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【實(shí)用技術(shù)】人造大理石制作工藝

目前的人造大理石包括水泥型人造大理石、聚酯型人造大理石、復(fù)合型人造大理石、燒結(jié)型人造大理石四種,在這四種人造大理石裝飾板中,以聚酯型最常用,其物理、化學(xué)機(jī)能最好,花紋輕易設(shè)計(jì),有重現(xiàn)性,合用多種用處,但價(jià)錢相對(duì)較高;水泥型最廉價(jià),但抗侵蝕機(jī)能較差,輕易呈現(xiàn)微裂紋,只合適于作板材。其它兩種消費(fèi)工藝復(fù)雜,應(yīng)用很少。接下來我們就分別來熟悉一下這四種人造大理石。

水泥型人造大理石

水泥型人造大理石:這種人造大理石是以各種水泥作為粘結(jié)劑,砂為細(xì)骨料,碎大理石、花崗石、產(chǎn)業(yè)廢渣等為粗骨料,經(jīng)配料、攪拌、成型、加壓蒸養(yǎng)、磨光、拋光而制成,俗稱水磨石。

燒結(jié)型人造大理石

燒結(jié)型人造大理石:這種人造大理石是將長石、石英、輝石、方解石粉和赤鐵礦粉及少量高嶺土等混合,用泥漿法制備坯料,用半干壓法成型,在窯爐頂用1000℃左右的高溫?zé)Y(jié)而成。

復(fù)合型大理石

復(fù)合型人造大理石:這種人造大理石是以無機(jī)資料和有機(jī)高分子資料復(fù)合組成。用無機(jī)資料將填料粘結(jié)成型后,再將坯體浸漬于有機(jī)單體中,使其在一定前提下聚合。對(duì)板材而言,底層用低廉而機(jī)能不亂的無機(jī)資料,面層用聚酯和大理石粉制造。

聚酯型人造大理石:這種人造大理石是以不飽和聚酯為粘結(jié)劑,與石英砂、大理石、方解石粉等攪拌混合,澆鑄成型,在固化劑作用下產(chǎn)生固化作用,經(jīng)脫模、烘干、拋光等工序而制成。  

本期視頻就以制作帶顆粒的板材和水槽為例,來向觀眾朋友們具體的介紹一下這人造大理石的制作工藝。

人造大理石原料

導(dǎo)讀:無機(jī)人造大理石由高鋁水泥、石英砂、石子、大砂及無機(jī)化工原料為主要原料制成。

高鋁水泥

高鋁水泥是→種水硬性膠凝材料,主要化學(xué)成分是Ca0、Al203、Si02、Fe203、Mg0、Ti02等。它能形成堅(jiān)固耐用的人造大理石表面。高鋁水泥還具有水化快、放熱集中、快硬、耐熱、耐低溫、抗硫酸鹽浸蝕等性能。生產(chǎn)元機(jī)人造大理石一般采用625號(hào)高鋁水泥。

石子、砂子和石英砂

生產(chǎn)元機(jī)人造大理石所用的石子、砂子和石英砂粒度要求不能過大或過小,要干凈元雜質(zhì)。石子直徑一般為5mm左右;砂子要用大砂;石英砂的粒度是80~l00目,硬度在40度以上。石英砂具有很高的硬度,可提高無機(jī)人造大理石的強(qiáng)度和耐磨性。

元機(jī).鹽和有機(jī)外加劑

無機(jī)人造大理石所用的無機(jī)鹽類有CaC12、MgC12、Na2S04、MgS04、Na2Si03和NH4A1(S04) 2等。其作用是加速人造大理石的硬化過程,提高早期強(qiáng)度。例如CaCl2是易溶于水的無機(jī)鹽,與水泥混合后能與鋁酸三鈣作用生成不溶性復(fù)鹽---水化氯鋁酸鈣,并與氫氧化鈣作用生成不溶于氯化鈣溶液的氧氯化鈣,這樣就增大了水泥漿中固相的比例,形成堅(jiān)強(qiáng)的骨架,有助于水泥結(jié)構(gòu)的形成。Na2S04摻入水泥中,能與水泥水化時(shí)析出的氫氧化鈣作用,生成具有高度分散性的石膏,均勻分布在混凝土中,使水化硫酸鈣迅速形成,大大縮短水泥的硬化時(shí)間。除無機(jī)鹽外,生產(chǎn)無機(jī)人造大理石還必須使用少量具有表面活性的有機(jī)外加劑,它們是減水劑、早強(qiáng)劑、加氣劑和消泡劑等。

減水劑

常用的減水劑是NN0(亞甲基二苯磺酸銷)、MF(次甲基a-甲基苯磺酸銷)、三聚氨酸膠甲醒樹脂等。其用量一般是拌和用水量的1‰左右。

早強(qiáng)劑

早強(qiáng)劑的主要作用是提高無機(jī)人造大理石的早期強(qiáng)度,加速硬化過程。常用的早強(qiáng)劑是三乙醇胺、三異丙醇胺等。早強(qiáng)劑的使用量在底料中一般是拌和用水量的0.5‰;面料中是1%~1.5%。,

