一、天然纖維
（一）棉
1、棉纖維的形成
棉纖維是由胚珠（即將來的棉籽）表皮壁上的細胞伸長加厚而成。一個細胞就長成一根纖維，它的一端著生于棉籽表面，另一端呈封閉狀。
棉籽上長滿了纖維，這就稱為籽棉。除掉棉籽的叫皮棉。用來紡紗的叫原棉。用作棉衣和被褥的叫絮棉。
棉纖維的生長可分為伸長期、加厚期和轉(zhuǎn)曲期三個時期。
2、棉纖維的分類
（1）按棉花的品種分
陸地棉：又稱為細絨棉，因最早在美洲大陸種植而得名，其纖維細度的長度中等，手扯長度為23--33mm，細度為143--222mtex左右，一般可紡粗于10tex的棉紗。
海島棉：又稱長絨棉，原產(chǎn)美洲西印度群島，后傳入北美洲東南沿海島嶼種植，故名。長絨棉纖維細長，手扯長度在33mm以上，一般為33--45mm，細度細于143mtex，一般為111--143mtex左右。它品質(zhì)優(yōu)良，是高檔棉紡產(chǎn)品的原料。
亞洲棉：又稱粗絨棉，原產(chǎn)于印度，在中國種植已有二千多年，故又稱中棉。由于纖維粗短，只能適應(yīng)個別紡織品種的需要，近年大部為陸地棉所取代。
非洲棉：又稱草棉，原產(chǎn)于非洲，品質(zhì)與亞洲棉接近，因纖維粗短，已逐漸淘汰。
（2）按棉花的初加工分
棉花的初加工過程是指將籽棉上的纖維與棉籽分離的過程，稱為軋棉又稱軋花。籽棉經(jīng)軋花后得到的棉制品稱為皮棉。皮棉重量占原來籽棉重量的百分率稱為衣分率。
根據(jù)籽棉加工采用的軋棉機不同，得到的皮棉有鋸齒棉和皮輥棉兩種。皮輥軋花機加工的皮棉稱為皮輥棉；用鋸齒式軋花機加工的皮棉稱為鋸齒棉。
（3）按原棉的色澤分
白棉 正常成熟，正常吐絮的棉花，不管原棉的色澤呈潔白、乳白或淡黃色，都稱為白棉。棉紡廠使用的原棉，絕大部分為白棉。
黃棉 棉花生長晚期，棉鈴經(jīng)霜凍傷后枯死，鈴殼上的色素染到纖維上，使原棉顏色發(fā)黃。黃棉一般都屬低級棉，棉紡廠僅有少量使用。
灰棉 棉花在多雨地區(qū)生長時，棉纖維在生長發(fā)育過程中或吐絮后，由于雨量多，日照少，溫度低，使纖維成熟受到影響，原棉顏色呈現(xiàn)灰白，這種原棉稱為灰棉。灰棉強力低、質(zhì)量差，棉紡廠很少使用。
天然彩色棉天然彩色棉是生物學(xué)家利用生物遺傳方法，在棉花的植株上置入產(chǎn)生某種顏色的基因，讓這種基因使棉株具有活性，從而使棉桃內(nèi)的纖維變成相應(yīng)的顏色而取得。
3、棉纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)特征（1）棉纖維的橫向形態(tài)：腰圓形，有中腔。（2）棉纖維的縱向結(jié)構(gòu)形態(tài)：扁平帶狀，有天然轉(zhuǎn)曲。
4、棉纖維的服用性能 結(jié)構(gòu)與性能：
天然轉(zhuǎn)曲------較強的強力、較好的彈性和柔和的光澤。
中空結(jié)構(gòu)------保暖性、透氣性、吸濕性和染色性好。
純纖維素化學(xué)組成------耐熱性、耐光性差。
性能：（1）色澤：白色或乳白色、淡黃色，光澤較差。絲光、壓光、漂白或熒光增白可改善。（2）染色：染色性能好，可染成各種顏色。（3）強度和伸長：棉纖維強度較高，且濕強大于干強。變形能力差，斷裂伸長率為3%--7%。（4）吸濕性：棉纖維具有較強的吸濕能力（親水基團），吸水后，變粗變短，需預(yù)縮。（5）彈性：彈性較差，易起皺，洗后需熨燙處理。（6）舒適性：透氣性好（吸濕和芯吸效應(yīng)），不易起靜電。（7）耐磨性：耐磨性一般，不耐穿，但耐水洗。（8）保暖性：是熱的不良導(dǎo)體，且中腔有不流動的空氣，保暖性較好。（9）可塑性：棉纖維在105度時，可任意改變形狀。（10）耐堿性：棉纖維有較好的耐堿性，稀堿在常溫下不影響棉的強度。（11）耐酸型：棉纖維耐酸性較差。（12）易霉變：微生物和霉菌對棉有破壞作用，應(yīng)清洗防潮。（13）耐熱性：棉織物的熨燙溫度可達190度左右。
