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國家住宅裝飾裝飾裝修工程施工規(guī)范
1.總 則
  1.0.1 為住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范,保證工程質(zhì)量,保障人身健康和財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,維護公共利益,制定本規(guī)范。
  1.0.2 本規(guī)范適用于住宅建筑內(nèi)部的裝飾裝修工程施工。
  1.0.3 住宅裝飾裝修工程施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準,規(guī)范的規(guī)定。
  2.術(shù) 語
  2.0.1 住宅裝飾裝修。為了保護住宅建筑的主體結(jié)構(gòu),完善住宅的使用功能,采用裝飾裝修材料或飾物,對住宅內(nèi)部表面的使用空間環(huán)境進行的處理和美化過程。
  2.0.2 室內(nèi)環(huán)境污染。指室內(nèi)空氣中混入有害人體健康的氡、甲醛、苯氨、總揮發(fā)性有機物等氣體的現(xiàn)象。
  2.0.3 基體。建筑物的主體結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)。
  2.0.4 基層。直接承受裝飾裝修施工的表面層。
  3. 基本規(guī)定
  3.1 施工基本要求
  3.1.1 施工前應(yīng)進行設(shè)計交底工作,并應(yīng)對施工現(xiàn)場進行核查,了解物業(yè)管理的有關(guān)規(guī)定。
  3.1.2 各工序,各分項工程應(yīng)自檢、互檢及交接檢。
  3.1.3 施工中,嚴禁損壞房屋原有絕熱設(shè)施;嚴禁損壞受力鋼筋;嚴禁超荷載集中堆放物品;嚴禁地預(yù)制混凝土空心樓板上打孔安裝埋件。
  3.1.4 施工中,嚴禁擅自改動建筑主體。承重結(jié)構(gòu)或改變房間主要使用功能;嚴禁擅自拆改燃氣、暖氣、通訊等配套設(shè)施。
  3.1.5 管道、設(shè)備工程的安裝及調(diào)試應(yīng)在裝飾裝修工程施工前完成,必須同步進行的應(yīng)在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備的使用和維修。涉及燃氣管道的裝飾裝修工程必須符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。
  3.1.6 施工人員應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動保護、防火、防毒的法律,法規(guī)。
  3.1.7 施工現(xiàn)場用電應(yīng)符合下列規(guī)定:①施工現(xiàn)場用電應(yīng)從戶表以后設(shè)立臨時施工用電系統(tǒng)。②安裝、維修或拆除臨時施工用電系統(tǒng),應(yīng)由電工完成。③臨時施工供電開關(guān)箱中應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。進入開關(guān)箱的電源線不得用插銷連接。④臨時用電線路應(yīng)避開易燃、易爆物品堆放地。⑤暫停施工時應(yīng)切斷電源。
  3.1.8 施工現(xiàn)場用水應(yīng)符合下列規(guī)定:①不得在未做防水的地面蓄水。②臨時用水管不得有破損、滴漏。③暫停施工時應(yīng)切斷水源。
  3.1.9 文明施工和現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合下列要求:①施工人員應(yīng)衣著整齊。②施工人員應(yīng)服從物業(yè)管理或治安保衛(wèi)人員的監(jiān)督、管理。③應(yīng)控制粉塵、污染物、噪聲、震動等對相鄰居民、居民區(qū)和城市環(huán)境的污染及危害。④施工堆料不得占用樓道內(nèi)的公共空間,封堵緊急出口。⑤室外堆料應(yīng)遵守物業(yè)管理規(guī)定,避開公共通道、綠化地、化糞池等市政公用設(shè)施。⑥工程垃圾宜密封包裝,并放在指定垃圾堆放地。⑦不得堵塞、破壞上下水管道、垃圾道等公共設(shè)施,不得損壞樓內(nèi)各種公共標(biāo)識。⑧工程驗收肖應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。
  3.2 材料、設(shè)備基本要求
  3.2.1 住宅裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計的要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。
  3.2.2 嚴禁作用國家明令淘汰的材料。
  3.2.3 住宅裝飾裝修所用的材料應(yīng)按設(shè)計要求進行防火、防腐和防蛀處理。
  3.2.4 施工單位應(yīng)對進場主要材料的品種、規(guī)格、性能進行驗收。主要材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,有特殊要求的應(yīng)有相應(yīng)的性能檢測報告和中文說明書。
  3.2.5 現(xiàn)場配制的材料應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書制作。
  3.2.6 應(yīng)配備滿足施工要求的配套機具設(shè)備及檢測儀器。
  3.2.7 住宅裝飾裝修工程應(yīng)積極使用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。
  3.3 成品保護
  3.3.1 施工過程中材料運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:①材料運輸使用電梯時,應(yīng)對電梯采取保護措施。②材料搬運時要避免壞樓道內(nèi)頂、墻、扶手、樓道窗戶及樓道門。
  3.3.2 施工過程中應(yīng)采取下列成品保護措施;①各工種地施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。②材料表面保護膜應(yīng)在工程竣工時撤除。③對郵箱、消防、供電、電視、報警、網(wǎng)絡(luò)等公共設(shè)施應(yīng)采取保護措施。
  4.防火安全
  4.1 一般規(guī)定
  4.1.1 施工單位必須制定施工防火安全制度,施工人員必須嚴格遵守。
  4.1.2 住宅裝飾裝修材料的燃燒性能等級要求,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB 50222)的規(guī)定。
  4.2 材料的防火處理
  4.2.1 對裝飾織物進行阻燃處理時,應(yīng)使其被阻燃劑浸透,阻燃劑的干含量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。
  4.2.2 對木質(zhì)裝飾裝修材料進行防火涂料涂布前應(yīng)對其表面進行清潔。涂布至少分兩次進行,且第二次涂布應(yīng)在第一次涂布的涂層表干后進行,涂布量應(yīng)不小于500g/m2。
  4.3 施工現(xiàn)場防火
  4.3.1 易燃物品應(yīng)相對集中放置在安全區(qū)域并應(yīng)有明顯標(biāo)識。施工現(xiàn)場不得大量積存可燃材料。
  4.3.2 易燃易爆材料的施工,應(yīng)避免敲打、碰撞、摩擦等可能出現(xiàn)火花的操作。配套使用的照明燈、電動機、電氣開關(guān)、應(yīng)有安全防爆裝置。
  4.3.3 使用油漆等揮發(fā)性材料時,應(yīng)隨時封閉其容器,擦拭后的棉紗等物品應(yīng)集中存放且遠離熱源。
  4.3.4 施工現(xiàn)場動用電氣焊等明火時,必須清除周圍及焊渣滴落區(qū)的可燃物質(zhì),并設(shè)專人監(jiān)督。
  4.3.5 施工現(xiàn)場必須配備滅火器,沙箱或其他滅火工具。
  4.3.6 嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。
  4.3.7 嚴禁在運行中的營道、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
  4.4 電氣防火
