今天國際量體裁衣地為益海嘉里規(guī)劃設(shè)計了一套智能生產(chǎn)物流系統(tǒng)，以自動化、智能化、信息化武裝新糧庫，以智造賦能，很好地滿足了泉州福海公司智能生產(chǎn)、智能倉儲的需求，幫助其規(guī)范化管理業(yè)務(wù)流程，極大提高了運(yùn)營效率，降低了物流成本。
對于擁有13億人口的華夏大國，充足的糧油儲備關(guān)系民生，對效率、及時反應(yīng)的需求更是日益增長，如何有效降低人力成本、提高生產(chǎn)效率，成為行業(yè)的難題和痛點(diǎn)。
隨著“工業(yè)4.0”時代的到來，“智能制造”成為糧油行業(yè)發(fā)展的重要趨勢，智能倉儲、智能生產(chǎn)悄然興起。糧庫的智能化建設(shè)，成為糧油行業(yè)對癥下藥的良策，讓用工緊張、生產(chǎn)效率低下、空間利用率低等問題迎刃而解。
在這樣的背景下，益海嘉里瞄準(zhǔn)先機(jī)，率先建立智慧物流·智能制造系統(tǒng)。深圳市今天國際物流技術(shù)股份有限公司（簡稱“今天國際”）作為一家專業(yè)的智慧物流·智能制造系統(tǒng)提供商，量體裁衣地為益海嘉里旗下的泉州福海糧油工業(yè)有限公司（簡稱“泉州福?！保┮?guī)劃設(shè)計了一套智能生產(chǎn)物流系統(tǒng)，以自動化、智能化、信息化武裝新糧庫，成為糧油行業(yè)智能工廠建設(shè)的典范。
益海嘉里集團(tuán)是新加坡豐益國際有限公司在中國內(nèi)陸投資集以糧油加工、倉儲物流、糧油貿(mào)易、油脂化工、大豆深加工于一體的多元化僑資企業(yè)，在國家產(chǎn)業(yè)政策的指導(dǎo)下，積極發(fā)展現(xiàn)代化的中國糧油事業(yè)。
泉州福海是益海嘉里集團(tuán)于2002年興建的外商獨(dú)資企業(yè)，主要從事大豆深加工及相關(guān)貿(mào)易，核心產(chǎn)品為“豐苑”牌豆粕和“金龍魚”、“口?！迸葡盗惺秤糜?，是福建省最大的糧油加工企業(yè)之一，也是福建省政府重點(diǎn)支持項(xiàng)目。
泉州福海糧油智能生產(chǎn)物流系統(tǒng)項(xiàng)目，是今天國際根據(jù)泉州福海實(shí)際需求量身定制的解決方案，以智能化糧庫為核心，貫通糧倉“入庫——倉儲——出庫”全流程業(yè)務(wù)主線，兼顧短期需求和長遠(yuǎn)規(guī)劃，能很好地滿足泉州福海智能生產(chǎn)、智能倉儲的需求，幫助其規(guī)范化管理業(yè)務(wù)流程、提質(zhì)增效，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物流的信息化、自動化、智能化。
在成品倉庫內(nèi)，除存儲自生產(chǎn)的小包裝食用油外，還設(shè)有包材輔料及外購品的暫存區(qū)。所生產(chǎn)的小包裝食用油，通過灌裝、裝箱、封箱、成品碼垛、自動纏膜等一系列自動化流程，形成可進(jìn)入立體倉庫的標(biāo)準(zhǔn)貨物單元。這一切，與今天國際所提供的解決方案密切相關(guān)。
1.硬件軟件，雙線融合發(fā)力
一是硬件上按收/接、存、取、發(fā)的特點(diǎn)，與工藝流程和信息化緊密結(jié)合，采用自動化存儲系統(tǒng)，自2樓成品碼垛完成后線上自動接收，進(jìn)行線上外形檢測及掃碼條碼，完成后通過輸送系統(tǒng)（輸送機(jī)及垂直升降機(jī)）到1樓夾層位置入立體倉庫進(jìn)行存儲；通過訂單信息下發(fā)出庫任務(wù)，貨物由堆垛機(jī)從貨架中取出后，通過輸送設(shè)備至發(fā)貨口，操作人員根據(jù)LED提示進(jìn)行作業(yè)。
圖1：立體倉庫布局圖
