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蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

勞部發(fā)[1996]276號
第一章 總則
第1條 為了確保鍋爐安全運行,保護人身安全,促進國民經(jīng)濟的發(fā)展,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定,制定本規(guī)程。
 第2條 本規(guī)程適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐及鍋爐范圍內(nèi)管道的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造。 汽水兩用鍋爐除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外,還應(yīng)符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)現(xiàn)定。本規(guī)程不適用于容量小于30L的固定式承壓蒸汽鍋爐和原子能鍋爐。
 第3條 各有關(guān)單位及其主管部門必須執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定??h級以上各級人民政府勞動行政部門負責(zé)鍋爐安全監(jiān)察工作。各級勞動行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)(勞動行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)以下簡稱安全監(jiān)察機構(gòu))負責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
 第4條 本規(guī)程的規(guī)定是鍋爐安全管理和安全技術(shù)方面的基本要求。有關(guān)技術(shù)標準的要求如果與本規(guī)程的規(guī)定不符時,應(yīng)以本規(guī)程為準。
 第5條 進口固定式蒸汽鍋爐或國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)(含外商投資企業(yè))引進國外技術(shù)按照國外標準生產(chǎn)且在國內(nèi)使用的固定式蒸汽鍋爐,也應(yīng)符合本規(guī)程的基本要求。特殊情況如與本規(guī)程基本要求不符時,應(yīng)事先征得勞動部安全監(jiān)察機構(gòu)同意。
 第6條 有關(guān)單位若采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料等新技術(shù),如與本規(guī)程不符時,須將所做試驗的條件和數(shù)據(jù)或者有關(guān)的技術(shù)資料和依據(jù)送省級安全監(jiān)察機構(gòu)審核同意后,報勞動部安全監(jiān)察機構(gòu)審批。

 第二章 一般要求
 第7條 鍋爐的設(shè)計必須符合安全、可靠的要求。鍋爐的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本規(guī)程第四章的要求。鍋爐受壓元件的強度應(yīng)按《水管鍋爐受壓元件強度計算》或《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》進行計算和校核。
 第8條 鍋爐產(chǎn)品出廠時,必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料,其內(nèi)容應(yīng)包括:
 1.鍋爐圖樣(包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖):
 2.受壓元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表;
 3.安全閥排放量的計算書或計算結(jié)果匯總表;
 4.鍋爐質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明);
 5.鍋爐安裝說明書和使用說明書;
 6.受壓元件重大設(shè)計更改資料。
對于額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐,至少還應(yīng)提供以下技術(shù)資料:
 1.鍋爐熱力計算書或熱力計算結(jié)果匯總表;
 2.過熱器壁溫計算書或計算結(jié)果匯總表;
 3.煙風(fēng)阻力計算書或計算結(jié)果匯總表;
 4.熱膨脹系統(tǒng)圖。
 對于額定蒸汽壓力大于或等于9.8MPa的鍋爐,還應(yīng)提供以下技術(shù)資料:
 1.再熱器壁溫計算書或計算結(jié)果匯總表;
 2.鍋爐水循環(huán)(包括汽水阻力)計算書或計算結(jié)果匯總表;
 3.汽水系統(tǒng)圖;
 4.各項保護裝置整定值。
 第9條 鍋爐產(chǎn)品出廠時,應(yīng)在明顯的位置裝設(shè)金屬銘牌,銘牌上應(yīng)載明下列項目:
 1.鍋爐型號;
 2.制造廠鍋爐產(chǎn)品編號;
 3.額定蒸發(fā)量(t/h)或額定功率(mw);
 4.額定蒸汽壓力(MPa);
 5.額定蒸汽溫度(℃);
 6.再熱蒸汽進、出口溫度(℃)及進、出口壓力(MPa);
 7.制造廠名稱;
 8.鍋爐制造許可證級別和編號;
 9.鍋爐制造監(jiān)檢單位名稱和監(jiān)檢標記;
 10.制造年月。 對散件出廠的鍋爐,還應(yīng)在鍋筒、過熱器集箱、再熱器集箱、水冷壁集箱、省煤器集箱以及減溫器和啟動分離器等主要受壓部件的封頭或端蓋上打上鋼印,注明該部件的產(chǎn)品編號。
 第10條 鍋爐的安裝除應(yīng)符合本規(guī)程外,對于額定蒸汽壓力小于或等于2.5MPa的鍋爐可參照《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》中第六冊TJ231(六)《破碎粉磨設(shè)備、卷揚機、固定式柴油機、工業(yè)鍋爐安裝》的有關(guān)規(guī)定。對于額定蒸汽壓力大于2.5MPa的鍋爐,可參照SDJ245《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)》的有關(guān)規(guī)定。
 第11條 鍋爐在安裝前和安裝過程中,安裝單位如發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響安全使用的質(zhì)量問題時,應(yīng)停止安裝并報告當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu),安全監(jiān)察機構(gòu)對所提出的質(zhì)量問題應(yīng)盡快提出處理意見。
 第12條 鍋爐安裝質(zhì)量的分段驗收和水壓試驗,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行。主體驗收時,除鍋爐安裝單位和使用單位外,一般還應(yīng)有安全監(jiān)察機構(gòu)派員參加。鍋爐安裝驗收合格后,安裝單位應(yīng)將安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料等,移交使用單位存人鍋爐技術(shù)檔案。
 第13條 鍋爐的使用單位應(yīng)按照原勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理登記手續(xù),未辦理登記手續(xù)的鍋爐,不得投人使用。
 第14條 鍋爐的使用單位應(yīng)按照原勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對司爐工人進行管理。無與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人,鍋爐不得投人使用。
 第15條 電力系統(tǒng)的發(fā)電用鍋爐的使用管理和操作人員的管理考核應(yīng)按《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
 第16條 鍋爐的使用單位及其主管部門,應(yīng)指定專職或兼職人員負責(zé)鍋爐設(shè)備的安全管理,按照本規(guī)程的要求做好鍋爐的使用管理工作。 鍋爐的使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法,并認真執(zhí)行。 鍋爐的使用單位應(yīng)制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養(yǎng)和定期檢修制度,對具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐,還應(yīng)建立定期對自動儀表進行校驗檢修的制度。
 第17條 鍋爐受壓元件的重大修理,如鍋筒(鍋殼)、爐膽、回燃室、封頭、爐膽頂、管板、下腳圈、集箱的更換、挖補、主焊縫的補焊、管子脹接改焊接以及大量更換受熱面管子等,應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案。修理的技術(shù)要求可參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標準和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。修理完工后,鍋爐的使用單位應(yīng)將圖樣、材料質(zhì)量證明書、修理質(zhì)量檢驗證明書等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。
 第18條 在用鍋爐修理時,嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下修理受壓元件。采用焊接方法修理受壓元件時,禁止帶水焊接。
 第19條 鍋爐及其受壓元件的改造,施工技術(shù)要求可參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標準和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。提高鍋爐運行參數(shù)的改造,在改造方案中必須包括必要的計算資料。由于結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)的改變,水處理措施和安全附件應(yīng)與新參數(shù)相適應(yīng)。
 第20條 鍋爐改造竣工后,鍋爐的使用單位應(yīng)將鍋爐改造的圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗證明書等技術(shù)資料存人鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。