  4.4.1 照明、電熱器等設(shè)備的高溫部位靠近非A級材料,或?qū)Ь€穿越B2級以下裝修材料時,應(yīng)采用巖棉、瓷管或玻璃棉等A級材料隔熱。當(dāng)照明燈具或鎮(zhèn)流器嵌入可燃裝飾裝修材料中時,應(yīng)采取隔熱措施予以分隔。
  4.4.2 配電箱的殼體和底板宜采用A級材料制作。配電箱不得安裝在B2級以下(含B2級)的裝修材料上。開關(guān)、插座應(yīng)安裝在B1級以上的材料上,
  4.4.3 鹵鎢燈燈管附近的導(dǎo)線應(yīng)采用耐熱絕緣材料制成的護套,不得直接使用具有延燃性絕緣的導(dǎo)線。
  4.4.4 明敷塑料導(dǎo)線應(yīng)穿管或加線槽板保護,吊頂內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)穿金屬管或B1級PVC管保護,導(dǎo)線不得裸露,
  4.5 消防設(shè)施的保護
  4.5.1 住宅裝飾裝修不得遮擋消防設(shè)施、疏散指示標(biāo)志及安全出口,并且不應(yīng)妨礙消防設(shè)施和疏散通道的正常使用,不得擅自改動防火門。
  4.5.2 消火栓門四周的裝飾裝修材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯區(qū)別。
  4.5.3 住宅內(nèi)部火災(zāi)報警系統(tǒng)的穿線管、自動噴淋滅火系統(tǒng)的水管線應(yīng)用獨立的吊管架固定,不得借用裝飾裝修用的吊桿和放置在吊頂上固定。
  4.5.4 當(dāng)裝飾裝修重新分割了住宅房間的平面布局時,應(yīng)概括有關(guān)設(shè)計規(guī)范針對新的平面調(diào)整火災(zāi)自動報警探測器與自動滅火噴頭的布置。
  4.5.5 噴淋管線、報警器線路、接線箱及相關(guān)器件宜暗裝處理。
  5. 室內(nèi)環(huán)境污染控制
  5.0.1 本規(guī)范中控制的室內(nèi)環(huán)境污染物為:氡(222Rn)、甲醛、氨、苯和總揮發(fā)性有機物(TVOC)
  5.0.2 住宅裝飾裝修室內(nèi)環(huán)境污染控制除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2001)等國家現(xiàn)行標(biāo)準的規(guī)定、設(shè)計、施工應(yīng)選用低毒性、低污染的裝飾裝修材料。
  5.0.3 對室內(nèi)環(huán)境污染控制有要求的,可按有關(guān)規(guī)定對5。0。1條的內(nèi)容全部或部分進行檢測,其污染物濃度限值應(yīng)符合表5。0。3的要求。
  6。 防水工程
  6.1 一般規(guī)定
  6.1.1 本章適用于衛(wèi)生間、廚房、陽臺的防水工程施工。
  6.1.2 防水施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的崗位證書。
  6.1.3 防水施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的崗位證書。
  6.1.4 防水工程應(yīng)在地面、墻面隱蔽工程完畢并經(jīng)檢查驗收后進行。其施工方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準,規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
  6.1.5 施工時應(yīng)設(shè)置安全照明,并保持通風(fēng)。
  6.1.6 施工環(huán)境溫度應(yīng)符合防水材料的技術(shù)要求,并宜在5°C以上。
  6.1.7 防水工程應(yīng)做兩次蓄水試驗。
  6.2 主要材料質(zhì)量要求
  6.2.1 防水涂料的性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定,并應(yīng)有盡有產(chǎn)品合格證書。
  6.3 施工要點
  6.3.1 基層表面應(yīng)平整,不得有松動、空鼓、起沙、開裂等缺陷,含水率應(yīng)符合防水材料的施工要求。
  6.3.2 地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位,應(yīng)先做防水附加層。
  6.3.3 防水層應(yīng)從地面延伸到墻面,高出地面100mm;浴室墻面的防水層不得低于1800mm。
  6.3.4 防水沙漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定:①防水沙漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品的要求,防水層應(yīng)與基層結(jié)合牢固,表面應(yīng)平整,不得有空鼓、裂縫和麻面起沙,陰陽角應(yīng)做成圓弧形。②保護層水泥漿的厚強度應(yīng)符合設(shè)計要求。
6.3.5 涂膜防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定:①涂膜涂刷應(yīng)均勻一致,不得漏刷??偤穸葢?yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)性能要求。②玻纖布的接槎應(yīng)順流水方向搭接,搭接寬度應(yīng)不小于100mm。兩層以上玻纖布的防水施工,上,下搭接應(yīng)錯開幅寬的1/2。
  7. 抹灰工程
  7.1 一般規(guī)定
  7.1.1 本章適用于住宅內(nèi)部抹灰工程施工,
  7.1.2 頂柵抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,五脫層、空鼓。
  7.1.3 不同墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時,應(yīng)采用1:2水泥沙漿做暗護角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。
  7.1.6 冬期施工,抹灰時的作業(yè)面溫度不宜低于5oC;抹灰層初凝前不得受凍。
  7.2 主要材料質(zhì)量要求
  7.2.1 抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不應(yīng)小于32。5。
  7.2.2 不同品種不同標(biāo)號的水泥不得混合使用。
  7.2.3 水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
  7.2.4 抹灰用沙子宜選用中砂,沙子使用前應(yīng)過篩,不得含有雜物。
  7.2.5 抹灰用石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15天。罩面用磨細石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3天
  7.3 施工要點
  7.3.1 基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定:①磚砌體,應(yīng)清除表面雜物、塵土,抹灰前應(yīng)灑水濕潤。②混凝土,表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥沙漿(加適量膠粘劑)。③加氣混凝土,應(yīng)在濕潤后邊刷界面劑,邊抹強度不大于M5的水泥混合沙漿。
  7.3.2石灰的平均總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求
  7.3.3 大面積抹灰應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋.抹灰應(yīng)分層過行,每遍厚度宜為5-7mm.抹石灰沙漿和水泥
  混合沙漿每遍厚度過為7-9mm.當(dāng)抹灰總厚度超出35mm.時,應(yīng)采取加強施.
  7.3.4 用水泥沙漿和水泥混合沙漿抹灰時,應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層; 用石灰沙漿抹灰時,應(yīng)待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層.
  7.3.5 底層的抹灰層強度不得低于面層的抹灰層強度.
  7.3.6 水泥沙漿拌好后,應(yīng)在初凝前用完,凡結(jié)硬沙漿不提得繼續(xù)使用.
  8.吊頂工程
  8.1 一般規(guī)定
  8.1.1 本章適用于明龍骨和暗龍骨吊頂工程的施工.
