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裝修階段工程施工方案
  1. 工程概況
  2. 本工程名稱(chēng)為華耀城安置B區(qū)(幸福家園)工程,工程地點(diǎn)位于神農(nóng)路與中原路交叉口東南角,工程樓號(hào)為2#、3#、4#、5#、10#、11#、12#、16#、17#樓,建筑面積總計(jì)67919.31m2。
  3. 內(nèi)外裝修工程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
  4. 內(nèi)外裝修工程執(zhí)行于《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防水規(guī)范》GB50222,樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50037,《住宅建筑規(guī)范》GB50368-2005,《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施》,《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防水規(guī)定》,外墻保溫滿足《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004。
  5. 樓地面工程
  6. 室內(nèi)回填土素土
  7. (1)作業(yè)條件:
  8. 1.回填前,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并要辦好隱檢手續(xù),其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求,方可進(jìn)行回填土。
  9. 2.回填厚度根據(jù)各房間做法填至建筑地面做法標(biāo)高以下(即回填至“建筑地面標(biāo)高地面建筑做法厚度”)。
  10. 3.施工前,抄平做好標(biāo)志,以控制回填土的高度或厚度。在房間四周彈好50線以及回填土的上平標(biāo)高。
  11. (2)操作工藝:
  12. 回填工藝流程:
  13. 基坑底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收
  14. 1)基坑底清理
  15. 填土前應(yīng)將基坑底的垃圾雜物等清理干凈;
  16. 2)檢驗(yàn)土質(zhì)
  17. ①回填土采用素土,土要過(guò)篩,土粒不得大于50mm,回填時(shí)不得有大的土塊,設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行挑揀。
  18. ②回填前應(yīng)檢驗(yàn)土的含水率,檢驗(yàn)方法,緊握成團(tuán),落地開(kāi)花?;靥钔恋暮科?,采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施。
  19. 3)分層鋪土、耙平
  20. 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層虛鋪鋪厚度為200~250mm,每層鋪攤后,隨之耙平。
  21. 4)回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
  22. 5)回填時(shí)首先從遠(yuǎn)處往進(jìn)依次回填,按分層高度攤鋪平整。
  23. 6)由于本工程填土量大,施工時(shí)要做好統(tǒng)一安排,整體考慮,不能影響其他工程的施工進(jìn)行。
  24. 7)對(duì)于房間四周及死角地帶,不能用蛙式打夯機(jī)時(shí),可采用氣夯并配合木夯來(lái)夯實(shí)。
  25. 8)回填土每層填實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。
  26. (3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
  27. 基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和辦理隱蔽手續(xù)
  28. 回填土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定
  29. 回填土必須按規(guī)定分層回填,分層壓實(shí),取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度其合格率> 90%不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中取樣的方法和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。
  30. 表面平整度<>
  31. (4)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
  32. 1)每層回填土的測(cè)定取樣和檢驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求
  33. 2)回填土?xí)r注意檢查土的質(zhì)量,是否含有機(jī)物或樹(shù)根、石頭及其他雜物等,夯實(shí)時(shí)不漏夯,每層夯實(shí)平整。
  34. 3)鋪土?xí)r拉線按標(biāo)高整平,達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。
  35. B.室內(nèi)回填土3:7灰土
  36. (1)材料要求
  37. 1)土的進(jìn)場(chǎng)必須檢查是否含有石頭、樹(shù)根雜物,使用前應(yīng)過(guò)篩,其粒徑不大于15mm,含水量應(yīng)符合規(guī)定。
  38. 2)石灰,應(yīng)用塊灰或生石灰粉,使用前應(yīng)充分熟化過(guò)篩,不得含有未熟化的生石灰塊,其粒徑<>
  39. (2)作業(yè)條件
  40. 1)提前在墻四周彈好控制線
  41. 2)對(duì)素土辦完隱檢手續(xù)
  42. 3)按標(biāo)高布好高程控制點(diǎn)
  43. (3)操作工藝
  44. 工藝流程:
  45. 檢驗(yàn)土和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩→基地隱蔽手續(xù)→灰土拌和→灰土按標(biāo)高鋪設(shè)→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收
  46. 灰土施工時(shí),適當(dāng)控制含水量,檢驗(yàn)方法是用手將灰土緊握成團(tuán),兩指輕彈即碎為宜。
  47. 基層清理干凈,并辦理隱檢手續(xù)。
  48. 按標(biāo)高將拌好的灰土鋪平,拉線檢查標(biāo)高和平整度,檢驗(yàn)合格后才能夯實(shí)。
  49. 夯打不少于三遍,夯實(shí)后取樣送檢。
  50. (4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
  51. 1)基底必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求
  52. 2)取樣試驗(yàn)和表面平整度必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求和規(guī)范的規(guī)定
  53. 3)標(biāo)高符合要求,標(biāo)高±10mm,表面平整度10mm
  54. 4)3:7灰土厚度150mm,保證厚度
  55. 5)四角及死角部位用氣夯及人工打夯夯實(shí)
  56. C.砼墊層
  57. 1)砼標(biāo)號(hào)C5,厚度60mm,商砼站統(tǒng)一進(jìn)場(chǎng)。
  58. 2)作業(yè)條件,基層辦理完隱蔽手續(xù),鋪設(shè)在墊層中的各種管道,線管提前預(yù)埋并辦完隱檢手續(xù)
  59. 3)工藝流程:基層清理→按標(biāo)高彈水平控制線→砼進(jìn)場(chǎng)→鋪設(shè)砼→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)
  60. 4)基層辦完隱檢手續(xù)并清理干凈
  61. 5)在墻上彈水平控制線,測(cè)出墊層標(biāo)高
  62. 6)鋪設(shè)砼,厚度60mm,為了控制墊層的平整度,在灰土墊層上打入小木樁,拉水平線定木樁的高度
  63. 7)鋪設(shè)找平后,由振動(dòng)器振搗密實(shí)
  64. 8)砼墊層澆筑完畢,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d
  65. 9)留置砼試塊作為砼評(píng)定
  66. 10)允許偏差,表面平整度10mm,標(biāo)高-10mm
  67. D.地下室水泥砂漿地面
  68. 1)設(shè)計(jì)要求20厚1:2水泥砂漿抹平壓光
  69. 2)砂漿材料由攪拌站統(tǒng)一進(jìn)料,按要求供給砂漿
  70. 3)在四周墻上彈好標(biāo)高線
  71. 4)基層清理干凈,灑水濕潤(rùn)
  72. 5)根據(jù)已彈出的面層水平高度線,橫豎拉線,布置灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅標(biāo)高就是面層標(biāo)高,灰餅材料和地面材料一樣同配比,同標(biāo)號(hào)
  73. 6)刷素水泥漿結(jié)合層,在砼墊層上刷一道1:0.4~0.5的素水泥漿,不要刷的面積過(guò)大,要隨刷隨鋪砂漿,避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿干導(dǎo)致面層空鼓
