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中小噸位內燃叉車保養(yǎng)指南

注:以下內容僅供參考,最終以保養(yǎng)手冊為準

一、易損件清單

序號 描述 圖形/規(guī)格 數量/每次
1 空氣濾清器濾芯 30HB(kw1330) 1
2 燃油濾清器 HECX7085 1
3 機油濾清器 JX85100 1
4 液壓油回油濾清器 A300-603010-000 1
5 發(fā)動機機油 CD級以上15W/40(柴油機)
SF級以上15W/40(汽油機)
5升(1t-1.8t)
6.5-7.5升(2t-3.8t)
6 液壓油 L-HM32
(高寒環(huán)境:L-HV32)
35-40升(1t-1.8t)
40-50升(2t-3.8t)
7 液力傳動油 6號液力傳動油 6升(1t-1.8t)
8升(2t-3.8t)
8 齒輪油 GL-5 85W/90 5.5升(1t-1.8t)
8升(2t-3.8t)
9 制動液 求是牌HZY3制動液
或DOT3制動液
1.5升(1t-3.8t)
10 防銹防凍液 中石化FD-2防凍液 10-11升
11 潤滑脂(黃油) 通用鋰基潤滑脂

二、保養(yǎng)配件及解說


序號1:空氣濾清器

序號2:燃油濾清器

序號3:機油濾清器

序號4:液壓油回油濾清器

國產柴油發(fā)動機專用  進口柴油發(fā)動機專用  汽油發(fā)動機專用
序號5:發(fā)動機機油

序號6:液壓油

序號7:液力傳動油

序號8:齒輪油

序號9:制動油

三、維護保養(yǎng)時間及內容

保養(yǎng)周期:166小時或1個月以先到為準
序號 項目 步驟
6 發(fā)動機機油 更換
3 機油濾清器 更換
2 燃油濾清器 更換
1 空氣濾清器濾芯 檢查清潔
4 液力變速箱吸油濾芯 更換
10 制動液 檢查
6 發(fā)動機機油 更換
8 液力變速箱油液 更換
保養(yǎng)周期:322小時或2個月以先到為準
序號 項目 步驟
10 制動液 檢查調整
3 機油濾清器 更換
1 空氣濾清器濾芯 檢查清潔
6 發(fā)動機機油 更換
2 燃油濾清器 更換
保養(yǎng)周期:500小時或3個月以先到為準
序號 項目 步驟
3 機油濾清器 更換
2 燃油濾清器 更換
1 空氣濾清器濾芯 檢查清潔
10 制動液 檢查調整
6 發(fā)動機機油 更換
9 差速器齒輪油 檢查調整
保養(yǎng)周期:666小時或4個月以先到為準
序號 項目 步驟
3 機油濾清器 更換
2 燃油濾清器 更換
1 空氣濾清器濾芯 檢查清潔
10 制動液 檢查調整
6 發(fā)動機機油 更換
9 差速器齒輪油 檢查調整
保養(yǎng)周期:832小時或5個月以先到為準
序號 項目 步驟
3 機油濾清器 更換
2 燃油濾清器 更換
1 空氣濾清器濾芯 檢查清潔
10 制動液 檢查調整
9 差速器齒輪油 檢查調整
保養(yǎng)周期:1000小時或6個月以先到為準
序號 項目 步驟
6 發(fā)動機機油 更換
3 機油濾清器 更換
2 燃油濾清器 更換
1 空氣濾清器濾芯 更換
4 液力變速箱吸油濾芯 更換
8 液力變速箱油液 更換
9 變速器齒輪油 檢查調整
10 制動液 檢查
5 液壓油回油濾清器 更換
7 液壓油 更換
保養(yǎng)周期:1166小時或7個月以先到為準
序號 項目 步驟
6 發(fā)動機機油 更換
3 機油濾清器 更換
2 燃油濾清器 更換
10 制動液 檢查調整
1 空氣濾清器濾芯 檢查清潔
9 差速器齒輪油 檢查調整
保養(yǎng)周期:1332小時或8個月以先到為準
序號 項目 步驟
6 發(fā)動機機油 更換
3 機油濾清器 更換
2 燃油濾清器 更換
10 制動液 檢查調整
1 空氣濾清器濾芯 檢查清潔
9 差速器齒輪油 檢查調整
保養(yǎng)周期:1500小時或9個月以先到為準
序號 項目 步驟
6 發(fā)動機機油 更換
3 機油濾清器 更換
2 燃油濾清器 更換
10 制動液 檢查調整
1 空氣濾清器濾芯 檢查清潔
9 差速器齒輪油 檢查調整
保養(yǎng)周期:1666小時或10個月以先到為準
序號 項目 步驟
6 發(fā)動機機油 更換
3 機油濾清器 更換
2 燃油濾清器 更換
1 空氣濾清器濾芯 檢查清潔
10 制動液 檢查調整
9 差速器齒輪油 檢查調整
保養(yǎng)周期:1832小時或11個月以先到為準
序號 項目 步驟
6 發(fā)動機機油 更換
3 機油濾清器 更換
2 燃油濾清器 更換
1 空氣濾清器濾芯 檢查清潔
10 制動液 檢查調整
9 差速器齒輪油 檢查調整
保養(yǎng)周期:2000小時或12個月以先到為準
序號 項目 步驟
6 發(fā)動機機油 更換
3 機油濾清器 更換
2 燃油濾清器 更換
1 空氣濾清器濾芯 更換
4 液力變速箱吸油濾芯 更換
8 液力變速箱油液 更換
9 變速器齒輪油 檢查調整
10 制動液 檢查
5 液壓油回油濾清器 更換
7 液壓油 更換