  8.1.2 釣桿、龍骨的安裝間距、連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。后置埋件、金屬吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應(yīng)進行應(yīng)腐防火、防蛀處理。
  8.1.3 吊頂材料在運輸、搬運、安裝、存放時應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止受潮、變形及損壞板材的表面和邊角。
  8.1.4 重型燈具、電扇 及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。
  8.1.5 吊頂內(nèi)填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有防散落措施。
8.1.6 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板交接處應(yīng)嚴密。
  8.2.1 吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求.飾面板,金屬龍骨應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。木吊桿、木龍骨的含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。
  8.2.2 飾面板表面應(yīng)平整,邊緣應(yīng)整齊顏色應(yīng)一致。穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊;膠合板、木質(zhì)纖維板、大芯板應(yīng)脫膠、變色。
  8.2.3 防火涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書及使用說明書。
  8.3 龍骨的安裝應(yīng)符合下列要求
  8.3.1 龍骨的安裝應(yīng)符合下列要求:①應(yīng)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清晰、位置應(yīng)準確。②主龍骨吊點間距、起拱高度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,吊點間距應(yīng)小于1.2m,應(yīng)按房間短向跨度的1%~3%起拱。主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置標(biāo)高。③吊桿應(yīng)通直,距主龍骨端部距離不得超過300mm。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。④次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。固定板材的次龍骨間距不得大于600mm,在潮濕地區(qū)和場所,間距宜為300~400mm。用沉頭自攻釘安裝飾面板時,接縫處次龍骨寬度不得小于40mm。⑤暗龍骨系列橫撐龍骨應(yīng)用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。⑥邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線,固定在四周墻上。⑦全面校正主、次龍的位置及平整度,連接件應(yīng)錯位安裝。
  8.3.2 安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試和驗收。
  8.3.3 飾面板安裝前應(yīng)按規(guī)格、顏色等進行分類選配。
  暗龍骨飾面板(包括紙面石膏板、纖維水泥加壓板、膠合板、金屬方塊板、金屬條形板、塑料條形板、石膏板、鈣塑板、礦棉板和格柵等)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨為骨架,采用釘固法安裝時應(yīng)使用沉頭自攻釘固定。②以木龍骨為骨架,采用釘固法安裝時應(yīng)使用木螺釘固定,膠合板可用鐵釘固定。③金屬飾面板采用吊掛連接件、插接件固定時應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定放置。④采用復(fù)合粘貼法安裝時,膠粘劑未完全固化前板材不得有強烈振動。
  8.3.5 紙面石膏板和纖維水泥加壓板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行安。裝,固定時應(yīng)從板的中間向板的四周固定。②紙面石膏板螺釘與板邊距離:紙包邊宜為10~15mm,切割邊宜為15~20mm;水泥加壓板螺釘與板邊距離宜為8~15mm。③板周邊釘距宜為150~170mm,板中釘距不得大于200mm。④安裝雙層石膏板時,上下層板的接縫應(yīng)錯開,不得在同一根龍骨上接縫。⑤螺釘頭宜略埋人板面,并不得使紙面破損。釘眼應(yīng)做防銹處理并用膩子抹平。⑥石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理。
  8.3.6石膏板、鈣塑板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①當(dāng)采用釘固法安裝時,螺釘與板邊距離不得小于15mm,螺釘問距宜為150~170mm,均勻布置,并應(yīng)與板面垂直,釘帽應(yīng)進行防銹處理,并應(yīng)用與板面顏色相同涂料涂飾或用石膏膩子抹平。②當(dāng)采用粘接法安裝時,膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,不得漏涂。
  8.3.7 礦棉裝飾吸聲板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①房間內(nèi)濕度過大時不宜安裝。②安裝前應(yīng)預(yù)先排板,保證花樣、圖案的整體性。③安裝時,吸聲板上不得放置其他材料,防止板材受壓變形。
  8.3.8面板的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:①飾面板安裝應(yīng)確保企口的相互咬接及圖案化紋的吻合。②飾面板與龍骨嵌裝時應(yīng)防止相互擠壓過緊或膠掛。③采用擱置法安裝時應(yīng)留有板材安裝縫,每邊縫隙不宜大于1mm。④玻璃吸聲板的安裝如采用擱置法安裝,應(yīng)有定位措施。
  9.輕質(zhì)隔墻工程
  9.1 本章適用于板材隔墻、骨架隔墻和玻璃墻等非承重輕質(zhì)隔墻工程的施工。
  9.1.2 輕質(zhì)隔墻的構(gòu)造,固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。
  9.1.3 輕質(zhì)隔墻材料在運輸和安裝時,應(yīng)輕拿輕放,不得損壞表面和邊角。應(yīng)防止受潮變形。
  9.1.4 當(dāng)輕質(zhì)隔墻下端用木踢腳覆蓋時,飾面板應(yīng)與地面留有20~30mm縫隙;當(dāng)用大理石、瓷磚、水磨石等做踢腳板時,飾面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平,接縫應(yīng)嚴密。
  9.1.5 板材隔墻、飾面板安裝前應(yīng)按品種、規(guī)格、顏色等進行分類選配。
  9.1.6 輕質(zhì)隔墻與頂柵和其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。
  9.1.7 接觸磚、石、混凝土的龍骨和埋置的木楔應(yīng)作防腐處理。
  9.1.8 膠粘劑應(yīng)按飾面板的品種選用?,F(xiàn)場配置膠粘劑,其配合比應(yīng)由試驗決定。
  9.2 主要材料質(zhì)量要求
  9.2.1 板材隔墻的墻板、骨架隔墻的飾面板和龍骨、玻璃隔墻的玻璃應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
  9.2.2 飾面板表面應(yīng)平整,;邊沿應(yīng)整齊,不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。膠合板不應(yīng)有脫膠、變色和腐朽。
  9.2.3 復(fù)合輕質(zhì)墻板的板面與基層(骨架)粘接必須牢固。
  9.3 施工要點
  9.3.1 墻位放線應(yīng)按設(shè)計要求,沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線,寬度線應(yīng)與隔墻厚度一致,彈線應(yīng)清晰,位置應(yīng)準確。
  9.3.2 輕鋼龍骨的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①應(yīng)按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨,龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)安裝牢固,龍骨與基體的固定點間距應(yīng)不大于1m。②安裝豎向龍骨應(yīng)垂直,龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求。潮濕房間和鋼板網(wǎng)抹灰墻,龍骨間距不宜大于400mm。③安裝支撐龍骨時,應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向,卡距宜為400~600mm,距龍骨兩端的距離宜為20~25mm。④安裝貫通系列龍骨時,沿于3m的隔墻安裝一道,3~5m隔墻安裝兩道。⑤飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時,應(yīng)加橫撐龍骨固定。⑥門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。