二是軟件上的倉儲管理系統(tǒng)（WMS），有效地結(jié)合了現(xiàn)有SAP、包裝油追溯、一卡通等一系列系統(tǒng)，同時將生產(chǎn)的入庫成品、平庫成品、托板以及外調(diào)品等全部納入WMS進(jìn)行管理。軟件的應(yīng)用，一方面能夠減少作業(yè)人員的人工判斷，從而減少差錯率；另一方面，貨物均納入WMS管理中，抽檢、盤點(diǎn)等流程實(shí)施將更加流暢。見圖2。
圖2：軟件實(shí)際操作畫面
總之，在WMS的指令下，WCS調(diào)度各子系統(tǒng)，將貨物送至指定的位置，大大減少了作業(yè)人員的走動、判斷。同時也實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)先出、尾盤優(yōu)先出庫、緊急出庫優(yōu)先處理等靈活的處理方式。
2.科學(xué)布局，優(yōu)化空間利用率
成品立體倉庫建筑占地面積長度85m，寬度51m，建筑可利用高度（凈高）19m。立體倉庫項(xiàng)目除裝車發(fā)貨層外，前端還設(shè)置有三層平面分別接駁不同樓層：第一層自動化立體倉庫入庫區(qū)域（7m增加夾層），第二層生產(chǎn)區(qū)域，第三層輔料存放。方案采用雙伸位貨架，配置有6臺雙伸位堆垛機(jī)，貨物總數(shù)量為10056托盤貨位，即最大庫存量為10056托。將出庫及入庫分開處理，極大地利用了設(shè)備能力。通過垂直升降機(jī)，將裝車發(fā)貨層、入庫區(qū)域、生產(chǎn)區(qū)域及三層輔料存放區(qū)有效連通，對多層空間進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計布局，在4335㎡（85m×51m）面積下，平均每托盤占用面積為0.43㎡，相較于傳統(tǒng)的橫梁式貨架 叉車形式， 節(jié)約了土地成本，提高空間利用率。
3.出庫入庫，準(zhǔn)確及時可追溯
方案集成了智能物流系統(tǒng)用以控制整體流程，將SAP系統(tǒng)、包裝油追溯系統(tǒng)、一卡通系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)（WMS）、倉庫控制系統(tǒng)（WCS）、無線射頻系統(tǒng)（RFS）緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動化立體庫的系統(tǒng)統(tǒng)一管理。
其中值得一提的是，智能物流系統(tǒng)可以對自動化立體倉庫進(jìn)行全面的信息化管理，通過信息管理層、設(shè)備調(diào)度層、作業(yè)執(zhí)行層的無縫銜接，物流實(shí)現(xiàn)從入庫、存儲、出庫等各環(huán)節(jié)全程任務(wù)管理，既可以與SAP等上位系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)，又能保證自動化立體庫的獨(dú)立運(yùn)行，能夠及時準(zhǔn)確地把庫存信息、貨位可用信息等倉庫信息反映出來。軟件實(shí)際操作畫面，見圖2。
圖2：軟件實(shí)際操作畫面
該項(xiàng)目中所應(yīng)用的主要設(shè)備，均根據(jù)系統(tǒng)的出入庫能力、存儲能力“量體裁衣”，在一定的空間內(nèi)，能同時滿足高存儲和高吞吐量的需求。通過規(guī)劃設(shè)計與實(shí)際場景相結(jié)合，主體庫區(qū)采用雙深位貨架 雙深位堆垛機(jī)形式，輸送部分將出入庫按照不同區(qū)域處理，出庫系統(tǒng)通過多個位置進(jìn)行提前分流，使設(shè)備在最優(yōu)的處理能力下發(fā)揮最大的能力。
今天國際為益海嘉里泉州福海量身定制的智能生產(chǎn)物流系統(tǒng)項(xiàng)目成功通過實(shí)施，以智造賦能，很好地滿足了泉州福海智能生產(chǎn)的需求，幫助其規(guī)范化管理業(yè)務(wù)流程，極大提高了運(yùn)營效率，降低了物流成本，使益海嘉里集團(tuán)對今天國際的信任大大增加。具體體現(xiàn)為：
