鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋爐看似是一種簡(jiǎn)單的工業(yè)設(shè)備，可是不正確的應(yīng)用方式業(yè)火導(dǎo)致大型化工事故。
鍋爐爆炸事件
2014年3月3日，河北省邢臺(tái)市一供蒸汽鍋爐爆炸。鍋爐廠被夷為平地，周圍多戶居民住宅、廠房因爆炸損毀。據(jù)傷者介紹，鍋爐可能是因壓力控制儀表故障未動(dòng)作而引起壓力持續(xù)升高導(dǎo)的爆炸。
2014年11月15日，位于泰安市岱岳區(qū)粥店辦事處下旺村的岱岳區(qū)蕭香閣食品有限公司發(fā)生鍋爐爆炸事故，事故造成部分建筑物倒塌，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)4名從業(yè)人員不同程度受傷。
2016年1月24日上午9時(shí)05分左右，位于金南鎮(zhèn)南望村境內(nèi)的金湖錦程包裝木器廠發(fā)生鍋爐爆炸事故。
2016年2月28日，位于?？h伾山街道辦事處后毛村的豪源建筑節(jié)能材料有限公司發(fā)生鍋爐爆炸，致使多人受傷死亡。
2016年5月12 日，上海奉賢塑膠公司鍋爐爆炸，導(dǎo)致多人傷亡。
鍋爐安全應(yīng)急救援方案
1鍋爐超壓事故
鍋爐超壓現(xiàn)象
1、氣壓急劇上升，超過(guò)許可工作壓力，壓力表指針超過(guò)許可工作“紅線”，安全閥動(dòng)作后，壓力仍在升高。
2、發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào)，超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作。
3、蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
鍋爐超壓處理
1、 迅速減弱燃燒，手動(dòng)開(kāi)啟安全閥或放汽閥。
2、 加大給水，同時(shí)在下汽包加強(qiáng)排污（此時(shí)應(yīng)注意保持鍋爐正常水位）以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。
3、 如安全閥失靈或全部壓力表?yè)p壞，應(yīng)緊急停爐，待安全閥、壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。
4、 鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取降壓措施，但嚴(yán)禁降壓速度過(guò)快。
2鍋爐缺水事故
鍋爐缺水現(xiàn)象
1、 水位低于最低安全水位線。
2、 水位報(bào)警器發(fā)生低水位報(bào)警信號(hào)。
3、 低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作。
4、 過(guò)熱器汽溫急劇上升，高于正常出口汽溫。
5、 鍋爐排煙溫度升高。
6、 給水流量小于蒸汽流量，如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時(shí)，則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。
7、 缺水嚴(yán)重時(shí)，可嗅到焦味。
8、 缺水嚴(yán)重時(shí)，從爐門可見(jiàn)到燒紅的水冷壁管。
鍋爐缺水處理
對(duì)于水位表的水連管低于最高火界的鍋爐，應(yīng)立即緊急停爐，降低爐膛溫度，關(guān)閉主汽閥和給水閥。對(duì)于水容量較大并且水連管高于鍋爐最高火界的鍋爐，可用“叫水”法判斷缺嚴(yán)重程度以便采取相應(yīng)措施。
通過(guò)“叫水”判斷缺水不嚴(yán)重時(shí)，可以減弱燃燒，降低負(fù)荷，緩慢上水，恢復(fù)正常水位后，可啟動(dòng)燃燒設(shè)備逐漸升溫、升壓投入運(yùn)行。
通過(guò)“叫水”，判為嚴(yán)重缺水時(shí)，必須緊急停爐，嚴(yán)禁盲目向鍋爐給水。決不允許有僥幸心理，企圖掩蓋造成鍋爐缺水的責(zé)任而盲目給水。這種錯(cuò)誤的做法往往釀成大禍，擴(kuò)大事故，甚至造成鍋爐爆炸而爐毀人亡。
3鍋爐滿水事故
鍋爐滿水現(xiàn)象
1、 水位高于最高許可線，或看不見(jiàn)水位，水位表玻璃管（板）內(nèi)顏色發(fā)暗。
2、 雙色水位計(jì)呈全部水相指示顏色。
3、 高低水位警報(bào)器發(fā)出高水位警報(bào)信號(hào)。
4、 過(guò)熱蒸汽溫度明顯下降。
5、 給水流量不正常地大于蒸汽流量。
6、 分汽缸大量存水，疏水器劇烈動(dòng)作。
7、 嚴(yán)重時(shí)蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲，法蘭連接處向外冒汽滴水。
鍋爐滿水處理
1、 沖洗水位表，檢查是否有假水位，確定是輕微滿水還是嚴(yán)重滿水。