  9.3.3 木龍骨的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①木龍骨的橫截面積及縱、橫向間距應(yīng)符合設(shè)計要求。②骨架橫、豎龍骨宜采用開半榫、加膠、加釘連接。③安裝飾面板前面應(yīng)對龍骨進行防火處理。
  9.3.4 骨架隔墻在安裝飾面板前應(yīng)檢查骨架的牢固程度、墻內(nèi)設(shè)備管線及填充材料的安裝是否符合設(shè)計要求,如有不符合處應(yīng)采取措施。
  9.3.5 紙面石膏板的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:①石膏板宜豎向鋪設(shè),長邊接縫應(yīng)安裝在豎龍骨上。②龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的雙層板的接縫應(yīng)錯開,不得在同一根龍骨上接縫。③輕鋼龍骨應(yīng)用自攻螺釘固定,木龍骨應(yīng)用木螺釘固定。沿石膏板周邊釘間距不得大于200mm,板中釘間距不得大于300mm,螺釘與板邊距離應(yīng)10~15mm。④安裝石膏板時應(yīng)從板的中部向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi),但不得損壞紙面,釘眼應(yīng)進行防銹處理。石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理。石膏板與周圍墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口,以便進行防開裂處理。
9.3.6膠合板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①膠合板安裝前應(yīng)對板背面進行防火處理。②輕鋼龍骨應(yīng)采用自攻螺釘固定。木龍骨采用圓釘固定時,釘距宜為80~150mm,釘帽應(yīng)砸扁;采用釘槍固定時,釘距宜為80~100mm。③陽角處宜作護角。④膠合板用木壓條固定時,固定點間距不應(yīng)大于200mm。
  9.3.7板材隔墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①墻位放線應(yīng)清晰,位置應(yīng)準確。隔墻上下基層應(yīng)平整、牢固。②板材隔墻安裝拼接應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品構(gòu)造要求。③安裝板材隔墻時宜使用簡易支架。④安裝板材隔墻所用的金屬件應(yīng)進行防腐處理。⑤板材隔墻拼接用的芯材應(yīng)符合防火要求。⑥在板材隔墻上開槽、打孔應(yīng)用云石機切割或電鉆鉆孔,不得直接剔鑿和用力敲擊。
  9.3.8 玻璃磚墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①玻璃磚墻宜以1。5m 高為一個施工段,待下部施工段膠結(jié)材料達到設(shè)計強度后再進行上部施工。②當(dāng)玻璃磚墻面積過大時應(yīng)增加支撐。玻璃磚墻壁的骨架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。③玻璃磚應(yīng)排列均勻整齊,表面平整,嵌縫的油灰或密封膏應(yīng)飽滿密實。
  9.3.9平板玻璃隔墻的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①墻位放線應(yīng)清晰,位置應(yīng)準確。隔墻基層應(yīng)平整、牢固。②骨架邊框的安裝應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。③壓條應(yīng)與邊框緊貼,不得彎棱、凸鼓。④安裝玻璃前應(yīng)對骨架、邊框的牢固程度進行檢查,如有不牢應(yīng)進行加固。⑤玻璃安裝應(yīng)符合本規(guī)范門窗工程的有關(guān)規(guī)定。
  10. 門窗工程
  10.1.1章適用于木門窗,鋁合金門窗、塑料門窗安裝工程的施工。
  10.1.2 門窗安裝前應(yīng)按下列要求進行檢查:①門窗的品種、規(guī)格、開啟方向、平整度等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準規(guī)定,附件應(yīng)齊全。②門窗洞口應(yīng)符合設(shè)計要求。
  10.1.33 門窗的存放、運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:①木門窗應(yīng)采取措施防止受潮、碰傷、污染與暴曬。②塑料門窗貯存的環(huán)境溫度應(yīng)小于50oc;與熱源的距離不應(yīng)小于1m.,當(dāng)在環(huán)境溫度為0oc的環(huán)境中存放時,安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。①鋁合金、塑料門窗運輸時應(yīng)豎立排放并固定牢靠。樘與栓間應(yīng)用軟質(zhì)材料隔開,防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。
  10.1.4 門窗的固定方法應(yīng)符合設(shè)計院要求。門窗框、扇在安裝過程中,應(yīng)防止變形和損壞。
  10.1.5 門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。
  10.1.6 推拉門窗扇必須有防脫溶措施,扇與框的確良搭接且應(yīng)符合設(shè)計要求。
  10.1.7 建筑外門窗的安裝必須牢固,在磚砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。
  10.2 主要材料質(zhì)量要求
  10.2.1 門窗、玻璃、密封膠等應(yīng)按設(shè)計要求選用,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
  10.2.2 門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定,塑料門窗中的豎框、中橫框或拼栓料等主要受力桿件中的增強型鋼,應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸。門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。
  10.2.3 木門窗采用的木材,其含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。
  10.2.4 在木門窗的結(jié)合處和安裝五金配件處,均勻不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。
  10.2.5 金屬門窗選用的零附件及固定件,除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。
  10.2.6 塑料門窗組合窗及連窗門的拼樘應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端比拼樘料長出10~15mm。外窗的拼樘料截面積尺寸及型鋼形狀、壁厚,應(yīng)能使組合窗承受本地區(qū)的瞬間風(fēng)壓值。
  10.3 施工要點
  10.3.1木門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①門窗框與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸部位以及固定用木磚等均應(yīng)進行防腐處理。②門窗框安裝前應(yīng)校正方正,加釘必要拉條避免變形。安裝門窗框時,每邊固定點不得少于兩處,其間距不得大于1.2m。③門窗框需鑲貼臉時,門窗框應(yīng)凸出墻面凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層或裝飾面層的厚度。④木門窗五金配件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合頁距門窗扇上下端宜取立梃的結(jié)合處。窗拉手距地面宜為1。5~1。6m,門拉手距地面宜為0。9~1。05m。
  10.3.2鋁合金門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①門窗安裝五金配件時,應(yīng)鉆孔后用自攻螺釘擰入,不得直接錘擊釘入。②密封條安裝時應(yīng)留有比門窗的裝配邊長20~30mm的余量,轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固,避免收縮產(chǎn)生縫隙。③門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞,應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)用密封膠密封。
