“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。
整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。
素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。 目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)員精神。
安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。
[編輯本段]
6S的關(guān)系
彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是制度化、規(guī)范化；清掃指繞開？保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真；安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；整頓：對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間；清掃：對(duì)工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場 所干凈，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。
[編輯本段]
6S管理實(shí)施原則：
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；
（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動(dòng)。
[編輯本段]
6S管理精髓：
（1）全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤；
（2）全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期
人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)
（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。
只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。
[編輯本段]
執(zhí)行6S的好處
（1）提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心；
（2）減少浪費(fèi)：人員 門口的展品區(qū)、時(shí)間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。
（3）提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時(shí)省力，減少搬運(yùn)作業(yè)。
（4）質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。
（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。
（6）提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)；
（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運(yùn)；
（8）交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)。
[編輯本段]
國內(nèi)6S推廣情況
1995年引進(jìn)香港，WTO日資企業(yè)，認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做。海爾、美的、正泰。
海爾：6S大腳印，每天班前會(huì)，好的不好的。
現(xiàn)場管理精髓：責(zé)任到人，人人有事管，事事有人管。
內(nèi)蒙毛烏素對(duì)氣瓶發(fā)氣少追究，“認(rèn)真的態(tài)度”
各級(jí)技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場解決問題，促使現(xiàn)場水平提高，日事日畢，日清日高?！癘EC”
[編輯本段]
6S推行步驟：
（1）決策——誓師大會(huì)；
（2）組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦。
（3）制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛；
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。
1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。
目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
3．清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。
5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。
目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)員精神。
6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。
目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
精細(xì)管理>精確管理>精益管理 制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石
標(biāo)準(zhǔn)是造就偉大企業(yè)的磚瓦 6S是落實(shí)制度的標(biāo)準(zhǔn)的工具
講師：孫少雄
歷任日企、美企、臺(tái)企世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中階干部、高層領(lǐng)導(dǎo)，具有國際一流企業(yè)多年的實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)，孫老師將國跨國公司先進(jìn)的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機(jī)結(jié)合，總結(jié)出既有理論底蘊(yùn)又有實(shí)用價(jià)值的管理方法。通過多年來從事顧問工作的實(shí)踐，孫老師積累了豐富的管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，尤其在5S管理、品質(zhì)改善、規(guī)范管理、現(xiàn)場改善、人力資源管理等方面的培訓(xùn)和實(shí)務(wù)輔導(dǎo)有著極為深厚的功力。孫少雄曾服務(wù)過的企業(yè)：ABB電控、太古可口可樂、完達(dá)山企業(yè)集團(tuán)、中鐵快運(yùn)、江蘇儀征化纖、遠(yuǎn)東電纜集團(tuán)、西安西北光電、青島漢纜集團(tuán)、煙臺(tái)萬華聚胺脂股份、北京西貝餐飲、京魯漁業(yè)、順德特種變壓器廠、廣東順威電器等。
擅長課程：《企業(yè)診斷與輔導(dǎo)》、《組織人事系統(tǒng)》、《生產(chǎn)管理》、《品質(zhì)管理》、《IE工業(yè)工程》
