鎳鐵生產三種工藝利潤比較-高爐、電爐、回轉窯 (2010-11-18 17:23:36)
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回轉窯紅土鎳礦鎳鐵利潤電爐高爐財經分類：
8、回轉窯冶煉鎳鐵一個企業(yè)的生產經營利潤實際也是一個復雜的問題，與其技術工藝先進程度、生產規(guī)模、自動化程度、生產經營管理水平甚至財務負擔都有很大關系，簡單對比并不準確，但我們可以得到有益的啟發(fā)。
一個行業(yè)總有一個變化著的平均利潤，市場價格是由這個平均利潤水平決定的（總是圍繞這個平均利潤水平振動），平均利潤水平以下的企業(yè)是那些技術落后或管理不善而即將被淘汰的企業(yè)，平均利潤水平之上是那些高水平的企業(yè)，如果技術先進與行業(yè)平均水平拉開差距，這樣的企業(yè)將在相當長的時間內享有暴利。
以下參考一些實際生產的例子，由于沒有更多數(shù)據我們暫且通過簡單推算試圖得出一些有用的結論。
一、高爐：
1、內陸某230方高爐，年處理干礦30萬噸，生產1.8%鎳鐵15萬噸，售價3400元/噸鎳鐵，成本3100元/噸鎳鐵，噸鎳鐵利潤300元，年利潤15萬×300元＝4500萬元。
2、沿海附近某28方高爐，日處理干礦100噸，產7%左右鎳鐵20噸，噸鎳鐵成本7000元，售價10000元，噸鎳鐵利潤3000元。日均利潤6萬元，年利潤300天×6萬元＝1800萬元。
二、電爐：
沿海某25000KW礦熱爐日處理焙砂1000噸（年處理焙砂30萬噸），產14%鎳鐵200噸，噸焙砂總生產成本800元，干礦價700元/噸，日總成本150萬元，鎳鐵售價20000元/噸，日均利潤2萬元×200噸－150萬元＝250萬元，年均利潤300天×250萬元＝7.5億元。
三、回轉窯：
本人設計4×80m回轉窯年處理干礦20萬噸，假設使用兩種品質的紅土鎳礦，利潤指標如下：
1、使用含鎳2%和含鐵20%的鎳礦，年產10%鎳鐵4萬噸，售價14000元/噸，年產值5.6億元?？偵a成本400元/噸干礦，礦石成本800元/噸干礦，年總成本（400元＋800元）×20萬噸＝2.4億元。年利潤5.6億元－2.4億元＝3.2億元。
2、使用含鎳1%和含鐵20%的鎳礦，年產5%鎳鐵4萬噸，售價7000元/噸，年產值2.8億元?？偵a成本400元/噸干礦，礦石成本400元/噸干礦，年總成本（400元＋400元）×20萬噸＝1.6億元。年利潤2.8億元－1.6億元＝1.2億元。
（歡迎交流：李紅光18768927759或13384008183）
龍年完美收官，回轉窯鎳鐵產品出籠
(2013-01-28 20:25:48)
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第三代技術紅土鎳礦回轉窯鎳鐵鎳鐵粒財經預祝同志們春節(jié)快樂！大批產品已出，分選分級正在進行中。
抽檢某批次產品指標（不代表所有產品）：
Ni-16.60%,Fe-80%,S-0.017%,P-0.019%,C-0.09%,Si-0.27%,Cr-0.58%,Cu-0.03%。
剛出鍋的鎳鐵豆豆非常白亮
出窯水淬后的熔塊和鎳鐵粒（白色顆粒為鎳鐵粒）
經過磨礦和分選后的產品（分別為2-4mm,4-7mm,7mm以上。）
產量最大的2-4mm的鎳鐵粒。
紅土鎳礦用回轉窯生產高鎳鎳鐵尋投資
(2009-07-28 22:37:48)
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紅土鎳礦高鎳鎳鐵回轉窯鎳粒鐵財經分類：
8、回轉窯冶煉鎳鐵紅土鎳礦用回轉窯生產高鎳鎳鐵尋投資(我有生產線)
1、鎳鐵的來歷、成分和消費市場
2、進口紅土鎳礦用回轉窯生產鎳鐵的工藝和技術
3、財務分析
1、鎳鐵的來歷、成分和消費市場
(張莓:我國火法冶煉紅土鎳礦進展)新世紀伊始，由于我國不銹鋼和電池行業(yè)的快速發(fā)展，國內鎳產品供應將面臨長期短缺的局面。2005年以來國際市場鎳價非理性的不斷上漲對國內鋼鐵業(yè)發(fā)展構成了新的挑戰(zhàn)。我國民營企業(yè)使用火法冶煉從菲律賓和印度尼西亞進口的紅土鎳礦礦石，大量生產鎳鐵合金作為冶煉不銹鋼的配料，成功狙擊了國際市場的瘋狂炒作，鎳價大幅下降，市場將逐步恢復理性。
擁有自主知識產權的紅土鎳礦經高爐冶煉鎳鉻生鐵的發(fā)明專利及生產出大批鎳生鐵的實際成效是我國和世界鎳金屬生產技術的重大突破。技術變革及其快速進入生產應用領域，成功狙擊了國際市場的瘋狂炒作，2007年6月國際市場鎳價大幅下降。