2、 如果是輕微滿水，應(yīng)減弱燃燒，將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器改為手動(dòng)，部分或全部關(guān)閉給水閥門，減少或停止給水，打開(kāi)省煤器再循環(huán)管閥門或旁通煙道。必要時(shí)可開(kāi)啟排污閥，放出少量鍋水，同時(shí)開(kāi)啟蒸汽管道和過(guò)熱器上的疏水閥門，加速疏水，待水位降到正常水位線后，再恢復(fù)正常運(yùn)行。
3、 如果是嚴(yán)重滿水，應(yīng)做緊急停爐處理。
4鍋爐汽水共騰事故
鍋爐汽水共騰現(xiàn)象
1、 水位表內(nèi)水位上下急劇波動(dòng)，水位線模糊不清。
2、 鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)。
3、 蒸汽大量帶水，蒸汽品質(zhì)下降，過(guò)熱器出口汽溫下降。
4、 蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘，法蘭連接處發(fā)生漏氣漏水。
鍋爐汽水共騰處理
1、 減弱燃燒，降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。
2、 加大排污量供給合格水，監(jiān)視水位。
3、 采用鍋內(nèi)加藥處理的鍋爐，應(yīng)停止加藥。
4、 過(guò)熱器、蒸汽管道、分汽缸及用汽設(shè)備進(jìn)行疏水。
5、 維持鍋爐水位略低于正常水位。
6、 通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。增加鍋水取樣、化驗(yàn)次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。
7、 在鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后，應(yīng)及時(shí)沖洗水位表。
5鍋爐爆管事故
鍋爐爆管現(xiàn)象
1、 爆管時(shí)可聽(tīng)到汽水噴射的響聲，嚴(yán)重時(shí)有明顯的爆破聲。
2、 爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?，并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。
3、 給水流量不正常大于蒸汽流量。
4、 雖然加大給水，但水位常常難于維持，且汽壓降低。
5、 排煙溫度降低，煙氣顏色變白。
6、 爐膛溫度降低，甚至滅火。
7、 引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，電流增高。
8、 鍋爐底部有水流出，灰渣增多。
鍋爐爆管處理
1、 爐管爆裂泄露不嚴(yán)重且能保持水位，事故不至擴(kuò)大時(shí)，可以短時(shí)間降低負(fù)荷維持運(yùn)行，待備用爐啟動(dòng)后再停爐。
2、 爐管破裂不能保持水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐，但引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止，還應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴(kuò)大。
3、 如因鍋爐缺水，管壁過(guò)熱而爆管時(shí)，應(yīng)緊急停爐，且嚴(yán)禁向鍋爐給水，這時(shí)應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過(guò)熱的程度。
4、 如有幾臺(tái)鍋爐并列供汽，應(yīng)將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。
6過(guò)熱器管爆破事故
過(guò)熱器管爆破事故現(xiàn)象
1、 過(guò)熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。
2、 蒸汽流量不正常地下降，且流量不正常地小于給水流量。
3、 爐膛負(fù)壓減少或變?yōu)檎龎?，?yán)重時(shí)從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。
4、 過(guò)熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過(guò)熱器前后煙氣溫差增大。
5、 損壞嚴(yán)重時(shí)，鍋爐蒸汽壓力下降。
6、 排煙溫度顯著下降，煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。
7、 引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，電流增高。
過(guò)熱器管爆破事故處理
1、過(guò)熱器管輕微破裂，可適當(dāng)降低負(fù)荷，在短時(shí)間內(nèi)維持運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視泄露情況，與此同時(shí)，迅速啟動(dòng)備用鍋爐。若監(jiān)視過(guò)程中故障情況惡化，則應(yīng)盡快停爐。
