施
工
組
織
方
案
編 制:****
審 批:****
審 核:****
編制單位:**************
編制日期:2012年7月3日
一、工程概述
1.1、工程名稱(chēng):中國(guó)鐵建·國(guó)際城和暢園、德園、桂園商業(yè)樓玻璃幕墻施工工程
1.2、工程地點(diǎn):項(xiàng)目位于安徽省合肥市北二環(huán)邊,東臨電廠(chǎng)路(合作化路),西臨四里河路,南臨北二環(huán)(碭山路),北臨大房郢水庫(kù)堤壩(防汛路)。
1.3、項(xiàng)目概況:
招標(biāo)范圍:中國(guó)鐵建國(guó)際城和暢園、德園、桂園商業(yè)樓玻璃幕墻施工工程
招標(biāo)規(guī)模:建筑面積約60萬(wàn)平米
1.4 開(kāi)發(fā)商:中鐵房地產(chǎn)集團(tuán)合肥置業(yè)有限公司
c. 注膠(隱框、半隱框):
①一般規(guī)定
應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的注膠間,要求清潔、無(wú)塵、無(wú)火種、通風(fēng)良好,并備置必要的設(shè)備,使室內(nèi)溫度應(yīng)控制在10~30℃之間(中性雙組分結(jié)構(gòu)硅硐密封膠施工溫度控制在10~30℃之間, 中性單組分結(jié)構(gòu)硅硐密封膠施工溫度控制在5~48℃之間),相對(duì)濕度控制在35%~75%之間。注膠操作者和須接受專(zhuān)門(mén)的注膠培訓(xùn),并經(jīng)實(shí)際操作考核合格,方可持證上崗操作。嚴(yán)禁使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅硐密封膠;未做相容性試驗(yàn)、蝴蝶試驗(yàn)等相關(guān)檢驗(yàn)者,嚴(yán)禁使用,且全部檢驗(yàn)參數(shù)合格的結(jié)構(gòu)硅硐密封膠方可使用。如下圖所示:
p. 玻璃與構(gòu)件不準(zhǔn)直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙,每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊;墊塊的寬與槽口寬度相同,長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm;玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
q. 玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用,鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條長(zhǎng)度成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度,并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。
r. 玻璃幕墻四周與主體之間的間隙,應(yīng)采用防火的保溫材料填塞,內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。
s. 幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合表1.7.3-1的規(guī)定
幕墻安裝允許偏差 表1.7.3-1
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢查方法
豎縫及墻面
垂直度
幕墻高度(H)(m)
≤10
激光經(jīng)緯儀
或經(jīng)緯儀
H≤30
60≤H>30
≤15
90≤H>60
≤20
H>90
≤25
幕墻平面度
≤2.5
2m靠尺、鋼板尺
豎縫直線(xiàn)度
≤2.5
2m靠尺、鋼板尺
橫縫直線(xiàn)度
≤2.5
2m靠尺、鋼板尺
縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)
±2
卡尺
兩相鄰面板之間接縫高低差
≤1.0
深度尺
鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)平整,色彩應(yīng)一致,不得有肉眼可見(jiàn)的變形、波紋和凹凸不平,接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。
玻璃幕墻的施工過(guò)程中應(yīng)分層進(jìn)行抗水滲漏性能檢查。
耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm;施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的兩倍;較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。
耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié);
玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收:
①構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。
②幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。
③幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。
④幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。
⑤其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目。
10) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a. 材料檢驗(yàn)
一般規(guī)定:
①材料現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn),應(yīng)將同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批,每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不少于5件。
②玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
鋁合金型材:
①主控項(xiàng)目
型材壁厚的檢驗(yàn),應(yīng)采用分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面的不同部位測(cè)量,測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè),取最小值,用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實(shí)測(cè)值不得少于3mm。
