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方大特鋼:精細化固本夯基 新動能驅動發(fā)展

3月16日,方大特鋼發(fā)布2020年年報,實現(xiàn)營業(yè)利潤31億元,同比增長30.63%;歸屬于上市公司股東凈利潤21.40億元,同比增長25.08%。為回報投資者,公司擬以2020年12月31日的總股本21.56億股為基數(shù),向全體股東每10股派發(fā)現(xiàn)金紅利11元(含稅),共計派發(fā)現(xiàn)金紅利23.72億元(含稅)。

方大特鋼負責人表示,公司堅持穩(wěn)中求進工作主基調,通過精細化管理和培育新動能,實現(xiàn)生產經營穩(wěn)中向好,企業(yè)盈利能力、相對競爭力進一步顯現(xiàn)。

精細管理產供銷聯(lián)動

為加強整體效益,方大特鋼從整個生產鏈、全工序的角度出發(fā),統(tǒng)籌協(xié)調工序間一體化聯(lián)動運行,在確保安全、環(huán)保、質量前提下,持續(xù)開展全面降成本活動,穩(wěn)扎穩(wěn)打,以整體生產效率的提升促進整體效益最大化。

為進一步降低成本,方大特鋼結合市場資源,優(yōu)化配煤配礦結構,引進一類噴煤新資源,較現(xiàn)有資源低35元/噸;開展技術經濟指標攻關,軋鋼綜合成材率長期在中鋼協(xié)企業(yè)中排名前列;圍繞設備平穩(wěn)、經濟運行,強化設備基礎管理,加強操作管控,煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼各工序穩(wěn)定生產,生產成本及設備運維等各項費用得到有效控制,全年設備管理三項費用降低14.46元/噸鋼,在中鋼協(xié)同行業(yè)對標排名中,三級鋼筋制造成本、非合金線材制造成本、低合金鋼方坯制造成本保持行業(yè)領先水平。

同時,廣泛開展小改小革、修舊利廢活動,全年創(chuàng)效9000余萬元,其中小改小革投入產出比達1:5。

節(jié)能降耗用“綠色”增效

為深入推進節(jié)約用水工作,方大特鋼一手抓住南方降雨量大的特點,投資建設水處理中心,新增初期雨水收集、處理功能,精細調配水資源,大幅降低噸鋼耗新水量;一手推行精細化管理,跟蹤污水、廢水生產量,摸索污水處理站均衡進水量,應用分質用水、循環(huán)利用、尾端處置回用等技術,最大限度回用廢水資源,提高水的重復利用率,降低噸鋼耗水量。自2016年以來,方大特鋼噸鋼新水消耗連續(xù)保持下降趨勢,2020年較2019年下降22.62%,節(jié)約新水71萬立方米。

同時,積極開展煤氣綜合利用優(yōu)化研究攻關活動,提高煤氣回收利用率,充分利用余熱、余氣、余壓等二次能源發(fā)電,2020年自發(fā)電量較上年度增長7661萬kWh,創(chuàng)歷年新高;科學組織錯峰用電,優(yōu)化變電站負荷能力,年節(jié)約容量費980余萬元。

科技創(chuàng)新智能化賦能

方大特鋼積極培育新動能,加快轉型升級步伐。在“特”字上下功夫,開發(fā)高附加值產品——方大特鋼2020年投入研發(fā)經費較上年度增長14.48%。該公司省級彈簧鋼工程技術研究中心圍繞汽車輕量化發(fā)展趨勢,以用戶需求為導向,進行高強度、高質量和用戶特殊需求彈扁的開發(fā),生產新品近十萬噸,創(chuàng)效近億元。

方大特鋼密切關注智能制造應用動態(tài),采取“請進來、走出去”的辦法,積極開發(fā)無人化改造、機器人替代等智能化技術。全年完成高爐沖渣池抓渣行車現(xiàn)場無人化作業(yè)、軋鋼廠高線鉤號智能識別、火車磅鐵標智能識別、螺紋鋼自動掛牌等6項智能化技術應用項目,還有16項智能自動化項目正在實施中。

文章來源:新華財經
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