這是經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，有道理。
2007年，我主持過(guò)跨國(guó)企業(yè)在東莞大型制造工廠（燈飾照明產(chǎn)品）的ERP推行，前后用了6個(gè)月才運(yùn)行順暢，參見(jiàn)
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后來(lái)自己創(chuàng)業(yè)，和朋友一起開(kāi)外貿(mào)工，也用了是ERP
有的答案說(shuō)'不上ERP等死'是饑渴營(yíng)銷(xiāo)，是為不妥。當(dāng)然，這并不是說(shuō)所有的企業(yè)都不分類(lèi)型都要用ERP
企業(yè)推行ERP，一定要分清楚產(chǎn)品形態(tài)，那些根據(jù)客戶(hù)定向訂單提供配件的企業(yè)，并不需要ERP
例如：客戶(hù)下單（某一配件）→工廠→買(mǎi)原材料→沖壓→打孔→攻牙→電鍍→客戶(hù)，這樣的工廠心如果上ERP就是自己找死。其工廠的訂單管理由業(yè)務(wù)分客戶(hù)全程跟進(jìn)即可
成品生產(chǎn)與配件生產(chǎn)不同，它要復(fù)雜得多。產(chǎn)成品往往由十幾種或幾十種配件組合而成，并且不同的產(chǎn)成品之間的配件可以交叉使用，例如：A成品與B成品的配件有很多共用等等
即使這樣的成品生產(chǎn)，當(dāng)配件種類(lèi)只有百十種時(shí)（成品品種不多），如果人為控制得比較順手，也不要搞ERP，否則也是找死
我見(jiàn)過(guò)很多這樣的企業(yè)，不上ERP，老板搞得憔頭爛額：倉(cāng)庫(kù)材料、配件堆滿(mǎn)了，訂單卻無(wú)法齊料，該來(lái)的沒(méi)來(lái)，不該來(lái)的來(lái)了一大堆
特別是采購(gòu)訂單的數(shù)量：理論上可以根據(jù)訂單成品的用量，人工可以計(jì)算需求數(shù)，但當(dāng)發(fā)生共用、不良品退貨、補(bǔ)換料、損耗時(shí)，整個(gè)數(shù)據(jù)就亂了套
我?guī)椭^(guò)好幾家這樣的廠（朋友）搞了ERP，解決了他們的困境
第一，如果不要ERP不行了，那就要下定決心推進(jìn)，原則是：'理解要執(zhí)行，不理解也要執(zhí)行'一一因?yàn)镋RP的要求是死的，無(wú)靈活性可講，各部門(mén)必須按要求進(jìn)行
第二，要界定ERP控制范圍，建議下面的項(xiàng)目不要列入ERP運(yùn)算范圍：
A：隨成品訂單號(hào)而變更的標(biāo)簽類(lèi)、紙箱（有P#號(hào)），由人工根據(jù)成品訂單采購(gòu)，按單一次發(fā)完，不留庫(kù)存
B：通用型的量大的低值易耗品：螺絲、螺母、介指、扎線(xiàn)帶等，按保持最底庫(kù)存量人工采購(gòu)
A+B這兩類(lèi)物料雖然不由ERP生成采購(gòu)單，但一樣要在BOM表中列明編號(hào)名稱(chēng)、用量等，以便倉(cāng)庫(kù)發(fā)料
有的工廠，把AB兩項(xiàng)用ERP全程管控，特別是A類(lèi)因P#變更頻繁更改ERP資料，搞得反而手忙腳亂一一沒(méi)有搞清ERP去管應(yīng)該管的，以為ERP可以一鍋端，很多工廠推行ERP這樣開(kāi)頭就是撞墻死
第三，要制定一個(gè)可行的有時(shí)間的推行方案，主要內(nèi)容：
A：物料、配件名稱(chēng)、編碼規(guī)則。必須做到同樣一種物料的名稱(chēng)、編碼是唯一的
嚴(yán)禁同種配件多個(gè)編碼，或不同種配件同一編碼
編碼規(guī)則，一般是類(lèi)別字母開(kāi)頭，例如五金件以M開(kāi)頭+尺寸數(shù)據(jù)，如果不夠十二位就按規(guī)則加數(shù)字或字母等。
編碼一定要有詳細(xì)的規(guī)則，我們的有210條，工程師對(duì)條編碼
名稱(chēng)也要規(guī)范，有國(guó)標(biāo)的按國(guó)標(biāo)叫法，例如螺絲→前綴{PM、PT、KM、KT、TT）+規(guī)格，例如：PM4×8螺絲。沒(méi)有國(guó)標(biāo)的按行業(yè)通行叫法，例如：螺帽（一頭封?。?、螺母（通孔）等等。一旦確定名稱(chēng)規(guī)格就不能亂改
我在外企時(shí)，因?yàn)橛?000多人，1萬(wàn)5千個(gè)編碼的物料，故設(shè)有專(zhuān)門(mén)的ERP資料輸入小組