  74. 7)抹面層壓光,按灰餅漿砂漿鋪設(shè)平整,用木棒子搓打抹平,用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止,當(dāng)砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓,當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光,無(wú)抹痕時(shí),可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔
  75. 8)面層抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次養(yǎng)護(hù)時(shí)間
  76. 9)面層必須有足夠的強(qiáng)度,無(wú)空鼓,裂縫,脫皮,麻面,起砂等現(xiàn)象
  77. 10)表面平整度5mm
  78. E.樓面
  79. 客廳、臥室、餐廳樓面面層做法同地下室面層做法
  80. 衛(wèi)生間、廚房樓面工程做法,設(shè)計(jì)要求
  81. 1)8~10厚地磚鋪實(shí)、拍平、稀水泥漿搽縫
  82. 2)30厚1:3干硬性水泥砂漿
  83. 3)防水層
  84. 4)最薄處20厚1:3水泥砂漿或C20細(xì)石砼找坡層抹平
  85. 5)素水泥漿一道
  86. F地磚技術(shù)交底
  87. 施工準(zhǔn)
  88. 水泥采用普通硅酸鹽水泥,有出場(chǎng)合格證和復(fù)試報(bào)告,復(fù)試結(jié)果合格
  89. 砂,中砂平均粒徑0.35~0.5mm,使用前過(guò)5mm的篩,不的含有雜質(zhì),含泥量不大于3%
  90. 地板磚:表面整潔,方正,平整,其規(guī)格,型號(hào),尺寸,色澤,圖案應(yīng)均勻一致,不得缺楞掉角,暗痕和裂紋等缺陷。
  91. (2)基層處理、定標(biāo)高
  92. 1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時(shí),應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈;
  93. 2、根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。 (3)彈控制線
  94. 1、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度,為2mm。
  95. 2、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行,不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門(mén)口位置的分色磚出現(xiàn)大
  96. 小頭。
  97. 3、排磚原則:
  98. 1)開(kāi)間方向要對(duì)稱(chēng)(垂直門(mén)口方向分中)。
  99. 2)破活盡量排在遠(yuǎn)離門(mén)口及隱蔽處。
  100. 3)為了排整磚,可以用分色磚調(diào)整。
  101. 4)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。
  102. (4)鋪磚
  103. 為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始,縱向先鋪2~3行
  104. 磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著
  105. 操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程
  106. 序是:
  107. a、鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤(rùn),晾干后表面無(wú)明水時(shí),方可使用;
  108. b、找平層上灑水濕潤(rùn),均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~
  109. o.5),涂刷面積不要過(guò)大,鋪多少刷多少;
  110. c、結(jié)合層的厚度:一般采用水泥砂漿結(jié)合層,厚度為10
  111. ~25mm;鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3~4mm
  112. 為宜,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實(shí)找平(鋪設(shè)面積不得過(guò)大);
  113. d、結(jié)合層拌和:干硬性砂漿,配合比為1∶3(體積比),應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度
  114. 以手捏成團(tuán),落地即散為宜。
  115. e、鋪貼時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的
  116. 水泥漿:找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、
  117. 找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著往外
  118. 鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí),與地漏相接處,
  119. 用勻石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一
  120. 間。
  121. f、撥縫、修整:鋪完二至三行,應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍
  122. 實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。
  123. g、擦縫
  124. 面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作,并應(yīng)采
  125. 用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥,或用專(zhuān)門(mén)的嵌縫材料
  126. 擦縫,最后將面層上的水泥漿擦干凈。
  127. (5)養(yǎng)護(hù)
  128. 鋪完磚24小時(shí)后,灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不應(yīng)小于7天。
  129. (6)成品保護(hù)
  130. l、在鋪貼板塊操作過(guò)程中,對(duì)已安裝好的門(mén)框、管道都
  131. 要加以保護(hù),如門(mén)框釘裝保護(hù)鐵皮,運(yùn)灰車(chē)采用窄車(chē)等。
  132. 2、切割地磚時(shí),不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。
  133. 3、剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí),方可上人進(jìn)行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器
  134. 不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
  135. 內(nèi)墻裝修
  136. A,內(nèi)墻抹灰(除衛(wèi)生間及廚房外所有房間)
  137. 工藝流程:主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→基層處理→測(cè)貼灰餅→釘鋼絲網(wǎng)→澆水濕潤(rùn)→界面劑→摸底灰→面層砂漿。
  138. a、內(nèi)抹灰前首先要進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收;組織相關(guān)單位進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收并辦理隱蔽工程相關(guān)手續(xù)。
  139. b、基層處理:抹灰前必須要清除表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。封堵腳手眼及廢棄孔洞(對(duì)拉螺栓孔、爬架穿墻絲孔),應(yīng)清理洞內(nèi)雜物,澆水濕潤(rùn)后封堵密實(shí),所有架眼、孔洞、線盒、預(yù)留孔必須按要求封堵好,安裝線盒等要保護(hù)好防止噴漿污染,高出墻面的砼要進(jìn)行剔鑿修補(bǔ),門(mén)窗成品要有保護(hù)措施。
  140. c、測(cè)貼灰餅;灰餅間距不大于1500離地300墻面抹灰厚度控制在15厚,最厚不超出20,掛線吊垂直,找方正并控制每間房間的內(nèi)凈尺寸。檢查砼墻面有無(wú)高出灰餅,應(yīng)及時(shí)修鑿墻面。
  141. d、釘鋼絲網(wǎng);不同結(jié)構(gòu)交接處要釘鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)每邊寬度〉300mm,用鋼釘固定,間距150~200。
  142. e、澆水濕潤(rùn);在抹灰前一天,用軟管或膠皮管將填充墻面自上而下澆水濕潤(rùn),抹灰前不得有明水。
  143. f、界面劑;采用機(jī)械噴漿,噴漿時(shí)將所有需要抹灰的部位全部噴好不要遺漏,并經(jīng)驗(yàn)收合格,過(guò)24時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)以增加界面處理劑的強(qiáng)度。