5、常見的棉織物
平紋類：平布、府綢、麻紗等。斜紋類：卡其、華達呢等。緞紋類：直貢、橫貢等。 起絨類：燈心絨、平絨等。 起皺類：縐布、泡泡紗等。色織布：牛津紡、勞動布等。針織類：汗布和棉毛布等。
（二）麻纖維
1、麻纖維的分類
麻纖維是從各種麻類植物取得的纖維的統(tǒng)稱。包括韌皮纖維和葉纖維。
韌皮纖維中經(jīng)濟價值較大的有苧麻、亞麻、黃麻、洋麻、大麻、苘麻等。這類纖維質(zhì)地柔軟，適宜紡織加工，商業(yè)上稱為“軟質(zhì)纖維”。其中苧麻纖維品質(zhì)優(yōu)良，單纖維長，可采用單纖維紡紗，其它麻類纖維，單纖維很短，一般都用工藝纖維紡紗。
葉纖維中有價值的有劍麻和蕉麻，這類纖維比較粗硬，商業(yè)上稱為“硬質(zhì)纖維”，纖維長，強度高，伸長小，耐海水浸蝕，不易霉變，適宜制作繩纜，織制包裝用布或粗麻袋。
以產(chǎn)量較少和風(fēng)格獨特，被譽為珍貴纖維。
2、主要產(chǎn)地
亞麻：前蘇聯(lián)、法國、比利時和愛爾蘭等，我國主要在黑龍江省和吉林省。
苧麻（中國草）：中國、菲律賓、巴西等，我國主要在湖南、湖北、廣東、廣西和四川等的。
3、麻纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)特征
（1）麻纖維的橫向形態(tài)：腰圓形或多角形，有中腔（苧麻有裂縫）。
（2）麻纖維的縱向形態(tài)：有橫節(jié)、豎紋。
4、麻纖維的服用性能
（1）色澤：多為象牙色，另有棕黃和灰色。不易染色，且有色差，光澤與整理有關(guān)。
（2）強度和伸長：具有較高的強度，居天然纖維之首，是羊毛的4倍，棉的2倍；濕強高于干強，伸長率低，是天然纖維之末。
（3）吸濕性：具有良好的吸濕性和散濕性，涼爽舒適；但縮水率大，易改變尺寸。
（4）導(dǎo)熱性：導(dǎo)熱速度快，穿著涼爽，不貼身。
（5）彈性：較差，易皺；延展性差，脆、硬，易斷。
（6）化學(xué)性能：耐堿不耐酸，耐堿比棉差，耐酸比棉強。
（7）抗菌防霉：對多種病菌和霉菌有抑制作用，有抗菌防霉和除臭的功能。
（8）易洗去污：水洗柔軟，污垢易清除。
（9）耐熱性：較好，熨燙溫度可達200度。
5、應(yīng)用 主要用于套裝，襯衫，連衣裙，桌布，餐巾，抽繡工藝品等。
（三）毛纖維 羊毛纖維
1、主要產(chǎn)地澳大利亞、前蘇聯(lián)、新西蘭、阿根廷、南非和中國。其中，澳大利亞的美利努羊是世界上品質(zhì)最為優(yōu)良的、產(chǎn)量最高的羊種。我國有新疆、內(nèi)蒙古、青海和甘肅等主要產(chǎn)地。
2、羊毛纖維的分類
（1）按纖維結(jié)構(gòu)分：可分為絨毛、兩型毛、粗毛、死毛。
絨毛：具有鱗片層和皮質(zhì)層，沒有髓質(zhì)層， 毛品質(zhì)優(yōu)良，紡紗性能好。
兩型毛：具有鱗片層、皮質(zhì)層和有斷續(xù)髓質(zhì)層。毛纖維有顯著的粗細不勻，紡紗性能差些。
粗毛：具有鱗片層、皮質(zhì)層和連續(xù)的髓質(zhì)層。紡紗性能較差。
死毛：除鱗片層外，整根纖維幾乎全部是髓質(zhì)層，色澤呆白，脆弱易斷，無紡紗價值。
（2）按毛被上的纖維類型分：可分為同質(zhì)毛、異質(zhì)毛。
同質(zhì)毛：羊體各毛叢由同一類型毛纖維組成。纖維的細度、長度基本一致，同質(zhì)毛一般按細度分成各種支數(shù)毛。
異質(zhì)毛：羊體各毛叢中由兩種及以上類型毛纖維組成。異質(zhì)毛一般按粗腔毛含量進行分級，異質(zhì)毛質(zhì)量不及同質(zhì)毛。
（3）按綿羊品種分：分細羊毛、長羊毛、半細毛、粗羊毛
細羊毛：細毛羊身上取得的羊毛。纖維很細，直徑為25μm以下的同質(zhì)毛。細羊毛紡紗性
能優(yōu)良，是粗紡織物和高級精紡織物的原料。