  10.3.3塑料門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①門窗安裝五金配件時,應(yīng)鉆孔后用自攻螺釘擰入,不得直接錘擊釘入。②門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求,固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150~100mm,固定點間距應(yīng)小于或等于600mm。③安裝組合窗時應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接,卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊,其間距應(yīng)小于或等于600mm,緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)用嵌縫膏進行密封處理。拼樘料型鋼兩端必須與洞口固定牢固。④門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞,應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)用密封膠密封。
  10.3.4木門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①玻璃安裝前應(yīng)檢查框內(nèi)尺寸、將裁口內(nèi)的污垢清除干凈。②安裝長邊大于1。5m或短邊大于1m的玻璃,應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘固定。③安裝木框、扇玻璃,可用釘子固定,釘距不得大于300mm,且每邊不少于兩個;用木壓條固定時,應(yīng)先刷底油后安裝,并不得將玻璃壓得過緊。④安裝玻璃隔墻時,玻璃在上框面應(yīng)留有適量縫隙,防止木框變形,損壞玻璃。⑤使用密封膏時,接縫處的表面應(yīng)清潔、干燥。
  10.3.5鋁合金、塑料門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①安裝玻璃前,應(yīng)清出槽口內(nèi)的雜物。②使用密封膏前,接縫處的表面應(yīng)清潔、干燥。③玻璃不得與玻璃槽直接接觸,并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊,邊框上的墊塊應(yīng)用膠粘劑固定。④鍍膜玻璃應(yīng)安裝在玻璃的最外層,單面鍍膜玻璃應(yīng)朝向室內(nèi)。
  11. 細部工程
  11.1一般規(guī)定
  11.1.1本章適用木門窗套、窗簾盒、固定柜櫥、護欄、扶手、花飾等細部工程的制作安裝施工。
  11.1.2 細部工程應(yīng)在隱蔽工程已完成并經(jīng)驗收后進行。
  11.1.3 框架結(jié)構(gòu)的固定柜櫥應(yīng)用榫連接。板式結(jié)構(gòu)的固定柜櫥應(yīng)用專用連接件連接。11.1.4細木飾面板安裝后,應(yīng)立即刷一遍底漆。
  11.1.5潮濕部位的固定櫥柜,木門套應(yīng)做防潮處理。
  11.1.6 護欄、扶手應(yīng)采用堅固、耐久材料,并能承受規(guī)范允許的水平荷載。
11.1.7扶手高度不應(yīng)小于0。9m,,護欄高度不應(yīng)小于1。05m,欄桿間距不應(yīng)大于0。11m
  11.1.8 濕度較大的房間,不得使用未經(jīng)防水處理的石膏花飾、紙質(zhì)花飾等。
  11.1.9 花飾安裝完畢后,應(yīng)采用取成品保護措施。
  11.2 主要材料質(zhì)量要求
  11.2.1 人造木板、膠粘劑的甲醛含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
  11.2.2 木材含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。
  11.3 施工要點
  11.3.1木門窗套的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①門窗洞口應(yīng)方正垂直、預(yù)埋木磚應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)進行防腐處理,②根據(jù)洞口尺寸、門窗中心線和位置線,用方木制成擱柵骨架并應(yīng)做防腐處理,橫撐位置必須與預(yù)埋件位置重合。③擱柵骨架應(yīng)平整牢固,表面刨平。安裝擱柵骨架應(yīng)方正,除預(yù)留出板面厚度外,擱柵骨架與木磚間的間隙應(yīng)墊以木墊,連接牢固。安裝洞口擱柵骨架時,一般先上端后兩側(cè),洞口上部骨架應(yīng)與緊固件連接牢固。④與墻體對應(yīng)的基層板板面應(yīng)進行防腐處理,基層板安裝應(yīng)牢固。⑤飾面板顏色、花紋應(yīng)諧調(diào)。板面應(yīng)略大于擱柵骨架,大面應(yīng)凈光,小面應(yīng)刮直。木紋根部應(yīng)向下,長度方向需要對接時,花紋應(yīng)通順,其接頭位置應(yīng)避開視線平視范圍,宜在室內(nèi)陸面2m以上或1。2m以下,接頭應(yīng)留在橫撐上。⑥貼臉、線條的品種、顏色、花紋應(yīng)與飾面板諧調(diào)。貼臉接頭應(yīng)成45°角,貼臉與門窗套板面結(jié)合應(yīng)緊密、平整,貼臉或線條蓋住抹灰墻面應(yīng)不小于10mm。
  11.3.2木窗簾盒的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①窗簾盒寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,窗簾盒宜伸出窗口兩側(cè)200~300mm,窗簾盒中線應(yīng)對準窗口中線,并使兩端伸出窗口長方相同。窗簾盒下沿與窗口上沿應(yīng)平齊或略低。②當(dāng)采用木龍骨雙包夾板工藝制作窗簾盒時,遮擋板外立面不得有明榫、露釘帽,底邊應(yīng)做封邊處理。③窗簾盒底板可采用后置埋木楔或膨脹螺栓固定,遮擋板與頂柵交接處宜用角線收口。窗簾盒靠墻部分應(yīng)與墻面緊貼。④窗簾軌道安裝應(yīng)平直,窗簾軌固定點必須在底板的龍骨上,連接必須用木螺釘,嚴禁用圓釘固定。采用電動窗簾軌時,應(yīng)按產(chǎn)品說明書進行安裝調(diào)試。
  11.3.3固定櫥柜的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①根據(jù)設(shè)計要求及地面及頂柵標(biāo)高,確定櫥柜的平面位置和標(biāo)高。②制作木框架時,整體立面應(yīng)垂直、平面應(yīng)水平,框架交接處應(yīng)做榫連接,并應(yīng)涂刷木工乳膠。③側(cè)板、底板、面板應(yīng)用扁頭釘與框架固定牢固,釘帽應(yīng)做防腐處理。④抽屜應(yīng)采用燕尾榫連接,安裝時應(yīng)配置抽屜滑軌。⑤五金件可先安裝就位,油漆之前將其拆除,五金件安裝應(yīng)整齊、牢固。
  11.3.4扶手、護欄的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①木扶手與彎頭的接頭要地下部連接牢固,木扶手的寬度或厚度超過70mm時,其接頭應(yīng)粘接加強。②扶手與垂直桿件連接牢固,緊固件不得外露。③整體彎頭制作前應(yīng)做足尺樣板,按樣板畫線。彎頭粘結(jié)時,溫度不宜低于5℃。彎頭下部應(yīng)與欄桿扁鋼結(jié)合緊密、牢固。④木扶手彎頭加工成形應(yīng)刨光,彎曲應(yīng)自然,表面應(yīng)磨光。⑤金屬扶手、護欄垂直桿件與預(yù)埋件連接應(yīng)牢固、垂直、如焊接,則表面應(yīng)打磨拋光。⑥玻璃欄板應(yīng)使用夾層玻璃或安全玻璃。
  11.3.5飾的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①裝飾線安裝的基層必須平整、堅實,裝飾線不得隨基層起伏。②裝飾線、件的安裝應(yīng)根據(jù)不同基層,采用相應(yīng)的連接方式。③木(竹)質(zhì)裝飾線、件的接口應(yīng)拼對花紋,拐彎接口應(yīng)齊整無縫,同一種房間的顏色應(yīng)一致,封口壓邊條與裝飾線、件應(yīng)連接緊密牢固。④石膏裝飾線、件安裝的基層應(yīng)干燥,石膏線與基層連接的水平線和定位線的位置、距離應(yīng)一致,接縫應(yīng)45°角拼接。當(dāng)使用膠粘劑固定花件時,應(yīng)選用短時間固化的膠粘材料。⑤金屬類裝飾線、件安裝前應(yīng)做防腐處理。基層應(yīng)干燥、堅實。鉚接、焊接或緊固件連接時,緊固件位置應(yīng)整齊,焊接表面應(yīng)無毛刺。刷漆前應(yīng)去除氧化層。
  12.墻面鋪裝工程
  12.1一般規(guī)定
  12.1.1本章適用于石材、墻面磚、木材織物、壁紙等材料的住宅墻面鋪貼安裝工程施工。
  12.1.2 墻面鋪工程應(yīng)在裝墻面隱蔽及抹灰工程、吊頂工程已完成并經(jīng)驗收后進行。當(dāng)墻體有防水要求時,應(yīng)對防水工程進行驗收。
  12.1.3 采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應(yīng)作防堿處理。
  12.1.4 在防水層上粘貼飾面磚時,粘結(jié)材料應(yīng)與防水材料的性能相容。
  12.1.5 墻面面層應(yīng)有足夠的強度,其表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。
  12.1.6 濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5℃以上,裱糊時空氣相對濕度不得大于85%,應(yīng)防止?jié)穸燃皽囟葎×易兓?