2、過(guò)熱器管爆裂嚴(yán)重時(shí)必須緊急停爐。
7省煤氣管爆破事故
省煤氣管爆破現(xiàn)象
1、 鍋爐水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。
2、 省煤器附近有泄露響聲，爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水。
3、 排煙溫度不降，煙氣顏色變白。
4、 省煤器下部的灰斗內(nèi)有濕灰，嚴(yán)重時(shí)有水往下流。
5、 煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)聲音不正常，電機(jī)流量增大。
省煤氣管爆破處理
1、對(duì)于不可分式省煤器，如能維持鍋爐正常水位時(shí)，可加大給水量，并且關(guān)閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門，以維護(hù)短時(shí)間運(yùn)行，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。如果事故擴(kuò)大，不能維持水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐。
2、 對(duì)于可分式省煤器，應(yīng)開(kāi)啟旁通煙道擋板，關(guān)閉煙道擋板，暫停使用省煤器。同時(shí)開(kāi)啟省煤器旁通水罐閥門，繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。煙、水可靠隔絕后，將省煤器內(nèi)存水立刻放掉，開(kāi)啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴(yán)密，在能確保人身安全的條件下可以進(jìn)行檢修，恢復(fù)運(yùn)行，否則應(yīng)停爐后再檢修。
8空氣預(yù)熱器管損壞事故
空氣預(yù)熱器管損壞現(xiàn)象
1、煙氣中混入大量空氣，鍋爐負(fù)荷明顯降低。
2、引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，排煙溫度下降。
3 、送風(fēng)量嚴(yán)重不足，燃燒情況突變，甚至不能維持燃燒。
空氣預(yù)熱器管損壞處理
1、如管子損壞不嚴(yán)重，又不致使事故擴(kuò)大時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行。如有旁通煙道，應(yīng)立即啟用，然后關(guān)閉各煙道擋板，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。
2、如管子嚴(yán)重?fù)p壞，爐膛溫度過(guò)低，難以繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)緊急停爐。
9鍋爐水錘事故
鍋爐水錘現(xiàn)象
1、 在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲，有時(shí)響聲巨大，同時(shí)伴隨給水管道或蒸汽管道的強(qiáng)烈震動(dòng)。
2、 壓力表指針來(lái)回?cái)[動(dòng)，與震動(dòng)的響聲頻率一致。
3、 水錘嚴(yán)重時(shí)，可能導(dǎo)致各連接部件，如法蘭、焊口開(kāi)裂、閥門破損等。
鍋爐水錘處理
鍋筒內(nèi)水錘的處理
1、 如止回閥失靈，應(yīng)減弱燃燒，降低負(fù)荷和壓力，關(guān)閉給水截止閥，停止給水，迅速修理給水止回閥。同時(shí)應(yīng)觀察水位，防止發(fā)生缺水事故。
2、 對(duì)于下鍋筒升火時(shí)有蒸汽加熱裝置的，應(yīng)迅速關(guān)閉蒸汽閥。
3、 保持鍋爐中水位運(yùn)行，均勻平衡地向鍋筒內(nèi)進(jìn)水。如水錘仍持續(xù)不斷，應(yīng)停爐檢修。
4、 鍋爐檢修是應(yīng)加強(qiáng)給水管、配水管和水槽的修理。
蒸汽管道水錘的處理
1、 減少供汽，必要時(shí)關(guān)閉主汽閥。
2、 開(kāi)啟過(guò)熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進(jìn)行疏水。
3、 鍋筒水位過(guò)高，應(yīng)適當(dāng)排污，保持正常水位。
4、 加強(qiáng)水處理工作，保證給水和鍋水質(zhì)量，避免發(fā)生汽水共騰。
5、 水錘消除后，檢查管道和管架、法蘭等處的情況，如無(wú)情況再暖管一次進(jìn)行供汽。
省煤器水錘的處理
1、 打開(kāi)省煤器出口集箱上的放汽閥，排凈空氣。
2、 檢查省煤器進(jìn)口上的止回閥，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)檢修或更換。