工程師編碼/起名，要交ERP小組核查：這個(gè)配件是不是新的？這個(gè)編碼有沒(méi)有與以前的編碼重復(fù)？包括名字正不正確？
工程師把B0M表資料建好后→ERP小組再與產(chǎn)品逐一核對(duì)，再用外掛軟件導(dǎo)入ERP系統(tǒng)。
中小工廠開(kāi)始搞ERP時(shí)，也可參照這樣進(jìn)行，順了以后再精減。
B0M資料是ERP的核心要素，要力求100%的準(zhǔn)確，很多企業(yè)的ERP就是死在這里
B0M資料導(dǎo)入既要準(zhǔn)又要快，最好選在長(zhǎng)假期內(nèi)完成，它不搞完，ERP動(dòng)不了
第四：庫(kù)存配件和物料
這也非常關(guān)鍵，要把庫(kù)存配件、物料→定位、點(diǎn)數(shù)、建物料卡←與工程設(shè)計(jì)部核對(duì)統(tǒng)一名稱(chēng)、編碼→建立正確的表格→打印出→輸入ERP
這是繁瑣而必須仔細(xì)的事項(xiàng)，非不認(rèn)真干不好，很多工廠的ERP就死在這里
在外企那一年的春節(jié)，我請(qǐng)了二十幾個(gè)東莞理工學(xué)院的學(xué)生臨臨時(shí)工整整輸了一周
第五，選擇春節(jié)后開(kāi)工實(shí)施，這樣以前的訂單應(yīng)該比較少了。實(shí)施前：
上面第一、二、三、四項(xiàng)工作必須全部按質(zhì)按量完成，當(dāng)然還包括沒(méi)有完成的成品訂單導(dǎo)入ERP
還有以下三點(diǎn)：
A：所有發(fā)給供應(yīng)商的采購(gòu)訂單全部取消，待ERP啟用后，重發(fā)采購(gòu)單
B：所有的委外在供應(yīng)商那里的配件，數(shù)據(jù)要作入本公司倉(cāng)庫(kù)處理（實(shí)物不用拖回
C：確保入ERP的物料數(shù)基本是良品，不良品不要入
一一這樣，新年開(kāi)年就可以啟用ERP了
A：這里有個(gè)問(wèn)題就是授權(quán)問(wèn)題
例如：ERP系統(tǒng)設(shè)置采購(gòu)員不能更改訂單即可，不必要設(shè)置經(jīng)理對(duì)訂單進(jìn)行審核，有的工廠設(shè)置采購(gòu)訂單經(jīng)理系統(tǒng)審核、BOM資料經(jīng)理審批，完全沒(méi)有必要，因?yàn)橄到y(tǒng)生成而不必要開(kāi)啟ERP的審核按鈕！否則就是自找麻煩
還有B0M資料，如果是工程師輸入，那么更改權(quán)要與他分離，防止他自己弄錯(cuò)了又偷偷更改了（很多工廠ERP死在這里）
A：設(shè)計(jì)工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、打樣、輸出樣品，樣品完成后他按照樣品在excel上做好B0M資料
B：當(dāng)這個(gè)樣品被客戶(hù)看中，他會(huì)下單給業(yè)務(wù)部，經(jīng)評(píng)審確認(rèn)交期后，業(yè)務(wù)部把訂單資料輸入ERP
然后由專(zhuān)門(mén)的'大貨工程師'員負(fù)責(zé)從原來(lái)的設(shè)計(jì)工程師那里要來(lái)B0M資料，由大貨工程師把BOM資料輸入ERP系統(tǒng)（他只能輸不能改）
同時(shí)由專(zhuān)門(mén)的'包裝工程師'負(fù)責(zé)完成包裝資料，并把這部分資料輸入ERP（他只能輸入不能改）
第六：及時(shí)處理異常
ERP實(shí)行后會(huì)有不少異常，正確地及時(shí)地處理這些異常成為ERP可持續(xù)的關(guān)鍵
例如：倉(cāng)庫(kù)入倉(cāng)的，發(fā)現(xiàn)配件A與配B編碼重復(fù)，經(jīng)查A編碼在先，是正確的，B后編搞錯(cuò)了，處理方法為：
1）對(duì)B重新編碼→ERP
2）把B按的A編碼出倉(cāng)減數(shù)
3）再把B按新編碼入倉(cāng)
還有采購(gòu)部的關(guān)單、補(bǔ)單也是經(jīng)常要處理的！
結(jié)論：一個(gè)工廠的ERP成敗，不是賣(mài)ERP的公司，ERP都大同小異，關(guān)鍵是主持推行的人要懂ERP系統(tǒng)原理，更要懂工廠管理，最好要實(shí)行ISO9001
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