 第三章 材料(內(nèi)容:略)
 第四章 結(jié)構(gòu)(內(nèi)容:略)
 第五章 受壓元件的焊接(內(nèi)容:略)
 第六章 脹接(內(nèi)容:略)
第七章 主要附件和儀表(內(nèi)容:略)

 第八章 鍋爐房
第183條 鍋爐一般應(yīng)裝在單獨建造的鍋爐房內(nèi)。
 鍋爐房不應(yīng)直接設(shè)在聚集人多的房間(如公共浴室、教室、餐廳、影劇院的觀眾廳、候車室等)或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。新建的鍋爐房不應(yīng)與住宅相連。
 第184條 鍋爐房如設(shè)在多層或高層建筑的半地下室或第一層中,則必須同時符合以下條件:
 1.每臺鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過10t/h,額定蒸汽壓力不超過1.6MPa;
 2.每臺鍋爐必須有可靠的超壓聯(lián)鎖保護裝置和低水位聯(lián)鎖保護裝置;
 3.每臺鍋爐的安全附件和聯(lián)鎖保護裝置要定期維護和試驗,以保證其靈敏、可靠;
 4.鍋爐間的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)有相應(yīng)的抗爆措施;
 5.獨立操作的司爐工人必須持有相應(yīng)級別的司爐操作證,且連續(xù)操作同類別鍋爐五年以上,未發(fā)生過事故;
 6.必須有安全疏散通道。
 第185條 鍋爐房不宜設(shè)在高層或多層建筑的地下室、樓層中間或頂層,但由于條件限制需要設(shè)置時,除符合本規(guī)程
第184條的要求外,還應(yīng)符合以下條件,且鍋爐房的設(shè)置應(yīng)事先征得市、地級及以上安全監(jiān)察機構(gòu)同意:
 1.每臺鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過4t/h,額定蒸汽壓力不超過1.6MPa;
 2.必須是用油、氣體作燃料或電加熱的鍋爐;
 3.燃料供應(yīng)管路的連接采用氫弧焊打底。 此外,當鍋爐房設(shè)置在地下室時,應(yīng)采取強制通風(fēng)措施。
 第186條 鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災(zāi)危險性房間相連。若與其他生產(chǎn)廠房相連時,應(yīng)用防火墻隔開。余熱鍋爐不受此限制。
 第187條 鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。 鍋爐間的外墻或屋頂至少應(yīng)有相當于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積(如玻璃窗、天窗、薄弱墻等)。泄壓處不得與聚集人多的房間和通道相鄰。