3、 連續(xù)給鍋爐上水，嚴(yán)格控制省煤器出口水溫，一般應(yīng)低于飽和溫度40℃。如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，可能發(fā)生汽化，應(yīng)打開(kāi)再循環(huán)管，或者打開(kāi)旁通煙道，或者開(kāi)啟回水管閥門將省煤器出水送回水箱。
10鍋爐受熱面變形事故
受熱面變形現(xiàn)象
1、水冷壁管變形可直接從看火門、火爐門處看到，當(dāng)同時(shí)伴隨缺水時(shí)，則可見(jiàn)到變紅彎曲的水冷壁管。
2、對(duì)臥式內(nèi)燃鍋爐的爐膽，可從前后觀察孔見(jiàn)到爐膽火側(cè)突出變形的情況。變形嚴(yán)重時(shí)，可凸出400—500mm，甚至一直垂到鏈條爐排上。臥式外燃鍋爐的鍋筒向火側(cè)發(fā)生鼓包變形，可從爐門、看火門觀察到。
3、如爐管變形嚴(yán)重，同時(shí)發(fā)生爆管時(shí)，則可聽(tīng)到噴汽聲。其他部位變形較輕時(shí)，只能停爐后經(jīng)檢查才能發(fā)現(xiàn)。
受熱面變形處理
1、受熱面變形不嚴(yán)重時(shí)，可以待備用爐啟動(dòng)后檢修，或帶“病”運(yùn)行。
2、如變形嚴(yán)重，爐膽已向火側(cè)明顯凸出變形，明顯過(guò)燒變形，則應(yīng)立即停爐，以免事故擴(kuò)大。
鍋爐實(shí)驗(yàn)安全要求
1、在鍋爐水壓試驗(yàn)的升壓過(guò)程中，應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。工作負(fù)責(zé)人在升壓前須檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員，并通知他們暫時(shí)離開(kāi)，然后才可開(kāi)始升壓。
2、省煤器或減溫器單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，如汽包內(nèi)有人工作，在開(kāi)始進(jìn)水前工作負(fù)責(zé)人必須通知汽包內(nèi)的工作人員離開(kāi)。
3、水壓試驗(yàn)進(jìn)水時(shí)，管理空氣門及給水門的人員不準(zhǔn)擅自離開(kāi)，以免水滿燙傷其他人員。
4、禁止在帶壓運(yùn)行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲，須先將壓力降到符合安全規(guī)程的規(guī)定。
5、水壓試驗(yàn)后泄壓或放水，應(yīng)了解放水總管處無(wú)人在工作，才可進(jìn)行；如檢修人員進(jìn)行操作，則須取得運(yùn)行班長(zhǎng)的同意。放水完畢后，須再通知運(yùn)行班長(zhǎng)。
6、鍋爐進(jìn)行1.25倍工作壓力的超壓試驗(yàn)時(shí)，在保持試驗(yàn)壓力的時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行任何檢查，應(yīng)待壓力降到工作壓力后，才可進(jìn)行檢查。
鍋爐點(diǎn)火安全作業(yè)要求
1、鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)對(duì)燃燒室和煙道施行通風(fēng)；
2、啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)，調(diào)整鍋爐風(fēng)量不小于總風(fēng)量的30%，通風(fēng)5min。
鍋爐升溫升壓安全作業(yè)要求
1、升溫升壓過(guò)程中,應(yīng)該調(diào)整燃料量.減溫水量.鍋爐排汽量,使過(guò)熱器出口蒸汽溫度均衡上升，但不能超過(guò)535℃。
2、保證鍋爐左右側(cè)煙溫偏差不大于50℃，過(guò)熱器左右側(cè)汽溫偏差不大于20℃。
3、鍋爐從冷態(tài)點(diǎn)火到并汽約需4～5小時(shí)左右，操作者也可以根據(jù)煤種和設(shè)備情況現(xiàn)場(chǎng)決定。夏季不少于255分鐘,冬季或承壓部件有缺陷時(shí).應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間.升壓過(guò)程中應(yīng)注意燃燒調(diào)整.保持爐內(nèi)溫度均勻上升.各承壓部件受熱均勻,膨脹正常,大修后第一次點(diǎn)火應(yīng)記錄各膨脹指示器的膨脹量。
4、升壓過(guò)程中，汽包上下壁溫差應(yīng)控制在50℃范圍內(nèi)。
5、升壓過(guò)程中，應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器集箱上的疏水門、對(duì)空排汽門，使過(guò)熱器得到足夠的冷卻。嚴(yán)禁關(guān)小過(guò)熱器出口集箱的疏水門、對(duì)空排汽門，以免過(guò)熱器管壁溫度急劇升高，注意監(jiān)視各溫度測(cè)點(diǎn)的變化，防止過(guò)熱器壁溫超限。
6、在升壓過(guò)程中，應(yīng)控制鍋爐內(nèi)飽和溫度的上升速率，在0～0.1MPa階段不大于1℃/min，在以后階段不大于2℃/min。
