本文首先對精細化工業(yè)園區(qū)治理的必要性進行了闡述，之后分析了精細化工業(yè)園區(qū)廢鹽處理的難點，并在對精細化工工業(yè)園廢鹽回收的清潔生產(chǎn)方式進行介紹的基礎(chǔ)上，提出了精細化工業(yè)園化工廢鹽處理清潔生產(chǎn)工藝方。
精細化工業(yè)區(qū)主要集中了具有較高附加值、較廣的用戶覆蓋率以及較大發(fā)展?jié)摿Φ木毣ぎa(chǎn)業(yè)，涉及的領(lǐng)域也包括生物化工、電子化學(xué)品、食品添加劑等等精細化的化工產(chǎn)品，為地區(qū)產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟發(fā)展帶來了極大的經(jīng)濟效益和社會效益。然而，在工業(yè)園區(qū)快速發(fā)展的同時，也產(chǎn)生了含有復(fù)雜成分、較高濃度含鹽和污染物的廢水。為了促進我國資源節(jié)約型、環(huán)境友好型園區(qū)的建設(shè)和發(fā)展，保證“十三五”期間對項目建設(shè)和產(chǎn)業(yè)鏈不斷完善的基礎(chǔ)上，遵循綠色發(fā)展的理念，對園區(qū)化工廢鹽進行深度處理是精細化工業(yè)園區(qū)發(fā)展的重要課題和發(fā)展趨勢。
首先，精細化工業(yè)園區(qū)的治理有助于保護居民的健康。在精細化工業(yè)園區(qū)發(fā)展時所排放的工業(yè)廢氣，以及含鹽等污水，對于周圍環(huán)境會造成一定程度上的污染，給附近的居民的健康也帶來了一定的威脅，因此對工業(yè)園區(qū)的治理有助于保護居民的健康。其次，精細化工業(yè)園區(qū)的廢物資源化方面，特別是對于精細化化工行業(yè)，作為廢鹽的生產(chǎn)大戶，對其進行治理和處置在當前是園區(qū)發(fā)展受到制約的瓶頸。如果可以回收化工廢水里的有害和有毒物質(zhì)就可以使廢物的資源化得以實現(xiàn)，進而在對污染進行治理時不但得到較好的社會效益，也會取得良好的經(jīng)濟效益。再次，對于精細化工業(yè)園區(qū)而言，要想得到更長久的發(fā)展，就一定要讓經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境發(fā)展相結(jié)合，只有對園區(qū)的廢鹽、廢水等進行工藝化處理，才能促進經(jīng)濟綠色化水平提升。
首先，技術(shù)難度較大，投入與產(chǎn)出不成比例。在對工業(yè)污染的治理上存在較大的難度，且在技術(shù)上具有較差的復(fù)制性，所投入的和產(chǎn)出的不成正比。就企業(yè)來說，如果要迅速的將其規(guī)模擴大，就要一個可以快速進行復(fù)制的模式;而從精細化工方面來看，即使是同一種產(chǎn)品所采取不同的工藝，或是應(yīng)用相同的工藝在不同時段進行排水都會存在差異，主要是是由于技術(shù)難度較大，而導(dǎo)致投入較大卻得到很小的產(chǎn)出。
其次，對于企業(yè)而言對利益的最大化過于關(guān)注，不少化工企業(yè)寧可將含鹽廢水進行稀釋后讓污水處理廠進行接管，也不愿意花費較高的成本用于治理。再次，對于精細化工業(yè)園的治理來說，首先就是要從源頭上對有毒有害的原料進行替代，做到清潔生產(chǎn)，而這其中最為重要的就是做好鹽的排放問題。由于鹽分太高可能會造成生物菌死亡，生化系統(tǒng)很難正常的運行，因此為了可以保證集中污水處理廠可以正常運行，通常都要求鹽的濃度小于5%。但是污水處理廠通常會對于高鹽廢水拒收，因此就會造成很多的廢鹽在企業(yè)車間囤積，而使對其的處置問題成為治理的難點。因此，就生物技術(shù)而言，其核心就是對高鹽廢水進行處理，從而對耐鹽菌種進行培養(yǎng)，促進生物菌耐鹽度的提高。然而當前就整體而言，在高鹽廢水治理中生物技術(shù)的應(yīng)用依然非常少。
精細化工工業(yè)園廢鹽回收的清潔生產(chǎn)工藝方法
一、對精細化工業(yè)園區(qū)無機廢鹽的回收處理方式