檢驗(yàn)?zāi)ず瘢瑧?yīng)采用分辨率為0.5/μ的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)。每個(gè)桿件在裝飾面不同部位的測(cè)點(diǎn)不少于5個(gè),同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)測(cè)量5次,取平均值,修約整數(shù)。鋁合金型材膜厚的檢驗(yàn)指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定:
陽(yáng)極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15μ,最小膜厚不應(yīng)小于12μ。
粉末靜電噴涂層厚度平均值不應(yīng)小于60μ,其局部厚度不應(yīng)大于120μ,且不應(yīng)小于40μ。
電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于21μ。
氟碳噴涂層平均厚度不應(yīng)小于30μ。最小局部厚度不應(yīng)小于25μ。
硬度的檢驗(yàn),應(yīng)采用韋氏硬度計(jì)測(cè)量型材表面硬度,測(cè)量前,型材表面的涂層應(yīng)清潔干凈,測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè),并應(yīng)以至少3 點(diǎn)的測(cè)值取平均值,修約0.5個(gè)單位值。
②一般項(xiàng)目
型材表面質(zhì)量的檢驗(yàn),應(yīng)在自然散射光條件下目測(cè)檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
型材表面應(yīng)清潔,色澤應(yīng)均勻。
型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜(涂)層脫落、毛刺等缺陷存在。
③質(zhì)量保證資料
型材產(chǎn)品合格證、年限質(zhì)量保證書(shū)
型材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告
鋼材:
玻璃幕墻工程所使用的鋼材,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行厚度、長(zhǎng)度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。
①主控項(xiàng)目
鋼材厚度的檢驗(yàn),應(yīng)采用分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面的不同部位測(cè)量,測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)并取最小值。
鋼材長(zhǎng)度檢驗(yàn),應(yīng)采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測(cè)量,結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計(jì)要求。
保護(hù)膜厚的檢驗(yàn),應(yīng)采用分辨率為0.5μ的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè),每個(gè)桿件在同部位的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè),同一測(cè)點(diǎn)測(cè)量5次,取平均值,當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí),其膜厚應(yīng)大雨45μ,采用靜電噴涂時(shí),其膜厚應(yīng)大雨40μ。
②一般項(xiàng)目
鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn),應(yīng)在自然散射光條件下,目測(cè)檢查,鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊,截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。
③質(zhì)量保證資料
鋼材的產(chǎn)品合格證
鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告
玻璃:
玻璃幕墻工程使用的玻璃,應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長(zhǎng)、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊沿處理情況的檢驗(yàn)。
①主控項(xiàng)目
檢驗(yàn)玻璃厚度應(yīng)采用:
玻璃安(組)裝前,可采用分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量被檢驗(yàn)玻璃每邊的中點(diǎn),測(cè)量取平均值。
對(duì)已安裝的玻璃,可采用分辨率為0.1mm的玻璃測(cè)厚儀在被檢驗(yàn)玻璃上取4點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),取平均值。
玻璃厚度允許偏差(mm)
玻璃
厚度
允許偏差
單片玻璃
中空玻璃
夾層玻璃
5
±0.2
α〉17時(shí),±0.1
α〉17-22時(shí),±1.5
α〉22時(shí),±2.0
厚度偏差不大于玻璃原片允許和中間層感允許偏差之和。中間層總厚度小于2 mm時(shí),允許偏差,±0;中間及總厚度大于或等于2 mm時(shí),允許偏差±0.2 mm。
6
8
±0.3
10
12
±0.4
15
±0.6
19
±1.0
玻璃邊長(zhǎng)的檢驗(yàn),應(yīng)在玻璃安裝或組裝前,用分度質(zhì)為1 mm的鋼卷尺沿玻璃周遍測(cè)量,取最大值。詳見(jiàn)下表。
單片玻璃邊長(zhǎng)允許偏差( mm)
單片玻璃
允許偏差
5、6
L≤1000
1000<L≤200
2000< L≤3000
8、10、12
±1
+1,-2
+1,-3
+1,-2
+1,-3
+1,-4
中空玻璃邊長(zhǎng)允許偏差( mm)
長(zhǎng) 度
允許偏差
<1000
+0.1,-2.0
1000~2000
+1.0 ,-2.5
>2000~2500
+1.5 ,-3.0
夾層玻璃邊長(zhǎng)允許偏差(mm)
總厚度D
允許偏差
L≤1200
1200<L≤2400
4≤D<6
±1
----
6≤D<11
±1
11≤D<17
±2
±2
11≤D<24
±3
±3
②一般項(xiàng)目
玻璃外觀檢驗(yàn),應(yīng)在良好的自然光或散射光條件下,距玻璃正面的200mm處,觀察被檢玻璃面。詳見(jiàn)下表。
鋼化、半鋼化玻璃外觀質(zhì)量
缺陷名稱(chēng)
檢 驗(yàn) 要 求
爆邊
不允許存在
劃傷
每平方米允許6條 α≤100mm,b≤0.1mm,
每平方米允許3條 α≤100mm,0.1 mm<b≤0.5mm,