長羊毛：纖維粗長，毛叢長度在10cm以上，纖維平均直徑在29--55μm之間，有明亮的
光澤。是織制長毛絨織物、襯里、毛毯和工業(yè)用呢的原料。
半細毛：纖維直徑在25--45μm之間的同質(zhì)毛。紡紗性能較好，是紡制針織絨線和高級粗
絨線的原料，也可加工成粗紡織物和工業(yè)用呢等。
粗羊毛：纖維平均直徑為36--62μm，紡紗性能較差。主要用于織制地毯，故又稱地毯毛。
（4）按取毛方式和取毛后原毛的形狀分：可分為套毛、散毛、抓毛。（5）按剪毛的季節(jié)分：春毛、秋毛、伏毛。
3、羊毛纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)特征（1）羊毛纖維的橫向形態(tài)：截面為圓形或橢圓形，外包鱗片。（2）羊毛纖維的縱向形態(tài)：為鱗片包覆的圓柱形，且有天然轉(zhuǎn)曲。
4、羊毛纖維的服用性能
（1）羊毛纖維的縮絨性
羊毛的縮絨性的定義 指羊毛纖維的集合體在一定的濕熱條件下，經(jīng)機械外力的反復(fù)擠壓，逐漸收縮緊密、并互相穿插糾纏、交編氈化的現(xiàn)象?？s絨性是毛纖維所特有的。
產(chǎn)生縮絨的原因 羊毛的定向摩擦效應(yīng)、優(yōu)良的彈性、穩(wěn)定的卷曲是羊毛縮絨的內(nèi)在原因，較細的羊毛，鱗片密度大，卷曲正常，彈性好，定向摩擦效應(yīng)大，縮絨性好。溫濕度、化學(xué)試劑和外力的作用是促進羊毛縮絨的外在原因。
縮絨性對羊毛產(chǎn)品的影響 利用縮絨性，可以把松散的短毛纖維結(jié)合成具有一定機械強度、形狀、密度的毛氈片，這一作用稱為氈合。
利用羊毛的縮絨性，在粗紡毛織物的整理中，經(jīng)過縮絨工藝（又稱縮呢），織物的長度縮短、厚度和緊度增加，織紋不露底，表面被一層絨毛所覆蓋，手感豐厚柔軟，保暖性好，具有獨特風(fēng)格。
另一方面，羊毛的縮絨性使毛織物和羊毛針織品在穿用過程中容易產(chǎn)生尺寸收縮和變形，產(chǎn)生起毛起球等現(xiàn)象，影響了穿用的舒適性和美觀性。
因此，大多數(shù)精紡毛織品、絨線、針織物在整理過程中都要經(jīng)過防縮絨處理。生產(chǎn)上通常采用破壞鱗片層的方法來達到防縮絨的目的。
（2）羊毛纖維的強伸性：羊毛纖維的拉伸強度是天然纖維中最低的，其斷裂長度只有9～18km；而其在外力作用下的伸長能力是天然纖維中最大的，斷裂伸長率為25%～，并且具有優(yōu)良的彈性回復(fù)能力。手感柔軟。
（3）色澤：奶油色、棕色或黑色，易染色。（4）吸濕性：紡織纖維中吸濕性最好的，有一定的蓄水能力，且吸濕防熱。
（5）耐酸堿性：耐酸性好（抗80%硫酸），耐堿性較差（5%氫氧化鈉煮沸10分鐘即溶解）。（6）耐光性：較差，可發(fā)黃，強力下降。（7）保暖性：較好。卷曲有靜止空氣。（8）耐熱性：較差，熨燙溫度為160~180度。（9）耐微生物：易受蟲蛀，易霉變。
5、羊毛纖維的應(yīng)用 主要用于：織造各種內(nèi)衣和外衣，以及圍巾、手套等。
其他毛纖維
（一）山羊絨（Cashmere fibers）
* 從絨山羊身上抓取下來的毛，由原絨、兩型毛、發(fā)毛組成。經(jīng)分梳后，為絨和粗毛兩大類。十分名貴。被稱為“軟黃金”。
1、主要產(chǎn)地：國內(nèi)外市場上稱山羊絨為開司米絨。生產(chǎn)山羊絨的國家主要有中國、伊朗、蒙古、阿富汗、印度、俄羅斯、土耳其等國。我國產(chǎn)量最高，居世界第一位。我國主要產(chǎn)地為內(nèi)蒙、寧夏、甘肅、新疆、陜西以及西藏、河北、遼寧等省。以內(nèi)蒙產(chǎn)量最高，質(zhì)量最好。
2、主要種類：有白絨、青絨、紫絨三種。以白絨最珍貴。
3、結(jié)構(gòu)：由鱗片層和皮質(zhì)層組成，沒有髓質(zhì)層。山羊絨鱗的邊緣光滑，呈環(huán)狀覆蓋，間距最大。（見圖片）