  144. g、摸底灰:6厚1:0.5:3水泥石灰砂漿打底抹平。
  145. j、面層砂漿:7厚1:1:6水泥石灰砂漿抹平壓光。
  146. h、內(nèi)墻面根部離地200割齊用水泥砂漿做踢腳線,粉好墻面澆水養(yǎng)護(hù)3-5天
  147. k、門(mén)窗洞口護(hù)角用1:2水泥砂壓實(shí) 收光,棱角做尖角,室內(nèi)門(mén)過(guò)梁以50線按洞口尺寸控制高度。
  148. m、施工中應(yīng)注意事項(xiàng):
  149. (1).加汽砌塊墻面必須滿釘鋼絲網(wǎng)四周與砼墻搭接200mm寬,繃緊用鋼釘固定。
  150. (2).界面劑表面必須毛糙,并要養(yǎng)護(hù)必須滿噴不留死角避免以后墻面空鼓開(kāi)裂。
  151. (3).在抹灰前墻面必須澆水濕潤(rùn),粉好的墻面澆水養(yǎng)護(hù)3-5天,避免墻面脫水引起空鼓起砂現(xiàn)象發(fā)生。
  152. (4).門(mén)窗洞口護(hù)角,尺寸、標(biāo)高正確,在兩次施工的洞口,每邊留不少于5cm用鋁合金靠緊割直,兩次施工部位接頭應(yīng)平整。
  153. (5).電線盒、開(kāi)關(guān)盒部位應(yīng)清潔方正。
  154. (6).做到工完場(chǎng)潔,落地灰隨清隨用。
  155. n、質(zhì)量要求:
  156. 墻面垂直度3 mm平整度2 mm陰陽(yáng)角方正3mm凈空尺寸5mm墻面色澤均勻,顏色一樣。
  157. B,內(nèi)墻乳膠漆(除衛(wèi)生間及廚房外所有房間)
  158. ①作業(yè)條件:
  159. 1、基層抹灰經(jīng)過(guò)全面檢查驗(yàn)收;搭好內(nèi)腳手架。
  160. 2、提前做好涂刷乳膠漆樣板,并經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門(mén)檢查鑒定,達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,方可組織施工。
  161. 3、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度不低于10℃。
  162. 4、冬期涂刷乳膠漆應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,同時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)試溫度和開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng)排除濕氣。
  163. ②、施工操作工藝:
  164. 1、基層處理
  165. 將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。用白水泥、滑石粉、調(diào)入10%青油與107膠調(diào)膩?zhàn)?,用打漿機(jī)攪拌均勻后補(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處,干透后用砂紙磨平然后滿刮膩?zhàn)?,待干燥后?號(hào)砂紙打磨平整,并清楚浮灰。
  166. 2、涂刷第一遍乳膠漆先將墻面仔細(xì)清掃干凈,用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下,自左向右。一般用排筆涂刷,使用新排筆時(shí),注意將活動(dòng)的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前
  167. 應(yīng)攪拌均勻,根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況,可加10%水稀釋?zhuān)苑李^遍涂料施涂不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙磨光,并清掃干凈。
  168. 3、涂刷第二遍乳膠漆
  169. 操作要求同第一遍乳膠漆涂料,涂刷前要充分?jǐn)嚢瑁崮じ稍锖?,用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后用布擦干凈。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從左端開(kāi)始,逐漸涂刷向另一端,一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理
  170. ③、成品保護(hù):
  171. 1、涂刷前應(yīng)清理好周?chē)h(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),影響涂漆質(zhì)量。
  172. 2、在涂刷墻面涂料時(shí),不得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、門(mén)窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程,必要時(shí)采取遮擋措施。
  173. 3、最后一遍涂料涂刷完后,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)門(mén)窗,使室內(nèi)空氣流通,以預(yù)防漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。
  174. 4、涂料未干透前,禁止打掃室內(nèi)陸面,嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。
  175. 5、涂刷完的墻面要妥善保護(hù),不得磕碰墻面,不得在墻面上亂寫(xiě)亂畫(huà)而造成污染。
  176. C、內(nèi)墻面瓷磚(衛(wèi)生間及廚房)
  177. ①現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
  178. 1、清除作業(yè)面上的施工障礙,基體基層應(yīng)經(jīng)處理。
  179. 2、材料、機(jī)具工具齊備,以保證連續(xù)作業(yè)。
  180. 3、門(mén)、窗框與墻之間的縫隙用填充材料嵌填密實(shí),并用砂漿分層找抹平整,同時(shí)堵好腳手眼孔洞。
  181. 4、 磁磚進(jìn)場(chǎng)后,按廠牌型號(hào)、規(guī)格和顏色進(jìn)行選配、分類(lèi),同號(hào)的飾面磚,一般按尺寸大小分別進(jìn)行選磚按大、中、小,分類(lèi)裝箱備用,根據(jù)數(shù)量分別使用不同部位。對(duì)歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不勻的應(yīng)剔除。
  182. 5、瓷磚出廠合格檢驗(yàn)報(bào)告。
  183. 6、水泥出廠證明書(shū)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
  184. 7、有防水要求的墻體,防水材料試驗(yàn)報(bào)告,防水隱蔽驗(yàn)收記錄。
  185. ②工藝流程
  186. 基層處理→吊垂線,套方→貼餅、沖筋→底層刮糙找平→排磚、彈線→掛線、安墊尺→瓷磚浸泡→鑲貼瓷磚→理縫→擦縫→擦洗表面
  187. ③施工方法
  188. 原材料的標(biāo)準(zhǔn)要求:宜用不低于32.5R的普通水泥,嵌白色縫宜用不低于32.5R的白水泥。底層找平刮糙宜用中砂,使用前應(yīng)經(jīng)5*5mm孔徑篩子過(guò)篩。磁磚宜選用同種規(guī)格及花色的瓷磚,且為同一批號(hào),防止色彩及規(guī)格產(chǎn)生偏差,同一規(guī)格尺寸相同,誤差在0.5mm以內(nèi),吸水率不大于6%,基體表面有較大凹凸不平處,應(yīng)鑿平、修補(bǔ);灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,澆水濕潤(rùn),砼基體表面的隔離劑應(yīng)清除,鑿毛光滑表面,并且鋼絲刷洗刷一遍。
  189. ④鑲貼施工方法;
  190. 1. 套方、找規(guī)矩:彈出吊頂線后,找出地面標(biāo)高,按貼磚的面積用水平尺找平,并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。橫向不足整塊的部分,留在最下一皮與地面連接處。釉面磚按“直線”排列方法。大半面磚貼面排列方法對(duì)稱(chēng),力求整體完美。
  191. 2、分層抹灰:底層、找平層、面層抹灰在標(biāo)準(zhǔn)灰餅、沖筋做好后即可進(jìn)行。
  192. 3、放線排磚:墻磚縫2mm,彈線時(shí)要計(jì)算好磚的塊數(shù)并考慮縫寬,使兩線之間保持整磚數(shù)。特別注意門(mén)窗洞口和開(kāi)關(guān)、插座的位置必須與磚縫吻合。排磚時(shí),盡量保持整體對(duì)稱(chēng),門(mén)兩側(cè)磚基本對(duì)稱(chēng),門(mén)上部避免刀把磚,陽(yáng)角處采用整磚,半磚放在陰角處。
  193. 4、貼面磚
  194. a)按重量比,膠粉:水=4:1,二者倒入灰桶中,攪拌均勻,調(diào)成漿膏狀,待10分鐘后再次攪拌,即可開(kāi)始使用,并在使用過(guò)程中常攪動(dòng)。
  195. b)將基層表面的塵垢清除掉,并濕潤(rùn)表面。將3mm膠粘劑直接涂抹在墻磚背面上粘貼,用槽形抹刀將膠層梳成肋狀,立即鋪貼墻磚就位,并用橡皮錘輕敲壓實(shí)。注意勿使抹刀傷及基面。
  196. c)粘貼墻磚時(shí),均需壓緊、調(diào)移、對(duì)縫、取平,膠粉可調(diào)整時(shí)間為12小時(shí)