 第188條 鍋爐房應(yīng)符合下列要求:
 1.鍋爐房內(nèi)的設(shè)備布置應(yīng)便于操作、通行和檢修;
 2.應(yīng)有足夠的光線和良好的通風(fēng)以及必要的降溫和防凍措施;
 3.地面應(yīng)平整無臺階,且應(yīng)防止積水;
 4.鍋爐房承重梁柱等構(gòu)件與鍋爐應(yīng)有一定距離或采取其他措施,以防止受高溫損壞。
 第189條 鍋爐房每層至少應(yīng)有兩個出口,分別設(shè)在兩側(cè)。 鍋爐前端的總寬度(包括鍋爐之間的過道在內(nèi))不超過12m,且面積不超過200m2的單層鍋爐房,可以只開一個出口。 鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開,在鍋爐運行期間不準鎖住或門住,鍋爐房的出人口和通道應(yīng)暢通無阻。
 第190條 在鍋爐房內(nèi)的操作地點以及水位表、壓力表、溫度計、流量計等處,應(yīng)有足夠的照明。鍋爐房應(yīng)有備用的照明設(shè)備或工具。
 第191條 露天布置的鍋爐應(yīng)有操作間,并應(yīng)有可靠的防雨、防風(fēng)、防凍、防腐的措施。

 第九章 使用管理 第192條 鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識、按章作業(yè)。
 第193條 鍋爐運行時,操作人員應(yīng)執(zhí)行有關(guān)鍋爐安全運行的各項制度,做好運行值班記錄和交接班記錄。 鍋爐操作間和主要用汽地點,應(yīng)設(shè)有通訊或訊號裝置。
 第194條 鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐:
 1.鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣;
 2.不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
 3.鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;
 4.給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;
 5.水位表或安全閥全部失效:
 6.設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
 7.鍋爐元件損壞且危及運行人員安全;
 8.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行;
 9.其他異常情況危及鍋爐安全運行。
 第195條 當鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)受壓元件泄漏、爐膛嚴重結(jié)焦、受熱面金屬超溫又無法恢復(fù)正常以及其他重大問題時,應(yīng)停止鍋爐運行。 第196條 檢修人員進人鍋爐內(nèi)進行工作時,應(yīng)符合以下要求:
 1.在進入鍋筒(鍋殼)內(nèi)部工作前,必須用能指示出隔斷位置的強度足夠的金屬堵板將連接其他運行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開,且必須將鍋筒(鍋殼)上的人孔和集箱上的手孔打開,使空氣對流一定時間。
 2.在進入煙道或燃燒室工作前,必須進行通風(fēng),并將與總煙道或其他運行鍋爐的煙道相連的煙道閘門關(guān)嚴密,以防毒、防火、防爆。
 3.用油或氣體作燃料的鍋爐,應(yīng)可靠地隔斷油、氣的來源。
 4.在鍋筒(鍋殼)和潮濕的煙道內(nèi)工作而使用電燈照明時,照明電壓應(yīng)不超過24V;在比較干燥的煙道內(nèi),應(yīng)有妥善的安全措施,可采用不高于36V的照明電壓,禁止使用明火照明。
 5.在鍋筒(鍋殼)內(nèi)進行工作時,鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護。
第197條對備用或停用的鍋爐,必須采取防腐措施。
 第198條 為了延長鍋爐使用壽命,節(jié)約燃料,保證蒸汽品質(zhì),防止由于水垢、水渣、腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發(fā)生事故,使用鍋爐時應(yīng)按《鍋爐水處理管理規(guī)則》的規(guī)定做好水質(zhì)管理工作。
 第199條 額定蒸汽壓力小于或等于2.5MPa的鍋爐的水質(zhì),應(yīng)符合GB 1576《低壓鍋爐水質(zhì)》的規(guī)定。額定蒸汽壓力大于或等于 3.8MPa的鍋爐的水質(zhì),應(yīng)符合GB 12145《火電發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標準》的規(guī)定。沒有可靠的水處理措施,不得投人運行。
 第200條 使用鍋爐的單位應(yīng)執(zhí)行排污制度。定期排污應(yīng)在低負荷下進行,同時嚴格監(jiān)視水位。