4、性能：①卷曲數(shù)較細羊毛少。②吸濕能力、彈性、強伸性優(yōu)于綿羊毛。③比綿羊毛更細、柔軟、保暖，其產(chǎn)品具有輕柔、滑糯細膩、豐滿、彈性好等優(yōu)良特性。
（二）牦牛絨（Yak fibers）
牦牛毛的細毛部分為牦牛絨，呈深咖啡色，是針織毛衣、粗紡、精紡毛料的高檔原料。
牦牛絨由鱗片層和皮質(zhì)層組成，極少量絨有點狀毛髓。鱗片呈不規(guī)則環(huán)狀緊貼毛干。橫截面為近似圓形。 牦牛絨手感柔軟、滑膩、彈性好，光澤柔和。
（三）駝絨（ Camel fibers）
1、品種及產(chǎn)地：以雙峰駝的絨毛質(zhì)量最好，單峰駝的纖維質(zhì)量差，無紡紗價值。我國駱駝多產(chǎn)于內(nèi)蒙、新疆、甘肅、青海、寧夏等地，年產(chǎn)原毛量約占世界駝毛產(chǎn)量的20%，是世界上最大的產(chǎn)地之一。
2、纖維結(jié)構(gòu)：駱駝毛中含有細毛和組毛兩類纖維。通稱細毛為駝絨，粗毛為駝毛。駝絨主要由鱗片層和皮質(zhì)層組成，極少數(shù)駝絨有髓質(zhì)層，呈點狀，間斷線狀頒。鱗片呈環(huán)狀或斜條狀緊貼毛干，邊緣光滑，橫截面為近似圓形。（如圖）駝毛由鱗片層、皮質(zhì)層和髓質(zhì)層三部分組成。橫截面為橢圓形。
3、性能：駝絨各方面的性能與山羊絨相似，但不易氈縮。
（四）兔毛（Rabbit fibers）
1、主要品種和產(chǎn)地：兔毛有普通兔毛和安哥拉兔毛兩種，以土耳其安哥拉所產(chǎn)兔毛最有名。我國兔毛主要產(chǎn)于江蘇、浙江等省，產(chǎn)量約占全世界的80%~90%。
2、纖維結(jié)構(gòu)：兔毛纖維分絨毛和粗毛兩個類型。兔毛纖維都是由鱗片層、皮質(zhì)層和髓質(zhì)層組成。絨毛的鱗片呈環(huán)形，斜條狀，排列細密。絨毛的髓腔呈單列斷續(xù)狀或窄塊狀，粗毛的髓腔較寬，呈多列塊狀。（見圖片）
3、主要性能：兔毛纖維的特點是細、輕、軟、滑、光澤潔白，蓬松保暖，保濕能力強，為優(yōu)良的紡織原料。但兔毛強度較低，卷曲少，抱合力較差，純紡有一定困難，一般與羊毛或其它纖維混紡。
（五）馬海毛（Mohair）
馬海毛是安哥拉山羊毛，原產(chǎn)于土耳其安哥拉省。目前南非、土耳其、美國為馬海毛三大產(chǎn)地，其中以土耳其所產(chǎn)馬海毛品質(zhì)較好。
1、結(jié)構(gòu)特征：馬海毛由鱗片層、皮質(zhì)層和髓質(zhì)層三部分組成。鱗片密度小、緊貼毛干，平坦光滑，具有可貴的絲光，不易氈縮。皮質(zhì)層幾乎都是正皮質(zhì)，只有少量偏皮質(zhì)包在外面，因而卷曲少。（圖片）
2、主要特性：纖維長度長，光澤明亮，強度、彈性好，對化學(xué)藥品的反應(yīng)比綿羊毛敏感些。
（六）羊駝毛（Alpaca）
羊駝屬駱駝科，主要產(chǎn)于秘魯。羊駝毛為粗、細毛混在一起的毛。其中較細的纖維僅由鱗片層、皮質(zhì)層組成，無髓質(zhì)層，橫截面為圓形。較粗的纖維大都有髓質(zhì)層，橫截面為橢圓形。羊駝毛濃密細長、柔軟、色澤鮮艷，有乳白色、棕黃色、淺灰等六種顏色。
（四）絲纖維
1、蠶絲的品種
（1）按飼養(yǎng)方式分 有家蠶絲和野蠶絲 （2）按化性分 化性指蠶兒在一年內(nèi)孵化的次數(shù)。以一化性的絲質(zhì)最好。（3）按產(chǎn)地分 有中國種、日本種、歐洲種三個系統(tǒng)。 （4）按飼養(yǎng)季節(jié)分 有春蠶絲、夏蠶絲、秋蠶絲。（5）按初加工分 有生絲和熟絲。
2、蠶絲的物質(zhì)組成和化學(xué)結(jié)構(gòu) 蠶絲主要由絲素和包覆在絲素外的絲膠組成。此外，還有少量的蠟質(zhì)、脂肪和灰分等。
蠶絲是天然蛋白質(zhì)纖維，組成其大分子的單基是α—氨基酸
