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動(dòng)力電池及管理系統(tǒng)

國(guó)家新能源汽車技術(shù)路線:三縱三橫

人們關(guān)注的問(wèn)題

1.新能源汽車的安全性

2.續(xù)航里程

3.充電時(shí)間

4.成本、價(jià)格

1.電動(dòng)汽車對(duì)動(dòng)力電池的要求

動(dòng)力電池的應(yīng)用要求

常用動(dòng)力電池參數(shù)對(duì)比

  • 化學(xué)電池、物理電池、生物電池

  • 鎳氫電池、鋰離子電池、燃料電池、鋅空氣電池、超級(jí)電容、超高速飛輪

常用鋰離子動(dòng)力電池對(duì)比

動(dòng)力電池成組(PACK)

電芯→ 模組→ 電池組→電池包

動(dòng)力電池成組(PACK)EV200

動(dòng)力電池成組(PACK)e5

動(dòng)力電池成組(PACK)

算一算,測(cè)一測(cè)

1.單體電池容量為:       AH

2.單體電池電壓為:       V

3.總電量為:          Kwh

4.比能量為:          Kwh/kg

5.百公里能耗:       Kwh   以1.2元/度折算,百公里使用成本:        

1.你所測(cè)得三個(gè)單體電池平均電壓為:      V

2.初步判定該鋰離子電池正極材料為:       。                                   

3.臺(tái)架單體電池間的連接關(guān)系為:     。

  • 總電量=總安時(shí)數(shù)*電壓

  • 總?cè)萘?單體電池容量*并聯(lián)數(shù)

  • 總電壓=單體電池電壓*串聯(lián)數(shù)

2.電池管理系統(tǒng)(BMS)

動(dòng)力電池包組成

  • 電池模組、維修開(kāi)關(guān)、BMS主控模塊、BMS從控模塊、信號(hào)采集線束、接觸器、預(yù)充電阻、溫度傳感器、電流傳感器

電池管理系統(tǒng)功能

  • 提高動(dòng)力電池使用效率,增加續(xù)航里程,延長(zhǎng)使用壽命,降低運(yùn)行成本、提高電池組及動(dòng)力系統(tǒng)可靠性,從而有效提升電動(dòng)汽車整車品質(zhì)。

BMS功能

  • 電池?cái)?shù)據(jù)采集

  • 電池狀態(tài)估算

  • 安全保護(hù)

  • 能量管理(充放電控制、均衡)

  • 電池?zé)峁芾砉δ?/span>

  • 信息管理

  • 繼電器控制

北汽EV200 BMS系統(tǒng)架構(gòu)

1.數(shù)據(jù)采集功能

1)檢測(cè)單體電池電壓(e513個(gè)分控模塊)

· 每個(gè)單體電池運(yùn)行狀態(tài)、根據(jù)電壓差判斷差異性、累積獲取總電壓(e5192個(gè),EV200 91個(gè))

2)電池包總電壓(主控模塊)

· SOC計(jì)算參考、監(jiān)測(cè)接觸器狀態(tài)

3)溫度測(cè)量(分控模塊)

· 環(huán)境溫度、電池箱溫度(正面居中),e5共48個(gè)

4)電流監(jiān)測(cè)(主控模塊)

· 1個(gè)(動(dòng)力電池正、動(dòng)力電池負(fù)):霍爾傳感器

· 絕緣監(jiān)測(cè)電阻、漏電傳感器500Ω/V、100Ω/V

· 動(dòng)力電池正與車身

· 動(dòng)力電池負(fù)與車身

5)絕緣檢測(cè)(主控模塊)

6)高壓互鎖(主控模塊)

· 在高壓電纜連接插頭處設(shè)計(jì)互鎖開(kāi)關(guān)

· 保證在高壓上電前系統(tǒng)的完整性、運(yùn)行過(guò)程中斷開(kāi)啟動(dòng)安全保護(hù)

· 防止帶電插拔對(duì)高壓部件的拉弧損壞

2.電池狀態(tài)估算(主控模塊)

1.SOC(State  of Charge)

剩余電量/額定容量的百分比

儀表顯示SOC和續(xù)航里程(基于溫度、電壓、電流計(jì)算)