加氣劑

加氣劑是一種憎水性表面活性物質(zhì),如松香皂、烷基苯磺酸鈉等。在無機(jī)人造大理石中使用極少量的加氣劑,可使大理石的變形能力增大,彈性模量降低,抗裂性和抗沖擊性提高,不會(huì)因濕度、溫度變化而發(fā)生裂紋,還能明顯地提高抗凍性。一般加氣劑的使用量為高鋁水泥用量的0.05‰。若加氣劑用量大,會(huì)產(chǎn)生大量空氣細(xì)泡,且氣泡多聚集在砂粒表面,削弱砂粒與水泥之間的膠結(jié),導(dǎo)致強(qiáng)度降低。

意大利(BRETON)合成石工藝為一典型介紹如下(這一工藝代表了當(dāng)今世界合成石的基本方向)。

(1)原料準(zhǔn)備和配料

①將石材塊、碎石渣、粗大理石粉按設(shè)計(jì)比例裝置集料斗中,用稱量皮帶進(jìn)行稱量配料。

②將大理石粗粉、細(xì)粉儲(chǔ)藏在立式簡倉中,以規(guī)定的質(zhì)量送至攪拌機(jī)中。

③白水泥儲(chǔ)存于立式簡倉中,稱出預(yù)定質(zhì)量后,開啟閘門送入攪拌機(jī)中。

④樹脂裝入樹脂罐中,使用時(shí)按定量注入攪拌機(jī)中。

⑤催化劑、促進(jìn)劑、消泡劑分別儲(chǔ)存在不銹鋼容器中,根據(jù)需要用定量泵按比例注入攪拌機(jī)中。

⑥顏料用專門的容器按設(shè)計(jì)粉碎、稱量并預(yù)攪拌后倒入攪拌機(jī)中。

⑦如果用水泥作黏結(jié)劑時(shí)應(yīng)備好水源,以電子控制氣動(dòng)閥門控制水量(其余同①~⑥)。

(2)原料的攪拌

①人造大理石原料的攪拌各種料石按設(shè)計(jì)的比例直接倒入真空攪拌機(jī)中,再將黏結(jié)劑(水泥或樹脂)預(yù)先攪拌均勻成糊狀,倒入真空攪拌機(jī)中攪拌均勻并抽真空。

②人造成花崗石原料的攪拌將兩種不同顏色的原料碎石分別放入到兩組行星式攪拌機(jī)中,預(yù)攪拌均勻,再將兩種顏色的料石散布在轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤上。形成明顯的兩層,再以一定的高度落差卸落到傳送帶上,致使兩色物料得到合適的混合,最后送到真空攪拌機(jī)中稍加混合進(jìn)行抽真空即可。

為了逼真仿造天然花崗巖,也可在混料時(shí)用幾種顏色石料。

(3)合成石

在真空下加壓、振動(dòng),使空氣盡可能地排出,再裝入模具中加壓、振動(dòng)、在真空室再抽真空,經(jīng)過一定時(shí)間,模具車退出真空室,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樹脂(有機(jī)合成石)一般需養(yǎng)護(hù)7d,水泥(無機(jī)合成石)需養(yǎng)護(hù)7d(20℃);自然養(yǎng)護(hù)需要15d。之后就可拆卸模具,鋸切加工。

(4)板材的加工

其方法和天然石材的加工方法一樣,也需經(jīng)過切、磨、拋光、防護(hù)等工序。為了提高合成石的品質(zhì),需對(duì)切開的板面抹漿,以達(dá)到平整光滑,主要以樹脂和鈣粉的混合物涂抹在石面上,所要注意的是顏色的差別盡可能地一致,硬化后拋光即可,最后裁邊、倒角、驗(yàn)收。

因使用的石料的粒徑的不同將直徑在2.5mm以下的合成石又稱為微晶系列或花崗石系列;將粒徑在120mm以下,2.5mm以上的稱為角閃巖,經(jīng)切割后可呈現(xiàn)大斑晶。從用黏結(jié)劑上分為樹脂(有機(jī))型和水泥(無機(jī))型兩類。新開發(fā)的合成石在已有的工藝下,通過調(diào)整石料的粒徑配比,黏結(jié)劑的顏色調(diào)整;在骨料中增加貝殼、碎玻璃、碎鏡子、動(dòng)物化石、非金屬礦物如云母,珠光云母碎片、硬質(zhì)塑料等,可使得合成石品種更加豐富多彩。由于合成石使用樹脂(水泥)與石材粘接的密實(shí)度差,加之空氣的存在(氣泡),合成石的耐候性要大大低于天然石材,合成石尤其不易在室外應(yīng)用。工程選料尤應(yīng)注意。合成石是綜合利用天然石材碎料、下腳料的好方法,在石材發(fā)達(dá)國家已經(jīng)得到了廣泛的卓有成效的開發(fā)。