  197. 5、鑲貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn):先在控制線的端頭鑲貼幾塊瓷磚作為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),使標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)瓷磚面正好達(dá)到設(shè)計(jì)要求的墻面厚度,用以控制整個(gè)墻面的平整度和垂直度。
  198. 6、墊底尺:底尺表面與從下數(shù)第二排瓷磚的下口平齊。底尺要支撐牢固,標(biāo)高準(zhǔn)確。
  199. 7、瓷磚大面鑲貼:墻面瓷磚從底尺上皮即倒數(shù)第二排磚開(kāi)始鑲貼,逐排鑲貼,自下而上。操作時(shí)要求將砂漿滿刮在瓷磚背面,再粘貼到墻上,使用橡皮錘輕敲磚面,直至磚面與標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)磚面在同一平面上。磚的四周都有砂漿被擠出時(shí)才表示砂漿飽滿,若不飽滿時(shí)則必須取下重新刮砂漿。用開(kāi)刀將四周擠出的砂漿刮干凈,在磚角卡入1.5mm的十字卡用以控制縫的寬度。鑲貼時(shí)隨時(shí)用靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。墻面磚完成48小時(shí)后取下底尺和十字卡,再將最下面一排磚鑲貼好。
  200. 8、灌縫、擦縫:瓷磚全部鑲貼完畢,并且自檢無(wú)空鼓、不平、不直后用白水泥素漿勾縫、擦縫。勾縫前用開(kāi)刀將磚縫清理干凈。
  201. 9、清理:用棉紗將完成的墻面擦干凈。
  202. ⑤質(zhì)量要求:
  203. 主控項(xiàng)目:
  204. 1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案和顏色必須與樣品一致。
  205. 2飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料必須有產(chǎn)品合格證書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。飾面磚粘貼必須牢固
  206. 一般項(xiàng)目:
  207. 1、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無(wú)裂痕和缺損。
  208. 2)、陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合樣板要求。
  209. 3)墻面突出物周?chē)娘椕娲u應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊,墻裙突出墻面的厚度應(yīng)一致。
  210. 4、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí);寬度和深度一致。
  211. 5、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法:
  212. 檢驗(yàn)方法
  213. 1 立面垂直度
  214. 用2米垂直檢測(cè)尺檢查
  215. 2 表面平整度3 用2米靠尺和塞尺檢查
  216. 3 陰陽(yáng)角方正
  217. 3 用直角檢測(cè)尺檢查
  218. 4 接縫直線度 拉線(不足5米拉通線)用鋼直尺檢查
  219. 5 接縫高低差 0.5 用鋼尺和塞尺檢查
  220. 6 接縫寬度 用鋼直尺檢查
  221. ⑥、注意的質(zhì)量問(wèn)題
  222. 1、認(rèn)真進(jìn)行基層處理:砼墻面須先進(jìn)行界面處理
  223. 2、注意磚的浸泡:磚在使用前必須清洗干凈,用水浸泡
  224. 2小時(shí)以上,晾干或擦干(達(dá)到外干內(nèi)濕)后方可使用。
  225. 3、嚴(yán)格控制砂漿配合比、砂含泥量及砂漿稠度。
  226. 4、排磚不當(dāng),影響美觀:嚴(yán)格以樣板間引路。注意整體考慮排磚,整磚套割吻合,磚紋理通順,花色協(xié)調(diào),色澤均勻。
  227. 5、墻面不平整,分格縫不勻:認(rèn)真進(jìn)行基層處理;灰餅控制點(diǎn)適中;仔細(xì)選磚。
  228. 6、磚面破損:對(duì)于有缺陷的磚嚴(yán)禁使用;操作時(shí)不要用力敲擊;防止其它工序施工碰撞磚面。
  229. 7、陰陽(yáng)角不方正:打底子灰時(shí)嚴(yán)格按規(guī)矩去吊直、套方。
  230. 8、墻面污染:勾縫完及時(shí)擦凈;防止其它工種和工序污染磚面。
  231. ⑦、成品保護(hù)
  232. 1、搬運(yùn)料具時(shí)注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件、門(mén)窗框及完成墻柱面。門(mén)窗框安裝完畢,用廢舊多層板做1.2m高護(hù)角。
  233. 2、搭鋪平橋板嚴(yán)禁直接壓在門(mén)窗框上,應(yīng)在窗臺(tái)適當(dāng)位置墊放木方(板),將平橋架離門(mén)窗框。
  234. 3、門(mén)窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈。
  235. 4、調(diào)整、擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,踩踏面料時(shí)要墊上平整木板。
  236. 5、衛(wèi)生潔具安裝等設(shè)備工程及吊頂?shù)妊b修項(xiàng)目進(jìn)行時(shí)應(yīng)小心操作,防止對(duì)墻、地面磚的破壞。
  237. 6、拆架子時(shí)不要碰撞墻、地面。
  238. 7、若地磚完成后其它工序插入較多,應(yīng)在成品地磚上鋪廢舊多層板加以保護(hù)。
  239. 五、頂棚
  240. A、地下室頂棚
  241. 一、 材料要求;
  242. 1、水泥采用 強(qiáng)度P32.5等級(jí)的水泥。應(yīng)出廠合格證或復(fù)試報(bào)告。
  243. 2、砂采用中砂,平均粒徑位0.35-0.5毫米,使用前過(guò)0.5毫米孔徑的篩子。含泥量不得超過(guò)10%,不得含有雜物。
  244. 3、TC膠必須有出廠合格證及使用說(shuō)明書(shū)。
  245. 二、 基層處理;
  246. 1、砼面上的膠條、膠帶、浮灰、浮漿、鐵絲清理干凈。
  247. 2、 將凸出的混凝土剔平,對(duì)砼面上的蜂窩、麻面剔鑿至實(shí)處,用膠灰修補(bǔ)嵌平。
  248. 三、 施工工藝;
  249. 1、在作業(yè)前一天,澆水濕潤(rùn)砼面。
  250. 2、頂棚砼面進(jìn)行甩毛。其做法為;用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的TC膠, 甩到砼面上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼面并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。
  251. 3、彈線、找方、找規(guī)矩;根據(jù)50厘米的線找出靠近頂棚四周的平線,作為頂板抹灰水平控制線。以控制線充筋帖餅。
  252. 4、抹底子灰;在頂板砼濕潤(rùn)的情況下,先刷TC膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的膠,水灰比 為 (0.4-0.5),隨刷隨打底,底灰采用1:3水泥砂漿打底,厚度為5毫米,
  253. 底子灰抹完后,用木抹搓平、搓實(shí)、搓光。
  254. 5、抹罩面灰;待底子灰約六、七成干后,即可進(jìn)行抹罩面灰。罩面灰采用1:2.5水泥砂漿,厚度為5毫米。 罩面灰用刮杠以筋餅刮平,木抹 搓平,鐵抹子壓實(shí)壓光。
  255. 四、 質(zhì)量要求;
  256. 1、抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓裂縫現(xiàn)象。面層光滑、潔凈、接槎平整、線角順直清晰無(wú)抹紋。
  257. 2、陰陽(yáng)角 拉5米的通線誤差不得大于2毫米;頂面平整用兩米的靠尺檢測(cè)誤差不得超過(guò)3毫米;陰角方正誤差2毫米;(用20厘米的方尺檢測(cè) )。
  258. 3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的落地灰及時(shí)清理利用。做到活完場(chǎng)地清。
  259. B、樓梯、電梯房
  260. 1.砼頂板清理干凈。
  261. 2.5厚1:1:4水泥石灰砂漿打底
  262. 3.3厚1:0.5:3水泥石灰砂漿抹平
  263. 4.普通乳膠漆兩遍
  264. 安全注意事項(xiàng)
  265. 1、樓梯抹灰屬臨邊作業(yè),施工人員必須注意安全,作業(yè)時(shí)需佩戴安全帶。
  266. 2、樓梯尺寸過(guò)大需剔鑿的,剔鑿時(shí)注意防止石塊掉落,以防墜落傷人。
  267. 3、夜間零時(shí)用的移動(dòng)照明燈,必須使用安全電壓。
  268. 現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備,必須定機(jī)定人,非操作人員不得亂動(dòng)。
  269. 4、施工人員使用電梯垂直運(yùn)輸物料呼叫電梯時(shí),不得向下拋擲任何物體,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重處罰
  270. 外墻裝修
  271. A、外墻保溫
  272. 作業(yè)條件