安培時(shí)間積分法、開(kāi)路電壓法、負(fù)載電壓法、卡爾曼濾波法、模糊推理、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)

2.SOH(State  of Health)

  • EV:深充深放,測(cè)量容量/額定容量的百分比;電池循環(huán)次數(shù)n=f(T,I,SOC)

  • HEV:電池內(nèi)阻l卡爾曼濾波法、模糊推理、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)

3.安全保護(hù)

1.過(guò)流保護(hù)(主控模塊)

充放電過(guò)程,工作電流超過(guò)安全值啟動(dòng)保護(hù)措施(充電0.5C?e5快充125A,慢充40A,直流快充15min80%,慢充1~2h;北汽EV200 30min 50%,慢充6~12min)

1C持續(xù)放電,OK

3C放電1min,啟動(dòng)保護(hù);(寶馬i34.3C)

2.過(guò)壓和欠壓保護(hù)(影響電池壽命)

如磷酸鐵鋰設(shè)定充電(3.65V)、放電(2.7V)截止保護(hù)電壓,分級(jí)報(bào)警,甚至切斷電流回路。

壓差報(bào)警(30mV)

3.過(guò)溫保護(hù)(電池壽命、燃燒、爆炸)

  • 溫度超過(guò)一定值,儀表報(bào)警甚至啟動(dòng)保護(hù)措施。

  • 如眾泰E200,65℃/50℃兩個(gè)報(bào)警閾值。溫差報(bào)警

4.漏電保護(hù)(主控模塊)

5.碰撞高壓防護(hù)

6.高壓互鎖

  • l故障報(bào)警

    ·無(wú)論何種狀態(tài),儀表報(bào)警,聲光報(bào)警

  • 高壓切斷

    ·靜止?fàn)顟B(tài),切斷高壓輸出

  • 降功率運(yùn)行

    ·高速行車過(guò)程,降功率運(yùn)行,保證駕駛員將車停在安全位置

4.能量管理

1.充電管理(主控模塊)

根據(jù)電池充電特性控制充電電壓、充電電流。

2.放電管理(主控模塊)

根據(jù)動(dòng)力電池SOC和單體電壓、溫度等因素限制輸出扭矩,輸出功率,甚至切斷功率輸出。

  • 動(dòng)力電池的SOC 低于 30%,會(huì)限扭矩(輸出扭矩≤ 100N.m);

  • 單體電壓3.3V 時(shí),輸出功率為控制功率的80%;

  • 單體電壓3.2V 時(shí),輸出功率為控制功率的 50%;

  • 單體電壓為3.1V 時(shí),在整車速度低于 1000RPM時(shí)斷開(kāi)繼電器 ;

  • 單體電壓為3V 時(shí),斷開(kāi)繼電器。

3.均衡管理(分控模塊)

電池由于生產(chǎn)、工作環(huán)境帶來(lái)不一致性。

“木桶效應(yīng)”,整個(gè)電池容量不能有效發(fā)揮

“耗散性”均衡、“非耗散性均衡”

“被動(dòng)均衡”、“主動(dòng)均衡”

5.熱管理(25~40℃)

1)冷卻

風(fēng)冷、水冷、制冷劑冷卻

2)加熱

PTC、冷卻液

比亞迪e5無(wú)熱管理(20~80℃)

6.信息管理

1)儀表信息顯示

  • 電機(jī)功率、車速、SOC、故障信息及報(bào)警指示燈

  • 充電狀態(tài)、充電剩余時(shí)間等

2)信息交互(數(shù)據(jù)通訊)

(1)電池系統(tǒng)內(nèi)部通訊

主控模塊與分控模塊間CAN通訊(電壓、溫度、SOC)

(2)主控模塊與外部控制器之間通訊

主控模塊與整車控制器、充電設(shè)備、電機(jī)控制器、組合儀表間CAN通訊

3)歷史信息存儲(chǔ)與分析

精確評(píng)估剩余電量,便于動(dòng)力電池組檢修和保養(yǎng)

找一找,畫(huà)一畫(huà)

1.分別找出分控模塊和主控模塊位置

2.找出溫度傳感器

3.找出霍爾式電流傳感器

4.找出絕緣監(jiān)測(cè)點(diǎn)

1.找出單體電池電壓采集線束,有幾根?

