作為二十一世紀的高新技術之一，超濾膜分離技術是國家重點科技投入的科研項目。在我國，由于水源污染以及二次污染相當嚴重，用普通的過濾介質(zhì)難以實現(xiàn)深度 凈化生活飲用水的效果。超濾膜凈化技術采用高精度純物理的過濾原理，過濾精度達到手0.01微米，不添加任何化學物質(zhì)，依靠超濾膜表面密布的微孔進行篩分，從而截留有害物質(zhì)，從而實現(xiàn)過濾凈化、純化的效果。同時，超濾膜過濾具備沖洗排污的功能，通過正反沖洗超濾膜膜絲，可將截留的污染物沖洗排出，延長超濾膜絲的使用壽命。另外，超濾膜過濾只需依靠自來水本身壓力即可實現(xiàn)，不需要用電、加壓，具有低壓無相變，能耗低的特點，安全節(jié)能。隨著制膜技術的發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)?；钩瑸V膜性能更加穩(wěn)定，目前是凈化生活飲用水的主流技術，同時在飲料、生物、食品、醫(yī)藥等領域應用廣泛。
2、超濾膜沖洗流程
超濾膜使用一段時間后，被截留下來的細菌、鐵銹、膠體、懸浮物、大分子有機物等有害物質(zhì)會依附在超濾膜的內(nèi)表面，使超濾膜的產(chǎn)水量逐漸下降，尤其是自來水質(zhì)污染嚴重時，更易引起超濾膜的堵塞，定期對超濾膜進行沖洗可有效恢復膜的產(chǎn)水量。
3、超濾膜濾芯
將成束的超濾膜絲經(jīng)過澆鑄工藝后制成如下圖所示的超 濾芯，濾芯由ABS外殼、外殼兩端的環(huán)氧封頭和成束的超濾膜絲三部分組成。環(huán)氧封頭填充了膜絲與膜絲之間的空隙，形成原液與透過液之間的隔離，原液首先進 入超濾膜孔內(nèi)，經(jīng)超濾膜過濾后成為透過液，防止了原液不經(jīng)過濾直接進入到透過液中。
4、超濾膜濾芯膜絲總面積的計算：
在單位膜絲面積產(chǎn)水量不變的情況下，濾芯裝填的膜面積越大，則濾芯的總產(chǎn)水量越多，
其計算公式為：
S內(nèi)=πdL×n
S外=πDL×n
其中：S內(nèi)為膜絲總內(nèi)表面積，d為超濾膜絲的內(nèi)徑；
S外為膜絲總外表面積，D為超濾膜絲的外徑；
L為超濾膜絲的長度；
n為超濾膜絲的根數(shù)。
內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜
一支超濾膜由成百到上千根細小的中空纖維絲組成，一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜，毛細管式超濾膜因內(nèi)徑較大，不易被大顆粒物質(zhì)堵塞。
按進水方式的不同，超濾膜又分為內(nèi)壓式和外壓式兩種：
1、內(nèi)壓式：
即原液先進入中空絲內(nèi)部，經(jīng)壓力差驅(qū)動，沿徑向由內(nèi)向外滲透過中空纖維成為透過液，濃縮液則留在中空絲的內(nèi)部，由另一端流出，
2、外壓式:
中空纖維超濾膜則是原液經(jīng)壓力差沿徑向由外向內(nèi)滲透過中空纖維成為透過液，而截留的物質(zhì)則匯集在中空絲的外部，其流向見圖所示：
超濾膜的性能表征
超濾膜的性能通常是指膜的物化性能和分離透過性能，物化性能主要包括膜的機械強度、耐化學藥品、耐熱溫度范圍和適用PH值范圍等，分離透過性能主要指膜的水通量和切割分子量及截留率。
超濾膜材料及特性
主要材料：聚丙烯腈（PAN）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚醚砜（PES）等。
PAN膜：
● 具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，有耐酸、耐堿以及耐水解的性能，能廣泛應用于各種領域；
● 膜絲具有很好的強度和柔韌性；
● 經(jīng)過親水改性，產(chǎn)水量大，并具備很強的抗污染性。
● 膜絲配方材料少，工藝容易控制，不會出現(xiàn)象PVC原料配方材料多而導致膜本身的異味問題。
PVDF膜：
● 耐紫外線，有優(yōu)良的耐污染和化學侵蝕性能；
● 耐熱溫度可以達到140℃，可采用超高溫的蒸汽和環(huán)氧乙烷殺菌消毒；
● 能在較寬的PH（1-13）范圍內(nèi)使用，可以在強酸和強堿和各種有機溶劑條件下使用。
影響超濾膜產(chǎn)水量因素
1、溫度對產(chǎn)水量的影響：溫度升高水分子的活性增強，粘滯性減小，故產(chǎn)水量增加。反之則產(chǎn)水量減少，因此即使是同一超濾系統(tǒng)在冬天和夏天的產(chǎn)水量的差異也是很大的。
2、操作壓力對產(chǎn)水量的影響：在低壓段時超濾膜的產(chǎn)水量與壓力成正比關系，即產(chǎn)水量隨著壓力升高隨著增加，但當壓力值超過0.3MPa時，即使壓力再升高，其產(chǎn)水量的增加也很小，主要是由于在高壓下超濾膜被壓密而增大透水阻力所致。
3、進水濁度對產(chǎn)水量的影響：進水濁度越大時，超濾膜的產(chǎn)水量越少，而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞。
