，確定公正合理的價格。三是完善物資采購管理規(guī)定，推行了“三不”、“三限”、“四公開”制度。公開采購渠道、公開采購資金分配、公開采購價格、公開采購任務(wù)完成情況等，有效地杜絕了各種不廉潔行為和不正?，F(xiàn)象的發(fā)生。
第六，推行財務(wù)預(yù)算管理，加強費用控制。一是把財務(wù)納入綜合管理體系，細(xì)化制度，規(guī)定流程，先后修訂完善了《財務(wù)預(yù)算管理制度》、《財務(wù)開支管理辦法》、《成本核算規(guī)程》、《成本費用管理》五大類近十個財務(wù)管理文件，使財務(wù)管理做到有規(guī)可依、有章可行，用制度來約束管理行為。同時突出預(yù)算管理這根主線，注重預(yù)算管理事前、事中、事后整個過程的控制，讓各項預(yù)算控制在中煙公司下達(dá)的范圍之內(nèi)。二是加強費用管理。日常性費用借助廠務(wù)公開的形式進(jìn)行管理，對各部門，包括廠領(lǐng)導(dǎo)在內(nèi)的招待、電話、辦公“三項費用”，按季在固定公開欄中公開，超額部分在年終獎扣除到責(zé)任人。非資本性的支出，采取報告在前，審核在前，事中監(jiān)控，事后審計方式進(jìn)行管理。三是在成本核算方面，注重成本管理的過程控制，針對每環(huán)節(jié)或過程，及時分析影響成本上升的因素和原因，加強整改。同時制定專項考核辦法，將費用控制、成本控制納入各部門月度目標(biāo)考核，與績效掛起鉤來。四是爭取政策性低息貸款，降低財務(wù)費用。
2、技術(shù)創(chuàng)新，是降低成本的手段。一是大力開展工藝質(zhì)量課題研究，加強重點工序整改。繼二OO五年八十四項工藝質(zhì)量整改之后，二OO八年利用“百日質(zhì)量”活動又梳理整改出來了十八項，目前已完成十七項。二是充分地運用QC小組活動，積極開展技術(shù)攻關(guān)活動，常年有十個QC小組在開展活動。近五年來，每年在廠內(nèi)外發(fā)布了近二十個課題，取得經(jīng)濟(jì)效益接千萬元。三是廣泛開展合理化建議和技術(shù)改革活動，二OO八年全年提出合理化建議十五項，被中煙公司采納一項；技術(shù)改革有十項成果獲中煙公司獎勵，其中四等獎以上有六個。