3、蠶絲的形態(tài)結(jié)構(gòu) 桑蠶絲的橫截面一根蠶絲由兩根絲素外包覆絲膠組成。柞蠶絲的橫截面較桑蠶絲扁平。
4、制絲 制絲即繭的工藝加工，一般系指從剝繭到制取生絲的整個工藝過程，主要包括以下工序：
（1）混繭、剝繭和選繭。（2）煮繭 使絲膠適當?shù)呐驖櫋④浕?、溶解，以利繅絲順利進行（3）繅絲 利用繅絲機將幾根繭絲通過絲膠的膠合構(gòu)成生絲的過程。 （4）復(fù)整 在復(fù)搖機上，把繅制的生絲，制成一定規(guī)格的絲絞，再經(jīng)過整理打包，成為絲紡原料。
5、蠶絲的服用性能 （1）長度 從蠶繭上繅取的繭絲長度很長，經(jīng)繅絲數(shù)根合并后的生絲不需要紡紗即可織造。
（2）細度蠶絲的細度按國家標準規(guī)定應(yīng)該用特克斯來表示，但目前仍習(xí)慣以纖度表示。纖度是指9000m長的蠶絲的公定重量支數(shù)。 （3）強度和伸長率蠶絲的強度比羊毛大3倍，斷裂伸長率略低于羊毛。 （4）吸濕性蠶絲的吸濕能力較強。在一般大氣條件下回潮率可達9%--13%。 （5）蠶絲的觸感和光澤蠶絲纖維平滑而富有彈性，因此具有優(yōu)良的觸感。蠶絲還具有其它纖維所不能比擬的優(yōu)雅而美麗的光澤，這種特殊的光澤主要是絲素的三角形截面以及繭絲的層狀結(jié)構(gòu)所形成的。（6）蠶絲的化學(xué)性質(zhì) 蠶絲是兩性化合物，即在一定條件下既能和酸作用又能和堿作用。蠶絲對酸的抵抗能力優(yōu)于對堿的抵抗能力。
（7）絲鳴生絲精練后，置于酸性溶液中處理一下，放在一起用力摩擦?xí)r，即會產(chǎn)生一種悅耳的聲響，稱為絲鳴。絲鳴對鑒別真絲綢和紡絲綢具有一定的參考價值。
6、其他
1、柞蠶絲：野蠶絲。我國占世界總產(chǎn)量的90%。柞蠶繭呈橢圓形，為黃褐色，且不易除去。優(yōu)點：保暖性、耐水性、強力、濕強、耐光性、耐酸、耐堿性。缺點：光澤、色澤、柔軟、細膩、光潔度等。致命缺點易產(chǎn)生水漬。
2、雙宮絲：用雙宮繭制得，松緊不一、粗細不一、光澤較差。但面料厚重，別具風(fēng)格。
3、絹絲：以蠶絲的廢絲、廢繭、繭衣等為原料，加工成短纖維，在紡成長絲。光澤優(yōu)良，粗細均勻，強力與伸長率較好。保暖性、吸濕性好。缺點是多次洗滌后易發(fā)毛。
作業(yè)： 1、p31 第1、2題。2、簡述影響纖維服用性的形態(tài)結(jié)構(gòu)特征，并分析原因。 3、簡述四種天然纖維的形態(tài)特征和主要服用性能。
二、化學(xué)纖維 化學(xué)纖維是指用天然的或合成的高聚物為原料，以過化學(xué)方法和機械加工制成的纖維。
（一）化學(xué)纖維的分類
1、按原料的來源分
（1）人造纖維是以天然的高聚物為原料，經(jīng)過化學(xué)處理和機械加工紡絲而成。包括再生纖維素纖維（如粘膠纖維和銅氨纖維）和再生蛋白質(zhì)纖維。
（2）合成纖維 是以天然的低分子化合物為原料，通過有機合成制得的高聚物，再經(jīng)過機械加工制得的紡織纖維。
2、按化學(xué)組成分 按照化學(xué)纖維的化學(xué)組成分，可將化學(xué)纖維分為許多種，幾種常見化學(xué)纖維名稱、組成單體、分子結(jié)構(gòu)、國內(nèi)外商品名稱、纖維代號見下表。
（二）化學(xué)纖維制造概述
化學(xué)纖維的制造必須經(jīng)過高聚物的聚合或提純、紡絲液的制備、紡絲和后加工四個步驟。
1、高聚物的聚合或提純
再生纖維的原料是天然高聚物，需經(jīng)提純除去雜質(zhì)。合成纖維則是以煤、石油、天然氣及一些農(nóng)副產(chǎn)品等低分子物為原料制成單體后，經(jīng)過化學(xué)聚合或縮聚成高聚物，然后再制成纖維。
2、紡絲流體的制備 紡絲流體的制備主要有熔體紡絲法和溶液紡絲法兩種方法。凡高聚物的熔點低于其分解溫度的，采用熔體紡絲法；對于熔點高于分解溫度的采用溶液紡絲法。