四、定期更換關鍵安全零件

關鍵安全零件名稱 使用年限(年)
制動軟管或硬管 1-2
起升系統(tǒng)用液壓膠管 1-2
起升鏈條 2-4
液壓系統(tǒng)用高壓膠管或軟管 2
制動液油杯 2-4
燃油軟管 2
液壓系統(tǒng)內部密封件 2

五、保養(yǎng)常用配件解說

序號1:空氣濾清器濾芯安裝在車身右側

序號5:液壓油回油濾清器更換

紅框為液壓油回油濾清器總成,更換時將蓋板螺絲擰松取出

序號7:液壓油更換(液壓油位于車身右側空氣濾清器下方)

  • L刻度線標示液面下線,裝4米(含4米)以下門架的車型(包含全自由門架)液面必須高于此刻度。
  • M刻度線標示高門架下線,裝4米以上門架的車型(包括二節(jié)三節(jié)全自由門架),以及裝屬具車型液面必須高于此刻度。
  • H刻度線標示液壓油上線,但是裝屬具車型允許高于此限制。

序號6:發(fā)動機機油更換

注:添加機油時注意機油油標尺刻度,如右圖添加至網格區(qū)域即可

序號2:燃油濾清器更換

序號3:機油濾清器更換

燃油濾清器位于發(fā)動機和車身右側 機油濾清器位于燃油濾清器下方位置

序號6:發(fā)動機機油更換

注:添加機油時注意機油油標尺刻度,如右圖添加至網格區(qū)域即可

序號10:制動液更換

序號11:防銹防凍液更換

制動液油杯位于制動踏板下方
添加時注意油杯刻度

水箱位于座椅后方蓋板下

六、黃油添加

左右傾斜油缸添加點 右圖為黃油嘴位置

后橋左右黃油添加點
后橋左右共六處黃油嘴

七、注意事項

不遵守以下規(guī)則會使自己或他人受到嚴重傷害

  • 未經正規(guī)培訓的人員不得操作此叉車;
  • 仔細閱讀操作指南和所有的標示,熟悉此叉車,操作指南隨此叉車一起提供;
  • 每次使用前后都必須對叉車進行常規(guī)檢查,不得操作有故障或損壞的叉車;
  • 只有經過正規(guī)培訓的修理人員方可修理此叉車;
  • 一定要安裝好護頂架和擋貨架以防重物砸下;
  • 起動之前一定要把換檔手柄置于空檔,拉好手制動;
  • 仔細駕駛,運行時貨叉和屬具必須放得盡可能低,門架必須后傾,絕對不允許前傾;
  • 運行時注意觀察行人,障礙物及行走路線,留出行車間隙,特別要注意護頂架和后面的平衡重,注意避開行人;
  • 不要把手、腳及身體的其他部位伸出駕駛室;
  • 載著貨物在坡道上行駛時,上坡時前進,下坡時后退,絕對不允許在坡道上轉向;
  • 轉彎前必須減速,避免突然啟動、剎車和轉彎,不正確的操作會引起側向傾翻;
  • 不允許超載和起升不穩(wěn)的貨物;
  • 在任何情況下此叉車不得用于載人或把人送到高處;
  • 離開叉車前一定要拉好手制動,貨叉或屬具放在底部,換檔手柄置于空檔,拔下鑰匙,不得停于坡道上。
制造許可證:
特種設備型式試驗合格證:

杭叉集團股份有限公司

        杭叉集團是中國目前最大的叉車研發(fā)制造集團之一。位于浙江臨安經濟開發(fā)區(qū)的“杭叉工業(yè)園”擁有6條叉車總裝線、9條部套裝配線、4條油漆涂裝線和焊接機器人、 智能裝配設備、激光切割機、機械加工中心等先進設備。具備年產10萬臺叉車和其他物流設備的生產能力,為目前國內領先,世界一流的現代化叉車生產研發(fā)制造基地。為更好地發(fā)展企業(yè), 位于“杭州高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)青山湖園區(qū)”的浙江省重點技改項目“杭叉集團5萬臺電動工業(yè)車輛及配套”正在建設中。

        杭叉將堅持“專業(yè)化生產,品牌化經營,集團化運作,國際化整合”的發(fā)展戰(zhàn)略,繼續(xù)實施“兩頭強、中間精”的發(fā)展模式,目標是:進入世界叉車前五位,成為世界最強叉車企業(yè)之一。

 

智慧裝備武裝杭叉

        隨著新工藝、新技術、新設備、新材料的不斷涌現,公司不斷進行技術改造。2014年共投入了7000多萬元,加快生產環(huán)節(jié)“機器換人”的步伐,公司逐步轉向智能化制造。

  1. 引進10套自動化裝配檢測設備,實現與企業(yè)現有信息系統(tǒng)的實時交互,在行業(yè)內率先發(fā)起智能化改造,顛覆傳統(tǒng)的生產和檢測模式。
  2. 應用機器人技術,在行業(yè)內首家組建了9套門架焊接機器人系統(tǒng),使70%以上的門架產品實現自動化焊接。
  3. 引進了國際先進的12臺加工中心,5臺數控機床,2條變速箱清洗線、2條變速箱裝配線、2個變速箱測試臺架,增加了關鍵零部件生產的數字化和智能化水平。

        通過這一輪智能化改造,給企業(yè)的傳統(tǒng)生產方式帶來了變革,實現了從傳統(tǒng)制造向智能制造的華麗轉身,在“智慧工廠”建設的道路上邁出了堅實的一步。

輪胎安裝助力機械手

車架扇形板擰緊機

特種大叉車輪胎擰緊機

中小噸位叉車輪胎螺母擰緊機

多路閥擰緊機

焊接機器人

數控加工中心

油壓機

激光切割機

兩化深度融合,努力建設智慧工廠

        2014年共投入1000萬元,建立了自己的私有云平臺,與香港大學簽訂了“物聯網”技術方面的合作協議,正式邁入了物聯網和云時代。 實施完成了集團財務系統(tǒng)(EAS)、集團本部、12個生產型子公司、47個銷售型子公司都應用同一信息平臺進行財務管理。 其中智能化產品的開發(fā)、智能化設備的應用及管理智能化上面有了歷史性的突破。

■杭叉主要產品

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