在市場高鎳價的情況下，2005年開始，國內民營企業(yè)開始利用煉鋼高爐轉產冶煉紅土鎳礦礦石生產鎳生鐵。經過l0年試驗，2006年3月由劉光火先生發(fā)明，并以其兒子劉沈杰名字向我國國家知識產權局申請的發(fā)明專利——紅土鎳礦經高爐冶煉鎳生鐵工藝技術的全部資料，由國家知識產權局予以公開發(fā)布。從海關進出口統(tǒng)計資料看，同年1月和2月紅土鎳礦進口量分別只有1．8萬噸，3月以后我國民營企業(yè)開始大規(guī)模利用從
菲律賓和印度尼西亞進口的紅土鎳礦礦石冶煉鎳生鐵，此后進口礦石量逐月增加，到年底利用進口礦石約300多萬噸，產出鎳生鐵的含鎳量約3萬噸。2007年全國生產鎳生鐵的中小企業(yè)達到100多家，l～9月進口礦石1200萬噸左右。
目前我國中小企業(yè)生產的鎳生鐵的含鎳量多在4％～ 8％，只能用作冶煉不銹鋼的配料，在冶煉不銹鋼時，尚需加入一定量的精煉純鎳。只有提高技術使鎳生鐵中的含鎳量達到l2％～15％，才能在冶煉不銹鋼時完全替代純鎳。這就是產生礦石積壓在港口的原因，也是今后民營企業(yè)需要攻克的技術難關。據最新資料，個別技術先進的企業(yè)已經可以生產出鎳含量10％以上的鎳生鐵了。
在眾多的民營企業(yè)中，最大的、技術水平最高的企業(yè)是浙江青山控股集團。浙江青山控股集團的青浦鎳生鐵項目使用的生產流程為：礦石→礦石+生石灰→脫水→燒結→燒結礦石冷卻破碎→燒結破碎礦石+石灰石+焦炭→高爐冶煉→鑄錠→鑄錠精整包裝。產品為鎳鐵(鎳含量4％～7％)，產量l8萬噸／年。另外，該集團正在印尼OBI島籌建鎳生鐵新項目，圖謀在海外的創(chuàng)業(yè)和發(fā)展。
我國使用火法利用紅土鎳礦冶煉鎳生鐵，使不銹鋼生產原料構成發(fā)生了重大變革，改變了全球不銹鋼生產原料鎳的供需格局，也改變了世界不銹鋼產業(yè)發(fā)展的格局。低成本利用礦石質量較差的紅土鎳礦資源，符合資源節(jié)約型的歷史發(fā)展趨勢，翻開了我國不銹鋼生產史的新篇章。
目前高爐法的低品位產品市場容量已經飽和，加快發(fā)展10％以上品位的回轉窯工藝，可以進一步擴大紅土礦火法鎳的市場容量。
2、紅土鎳礦用回轉窯生產鎳鐵的工藝和技術
回轉窯工藝與高爐法或電爐法等工藝相比有如下優(yōu)點：
（1）、熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能。
（2）、原料的自由選擇, 可用東南亞的各種紅土鎳礦。
（3）、所產高鎳鎳鐵質量高（含Ni20%左右），可直接用作不銹鋼的生產原料。
（4）、同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。
熔煉方法和工藝如下：
預處理步驟是將原料紅土鎳礦磨細后, 與含碳物料和熔劑石灰石混合, 然后連續(xù)給入回轉窯。在回轉窯中, 物料與煤燃燒所產生的熱氣流逆流運動,經受所有熔煉步驟--干燥, 脫水, 還原和金屬成長。金屬是在窯中半熔融條件下生成的。燒成的物料熔塊從回轉窯出來就將它水碎,磨細后, 用重選和磁選機將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。分離出來的鎳鐵呈直徑2~3毫米的沙狀顆粒, 并夾帶1~2%爐渣, 其化學組成為C0.1%, Ni18~22%, S0.45%, P0.015% 。
此產品不管含硫多高均適用于煉鋼過程, 因煉鋼時有很好的脫硫能力。沙狀顆粒在煉鋼過程中相當有利于連續(xù)加料和作為冷卻劑物料快速溶解。
回轉窯生產工藝鎳和鐵的回收率都很高，均在90%以上。
3、財務分析
目前鎳市場處于低谷，電解鎳大約10萬元/噸，相當于鎳鐵為1000元/噸度（1%Ni或稱一個Ni，相當于10Kg鎳）。
當前進口紅土鎳礦國內港口價為400元左右/濕噸（低鐵高鎳礦，約2%左右Ni，10%左右Fe），相當于200元/噸度Ni。
以上述紅土鎳礦為例，加工一噸紅土鎳礦可得20%左右高鎳鎳鐵100Kg左右，生產總費用約250元/噸礦，礦石成本500元（加運費），噸成品約需10噸原礦，總成本約7500元，售價約2萬元左右（20%Ni），利潤1萬元以上，利潤率100% 。
目前某地有適合鎳鐵生產的回轉窯生產線，無須固定資產投資，投資1000萬元流動資金即可租賃生產線生產（租金極其低廉）。該生產線年加工能力為原礦10萬噸，可生產高鎳鎳鐵1萬噸，產值2億元，利潤1億元。
(如需了解更多,請參閱本博博文“紅土鎳礦的啟迪和反思一、二”）
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