  273. 1、施工前首先要進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收;組織相關(guān)單位進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收并辦理隱蔽工程相關(guān)手續(xù)。
  274. 2、基層處理:抹灰前必須要清除表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。封堵腳手眼及廢棄孔洞(對(duì)拉螺栓孔、爬架穿墻絲孔),應(yīng)清理洞內(nèi)雜物,澆水濕潤(rùn)后封堵密實(shí),所有架眼、孔洞、預(yù)留孔必須按要求封堵好,高出墻面的砼要進(jìn)行剔鑿修補(bǔ),門(mén)窗成品要有保護(hù)措施。
  275. 3、用杠尺順一下所要貼苯板的一整面墻的平整度及垂直 度,用以確定所要貼板的厚度是否會(huì)對(duì)別的工序有其他的影響,確定是否要剔鑿,如需要必須在聚苯板施工之前進(jìn)行。
  276. 4、在保溫層施工前,外墻門(mén)窗框,各種進(jìn)戶管線及其他預(yù)埋件必須按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求安裝完畢并驗(yàn)收合格。
  277. 5、施工環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5 0C,大風(fēng)和雨天不得施工,夏季高溫時(shí),不宜在強(qiáng)陽(yáng)光直射下施工,應(yīng)設(shè)遮陽(yáng)防護(hù)網(wǎng)。
  278. 材料要