7、鍋爐的升壓速度為0.0294～0.049MPa/min。
鍋爐并汽安全作業(yè)要求
1、鍋爐與蒸汽母管并列或直接向汽機(jī)供汽前，應(yīng)對(duì)蒸汽管道進(jìn)行暖管，冷態(tài)暖管時(shí)間一般不少于2小時(shí)。
2、并列時(shí)，應(yīng)注意保持汽壓、汽溫與水位平穩(wěn)，并緩慢增加鍋爐蒸發(fā)量。
3、根據(jù)汽溫的上升情況，投入減溫器。
4、當(dāng)鍋爐的汽壓、汽溫和主蒸汽流量滿足汽機(jī)沖轉(zhuǎn)條件時(shí),聯(lián)系汽機(jī)沖轉(zhuǎn)。
5、鍋爐并汽的條件：
?。?）符合下列條件時(shí)與值長(zhǎng)、汽機(jī)各運(yùn)行崗位聯(lián)系，準(zhǔn)備并汽。
?。?）鍋爐無(wú)重大缺陷。
?。?）燃燒穩(wěn)定。
（4）汽溫在510℃以上，不高于545℃。
?。?）汽壓低于母管壓力0.1-0.2MPa。
?。?）蒸汽品質(zhì)合格。
?。?）并汽時(shí)的注意事項(xiàng)：
1）保持汽溫、汽壓、燃燒穩(wěn)定。
2）汽包水位稍低于正常水位30～50mm。
3）先開(kāi)緩慢開(kāi)啟并爐門小旁路，直到全開(kāi)，同時(shí)注意并爐門兩側(cè)溫度變化。
4）如發(fā)生主蒸汽管道水沖擊立即停止并汽，加強(qiáng)疏水，待沖擊消除后，再進(jìn)行并汽。
鍋爐正常運(yùn)行安全作業(yè)要求
1、保持鍋爐的蒸發(fā)量滿足汽機(jī)及供熱用戶的需要。
2、保持正常的汽壓與汽溫。
3、連續(xù)均勻給水，保持汽包水位在正常范圍內(nèi)。
4、保持爐水和蒸汽品質(zhì)合格。
5、保持各處煙溫、受熱面壁溫、空氣溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。保持受熱面清潔，防止結(jié)焦、積灰。確保鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。
6、在保證穩(wěn)定燃燒的前提下減少熱損失，維持經(jīng)濟(jì)燃燒，提高鍋爐效率。
7、監(jiān)視DCS及FSSS主要畫(huà)面的熱工控制系統(tǒng)工作正常。
8、保持各附屬設(shè)備的安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式。
9、認(rèn)真做好設(shè)備的定期試驗(yàn)與輪換。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)聯(lián)系匯報(bào)。
10、掌握各參數(shù)變化規(guī)律，分析各參數(shù)變化原因，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，消除設(shè)備隱患，盡可能維持鍋爐各運(yùn)行參數(shù)在最佳工況下運(yùn)行，并認(rèn)真搞好運(yùn)行分析工作。
11、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和公司下發(fā)的相關(guān)安全管理制度，機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)正確按照規(guī)定進(jìn)行操作。
鍋爐吹灰安全作業(yè)要求
1、鍋爐吹灰前，應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓，并保持燃燒穩(wěn)定。吹灰時(shí)工作人員應(yīng)戴手套。
2、使用移動(dòng)式吹灰設(shè)備時(shí)，工作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡。在吹灰管未插入燃燒室或煙道前，不準(zhǔn)打開(kāi)閥門通入蒸汽或壓縮空氣。工作完畢后應(yīng)先關(guān)閉閥門，然后再取出吹灰管。
3、吹灰時(shí)，禁止打開(kāi)檢查孔觀察燃燒情況。
4、吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時(shí)，禁止吹灰。 如在吹灰過(guò)程中，遇有上述情況時(shí)，也應(yīng)停止吹灰。
鍋爐排污安全作業(yè)要求
1、排污時(shí)工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺陷或排污工作地點(diǎn)和通道上沒(méi)有照明時(shí)，禁止進(jìn)行排污工作。
2、開(kāi)啟排污門可以使用專用的扳手，不準(zhǔn)使用套管套在扳手上幫助開(kāi)啟排污門。鍋爐運(yùn)行中不準(zhǔn)修理排污一次門。
3、排污系統(tǒng)有人正在檢修時(shí)，禁止進(jìn)行排污。在同一排污系統(tǒng)內(nèi)，如有其他鍋爐正在檢修時(shí)，排污前應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。
4、排污管道易被人碰觸的部分，應(yīng)加保溫層，以免燙傷工作人員。
