相傳是木工的祖師爺魯班，一次偶爾被草葉邊劃破了手指，他拿著草葉反復(fù)琢磨，根據(jù)草葉邊緣的鋸齒形狀發(fā)明了木工鋸。后來，在實際操作中不斷更新改良，延續(xù)到現(xiàn)在。手鋸的品種規(guī)格繁多、工藝高超、質(zhì)量不斷提高，更經(jīng)濟耐用?？筛鶕?jù)不同的材質(zhì)、物件大小，選擇鋼鋸、單手鋸、雙人鋸等，十分方便靈巧。
一、相關(guān)工藝知識
通過調(diào)節(jié)鋸條對側(cè)的螺絲的松緊來使鋸條繃直方便作業(yè)。經(jīng)過不斷的改良現(xiàn)在越來越小巧，也多出了更多的品種。出現(xiàn)了鋼鋸，直鋸等品種。用手鋸把工件材料切割開或在工件上鋸出溝槽的操作叫鋸割。
1、手鋸構(gòu)造手鋸由鋸弓和鋸條構(gòu)成。鋸弓是用來安裝鋸條的，它有可調(diào)式和固定式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條，可調(diào)式鋸弓通過調(diào)整可以安裝幾種長度的鋸條，并且，可調(diào)式鋸弓的鋸柄形狀便于用力。所以現(xiàn)在被廣泛使用。
2、鋸條的正確選用，鋸條根據(jù)鋸齒的牙距的大小，有細(xì)齒(1.1mm)，中齒（１.４mm），粗齒（１.８mm）。使用時應(yīng)根據(jù)所鋸材料的軟硬、厚薄來選用。鋸割軟材料（如紫銅、青銅等）且較厚的材料時應(yīng)選用粗齒鋸條；鋸割硬材料或薄的材料（如工具鋼、合金鋼等）時應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。一般地說，對鋸割薄材料，在鋸割截面上至少應(yīng)有三個齒輪能同時參加鋸割，這樣才能避免鋸齒被鉤住和崩裂。
3、鋸齒的刃磨：手工鋸的刃磨一般都使用三角銼刀。根據(jù)齒形的大小，可選用4～6英寸(10一15. 25cm)規(guī)格的三角銼。細(xì)齒鋸用4英寸(約10cm)三角銼；中齒鋸用5英寸(約12.5cm)三 角銼；粗齒鋸6英寸(約15. 25cm)三角銼。
二、手鋸握法，鋸割姿勢、壓力速度
1、握法右手滿握鋸柄、左手輕扶在鋸弓前端。
2、姿勢鋸割時的站立位置和身體擺動姿勢與銼削基本相似，擺動要自然。
3、壓力鋸割運動時，推力和壓力由右手控制，左手主要配合右手扶正鋸弓壓力不要過大。手鋸?fù)瞥鰰r為切削行程施加壓力，返回行程不切削不加壓力作自然拉回。工件將斷時壓力要小。
4、運動和速度鋸割運動一般采用小幅度的上下擺動式運動。就是手鋸?fù)七M(jìn)時，身體略向前傾，雙手隨著壓向手鋸的同時，左手上翹、右手下壓；回程時右手上抬、左手自然跟回。對鋸縫底面的要求平直的鋸割，必須采用直線運動。鋸割運動的速度一般為４４次／分左右，鋸割硬材料慢些，鋸割軟材料快些，同時鋸割行程應(yīng)保持均勻，返回行程的速度應(yīng)相對快些。
三、鋸割操作方法
1、工件的夾持工件一般應(yīng)夾在臺虎鉛的左面，以便操作；工件伸出鉗口不應(yīng)過長，應(yīng)使鋸縫離開鉗樓側(cè)面約20mm左右防止工件在鋸割時產(chǎn)生振動；鋸縫線要與鉗口側(cè)面保持平行（使鋸縫線與鉛垂線方向一致）便與控制鋸縫不偏離劃線線條；夾緊要牢靠，同時要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。