3、紡絲 將紡絲流體從噴絲頭的噴絲孔中壓出，呈細流狀，再在適當?shù)慕橘|(zhì)中固化成為細絲，這一過程稱為紡絲。
常用的紡絲方法有熔體紡絲法和溶液紡絲法兩大類。
（1）熔體紡絲是將熔融的成纖高聚熔體從噴絲頭的噴絲孔中壓出，在周圍空氣（或水）中冷卻凝固成絲的方法。此方法優(yōu)點是流程短、紡絲速度高、成本低。合成纖維中的滌綸、錦綸、丙綸等都是用此法紡絲。
（2）溶液紡絲 根據(jù)凝固方法的不同分為濕法紡絲和干法紡絲
濕法紡絲：將高聚物溶解所制得的紡絲液和噴絲紀中壓出，在凝固液中固化成絲的方法。濕法紡絲的紡絲速度較慢，但噴絲孔數(shù)較多。所紡的絲截面大多不呈圓形，且有較明顯的皮芯結(jié)構(gòu)。腈綸、維綸、氯綸、粘膠纖維采用濕法紡絲。
干法紡絲：將用溶液法所制得的紡絲液從噴絲孔中壓出，形成細流，在空氣中迅速揮發(fā)而凝固成絲的方法。干法紡絲質(zhì)量好，噴絲孔數(shù)少，但成本較高，對環(huán)境的污染較為嚴重。醋酯纖維、腈綸、氯綸、維綸等采用干法紡絲。
（3）其他紡絲方法
為了改善纖維的某些性能和紡制出具有某些特殊性質(zhì)的新品種纖維，在上述紡絲法的基礎(chǔ)上，又有一些新的紡絲方法。
復(fù)合纖維紡絲法：將兩種（或兩種以上）不同化學(xué)組成或不同濃度的紡絲流體分別由同一噴絲頭中壓出，在噴絲孔的適當部位相遇后，形成具有兩種（或兩種以上）不同組分的復(fù)合纖維。
異形纖維紡絲法：用非圓形噴絲孔紡絲，根據(jù)噴絲孔的開頭可紡得各種不同截面的纖維，如三角形，Y形，星形和中空纖維等。（見圖）
著色纖維紡絲法：在化學(xué)纖維生產(chǎn)過程中摻入適當?shù)念伭匣蛉玖希苯又瞥捎猩w維。
超細纖維紡絲法：在熔體紡絲或干法紡絲的成形時，用高速氣流噴吹，并進行高倍拉伸，從而紡得直徑細達5μm以下的超細纖維。
（三）常見化纖的特性簡介
1、粘膠纖維
纖維的主要特征 （1）普通粘膠纖維的截面為鋸齒且有皮芯結(jié)構(gòu)，縱向平直有溝槽（見圖） （2）強度小于棉，斷裂伸長率大于棉。吸濕后強度明顯下降，濕強只有干強的50%左右。 （3）耐磨性較差，吸濕后耐磨性更差。（4）小負荷下容易變形，尺寸穩(wěn)定性較差。 （5）吸濕能力優(yōu)于棉，在一般大氣條件下回潮率可達13%左右。 （6）耐熱性和熱穩(wěn)定性較好。（7）染色性能良好，染色色譜全，能染出鮮艷的顏色。 （8）較耐堿而不耐酸。
主要用途及使用性能：粘膠纖維因其吸濕性好，穿著舒適，可紡性好，與棉、毛及其它合成纖維混紡、交織，用于各類服裝及裝飾用品。粘膠長絲用于織制絲綢類織物，高強力粘膠可用作輪胎簾子線、運輸帶等工業(yè)用品。
2、銅氨纖維
銅氨纖維也是再生纖維素纖維，它是將棉短絨等天然纖維素高聚物溶解在氫氧化銅溶液中，或堿性銅鹽的濃氨溶液內(nèi)，制成紡絲液，再進行濕法紡絲和后加工制成銅氨纖維。
銅氨纖維的基本特征：
（1）纖維截面為圓形，且有皮芯結(jié)構(gòu)，縱向平直光滑。 （2）銅氨纖維干強與粘膠纖維相近，濕強為干強的50%左右。
（3）吸濕能力與粘膠纖維相近，在通常大氣條件下回潮率為12%-13%左右。（4）染色性很好，色譜全。（5）較耐堿而不耐酸。（6）耐熱性和熱穩(wěn)定性較好。
主要用途及使用性能：柔軟纖細，光澤柔和，常用作高檔絲織或針織物。由于原料的限制，工藝較為復(fù)雜，產(chǎn)量較低。
3、醋酯纖維
纖維的主要特征： （1）醋酯纖維截面為多瓣形、片狀或耳狀，無皮芯結(jié)構(gòu)（2）二醋酯纖維的強度比粘膠纖維小，濕強約為干強的60%左右；三醋酯纖維濕強與干強相接近。（3）吸濕能力比粘膠纖維差，在一般大氣條件下，二醋酯纖維回潮率為6.5%左右，三醋酯纖維為4.5%左右。（4）染色性能較粘膠纖維差，通常采用分散性染料和特種染料染色。（5）醋酯纖維對稀堿和稀酸具有一定的抵抗能力，但對于濃堿會使纖維皂化分解。（6）醋酯纖維的耐熱性和熱穩(wěn)定性較好，具有持久的壓燙整理性能。