  12.2 主要材料質(zhì)量要求
  12.2.1 石材的品種,規(guī)格化應(yīng)符合設(shè)計要求,天然石材表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷
  12.2.2 墻面磚的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
  12.2.3 木材的品種、質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計要求,含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)要求。
  12.2.4 織物、壁紙、膠粘劑等應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有性能檢測報告和產(chǎn)品合格證書。
  12.3 施工要點
  12.3.1 墻面磚鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定:①墻面磚鋪貼前應(yīng)進行挑選,并應(yīng)浸水2h以上,晾干表面水分。②鋪貼前應(yīng)進行放線定位和排磚,非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚,非整磚寬度不宜小于整磚的1/3。③鋪貼前應(yīng)確定水平及堅向標(biāo)志,墊好底尺,掛線鋪貼。墻面磚表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)平直、縫寬應(yīng)均勻一致, 陰角磚應(yīng)壓向正確,陽角線宜做成45°角對接,在墻面突出物處,應(yīng)整磚套割吻合,不用非整磚拼湊鋪貼。④結(jié)合沙漿宜采用1:2水泥沙漿,沙漿厚度宜為6~10mm。水泥沙漿應(yīng)滿鋪在墻磚背面,一面墻壁不宜一次鋪貼到頂,以防塌落。
  12.3.2 面石材鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①墻面磚鋪貼前應(yīng)進行挑選,并應(yīng)按設(shè)計要求進行預(yù)拼。②強度較低或較薄的石材應(yīng)在背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布。③當(dāng)采用濕作業(yè)法施工時,固定石材的鋼筋網(wǎng)應(yīng)與預(yù)埋件連接牢固。每塊石材與鋼筋網(wǎng)拉接點不得小于4個。拉接用金屬絲應(yīng)具有防銹能。灌注沙漿前應(yīng)將石材背面及基層濕潤,并應(yīng)用填縫材實臨時封閉石材板縫,避免漏漿。灌注沙漿宜用1:2:5水泥沙漿,灌注時應(yīng)分層進行,每層灌注高度宜為150~200mm,且不超過板高的1/3,插搗應(yīng)密實。待其初凝后方可灌注上層水泥沙漿。④當(dāng)采用粘貼法施工時,基層處理應(yīng)平整但不應(yīng)壓光。膠粘劑的配合比應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。膠液應(yīng)均勻、飽滿的刷抹在基層和石材背面,石材就位時應(yīng)準確,并應(yīng)立即擠緊、找平、找正,進行頂、卡固定。溢出膠液應(yīng)隨時清除。
    12.3.3 木裝飾裝修墻制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①制作安裝前應(yīng)檢查基層的垂直試和平整度,有防潮要求的應(yīng)進行防潮處理。②按設(shè)求彈出標(biāo)高、豎向控制線、分格線。打孔安裝木磚或木楔,深度應(yīng)不小于40mm,木磚或木楔應(yīng)做防腐處理。③龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時:橫向間距宜為300mm,豎向間距宜為400mm。龍骨與木磚或木楔連接應(yīng)牢固。龍骨/本質(zhì)基層板應(yīng)進行防火處理。④飾面板安裝前應(yīng)進行選配,顏色、木紋對接應(yīng)自然諧調(diào)。⑤飾面板固定應(yīng)采用射釘或膠粘接,接縫應(yīng)在龍骨上,接縫應(yīng)平整。⑥鑲接式木裝飾墻可用射釘從凹樣邊傾斜射入。安裝第一塊時必須校對豎向控制線。⑦安裝封邊收口線條時應(yīng)用射釘固定,釘?shù)奈恢脩?yīng)在線條的凹槽處或背視線的一側(cè)。
  12. 3. 4 制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①軟包墻面所用填充材料、紡織面料和龍骨、木基層板等均應(yīng)進行防火處理。②墻面防潮處理應(yīng)均勻涂刷一層清油或滿鋪油紙,不得用瀝青油氈做防潮層。③木龍骨宜采用凹槽榫工藝預(yù)制,可整體或分片安裝,與墻體連接應(yīng)緊密、牢固。④填充材料制作尺寸應(yīng)正確,棱角應(yīng)方正,應(yīng)與木基層板粘接緊密。⑤織物面料裁剪時經(jīng)緯應(yīng)順直。安裝應(yīng)緊貼墻面,接縫應(yīng)嚴密,花紋應(yīng)吻合,無波紋起伏、翹邊和褶皺,表面應(yīng)清潔。⑥軟包布面與壓線條、貼臉線、踢腳板、電氣盒等交接處應(yīng)嚴密、順直、無毛邊。電氣盒蓋等開洞處,套割尺寸應(yīng)準確。
  12.3.5 墻面裱糊應(yīng)符合下列規(guī)定:①基層表面應(yīng)平整、不得有粉化、起皮、裂縫和突出物,色澤應(yīng)一致。有防潮要求的應(yīng)進行防潮處理。②裱糊前應(yīng)按壁紙、墻布的品種、花色、規(guī)格進行選配。拼花、裁切、編號、裱糊時應(yīng)按編號順序粘貼。③墻面應(yīng)采用整幅裱糊,先垂直面后水平面,先細部后大面,先保證垂直后對花拼縫,垂直面是先上后下,先長墻面后短墻面, 水平面是先高后低。陰角處接縫應(yīng)搭接,陽角處應(yīng)包角不得有接縫。④聚氯乙烯塑料壁紙裱糊前應(yīng)先將壁紙用水潤濕數(shù)分鐘,墻面裱糊時應(yīng)在基層表面涂刷膠粘劑,頂柵裱糊時,基層和壁紙背面均應(yīng)涂刷膠粘劑。⑤復(fù)合壁紙不得浸水,裱糊前應(yīng)先在壁紙背面涂刷膠粘劑,放置數(shù)分鐘,裱糊時,基層表面應(yīng)涂刷膠粘劑。⑥紡織纖維壁紙不宜在水中浸泡,裱糊前宜用濕布清潔背面。⑦帶背膠的壁紙裱糊前應(yīng)在水中浸泡數(shù)分鐘。裱糊頂柵時應(yīng)涂刷一層稀釋的膠粘劑。⑧金屬壁紙裱糊前應(yīng)浸水落石出1~2min,陰干5~8min后在其背面刷膠。刷膠應(yīng)使用專用的壁紙粉膠,一邊刷膠,一邊將刷過膠的部分,向上卷在發(fā)泡壁紙卷上。⑨玻璃纖維基材壁紙、無紡墻布無需進行浸潤。應(yīng)選用粘接強度較高的膠粘劑,裱糊前應(yīng)在基層表面涂膠,墻布背面不涂膠。玻璃纖維墻布裱糊對花時不得橫拉斜扯避免變形脫落。⑩開關(guān)、插座等突出墻面的電氣盒,裱糊前應(yīng)先卸去盒蓋。
  13.涂飾工程
  13.1 一般規(guī)定
  13.1.1 本章適用于住宅內(nèi)部水性涂料、溶劑型涂料和美術(shù)涂飾的涂飾工程施工。
  13.1.2 涂飾工程應(yīng)在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。
  13.1.3 涂飾工程應(yīng)優(yōu)先采用綠色環(huán)保產(chǎn)品。
  13.1.4 混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8%水性涂料時,含水率不得大于lo%;木質(zhì)基層含水率不得大于12%。
  13.1.5 涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻,并應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用完。
  13.1.6 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5—35°C之間。并應(yīng)注意通風(fēng)換氣和防塵。