 第十章檢驗
 第201條 在用鍋爐的定期檢驗工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗。鍋爐的使用單位必須做好鍋爐的定期檢驗工作,各級安全監(jiān)察機構(gòu)對檢驗計劃的執(zhí)行情況和檢驗質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。 從事鍋爐定期檢驗的單位及檢驗人員應(yīng)按照《勞動部門鍋爐壓力容器檢驗機構(gòu)資格認可規(guī)則》和《壓力容器檢驗員資格鑒定考核規(guī)則》的規(guī)定取得相應(yīng)的資格。
 第202條 在用鍋爐一般每年進行一次外部檢驗,每兩年進行一次內(nèi)部檢驗,每六年進行一次水壓試驗。 當內(nèi)部檢驗和外部檢驗同在一年進行時,應(yīng)首先進行內(nèi)部檢驗,然后再進行外部檢驗。 電力系統(tǒng)的發(fā)電用鍋爐內(nèi)部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大件周期進行適當調(diào)整。 對于不能進行內(nèi)部檢驗的鍋爐,應(yīng)每三年進行一次水壓實驗。
 第203條 除定期檢驗外,鍋爐有下列情況之一時也應(yīng)進行內(nèi)部檢驗:
 1.移裝鍋爐投運前;
 2.鍋爐停止運行一年以上需要恢復(fù)運行前;
 3.受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后;
 4.根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況,對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。
 第204條內(nèi)部檢驗的重點是:
 1.上次檢驗有缺陷的部位;
 2.鍋爐受壓元件的內(nèi)、外表面,特別在開孔、焊縫、扳邊等處應(yīng)檢查有無裂紋、裂口和腐蝕;
 3.管壁有無磨損和腐蝕,特別是處于煙氣流速較高及吹灰器吹掃區(qū)域的管壁;
4.鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結(jié)合處有無裂紋、斷裂和腐蝕:
 5.脹口是否嚴密,管端的受脹部分有無環(huán)形裂紋和苛性脆化;
 6.受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱;
 7.鍋筒(鍋殼)和磚襯接觸處有無腐蝕;
 8.受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱;
 9.受壓元件水側(cè)有無水垢、水渣;
 10.進水管和排污管與鍋筒(鍋殼)的接口處有無腐蝕、裂紋,排污閥和排污管連接部分是否牢靠。
第205條 外部檢驗的重點是:
 1.鍋爐房內(nèi)各項制度是否齊全,司爐工人、水質(zhì)化驗人員是否持證上崗;
 2.鍋爐周圍的安全通道是否暢通,鍋爐房內(nèi)可見受壓元件、管道、閥門有無變形、泄漏;
 3.安全附件是否靈敏、可靠,水位表、水表柱、安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接通道有無堵塞;
 4.高低水位報警裝置和低水位聯(lián)鎖保護裝置動作是否靈敏、可靠;
 5.超壓報警和超壓聯(lián)鎖保護裝置動作是否靈敏、可靠;
 6.點火程序和熄火保護裝置是否靈敏、可靠;
 7.鍋爐附屬設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常;
 8.鍋爐水處理設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn),水質(zhì)化驗指標是否符合標準要求。
 第206條 鍋爐除一般六年進行一次水壓試驗外鍋爐受壓元件經(jīng)重大修理或改造后,也需要進行水壓試驗。 水壓試驗前應(yīng)對鍋爐進行內(nèi)部檢查,必要時還應(yīng)進行強度核算。不得用水壓試驗的方法確定鍋爐的工作壓力。 第207條 水壓試驗壓力應(yīng)符合表10-1的規(guī)定。 表10-1 水壓試驗壓力 名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力P 試驗壓力 鍋爐本體 <0.8MPa 1.5p但不小于0.2MPa 鍋爐本體 0 .8~1.6MPa P+O.4MPa 鍋爐本體 >1.6MPa 1.25p 過熱器 任何壓力 與鍋爐本體試驗壓力相同 可分式省煤器 任何壓力 1.25p+0.5MPa 再熱器的試驗壓力為1.5P1(Pl為再熱器的工作壓力)。直流鍋爐本體的水壓試驗壓力為介質(zhì)出口壓力的1.25倍,且不于小省煤器進口壓力的1.1倍。 水壓試驗時,薄膜應(yīng)力不得超過元件材料在試驗溫度下屈服點的90%。
 第208條 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升壓到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓水壓試驗應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時進行,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20℃~70℃。 合金鋼受壓元件的水壓試驗水溫應(yīng)高于所用鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度。第209條鍋爐進行水壓試驗,符合下列情況時為合格:
 1.在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
 2.當降到工作壓力后脹口處不滴水珠:
 3.水壓試驗后,沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
第210條 鍋爐的檢驗報告應(yīng)存人鍋爐技術(shù)檔案。

第十一章 附則
 第211條 鍋爐發(fā)生事故時,發(fā)生事故的單位必須按《鍋爐壓力容器事故報告辦法》報告和處理。
第212條 本規(guī)程自1997年1月1日起施行。原勞動人事部1987年2月17日頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(勞人鍋(1987) 4號)同時廢止。

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