主要用途及使用性能：吸濕較低，不易污染，洗滌容易，且手感柔軟，彈性好，不易起皺，故較適合于制作婦女的服裝面料、襯里料、貼身女衣褲等。也可與其它纖維交織生產(chǎn)各種綢緞制品。
4、滌綸 滌綸為聚酯類纖維中用途最廣，產(chǎn)量最高的一種。
滌綸纖維的基本特征（1）滌綸為熔體紡絲，故常見纖維的截面為圓形，縱向為圓棒狀（2）滌綸的拉伸斷裂強力和拉伸斷裂伸長率都較高，可將纖維分為高強低伸型、中強中伸型和低強高伸型。 （3）滌綸在小負荷下不易變形，即初始模量高，在常見纖維中僅次于麻纖維。滌綸的彈性優(yōu)良。因此織物的尺寸穩(wěn)定性好，挺括抗皺。 （4）吸濕性差，在一般大氣條件下回潮率只有0.4%左右。 （5）染色性較差，多采用分散染料進行高溫高壓染色。（6）有很好的耐熱性和熱穩(wěn)定性。但滌綸織物遇火種易產(chǎn)生熔孔。
主要用途及使用性能：在服裝、裝飾、工業(yè)中的應(yīng)用都十分廣泛。其短纖維可與天然纖維以及其它化纖混紡，加工不同性能的紡織制品，用于服裝、裝飾及各種不同領(lǐng)域。滌綸長絲，特別是變形絲可用于針織、機織制成各種不同的仿真型內(nèi)外衣。長絲還可以用于輪胎簾子線、工業(yè)繩索、傳動帶等工業(yè)制品。
5、錦綸 是合成纖維中工業(yè)化生產(chǎn)最早的品種，其品種很多，常用的主要有錦綸6和錦綸66。
錦綸的主要特征： （1）為熔體紡絲纖維。截面、縱面形態(tài)與滌綸相似。（2）吸濕能力是常見合成纖維中較好的，在一般大氣條件下回潮率可達4.5%左右，有些品種如錦綸4可達7%。（3）耐磨性是常見紡織纖維中最好的。（4）小負荷下容易變形，所以織物保形性和硬挺性不及滌綸織物。 （5）耐熱、耐曬性較差，曬后發(fā)黃發(fā)脆。遇火種會熔成小孔。 （6）染色性能好，色譜較全。
主要用途及使用性能：產(chǎn)量僅次于滌綸，其產(chǎn)品以長絲為主，主要用于做民用的襪子、圍巾、長絲織物及刷子的絲，還可用于織制地毯等。用于工業(yè)的可制造
6、腈綸
腈綸纖維的主要特征（1）為濕法紡絲纖維。截面為圓形或啞鈴形，縱面平滑或有1-2根溝槽（2）吸濕能力比滌綸好，比錦綸差，在一般大氣條件下回潮率為2%左右。（3）強度比滌綸、錦綸低，斷裂伸長率則與滌綸、錦綸相似，彈性較差些。（4）耐磨性是合成纖維中最差的。（5）耐日曬性特別優(yōu)良，在常見紡織纖維中居首位。（6）具有特殊的熱收縮性，可將普通腈綸再一次熱位伸后驟冷，得到的纖維如果在松弛狀態(tài)下受到高溫處理會發(fā)生大幅度回縮。
主要用途及使用性能：蓬松柔軟且外觀酷似羊毛，從而有合成羊毛之稱，故常制成短纖維與羊毛、棉或其它化纖混紡，織制毛型織物或紡成絨線。粗旦腈綸可織制毛毯或人造毛皮。利用腈綸特殊的熱收縮性，可紡成膨松性好、毛型感強的膨體紗。
7、維綸
維綸纖維的主要特征：（1）為濕法紡絲纖維。截面為腰圓形，縱面平直，有1-2根溝槽（2）吸濕能力是常見合成纖維中最好的，在一般大氣條件下回潮率可達5%左右。（3）強度大于棉，斷裂伸長率和彈性大于棉而差于其他常見合成纖維。（4）耐熱水性差，所以須經(jīng)縮醛化處理，否則耐熱水性很差，在熱水中收縮大，并會溶解于熱水。（5）染色性能較差，染色色譜不全。
主要用途及使用性能：性質(zhì)接近于棉，有合成棉花之稱。維綸織物的堅牢度優(yōu)于棉織物，但缺少毛型感。維綸主要以短纖維為主，常與棉纖維混紡。由于纖維性能的限制。一般只制作低檔的民用織物。由于維綸與橡膠有很好的粘合性能，被大量用于工業(yè)制品，如繩索、水龍帶、漁網(wǎng)、帆布帳篷等。
8、丙綸：丙綸的主要特征：