  13.2 主要材料質(zhì)量要求
  13.2.1 涂料的品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有產(chǎn)品性能檢測報告和產(chǎn)品合格證書。
  13.2.2 涂飾工程所用膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。
  13.3 施工要點
  13.3.1 基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定:①混凝土及水泥砂漿抹灰基層:應(yīng)滿刮膩子、砂紙打光,表面應(yīng)平整光滑、線角順直。②紙面石膏板基層:應(yīng)按設(shè)計要求對板縫、釘眼進行處理后,滿刮膩子、砂紙打光。③清漆木質(zhì)基層:表面應(yīng)平整光滑、顏色協(xié)調(diào)一致、表面無污染、裂縫、殘缺等缺陷。④調(diào)和漆本質(zhì)基層:表面應(yīng)平整、無嚴重污染。⑤金屬基層:表面應(yīng)進行除銹和防銹處理。
  13.3.2 涂飾施工一般方法:①滾涂法:將蘸取漆液的毛輥先按w方式運動將涂料大致涂在基層上,然后用不蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動,使漆液在基層上均勻展開,最后用蘸取漆液的毛輥按一定方向滿滾一遍。陰角及上下口宜采用排筆刷涂找齊。②噴涂法:噴槍壓力宜控制在0.4~0.8MPa范圍內(nèi)。噴涂時噴槍與墻面應(yīng)保持垂直,距離宜在500mm左右,勻速平行移動。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3。③刷涂法:直按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進行。
  13.3.3 木質(zhì)基層涂刷清漆:本質(zhì)基層上的節(jié)疤、松脂部位應(yīng)用蟲膠漆封閉,釘眼處應(yīng)用油性膩于嵌補。在刮膩子、上色前,應(yīng)涂刷一遍封閉底漆,然后反復(fù)對局部進行拼色和修色,每修完一次,刷一遍中層漆,干后打磨,直至色調(diào)諧調(diào)統(tǒng)一,再做飾面漆。
  13.3.4 木質(zhì)基層涂刷調(diào)和漆:先滿刷清油一遍,待其干后用油膩子將釘孔、裂縫、殘缺處嵌刮平整,干后打磨光滑,再刷中層和面層油漆。
  13.3.5 對泛堿、析鹽的基層應(yīng)先用3%的草酸溶液清洗,然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍耐堿底漆,待其干后刮膩子,再涂刷面層涂料。
  13.3.6 浮雕涂飾的中層涂料應(yīng)顆粒均勻,用專用塑料輥蘸煤油或水均勻滾壓,厚薄一致,待完全干燥固化后,才可進行面層涂飾,面層為水性涂料應(yīng)采用噴涂,溶劑型涂料應(yīng)采用刷涂。間隔時間宜在4h以上。
  13.3.7 涂料、油漆打磨應(yīng)待涂膜完全干透后進行,打磨應(yīng)用力均勻,不得磨透露底。
  14.地面鋪裝程
  14.1 一般規(guī)定
  14.1.1 本章適用于石材(包括人造石材)、地面磚、實木地板、竹地板、實木復(fù)合地板、強化復(fù)合地板、地毯等材料的地面面層的鋪貼安裝工程施工。
  14.1.2 地面鋪裝宜在地面隱蔽工程、吊頂工程、墻面抹灰工程完成并驗收后進行。
  14.1.3 地面面層應(yīng)有足夠的強度,其表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
  14.1.4 地面鋪裝圖案及固定方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。
  14.1.5 天然石材在鋪裝前應(yīng)采取防護措施,防止出現(xiàn)污損、泛堿等現(xiàn)象。
  14.1.6 濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5°C以上。
  14.2 主要材料質(zhì)量要求
  14.2.1 地面鋪裝材料的品種、規(guī)格、顏色等均勻符合設(shè)計要求并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
    14.2.2 地面鋪裝時所用龍骨、墊木、毛地板等木料的含水率,以及防腐、防蛀、防火處理等均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
  14.3 施工要點
  14.3.1 石材、地面磚鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定:①石材、地面磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤。天然石材鋪貼前應(yīng)進行對色、拼花并試拼、編號。②鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定結(jié)合層沙漿厚度,拉十字線控制其厚度和石材、地面磚表面平整度。③結(jié)合層沙漿宜采用體積比為1:3的干硬性水泥沙漿,厚度宜高出實鋪厚度2~3mm鋪貼前應(yīng)在水泥砂漿上刷一道水灰比為1:2的素水泥漿或干鋪水泥1~2mm后灑 水。④石材、地面磚鋪貼時應(yīng)保持水平就位,用橡皮錘輕擊使其與沙漿黏結(jié)緊密,同時調(diào)整其表面平整度及縫寬。⑤鋪貼后應(yīng)及時清理表面,24h后應(yīng)用1:1 水泥漿灌縫,選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌和均勻后嵌縫。
  14.3.2 竹、實木地板鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①基層平整度誤差不得大于5mm。②鋪裝前應(yīng)對基層進行防潮處理,防潮層宜涂刷防水涂料或鋪設(shè)塑料薄膜。③鋪裝前應(yīng)對地板進行選配,宜將紋理、顏色接近的地板集中使用于一個房間或部位。④木龍骨應(yīng)與基層連接牢固,固定點間距不得大于600mm。⑤毛地板應(yīng)與龍骨成30°或45°鋪釘,板縫應(yīng)為2~3mm,相鄰板的接縫應(yīng)錯開。⑥在龍骨上直接鋪裝地板時,主次龍骨的間距應(yīng)根據(jù)地板的長寬模數(shù)計算確定,地板接縫應(yīng)在龍骨的中線上。⑦地板釘長度宜為板厚的2.5倍,釘帽應(yīng)砸扁。固定時應(yīng)從凹榫邊30*角傾斜釘入。硬木地板應(yīng)先鉆孔,孔徑應(yīng)略小于地板釘直徑。⑧毛地板及地板與墻之間應(yīng)留有8~10mm的縫隙。⑨地板磨光應(yīng)先刨后磨,磨削應(yīng)順木紋方向,磨削總量應(yīng)控制在0.3~0.8mm內(nèi)。⑩單層直鋪地板的基層必須隧平整、無油污。鋪貼前應(yīng)在基層刷一層薄而勻的底膠以提高黏結(jié)力。鋪貼時基層和地板背面均應(yīng)屆膠,待不黏手后再進行鋪貼。拼板時應(yīng)用榔頭墊木塊敲打緊密,板縫不得大于O.3mm。溢出的膠液應(yīng)及時清理干凈。
  14.3.3 強化復(fù)合地板鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①防潮墊層應(yīng)滿鋪平整,接縫處不得疊壓。②安裝第一排時應(yīng)凹槽面靠墻。地板與墻之間應(yīng)留有8~10mm的縫隙。③房間長度或?qū)挾瘸^8m時,應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置伸縮縫。