鍋爐打焦安全作業(yè)要求
1、除焦工作，須由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的工作人員進(jìn)行，實(shí)習(xí)人員未經(jīng)指導(dǎo)與學(xué)習(xí)，不準(zhǔn)單獨(dú)進(jìn)行除焦工作。
2、除焦時(shí)工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和必要的安全用具。
3、當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時(shí)，禁止打焦。
4、除焦時(shí)，兩旁應(yīng)無(wú)障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時(shí)，工作人員可以向兩旁躲避。
5、除焦工作開(kāi)始前應(yīng)先得到司爐同意。除焦時(shí)，司爐應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓；在司爐操作處所，應(yīng)有明顯的“正在除焦”的標(biāo)志。
6、除焦時(shí)，工作人員應(yīng)站在平臺(tái)上或地面上，不準(zhǔn)站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方，工作地點(diǎn)應(yīng)有良好照明。
7、除焦用的工具必須完整適用，用畢須將工具放在指定的地點(diǎn)。
8、在結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落可能時(shí)，應(yīng)停爐除焦。
9、除焦時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具，以防打傷。工作人員應(yīng)站在除焦口的側(cè)面，斜著使用工具，必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
鍋爐停爐安全作業(yè)要求
1、在停爐過(guò)程中應(yīng)停止吹灰、打焦。
2、在停爐過(guò)程中，應(yīng)有專人監(jiān)視汽溫的變化，合理使用減溫水,控制降溫速度，防止金屬管壁溫度超溫。蒸汽溫度下降速度≤1.5℃/min，降壓速度≤0.1Mpa／min應(yīng)時(shí)刻對(duì)照飽和溫度與壓力表，保證蒸汽具有50℃以上的過(guò)熱度。
3、汽包上、下壁溫差不大于40℃。
4、滑停過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)與汽機(jī)、電氣及外界用汽裝置的聯(lián)系、配合工作。
5、滑停時(shí)應(yīng)特別注意主汽溫度的過(guò)熱度不低于下列數(shù)值：
?、拧⒅髌麎?MPa以上時(shí)：≮120℃
?、?、主汽壓4MPa以上時(shí)：≮70℃
?、?、主汽壓3MPa以上時(shí)：≮60℃
6、 停爐過(guò)程中根據(jù)需要及時(shí)解除相應(yīng)地自動(dòng)及順控裝置，并加強(qiáng)對(duì)水位及燃燒的監(jiān)視。
7、鍋爐滅火后，應(yīng)保持汽包水位，水位低時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)水。應(yīng)通知汽機(jī)啟動(dòng)給水泵，開(kāi)啟給水小旁路閥門上水；待水位升至+300mm時(shí)關(guān)閉給水門，通知汽機(jī)停止給水泵。嚴(yán)禁為了加速冷卻汽包金屬壁溫而采用邊排水邊補(bǔ)水的方法。
8、停爐中停止磨煤機(jī)時(shí)，要對(duì)輸粉管吹掃不少于5min。
9、停爐后監(jiān)視各段煙氣溫度不得升高，發(fā)現(xiàn)溫度升高立即查明原因予以消除。
10、停爐過(guò)程當(dāng)中最低風(fēng)量不得小于30%的額定風(fēng)量。鍋爐停運(yùn)時(shí)也必須以不小于30%的額定風(fēng)量通風(fēng)5min之后，方可停止引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。
11、火檢冷卻風(fēng)機(jī)必須等到低溫過(guò)熱器入口處煙溫降到100℃及以下時(shí)，方可停運(yùn)。
12、在鍋爐尚有壓力、溫度、電源的情況下，鍋爐不得無(wú)人監(jiān)視。
13、在冬季對(duì)運(yùn)行和停運(yùn)的鍋爐都要做好防凍措施。
14、在停爐過(guò)程中，如發(fā)生故障不能滑停時(shí)可按正常停爐操作進(jìn)行，如發(fā)生滅火應(yīng)按緊急停爐處理，待汽機(jī)打閘后開(kāi)啟向空排氣，保護(hù)過(guò)熱器 ，30min后再關(guān)閉。
15、停爐后待鍋爐爐水放盡后方可關(guān)閉爐底水封槽進(jìn)水門，停止給爐底水封及撈渣機(jī)水箱補(bǔ)水。
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