《6S精益管理》各盤主要內(nèi)容：
第一盤 內(nèi)容提要
一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志
6S精益管理，是未來競爭的關(guān)鍵，是市場取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標(biāo)志
二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點(diǎn)
·做事隨意，沒有規(guī)矩！
·有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！
·遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！
一旦我們克服了這些缺點(diǎn)，趕美超日指日可待！
三、學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神，不在于形
6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。
通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)品質(zhì)，強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作，進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)
四、6S精益管理的對(duì)象
·人--規(guī)范化
·事--流程化
·物--規(guī)格化
二、6S精益管理個(gè)我們帶來什么
·減少故障，促進(jìn)品質(zhì)
·減少浪費(fèi)，節(jié)約成本
·建立安全，確保健康
·提高士氣，促進(jìn)效率
·樹立形象，獲取信賴
·孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)
第二盤 內(nèi)容提要
三、企業(yè)如何自我照鏡子
企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學(xué)會(huì)不斷照鏡子，及時(shí)發(fā)現(xiàn)差距彌補(bǔ)不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。
四、6S精益管理推行的三部曲
·外行看熱鬧，建立正確的意識(shí)
地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚
·內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范
運(yùn)作流程明確，監(jiān)控點(diǎn)得以控制
·企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底
企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事
五、建立明確的責(zé)任鏈
創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實(shí)一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任。
分工明確是為了更好的合作
六、推行組織的有效運(yùn)作
·公司如何形成有效的管理網(wǎng)絡(luò)
·讓主管主動(dòng)擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法
·如何讓牽頭人員有效的運(yùn)作
·讓員工對(duì)問題具有共識(shí)
七、計(jì)劃的制定和實(shí)施
·方針、目標(biāo)、實(shí)施內(nèi)容的制定
·主題活動(dòng)的設(shè)定和開展
·活動(dòng)水準(zhǔn)的評(píng)估方法
第三盤 內(nèi)容提要
一、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析
從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動(dòng)多于實(shí)際行動(dòng)
二、6S各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)
抓住活動(dòng)的要點(diǎn)和精髓，才能取得真正的功效，達(dá)到事半功倍
三、推行過程實(shí)例參照說明
正、反案例的圖片對(duì)比說明以及一流企業(yè)實(shí)景參照能給我們最感性的認(rèn)識(shí)，能最直接地運(yùn)用到實(shí)際工作中，做到立竿見影
第四盤 內(nèi)容提要
一、目視管理和看板管理
將希望管理的項(xiàng)目（信息）做到眾人皆知，一目了然
現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實(shí)例的說明
目視管理和看板管理的實(shí)施要領(lǐng)
二、6S各活動(dòng)項(xiàng)目水準(zhǔn)的評(píng)估
設(shè)定主題活動(dòng)的水準(zhǔn)并定期評(píng)估，清楚了解活動(dòng)的目標(biāo)達(dá)成情況及后續(xù)努力的放下
三、6S活動(dòng)常犯的誤區(qū)
對(duì)常見的誤區(qū)進(jìn)行剖析，了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認(rèn)識(shí)，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯
第五盤 內(nèi)容提要
一、營造良好的6S精益管理氛圍
6S精益管理氛圍的營造是活動(dòng)持續(xù)推進(jìn)的最重要保障，當(dāng)6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會(huì)為管理帶來意想不到的效果
二、三位一體的素養(yǎng)提升
素養(yǎng)的提升需要指責(zé)高手不斷地發(fā)現(xiàn)問題，指出問題；需要被指責(zé)高手及時(shí)檢討問題，改善問題；需要感受高手站在
團(tuán)隊(duì)的利益考慮問題，解決問題
三、良好習(xí)慣的養(yǎng)成
員工的思想在于啟發(fā)，不是簡單的教條。從有想法，到內(nèi)心感受到觸動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)換為行動(dòng)，最終養(yǎng)成良好的習(xí)慣是一
個(gè)過程。需要個(gè)人，團(tuán)隊(duì)以及整體的氛圍的建設(shè)才能達(dá)成
四、全員參與
每一個(gè)人都要有明確的6S職責(zé)，全員參與實(shí)施，共同創(chuàng)造變化
五、6S精益管理活動(dòng)成功和失敗的要點(diǎn)
剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細(xì)、精確和精益
第六盤 內(nèi)容提要
一、庫房6S精益管理改善案例分享
二、服務(wù)業(yè)6S精益管理基礎(chǔ)作業(yè)訓(xùn)練方法案例分享
三、餐飲業(yè)6S精益管理服務(wù)技巧提升訓(xùn)練案例分享
四、制造業(yè)6S精益管理改善成果案例分享
五、6S精益管理的思考點(diǎn)分享
聯(lián)系客服