2、鋸條的安裝手鋸是在前推時才起切削作用，因此鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向朝前，如果裝反了，則鋸齒前角為負(fù)值，就不能正常鋸割了。在調(diào)節(jié)鋸條松緊時，蝶形螺母不宜旋得太緊或太松，太緊時鋸條受力太大，在鋸割中用力稍有不當(dāng)，就會折段；太松則鋸割時鋸條容易扭曲，也易折段，而且鋸出的鋸縫容易歪斜。其松緊程度可用手板動鋸條，以感覺硬實既可以。鋸條安裝后，要保證鋸條平面與鋸弓中心平面平行，不得傾斜和扭曲，否則，鋸割時鋸縫極易歪斜。
3、起鋸方法起鋸是鋸割工作的開始。起鋸質(zhì)量的好壞，直接影響鋸割質(zhì)量，如果起鋸不正確，會使鋸條跳出鋸縫將工件拉毛或者引起鋸齒崩裂。起鋸有遠(yuǎn)鋸和近起鋸兩種。起鋸時，左手拇指靠住鋸條，使鋸條能正確地鋸在所需要的位置上，行程要短，壓力要小，速度要慢。起鋸角θ約在１５°左右。如果起鋸角太小，則起鋸不易平穩(wěn)，尤其是近起鋸時鋸齒會被工件棱邊卡住引起崩裂）但起鋸角也不宜太小，否則，由于鋸齒與工件同時接觸的齒數(shù)較多，不宜切入材料，多次起鋸?fù)菀装l(fā)生偏離，使工件表面鋸出許多鋸痕，影響表面質(zhì)量。
4、一般情況下采用遠(yuǎn)起程（鋸齒不易卡住起鋸也方便）。如果用近起鋸而掌握不好，鋸齒回被工件棱邊卡住，此時也可采用向后拉手鋸作倒向起鋸。起鋸鋸到深有２～３mm。正常鋸割時應(yīng)使鋸條的全部有效齒在每次行程中都參加鋸割。
四、各種材料的鋸割方法
1、棒料的鋸割如果鋸割的斷面要求平整，則應(yīng)從開始連續(xù)鋸到結(jié)束。若要求不高，可
分為幾個方向鋸下。
2、管子的鋸割鋸割管子前，可劃出垂直與軸線的鋸割線，由于鋸割時對劃線的精度要求不高，最簡單的方法可用矩形紙條（劃線邊必須直）按鋸割割尺寸繞住工件外圓，然后用滑石劃出。鋸割時必須把管子夾正。薄管子和精加工過的管子，應(yīng)夾在有Ｖ行槽的兩木襯墊之間。鋸割薄壁管子時不可在一個方向從開始連續(xù)鋸割到結(jié)束。
3、薄材料的鋸割鋸割時盡可能從寬面上鋸下去。但只能在板真理的狹面上鋸下去時，可用兩塊木板夾持，連在木塊一起鋸下，避免鋸齒鉤住，同時也增加了板料的剛度，使鋸割時不會顫動。也可以把薄板料直接夾在抬虎鉗上，用手鋸作橫向斜推鋸，使鋸齒與薄板接觸的齒數(shù)增加，避免鋸齒崩裂。
4、深縫鋸割當(dāng)鋸縫的深度超過鋸弓的高度時應(yīng)將鋸條轉(zhuǎn)過９０°重新安裝，使鋸弓轉(zhuǎn)到工件的旁邊當(dāng)鋸弓橫下來其高度不夠時，也可把鋸條安裝成鋸齒在鋸內(nèi)進(jìn)行鋸割。
五、鋸條折斷原因
1、工件未夾緊，鋸割時工件有松動。
2、鋸條裝的過緊或過松。
3、鋸割壓力過大或鋸割用力突然偏離鋸縫方向。
4、強行糾正歪斜的鋸縫，或調(diào)換新鋸條后仍然在原鋸縫過猛地鋸下。
5、鋸割時鋸條成中間局部磨損，當(dāng)拉長鋸割時而被卡住引起折斷。
6、中途停止使用時，手鋸未從工件中取出而碰斷。
六、鋸齒崩裂的原因
1、鋸條選擇不當(dāng)，如鋸薄版料、管子時用粗齒。
2、起鋸時起鋸角太大。
3、鋸割運動突然擺動過大以及鋸齒有過猛的撞擊。
4、當(dāng)鋸條局部幾個齒崩裂后，應(yīng)即使在砂輪機上進(jìn)行修整，即將相臨的2—3齒磨低成凹圓弧。并把已斷的齒部磨光。如不即使處理，會使崩裂齒的后面各齒相繼崩裂。
七、鋸縫產(chǎn)生歪斜的原因
1、工件安裝時，鋸縫線未能與鉛垂線方向一致。
2、鋸條安裝太松或與鋸弓平面扭曲。
3、使用鋸齒兩面磨損不均的鋸條。
4、鋸弓為扶正或用力歪斜，使鋸條背偏離鋸縫中心平面，而斜靠在鋸割斷面的一側(cè)。
八、安全知識
1、鋸條要裝的松緊適當(dāng)，鋸割時不要突然用力過猛，防止工作中鋸條折斷鋸弓上崩出傷人。
2、工件將鋸斷時，壓力要小，避免壓力過大使工件突然斷開，手向前沖造成事故，一般工件將鋸斷時，要用左手扶住工件斷開部分，避免掉下砸傷腿。