  279. 膨脹聚苯板聚苯板尺寸:長(zhǎng)×寬×厚=12OO×600×50mm
  280. (1)可靠的阻燃性能。
  281. (2)良好的保溫性能。
  282. (3)足夠的抗拉和抗壓強(qiáng)度以承受荷載的作用,抗彎強(qiáng)度以承受包括板自重在此內(nèi)的垂直荷載作用。
  283. (4)滿足非常嚴(yán)格的尺寸偏差的要求。
  284. (5)保證足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,以確保其良好的尺寸穩(wěn)定性。
  285. 2、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布
  286. (1)不被面層砂漿所腐蝕,耐堿性要好。
  287. (2)極限延伸率低,便于鋪裝,不起皮皺裂。
  288. (3)抗拉強(qiáng)度高,保證抗開(kāi)裂,抗沖擊性能。
  289. 3、聚苯板膠粘劑
  290. 拉伸粘接強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。
  291. 4、聚合物抗裂砂漿
  292. 5、摻合在粘結(jié)膠漿和抹面膠漿中的水泥,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
  293. 6、摻合在粘接膠漿和抹面膠漿中的水,應(yīng)符合施工用水。
  1. 施工機(jī)具

  2. 杠尺及彈子板、抹子及開(kāi)刀、橡皮錘等。

  1. 質(zhì)量要求

  1. 主控項(xiàng)目

  2. 保溫板的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)以及粘結(jié)劑的質(zhì)量均須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

  3. 保溫板與結(jié)構(gòu)墻面必須粘接牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,保溫墻表面平整,無(wú)起皮、起皺及裂縫現(xiàn)象。

  4. 空氣層厚度不得小于20mm或設(shè)計(jì)要求。

  5. 一般項(xiàng)目

  6. 板間拼縫寬為5±lmm,板縫必須用粘結(jié)劑擠實(shí)刮平,粘結(jié)牢固。
  7. 耐堿網(wǎng)格布要貼平,粘實(shí),陰陽(yáng)角處應(yīng)拐過(guò)100mm。
  8. 墻面膩?zhàn)討?yīng)刮平整,表面無(wú)裂縫、起皮及透底現(xiàn)象。
  9. 保溫板安裝的允許偏差:
  10. 工藝流程

  11. 墻面清理及剔鑿平整→墻面的沖筋及各粘點(diǎn)的布置→在保溫板上所要求粘貼條抹灰施工→向墻面貼板,同時(shí)保持平整及陰角的方正,條板間的咬口等→板縫的處理,一般采用貼布處理及貼布前的刮平處理、貼布后的覆蓋抹灰→對(duì)于不同的材質(zhì),不同的部位如陰面(西面墻及北面墻)所采用的防潮處理措施.