  14.3.4 地毯鋪裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①地毯對花拼接應(yīng)按毯面絨毛和織紋走向的同一方向拼接。②當(dāng)使用張緊器伸展地毯時,用力方向應(yīng)呈V字形,應(yīng)由地毯中心向四周展開。③當(dāng)使用倒刺板固定地毯時,應(yīng)沿房間四周將倒刺板與基層固定牢固。④地毯鋪裝方向,應(yīng)是毯面絨毛走向的背光方向。⑤滿鋪地毯,應(yīng)用扁鏟將毯邊塞入卡條和墻壁間的間隙中或塞入踢腳下面。⑥裁剪樓梯地毯時,長度應(yīng)留有一定余量,以便在使用中可挪動常磨損的位置。
  15.衛(wèi)生器具及管道安裝工程
  15.1 一般規(guī)定
  15.1.1 本章適用于廚房、衛(wèi)生間的洗滌、潔身等衛(wèi)生器具的安裝以及分戶進水閥后給水管段、戶內(nèi)排水管段的管道施工。
  15.1.2 衛(wèi)生器具、各種閥門等應(yīng)積極采用節(jié)水型器具。
  15.1.3 各種衛(wèi)生設(shè)備及管道安裝均應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
  15.2 主要材料質(zhì)量要求
  15.2.1 衛(wèi)生器具的品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
  15.2.2 給排水管材、件應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。
  15.3 施工要點
  15.3.1 各種衛(wèi)生設(shè)備與地面或墻體的連接應(yīng)用金屬固定件安裝牢固。金屬固定件應(yīng)進行防腐處理。當(dāng)墻體為多孔磚墻時,應(yīng)鑿孔填實水泥砂漿后再進行固定件安裝。當(dāng)墻體為輕質(zhì)隔墻時,應(yīng)在墻體內(nèi)設(shè)后置埋件,后置埋件應(yīng)與墻體連接牢固。
  15.3.2 各種衛(wèi)生器具安裝的管道連接件應(yīng)易于拆卸、維修。排水管道連接應(yīng)采用有橡膠墊片排水栓。衛(wèi)生器具與金屬固定件的連接表面應(yīng)安置鉛質(zhì)或橡膠墊片。各種衛(wèi)生陶瓷類器具不得采用水泥沙漿窩嵌。
  15.3.3 各種衛(wèi)生器具與臺面、墻面、地面等接觸部位均應(yīng)采用硅酮膠或防水密封條密封。 15.3.4 各種衛(wèi)生器具安裝驗收合格后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)某善繁Wo措施。
  15.3.5 管道敷設(shè)應(yīng)橫平豎直,管卡位置及管道坡度等均應(yīng)符合規(guī)范要求。各類閥門安裝應(yīng)位置正確且平正,便于使用和維修。
  15.3.6 嵌入墻體、地面的管道應(yīng)進行防腐處理并用水泥沙漿保護,其厚度應(yīng)符合下列要求:墻內(nèi)冷水管不小于10mm、熱水管不小于15mm,嵌入地面的管道不小于10mm。嵌入墻體、地面或暗敷的管道應(yīng)作隱蔽工程驗收。
  15.3.7 冷熱水管安裝應(yīng)左熱右冷,平行間距應(yīng)不小于200mm。當(dāng)冷熱水供水系統(tǒng)采用分水器供水時,應(yīng)采用半柔性管材連接。
  15.3.8 各種新型管材的安裝應(yīng)按生產(chǎn)企業(yè)提供的產(chǎn)品說明書進行施工。
  16.電氣安裝工程
  16.1 一般規(guī)定
  16.1.1 本章適用于住宅單相人戶配電箱戶表后的室內(nèi)電路布線及電器、燈具安裝。
  16.1.2 電氣安裝施工人員應(yīng)持證上崗。
  16.1.3 配電箱戶表后應(yīng)根據(jù)室內(nèi)用電設(shè)備的不同功率分別配線供電;大功率家電設(shè)備應(yīng)獨立配線安裝插座。
  16.1.4 配線時,相線與零線的顏色應(yīng)不同;同一住宅相線(L)顏色應(yīng)統(tǒng)一,零線(N)宜用藍色,保護線(PE)必須用黃綠雙色線。
  6.1.5 電路配管、配線施工及電器、燈具安裝除遵守本規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準規(guī)范的規(guī)定。
  16.1.6 工程竣工時應(yīng)向業(yè)主提供電氣工程竣工圖。
  16.2 主要材料質(zhì)量要求
  16.2.1 電器、電料的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行電器產(chǎn)品標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。16.2.2 電器、電料的包裝應(yīng)完好,材料外觀不應(yīng)有破損,附件、備件應(yīng)齊塑料電線保護管及接線盒必須是阻燃型產(chǎn)品,外觀不應(yīng)有破損及變形。
  16.2.4 金屬電線保護管及接線盒外觀不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)應(yīng)無毛刺,管口應(yīng)平整。
  16.2.5 通信系統(tǒng)使用的終端盒、接線盒與配電系統(tǒng)的開關(guān)、插座,宜選用同一系列產(chǎn)品。
  16.3 施工要點
  16.3.1 應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置,確定管線走向、標(biāo)高及開關(guān)、插座的位置。
  16.3.2 電源線配線時,所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足用電設(shè)備的最大輸出功率。
  16.3.3 暗線敷設(shè)必須配管。當(dāng)管線長度超過15m或有兩個直角彎時,應(yīng)增設(shè)拉線盒。
  16.3.4 同一回路電線應(yīng)穿入同一根管內(nèi),但管內(nèi)總根數(shù)不應(yīng)超過8根,電線總截面積(包括絕緣外皮)不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。
    16.3.5 電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)。
  16.3.6 電源線及插座與電視線及插座的水平間距不應(yīng)小于500mm。
  16.3.7 電線與暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應(yīng)小于300mm,交叉距離不應(yīng)小于100mm。
  16.3.8 穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi),接頭搭接應(yīng)牢固,絕緣帶包纏應(yīng)均勻緊密。
  16.3.9 安裝電源插座時,面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線(N),右側(cè)應(yīng)接相線(L),中間上方應(yīng)接保護地線(PE)。
  16.3.10 當(dāng)?shù)鯚糇灾卦?kg及以上時,應(yīng)先在頂板上安裝后置埋件,然后將燈具固定在后置埋件上。嚴禁安裝在木楔、木磚上。
  16.3.11 連接開關(guān)、螺口燈具導(dǎo)線時,相線應(yīng)先接開關(guān),開關(guān)引出的相線應(yīng)接在燈中心的端子上,零線應(yīng)接在螺紋的端于上。
  16.3.12 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間電阻必須大于0.5MΩ。
  16.3.13 同一室內(nèi)的電源、電話、電視等插座面板應(yīng)在同一水平標(biāo)高上,高差應(yīng)小于5mm。
  16.3.14 廚房、衛(wèi)生間應(yīng)安裝防濺插座,開關(guān)宜安裝在門外開啟側(cè)的墻體上。電源插座底邊距地宜為300mm,平開關(guān)板底邊距地宜為1400mm。
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