（1）為熔體紡絲纖維，截面、縱面形態(tài)與滌綸相似。（2）密度小，是常見紡織纖維中最輕的。（3）具有較穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，對酸堿的抵抗能力較強，有良好的耐腐蝕性。（4）幾乎不吸濕，但有芯吸作用。 （5）強伸性較好，可與中強中伸型滌綸比美。耐磨性、彈性較好，僅次于錦綸。 （6）耐曬性差，易老化，因而制造時常添加防老化劑。（7）染色性較差，色譜不全。
主要用途及使用性能：短纖維可以純紡或與棉纖維、粘膠纖維混紡，織制服裝面料、地毯等。在工業(yè)上可用作土工布、濾布、人造草坪等。裂膜纖維則大量用于包裝材料、繩索等。
9、氯綸：氯綸的主要特性：
（1）可用濕法或干法紡絲。截面接近圓形，縱面平滑或有1-2根溝槽。（2）耐酸堿性都很好。（3）吸濕能力極小，幾乎不吸濕。（4）強度接近于棉而大于羊毛。斷裂伸長率大于棉。彈性比棉好，比羊毛差，是合成纖維中較差者。（5）耐日曬性較好，但耐熱性差。（6）具有難燃性。（7）電絕緣性強，易積聚靜電，產(chǎn)生的陰離子有助于關(guān)節(jié)炎的治療。 （8）染色性能較差。
主要用途及使用性能：主要用于制作各種針織內(nèi)衣、絨線、毯子、絮制品等；還可制成鬃絲，用來編織窗紗、篩網(wǎng)、繩子等；此外還可用于工業(yè)濾布、工作服、絕緣布等。
10、氨綸 是一種線型大分子構(gòu)成的彈性纖維。它有聚酯型彈性纖維和聚醚型彈性纖維兩類。
主要特性：
（1）聚酯型彈性纖維截面呈蠶豆狀，聚醚型彈性纖維截面呈三角形。（2）吸濕性較差，在一般大氣條件下回潮率為0.8%-1%左右（3）強度比橡膠絲高2-3倍，但與紡織纖維相比，則強度很低，是常見紡織纖維中強度最低的。（4）具有高伸長，高彈性。其斷裂伸長率可達480%-700%，且在斷裂伸長以內(nèi)的彈性恢復(fù)率在95%-98%。（5）有較好的耐酸、耐堿、耐光、耐磨等性質(zhì)。
主要用途及使用性能：主要用于紡制有彈性的織物，作緊身衣、襪子等。除了織造針織羅口外，很少直接使用氨綸裸絲。一般將氨綸絲與其它纖維的紗線一起做成包芯紗或加捻后使用。
11、芳綸 芳綸是一種新型的合成纖維，屬于聚酰胺纖維，其構(gòu)成纖維的大分子長鏈中，連接酰胺基之間的是芳香環(huán)或芳香環(huán)的衍生物，所以把這類纖維統(tǒng)稱為芳香族聚酰胺纖維，簡稱芳綸。芳綸的代表產(chǎn)品有聚間苯二甲酰間苯二甲胺纖維，即芳綸1313；聚對苯二甲酰對苯二甲胺纖維，即芳綸1414；聚對氨基苯甲酰纖維，即芳綸14等。
芳綸1313耐高濕纖維的性能特征及用途
（1）強度較高，在通常條件下，強度為48.4CN/tex，斷裂伸長率為17%。 （2）具有良好的耐熱性、耐腐蝕性和防燃性。如在260℃的高溫下連續(xù)使用100h，其強度仍能保持原強度的65%，在300℃下使用一周仍保持原強度的50%。
（3）主要用途
主要用于航空飛行服、宇宙航行服、原子能工業(yè)的防護服以及絕緣服、消防服裝等；另外它也用于制作防火簾、防燃手套、高溫下的化工過濾布和氣體濾袋、高溫運輸帶、機電高溫絕緣材料以及民航機中的裝飾織物等。
芳綸1414高強耐高濕纖維的性能特征及用途
（1）機械性質(zhì)：芳綸1414是目前使用的纖維中強度最高的纖維，其強度為193.6CN/tex，斷裂伸長為4%，初始模量遠遠高于其它品種的強力纖維，初始模量為4400CN/tex，為聚酰胺纖維的11倍左右，為滌綸的4倍左右。
（2）熱學(xué)性質(zhì)：纖維的熱穩(wěn)定性遠高于其它纖維，在150℃下收縮率為0，在較高的溫度下仍能保持很高，熔點為600℃，最高使用溫度為232℃。
（3）主要用途
它是一種為航空工業(yè)和宇宙航行等特種用途而研究、制造的高性能纖維。目前它主要用于制造宇宙飛船、火箭和飛機等結(jié)構(gòu)材料的增強塑料或?qū)訅褐破返慕M成物，用于代替比它昂貴得多的氮化纖維的石墨纖維。
