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裝備│數(shù)控機床常見故障排除方法


大連機床集團制造CKA6150數(shù)控車床,F(xiàn)ANUC 0-TD數(shù)控系統(tǒng),交流伺服電機驅(qū)動,以脈沖編碼器為檢測元件構(gòu)成半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。床頭箱采用變頻電機,可實現(xiàn)手動三擋無級變速。刀架為立式四工位,卡盤及尾架均為手動,導(dǎo)軌結(jié)合面貼塑處理。采用集中潤滑器對滾珠絲杠及導(dǎo)軌結(jié)合面強制潤滑。機床主軸制動由安裝在電機端部的電磁剎車裝置實現(xiàn)。全防護結(jié)構(gòu),防止切屑及冷卻液飛濺。


電機變頻調(diào)速范圍在20~103Hz,其中35Hz以下為恒轉(zhuǎn)矩區(qū),35Hz以上為恒轉(zhuǎn)功率區(qū)。主軸轉(zhuǎn)速在手動低(L)25~135r/min、中(M)105~545r/min、高(H )420~2200r/min三擋范圍內(nèi),可實現(xiàn)自動無級變速。


一、主軸箱故障及排除方法


1、主軸發(fā)熱

潤滑油臟,有雜質(zhì)或軸承研傷、損壞。清洗主軸箱,換新油。更換軸承,調(diào)整預(yù)緊力。


2、主軸不轉(zhuǎn)動

保護開關(guān)沒有壓合、失靈或變擋復(fù)合開關(guān)損壞。檢修或更換開關(guān)。


3、主軸噪聲大

缺少潤滑,調(diào)整潤滑油量,保持主軸箱清潔;傳動帶松弛、受力不勻,調(diào)整更換皮帶新舊帶不能混用;軸承受損,更換軸承;齒輪嚙合間隙不均勻或齒輪損壞,調(diào)整嚙合間隙或更換新齒輪。


4、主軸無變速

變擋油缸研損或卡死,變擋電磁閥卡死,變擋油缸竄油或內(nèi)泄修除毛刺和研傷,清洗后重裝,修理或更換電磁閥,更換密封圈。


5、切削振動大

主軸箱和床身連接螺釘松動:恢復(fù)精度后緊固連接螺釘;軸承預(yù)緊力不夠,游隙過大,調(diào)整、消除游隙;軸承拉毛或損壞,更換軸承。


二、加工方面的故障及排除方法


1、加工表面粗糙度增大

伺服電機未調(diào)整好,增益過大,絲桿軸承損壞,運動不穩(wěn),機床沒有足夠潤滑,溜板產(chǎn)生爬行。調(diào)整修理伺服電機控制系統(tǒng),更換相關(guān)軸承,檢查供油情況。


2、加工件有錐度

主軸中心與導(dǎo)軌平行度超差,尾座軸心和主軸軸心同軸度超差。調(diào)整主軸位置,調(diào)整尾座或主軸箱。


3、刀補值不穩(wěn)定,加工精度差

伺服電機產(chǎn)生漂移,使?jié)L珠絲杠振動,從電氣方面排除。機床各聯(lián)接部件超差或配合過松過緊而引起的位置偏移,調(diào)整各運動部件間隙并測試精度。主軸脈沖編碼器松動或損壞,緊固或更換脈沖編碼器。刀具沒對中,確保刀具對中切削。主軸溫升產(chǎn)生的變化,用控制系統(tǒng)刀具補償修正。


三、潤滑故障及排除方法


潤滑方面常見導(dǎo)軌和滾珠絲杠潤滑不良。一般是分油器或油路有堵塞,油管破裂或滲漏,應(yīng)更換損壞的分油器,修理或更換油管,清除污物,保證油路暢通。



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