人造石技術(shù)配方大“揭秘”

作為中國石材網(wǎng)新聞中心的版面編輯,幾經(jīng)努力,約到了和氏璧老總苗敏慧。這位美女老板并不簡單。企業(yè)生產(chǎn)的花崗巖大理石異形、水刀拼花、雕塑、墓碑石國外有名,特別是極富親和力的石雕玩偶、書檔、玉雕畫近年來又倍受國人的青睞。她的生意可謂是國內(nèi)國外“遍地開花”。而今天她不談石材,卻談起了我聞所未聞的人造石。

談起人造石,苗總興致大發(fā),眉飛色舞。她說,昨天從廣東回來,看到了云浮的人造石生產(chǎn)深受啟發(fā),擬在珠三角的四會(huì)市建一處人造石和人造玉石的綜合加工廠。記者問起生產(chǎn)工藝與設(shè)備情況,苗總毫不避諱的說,有些工藝你們中國石材網(wǎng)可以大力宣傳,以促進(jìn)人造石的深度發(fā)展。根據(jù)苗總深入淺出的介紹和對(duì)人造石的獨(dú)特見解,我歸納了基本情況,僅供大家參考。解密一些鮮為人知的工藝配方和制作方法及中國人造石的未來發(fā)展方向。

她介紹說,人造石又稱人造石材,是高分子材料聚合體。通常是以不飽和樹脂和氫氧化鋁填充料為主材,經(jīng)攪拌、淺注、加溫、聚合等工藝成型的高分子實(shí)心板,一般稱為樹脂板人造石。以甲基丙烯酸甲酯(MMA)為主材的人造石,又稱亞克力人造石。在制造過程中配以不同的色料可制成具有色彩艷麗、光澤如玉酷似天然大理石的制品。

苗總介紹的制作工藝極受我的關(guān)注。人造石生產(chǎn)簡單工藝:原材料是不飽和聚酯樹脂,填料和顏料:(1)樹脂。生產(chǎn)人造石的樹脂分面層和結(jié)構(gòu)層,表面裝飾層樹脂要求收縮性小,有韌性、硬度好,耐熱、耐磨、耐水等,同時(shí)要求易調(diào)色。辛戌二醇鄰苯型樹脂用于人造石材,辛戌二醇間苯型樹脂用于生產(chǎn)衛(wèi)生潔具。固化體系,常用過氧化甲乙酮、萘酸鈷溶液。(2)填料。生產(chǎn)人造石的填料有很多,生產(chǎn)人造大理石的填料是大理石粉、石英粉、白云石粉、碳酸鈣粉等,生產(chǎn)人造花崗石的填料是用粒料級(jí)配,不同品種花崗石用不同色彩的粒料,生產(chǎn)人瑪瑙的填料要有一定透明性,一般選用氫氧化鋁或三氧化二鋁等。(3)顏料。如制人造大理石或人造瑪瑙浴盆,應(yīng)選擇耐熱、耐水的色漿,制造裝飾板及工藝品時(shí),要選用耐光、耐水及耐久的顏料。另外,生產(chǎn)人造大理石、花崗石板材用的模具材料有玻璃鋼、不銹鋼、塑料、玻璃等。

苗總又介紹說,人造石產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、成本低、廣泛用于各種室內(nèi)及室外建筑裝飾。人造石30年前在美國問世,我國最早應(yīng)用人造石制品作為裝飾材料的是90年代中期一些沿海發(fā)達(dá)城市,幾年后廣泛流行?,F(xiàn)在這股熱潮正向內(nèi)陸中小城市蔓延。人造石主要用在:廚柜臺(tái)面、衛(wèi)生間洗手臺(tái)、窗臺(tái)臺(tái)面、門窗套、茶幾、踢腳線、吧臺(tái)、電視柜臺(tái)面等,是代替天然大理石和木材的新型綠色環(huán)保建材。

談起世界及國內(nèi)人造石生產(chǎn)情況。苗總介紹說,以美國杜邦--可麗耐、韓國三星和LG等為代表的國際人造石品牌相繼涌現(xiàn),紛紛搶灘市場。就國內(nèi)而言,人造石從無到有,如今已有數(shù)千家企業(yè),投資數(shù)千萬元乃至上億元引進(jìn)國外設(shè)備的也不乏其數(shù)。廣東云浮市已有人造石生產(chǎn)銷售企業(yè)16家,總投資4.85億元,并且規(guī)模還在不斷擴(kuò)大。.

中國石材網(wǎng)(www.stone180.com)[原創(chuàng)]

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