2.畫(huà)出單體電池與分控模塊連接圖

3.若2號(hào)單體電池電壓采集線斷路,對(duì)各單體電池電壓采集結(jié)果會(huì)有何影響?

1.拆卸高壓維修開(kāi)關(guān)

2.找出高壓互鎖開(kāi)關(guān)

3.通過(guò)電壓測(cè)量判斷高壓維修開(kāi)關(guān)在電池組中的位置

1.記錄各單體電池電壓、總電壓

2.記錄電池溫度值;模擬溫度變化,并記錄報(bào)警時(shí)對(duì)應(yīng)的數(shù)值。

3.記錄絕緣電阻值

4.記錄SOC值

5.記錄充放電電流;模擬充電電流過(guò)大、放電電流過(guò)大

7.繼電器控制

1)上電控制

(1)喚醒與自檢

①15電喚醒

點(diǎn)火開(kāi)關(guān)ON,整車控制器(VCU)、全車高壓部分的控制器如動(dòng)力電池包、電機(jī)控制器、空調(diào)控制器等被喚醒

②初始化、自檢

控制器初始化,自檢(包括高壓互鎖)通過(guò),無(wú)嚴(yán)重故障,上報(bào)VCU

③BMS與VCU通訊

動(dòng)力電池絕緣情況、各模組電壓、溫度、各繼電器狀態(tài)正常,上報(bào)VCU

V1=   ?

V2=   ?

V3=   ?

(2)負(fù)極繼電器(接觸器)接通

  VCU控制或BMS控制

(3)預(yù)充繼電器(接觸器)接通(BMS主控模塊控制)

3s內(nèi):

V1=  332伏特

V2=V3=0.95*332=315伏特  

(4)主繼電器接通,預(yù)充繼電器斷開(kāi)(BMS主控模塊控制)

Ready燈點(diǎn)亮,上電成功

找一找,畫(huà)一畫(huà)

1.分別找出負(fù)極接觸器、預(yù)充接觸器、正極接觸器(根據(jù)電路走向、接通時(shí)序判斷)

2.測(cè)量預(yù)充電阻值

3.對(duì)照臺(tái)架,畫(huà)出動(dòng)力電池包與高壓配電盒內(nèi)各元器件的連接關(guān)系圖

2)充電控制

(1)快充

  • 1.BMS確認(rèn)充電槍連接正常(Ucc1電壓有效),充電樁提供12V直流電(A ,A-)

  • BMS和VCU得電被喚醒。

  • 2.BMS確定Ucc2信號(hào)有效,向VCU發(fā)出“充電請(qǐng)求”,確定后(點(diǎn)火開(kāi)關(guān)OFF)VCU發(fā)出“充電允許信號(hào)”,BMS閉合充電接觸器和主負(fù)接觸器。充電樁經(jīng)過(guò)三個(gè)繼電器向動(dòng)力電池充電。

  • 3.VCU從CAN 線上接收到 CC2 連接信號(hào)后閉合充電輔助電源繼電器,提供充電過(guò)程中低壓電路的電能,并在蓄電池電量低時(shí),給蓄電池充電。

  • 4.BMS與直流充電樁通訊,控制充電電流和充電電壓。

  • 5.BMS與VCU(組合儀表)通訊,儀表顯示充電信息。

(1)快充

(2)慢充

1.BMS確認(rèn)充電槍連接正常(CC與地電阻正常,充電樁端0歐姆,車輛端680歐/220歐),喚醒BMS,BMS 閉合充電接觸器和主負(fù)接觸器。

2.CP 電壓有效,交流充電槍中供電控制裝置閉合內(nèi)部接觸器,輸出 220VAC 電壓給車載充電機(jī)。

3.車載充電機(jī)得電工作,自檢正常后輸出(通過(guò)DC/DC)輔助供電12V DC。

4.整車控制器得電激活,整車控制器從CAN 線上接收到 CC 連接信號(hào)后閉合充電輔助電源繼電器,提供充電過(guò)程中低壓電路的電能,并在蓄電池電量低時(shí),給蓄電池充電。

5.BMS與車載充電機(jī)通訊,控制充電電流和充電電壓。

6.BMS與VCU(組合儀表)通訊,儀表顯示充電信息。

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