對于淬火后的廢鹽的回收通常淬火使用的鹽浴包括NaCl與KCl兩方面構(gòu)成。淬火后的廢鹽無法對其進行直接的使用，而如果將其倒掉不僅十分的浪費，同時也在一定程度上會給周邊的環(huán)境帶來影響。因此可以運用“溶解→過濾→加熱蒸發(fā)結(jié)晶→干燥”的工藝流程實現(xiàn)重結(jié)晶回收處理廢鹽，從而讓“廢”鹽不廢，達到熱處理淬火需要好鹽的標準。通過將氰化物廢鹽進行中和去毒處理，其目的是避免廢氰鹽出現(xiàn)污染與擴散，而把廢氰鹽與硫酸亞鐵在熱態(tài)與處理，徹底破壞反應(yīng)后的氰化物，而時期生成沒有毒的氣體、碳酸鹽、和鐵、硫等物質(zhì)。之后再對其進行冷態(tài)處理或是通過廢水進行稀釋，即可與國家規(guī)定的含氰污水排放標準相符。在鈦白粉生產(chǎn)的過程中，會產(chǎn)生很多的氯化廢渣，對其進行處理主要是通過水對廢鹽類進行溶解，之后再將其投到堿液中進行解析，這時一些金屬就會形成氫氧化物而沉淀，作為水溶液的主要成分，NaCl經(jīng)過渣、水分離后，通過曬鹽對溶液進行回收，而留下的無害化沉渣則送到渣場進行處理。二、對精細化工業(yè)園區(qū)含有機物的廢鹽的回收處理方式1、通過高溫處理法實現(xiàn)對資源的循環(huán)利用在有機合成的過程中會有很多以弱堿性鹽( 如Na2CO3、K2CO3等)作催化劑而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的現(xiàn)象，這些化學(xué)反應(yīng)通常會產(chǎn)生很多廢鹽渣，由于鹽渣具有十分復(fù)雜的成份，因此很難對其進行直接處理。而通過洗滌和真空干燥方式的采用，對呋喃酚生產(chǎn)過程里所產(chǎn)生的醚化廢鹽渣里有機溶劑和單醚加以利用回收，不僅可以使廢鹽渣對環(huán)境的污染減少，同時可以到資源循環(huán)利用的目的。分級臨界碳化法，通過低溫分級碳化技術(shù)，結(jié)合不同鹽渣的臨界軟化點以及臨界碳化點對不同的碳化方法與溫度進行選擇法，從而使高溫碳化處理以及直接高溫處理廢鹽工藝里具有的廢鹽軟化、碳化不均、設(shè)備粘結(jié)以及雜質(zhì)去除不凈等問題得以解決。3、通過鹽洗法和高級氧化技術(shù)凈化副產(chǎn)品鹽通過鹽洗法清洗飽和副產(chǎn)品溶液，把副產(chǎn)品里的重金屬以及有機物等物質(zhì)在清洗溶液里溶解，進而實現(xiàn)對副產(chǎn)品凈化的目的。此外，在對飽和副產(chǎn)品鹽進行清洗的前提下，在其中添加次氯酸鈉、雙氧水、臭氧等化學(xué)氧化劑，則可以把有機污染物加以氧化，進而對副產(chǎn)品鹽進行凈化。再將鹽渣制成飽和鹽水溶液以后，將氨氣、二氧化碳在一定條件下通入或直接在其中加入固體碳銨，通過反應(yīng)結(jié)晶后就會將固體碳酸氫鈉析出，而再對其進行分離洗滌后通過高溫分解即可得到純堿，分離母液主要含氯化銨，再將鹽渣加入其中后，冷凍析出氯化銨后循環(huán)到制堿工序。制純堿法對于需要氯化銨或是純堿的企業(yè)非常的適合，能夠讓廢渣資源化得到充分利用，進而達到循環(huán)經(jīng)濟的目的。
精細化工業(yè)園化工廢鹽處理的清潔生產(chǎn)工藝方法
為了確保精細化工業(yè)園脫鹽單元可以運行穩(wěn)定，需去除水中的硬度?；诖?，可以采取化學(xué)法、煮沸法、電滲析法、化學(xué)法以及離子交換法和納濾/反滲透膜法等將水中的硬度去除。
其中，化學(xué)法是藥劑軟化法，一般使用石灰——純堿軟化法去除水里的硬度。而煮沸法，只通過去將水中的暫時硬度去除；離子交換法則是針對高硬度水進行處理，具有較高的再生頻率，要對很多的軟化水進行消耗，并產(chǎn)生很多廢水；納濾/反滲透膜法以及電滲析法則對低硬度水的處理較為合適，如果硬度太高，很容易導(dǎo)致發(fā)生結(jié)垢；因此考慮到水質(zhì)的實際，可以選取石灰-純堿軟化法對進行除硬處理，同時選用當前應(yīng)用范圍最為廣泛高效澄清池進行處理，對其進行混合、絮凝和沉淀。
所以，在實際的工程項目中，為了使運行費用減少，就要對石灰的投加量進行嚴格的控制，這樣就會造成石灰軟化后的出水其硬度值處在200-300mg/L范圍當中。為了使反滲透裝置的結(jié)垢傾向得到減緩，在進行反滲透系統(tǒng)前進行二級軟化處理，通過鈉離子交換器的采用，把進到反滲透系統(tǒng)的硬度控制到50mg/L范圍中，確保滲反透系統(tǒng)可以運行正常。
來源： 化工管理