  12. 操作工藝

  13. 基層清理

  14. 將主體結(jié)構(gòu)墻面上的砂漿及原結(jié)構(gòu)上的木模板等及時(shí)清理干凈。

  15. 水泥聚苯板的粘貼

  16. 墻體表面上用EC-6型砂漿粘結(jié)劑做成寬度小于30mm厚度為10mm的1200×600條帶,留有50mm的排氣口。
  17. 粘結(jié)點(diǎn)成兩排分布,每排5個(gè),粘結(jié)面積不小于板面積的20%。
  18. 板縫用EC-6型膠嵌縫處理,要求達(dá)到與板面平整一致。
  19. 面層:在水泥聚苯板上抹EC-6型膠后橫向滿貼布一遍,如果遇到衛(wèi)生間處采用水泥聚苯板保溫,此時(shí)在貼完耐堿網(wǎng)格布后,抹6mm厚。EC-5型聚合物砂漿(即可以防止水分進(jìn)人,起到保溫效果)。
  20. 在建筑物西側(cè)或北側(cè),為防止結(jié)露先刷一遍彈性瀝青防水膠,再做粘貼玻纖布等后序工序。
  21. 在兩道墻交接處要使組砌的水泥聚苯板相互咬搓,同時(shí)做一遍玻纖布的附加層,防止墻面裂縫。
  22. (三)、施工要點(diǎn)

  23. 一)、拌合聚合物干粉砂漿
  24. 聚合物干粉粘接砂漿和聚合物干粉砂漿在施工現(xiàn)場(chǎng)直接加水拌合就可使用,拌合時(shí)在攪拌筒內(nèi)先加聚合物干粉砂漿,然后使用手提鉆式攪拌器在攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌到膠漿均勻?yàn)橹?,膠漿靜止十分鐘之后再次進(jìn)行攪拌,其中用作粘結(jié)的膠漿稠度略稠以防止聚苯板滑移、松動(dòng)、下墜而用作抹灰的膠漿稠度略稀以滿足抹灰和易性為主,拌合好的砂漿必須用塑料布覆蓋防曬防水分蒸發(fā),并在一個(gè)小時(shí)內(nèi)用完,使用中不得加水。
  25. 二)、涂抹聚合物干粉粘接砂漿
  26. 在密度大于18kg/立方米聚苯板上,按點(diǎn)框法布設(shè)粘接點(diǎn),聚苯板邊部滿抹50mm寬10mm厚的聚合物干粉粘接砂漿餅,當(dāng)墻體不平時(shí)厚度適當(dāng)增加,不得在聚苯板側(cè)面涂抹砂漿,聚苯板與墻
  27. 體以30%粘結(jié)面積為宜,墻體終止部位以50%粘接面積為宜,粘結(jié)聚苯板聚合物干粉砂漿使用量不得低于3.5kg/m2。
  28. 三)、粘貼聚苯板
  29. 聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼,豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫,聚苯板在陰陽(yáng)角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖,并保證墻角垂直度,粘貼時(shí)雙手應(yīng)用力左右均勻揉動(dòng),使砂漿點(diǎn)與基層墻體粘牢,粘結(jié)層厚度3-4mm,邊粘貼邊找平聚苯板,墊上木條用橡皮榔頭均勻敲打,并用鋁合金靠尺檢驗(yàn),使聚苯板接縫緊密平整,聚苯板粘結(jié)固化時(shí)間至少24小時(shí)。
  30. 四)、聚苯板修補(bǔ)打磨
  31. 聚苯板粘結(jié)固化后對(duì)聚苯板接縫處用打磨抹子做輕柔圓周磨平,松動(dòng)的聚苯板應(yīng)該取下重粘,大于2 mm板間隙用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞緊修平,小縫用聚苯板界面劑修補(bǔ)勾平,最后用刷子清理碎屑。
  32. 五)、安裝膨脹錨栓
  33. 需要用膨脹錨栓固定聚苯板,膨脹錨栓的安裝必須每平方米4-6個(gè),膨脹錨栓固定可在聚苯板粘結(jié)同時(shí)進(jìn)行。
  34. 在使用膨脹錨栓時(shí),可選用合適的沖擊鉆用10mm的鉆頭在基層墻體上鉆孔,孔的深度應(yīng)比設(shè)計(jì)膨脹錨栓要錨固的深度深10mm,否則在緊固時(shí)膨脹錨栓有斷裂的危險(xiǎn),根據(jù)墻體材料,膨脹錨栓在墻體內(nèi)錨固的深度至少為30-50 mm。
  35. 六)、抹聚合物干粉抹面砂漿并壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布
  36. 在聚苯板表面均勻涂抹一層聚合物干粉抹面膠漿,面積略大于一塊網(wǎng)格布的面積,抹面砂漿的厚度必須一次性的抹夠3-4 mm,將網(wǎng)格布置于其上,網(wǎng)格布凹面朝向墻面,從中央向四周先左右后上下鋪平,將玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肽z漿中,并把網(wǎng)格布中擠出的膠漿抹平,并遮蓋網(wǎng)格布看到網(wǎng)格布的格子而看不到網(wǎng)格布的顏色為準(zhǔn),網(wǎng)格布不應(yīng)外露和皺褶,注意邊涂抹壓入,防止砂漿硬化無(wú)法壓入。鋪貼網(wǎng)格布遇有搭接時(shí),必須滿足橫向100 mm、縱向80 mm的要求。面層砂漿表面只需抹平,不必壓光或收光。薄抹灰總厚度不大于4 mm。
  37. 門(mén)窗洞口、陰陽(yáng)角、增強(qiáng)層部位,伸縮縫及裝飾燈具體做法,嚴(yán)格參照自治區(qū)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)DBJT27-49《聚苯板薄抹面外墻外保溫體系構(gòu)造圖集》、《聚苯板薄抹面外保溫施工技術(shù)操作規(guī)程》(XJJ008-2002新疆維吾爾自治區(qū)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn))等圖集和規(guī)程。
  38. 七)、抹面層養(yǎng)護(hù)
  39. 由于薄抹面灰層3-5 mm很薄,水分極易揮發(fā),為保障薄抹灰層強(qiáng)度,抹面砂漿上墻后的2個(gè)小時(shí)就及時(shí)用噴霧器噴水保濕養(yǎng)護(hù),保證面層濕潤(rùn),注意不得用水直接沖刷,并連續(xù)養(yǎng)護(hù)3天以上,養(yǎng)護(hù)時(shí)注意用防護(hù)網(wǎng)遮蓋,避免陽(yáng)光直射。
  40. 成品保護(hù)

