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PDCA在工廠中的應(yīng)用

PDCA循環(huán)是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序,也是生產(chǎn)管理中最為實用的工作和管理技巧,每天都被全世界最優(yōu)秀的制造企業(yè)運用于生產(chǎn)管理實踐。同時,PDCA也可以廣泛應(yīng)用于技術(shù)改進(jìn)、人力資源管理及客戶關(guān)系管理等其他領(lǐng)域。

《PDCA在工廠中的應(yīng)用》結(jié)合具體的案例,詳細(xì)介紹了PDCA循環(huán)的內(nèi)容、操作步驟以及實施過程中的重點、難點和應(yīng)對技巧,能很好地結(jié)合企業(yè)實際,極具實踐指導(dǎo)作用,簡單易學(xué),操作性強。

資料目錄

P—D—C—A管理循環(huán)

一、什么是PDCA循環(huán)

(一)PDCA循環(huán)的概念

(二)PDCA循環(huán)的來源

(三)PDCA循環(huán)的重點

二、PDCA循環(huán)的過程

(一)PDCA循環(huán)的四階段

(二)PDCA循環(huán)的八步驟

三、PDCA循環(huán)的特點與作用

(一)PDCA循環(huán)的特點

(二)PDCA循環(huán)的作用

四、PDCA循環(huán)的解析

(一)計劃的擬訂

(二)實施計劃前要對員工進(jìn)行培訓(xùn)

(三)工作的實施

(四)工作的檢查

(五)找出問題產(chǎn)生的要因

(六)如何處理問題

五、SDCA循環(huán)與PDCA循環(huán)

(一)SDCA循環(huán)

(二)PDCA循環(huán)是持續(xù)改善的工具

Plan——目標(biāo)與計劃管理

一、設(shè)立目標(biāo)的好處及目標(biāo)的制訂

(一)有目標(biāo)的企業(yè)更優(yōu)秀

(二)員工喜歡適當(dāng)?shù)哪繕?biāo)

(三)目標(biāo)的五要素

(四)有目標(biāo)的人更快樂

(五)要一步一步制訂目標(biāo)

二、如何制訂復(fù)雜的目標(biāo)

(一)統(tǒng)計人員考核目標(biāo)的制訂

(二)研發(fā)人員考核目標(biāo)的制訂

(三)設(shè)備維修人員考核目標(biāo)的制訂

(四)質(zhì)檢人員考核目標(biāo)的制訂

(五)生產(chǎn)計劃人員考核目標(biāo)的制訂

三、合理制訂計劃

(一)計劃的特點

(二)計劃的關(guān)鍵是分清輕重緩急

(三)計劃的周期

四、JIT計劃在生產(chǎn)管理上的應(yīng)用

(一)JIT計劃適用于每一個企業(yè)

(二)長期計劃

(三)中期計劃

(四)短期計劃

(五)制訂“游戲規(guī)則”

Do——執(zhí)行與執(zhí)行力

一、執(zhí)行的“三講”與“四化”

(一)執(zhí)行的“三講”

(二)執(zhí)行的“四化”

二、生產(chǎn)管理中保障執(zhí)行效果的五大要素

(一)制訂執(zhí)行時間表

(二)分清輕重緩急

(三)做好指令的記錄

(四)執(zhí)行者的責(zé)任心

(五)生產(chǎn)管理者要跟進(jìn)執(zhí)行情況

三、生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)執(zhí)行要點

(一)質(zhì)量執(zhí)行要點

(二)效率執(zhí)行要點

(三)成本執(zhí)行要點

(四)安全執(zhí)行要點

(五)服務(wù)執(zhí)行要點

(六)利潤執(zhí)行要點

(七)合作執(zhí)行要點

四、目標(biāo)的執(zhí)行

(一)生產(chǎn)管理者要協(xié)助員工執(zhí)行目標(biāo)

(二)員工怎么執(zhí)行目標(biāo)

Check——目標(biāo)的追蹤

一、目標(biāo)的追蹤

(一)追蹤的重要性

(二)追蹤的目的

(三)追蹤的方法

(四)追蹤七原則

(五)追蹤的重點

二、現(xiàn)場管理要走動管理

(一)現(xiàn)場管理的金科玉律

(二)現(xiàn)場管理易漏掉的兩步

(三)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題要挖掘真實原因

Action——產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量的改進(jìn)與改善

一、改進(jìn)

(一)企業(yè)需要改進(jìn)

(二)生產(chǎn)管理者應(yīng)具備的改進(jìn)觀念

(三)改進(jìn)與維持

(四)改進(jìn)質(zhì)量控制方法

(五)降低人力成本

(六)改進(jìn)企業(yè)品質(zhì)

(七)用數(shù)據(jù)和事實說話

二、工廠中的主要改善活動

(一)TQM

(二)JIT生產(chǎn)方式

(三)TPM

(四)提案建議制度

(五)QCC

PDCA循環(huán)在工廠管理中靈活應(yīng)用的案例

一、運用“四不放過”原則解決生產(chǎn)管理問題

(一)“四不放過”原則的概念

(二)將“四不放過”原則用于生產(chǎn)計劃

(三)如何記錄問題

(四)按輕重程度對問題進(jìn)行分類

(五)定期召開會議的好處

(六)做好會議記錄

二、PDCA應(yīng)用于“電腦線外觀不良改善”專案

(一)找準(zhǔn)問題,制訂目標(biāo)

(二)用表格統(tǒng)計所有不良數(shù)據(jù)

(三)用柏拉圖分析不良率

(四)用魚骨圖分析特性要因

(五)對策的制訂與實施

(六)推移圖比較改善前后情況

(七)解決方案標(biāo)準(zhǔn)化

三、PDCA循環(huán)運用于“裁員計劃”專案

(一)對現(xiàn)有崗位進(jìn)行評估,制訂裁員計劃

(二)實施裁員計劃

(三)對執(zhí)行過程進(jìn)行跟蹤

(四)改進(jìn)部門工作標(biāo)準(zhǔn)

四、產(chǎn)品與客戶結(jié)構(gòu)的PDCA循環(huán)

(一)分析工廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與客戶現(xiàn)狀后做計劃

(二)事業(yè)部執(zhí)行調(diào)整方案

(三)檢查事業(yè)部執(zhí)行情況

(四)改進(jìn)客戶調(diào)整方案

五、壓縮庫存的PDCA循環(huán)

(一)了解工廠庫存現(xiàn)狀

(二)分析原因,制訂計劃

(三)實施庫存壓縮計劃

(四)檢查計劃實施情況

(五)改進(jìn)壓縮庫存的方法

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