  41. 在水泥聚苯板上墻后粘結(jié)未達(dá)到強(qiáng)度前嚴(yán)禁碰動(dòng)水泥聚苯板。以免為將來(lái)的空裂造成隱患。

  42. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

  43. 由于大量的組砌,可能不平整,一般在貼耐堿網(wǎng)格布前,要求處理一下接縫??梢杂门僮庸我幌陆涌p,達(dá)到盡量平滑,再貼耐堿網(wǎng)格布。,防止造成面層的空鼓。

  44. 兩個(gè)面相交時(shí),一定要注意組砌水泥聚苯板的咬搓。同時(shí)外側(cè)另附一層耐堿網(wǎng)格布。

  45. B、外墻真石漆

  46. 1.材料及要求:

  47. 外墻專(zhuān)用防水抗裂膩?zhàn)?、封閉底漆、真石漆、罩面漆均應(yīng)為同一企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。涂裝工程所用材料必須有產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告,材料進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行二次復(fù)試。

  48. 2.作業(yè)條件:

  49. ①門(mén)窗按設(shè)計(jì)要求安裝好,并封堵四周的縫隙;

  50. ②墻面基層的要求:抹灰面平整,無(wú)油污,無(wú)裂縫,無(wú)砂眼,陰陽(yáng)角平整,順直。

  51. ③完成雨水管卡,設(shè)備洞口管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平。

  52. ④作業(yè)吊籃的搭設(shè),要求符合國(guó)家安全規(guī)范要求。

  53. ⑤所有的成品門(mén)、窗、欄桿、雨水管等要提前保護(hù)。

  54. 3.外墻真石漆做法:

  55. ①、兩遍外墻防水抗裂專(zhuān)用膩?zhàn)樱?/strong>

  56. ②、滲透底漆噴涂一遍:

  57. ⑶、真石涂料兩遍噴涂:

  58. ④、罩面清漆噴涂一遍:

  59. 4.真石漆的顏色

  60. 按照設(shè)計(jì)要求或甲方提供的立面效果圖配色。

  61. 工藝流程

  62. 1先做樣板墻,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后,方可組織大面積施工。

  63. 2、原則是由上而下,先墻面后線條。

  64. 3、清理基層→修補(bǔ)→清掃→刮膩?zhàn)印ǖ谝槐椋文仯ǖ诙椋蚰ァ灼崾┕ぁ指艟€條→噴涂真石漆→噴涂面漆→描分隔線條→細(xì)部處理。

  65. 4、底漆:

  66. ①、均勻滾涂底漆,增加真石漆的附著力,封閉墻面耐堿性。②、待底漆完全干固后,方可進(jìn)行下步工序的施工。

  67. 5、分隔線條:根據(jù)要求對(duì)墻面進(jìn)行分格,分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格,以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上,分格時(shí)先彈線,然后隨著彈線進(jìn)行粘貼分割線條,注意不要讓線條翹起來(lái),保證線條的橫平豎直。

  68. 6、噴涂真石漆:

  69. 1)在正式施工前必須很據(jù)要求先做樣板墻,經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)符合要求和施工規(guī)范規(guī)定后,方可進(jìn)行大面積施工。

  70. 2)真石漆在使用前,必須撤底攪拌均勻,施工間隙應(yīng)該緊桶蓋,以防止涂料結(jié)皮。

  71. 3)采用噴涂法施工,施工前必須進(jìn)行試噴,以確定所用噴嘴和噴嘴距墻面的距離。

  72. 7打磨:采用400-600目砂紙,輕輕抹平真石漆凸起砂料及尖角,切忌用力過(guò)猛。

  73. 8撕揭分格膠帶

  74. 膠帶撕揭前,需要載紙刀將膠帶在縱橫交接處,沿平行于水平膠帶的方向,將豎向膠帶切斷,以避免撕揭膠帶時(shí)真石漆脫落。

  75. 9.分隔縫處理

  76. 膠帶撕揭后,對(duì)分隔縫進(jìn)行清理和整修,以保證灰縫順直且寬窄一致。

  77. 10刷罩面漆

  78. 1)罩面漆噴涂前,必須確認(rèn)真石漆已經(jīng)完全干燥。

  79. 2)在面漆快要完全干燥時(shí),在真石漆的表面均勻噴涂一層罩面漆,增加真石漆的逼真性。

  80. 11描分隔線條

  81. 在罩面漆干燥后,輕輕撕下分隔線條,然后用分隔線條漆描分隔線條,注意不要污染其他部位。

  82. 質(zhì)量要求

  83. 1所有材料品種,質(zhì)量,性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)規(guī)程規(guī)定。

  84. 2. 各工序應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),盡量做到一次噴涂成活,確需返工修補(bǔ)處理的,必須按分格縫或其它自然分界整塊返工修補(bǔ),避免出現(xiàn)修補(bǔ)痕跡。

  85. 3噴涂后要求表面平整,起伏小,顆粒分布均勻,密實(shí),顏色一致,并不得有透底,流墜。

  86. 4干燥后不得有發(fā)白,發(fā)花,變黃跡象:不允許有脫皮,漏刷,反銹,開(kāi)裂,針孔,砂眼,反堿現(xiàn)象;并且光澤一致,顏色一致。

  87. 5各部位的分色要干凈,不得有咬色現(xiàn)象:各種涂裝工藝相鄰過(guò)渡自然。

  88. 6、嚴(yán)禁雨天施工。

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