裂紋、缺角
不允許存在
熱反射玻璃外觀質(zhì)量
缺陷名稱(chēng)
檢 驗(yàn) 指 標(biāo)
針眼
距邊部75mm內(nèi),每平方米允許8處或中部每平方米允許3處1.6 mmd <2.5mm
不允許存在d>2.5mm
斑紋
不允許存在
斑點(diǎn)
每平方米允許8處1.6mm<d ≤0.5mm,
裂紋、缺角
每平方米允許2條a ≤100mm,0.3 mm≤0.8mm
夾層玻璃外觀質(zhì)量
缺陷名稱(chēng)
檢 驗(yàn) 指 標(biāo)
膠合層氣泡
直徑300mm圓內(nèi)允許長(zhǎng)度為1~2mm的膠合層氣泡2個(gè)
膠合層雜質(zhì)
直徑500mm圓內(nèi)允許長(zhǎng)度為3mm的膠合層雜質(zhì)2個(gè)
裂紋
不允許存在
爆邊
長(zhǎng)度、寬讀不得超過(guò)玻璃的厚度
劃傷、磨傷
不得影響使用
脫膠
不允許存在
玻璃應(yīng)力的檢驗(yàn),應(yīng)采用:
用偏振片確定玻璃是否鋼化處理。
用表面應(yīng)力檢測(cè)儀測(cè)量玻璃表面應(yīng)力。
幕墻用鋼化玻璃及半鋼化玻璃的表面應(yīng)力(mPa) 表1.8.1-8
鋼化玻璃
半鋼化玻璃
δ≥95
24<δ≤69
幕墻玻璃邊緣處理包括機(jī)械磨邊、倒棱、倒角的處理,其檢驗(yàn)方法應(yīng)采用觀摩檢查和手試的方法,其處理精度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
③質(zhì)量保證資料:
玻璃的產(chǎn)品合格證。
中空玻璃的檢驗(yàn)要求。
熱反射玻璃的光學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。
硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料:
玻璃幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前,必須到指定檢測(cè)中心進(jìn)行相容性測(cè)試和粘結(jié)拉伸試驗(yàn)。
①主控項(xiàng)目
出廠(chǎng)日期、使用有效期的檢驗(yàn)、采用觀察法檢查。
硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗(yàn)。
硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn),應(yīng)采用分度值為1mm的直尺測(cè)量,實(shí)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且寬度不得小于7mm,厚度不得小于6mm。
硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn):應(yīng)采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。
當(dāng)玻璃幕墻為隱框幕墻時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度。硅酮結(jié)構(gòu)膠完全固化檢驗(yàn)應(yīng)采用探針檢測(cè),注膠面面不同部位的測(cè)點(diǎn)不少于3個(gè),觀察探針邊面結(jié)構(gòu)膠的固化程度,也可以采用切割檢查的方法,觀察膠的固化程度、飽滿(mǎn)度和密實(shí)度。
②一般項(xiàng)目
硅酮膠質(zhì)的檢驗(yàn),采用目測(cè)法,產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀或粘稠液體,不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和凝膠,顏色與樣品無(wú)差異。
注膠表面的檢驗(yàn),注膠表面應(yīng)光滑、無(wú)裂縫現(xiàn)象,接口初厚度和顏色應(yīng)一致。
③質(zhì)量保證資料
結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離實(shí)驗(yàn)記錄。
質(zhì)量保證書(shū)和產(chǎn)品合格證。
相容性檢驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
進(jìn)口商品的商檢證。
五金件及其它配件:
①主控項(xiàng)目
玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品,其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗(yàn),應(yīng)采用觀察檢查,也可以采用磁鐵測(cè)試材質(zhì),有吸附力的為非不銹鋼制品。
轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn),應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量構(gòu)造尺寸,用分辨率為0.05的游標(biāo)卡尺檢測(cè)壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開(kāi)孔長(zhǎng)度不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度40mm,孔邊距離不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度的1.5倍,壁厚不得有負(fù)偏差。
②一般項(xiàng)目
①轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查,采用目測(cè)方法,其外觀應(yīng)平整、無(wú)裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷,當(dāng)采用碳素鋼材時(shí),表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。
②滑撐、限位器的檢驗(yàn),采用下列方法:
用磁鐵檢查滑撐、限位器材質(zhì)。
采用觀察檢查和手動(dòng)試驗(yàn)的方法,檢驗(yàn)滑撐、限位器的外觀質(zhì)量和活動(dòng)性能?;瑩巍⑾尬黄鲬?yīng)采用奧代體不銹鋼,表面光潔,不應(yīng)有斑點(diǎn)、砂眼及明顯劃痕,金屬層應(yīng)色澤均勻,不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷,強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
③質(zhì)量保證資料
鋼材產(chǎn)品合格證。
連接件產(chǎn)品合格證。
鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書(shū)。
螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。
b. 加工制作質(zhì)量
一般規(guī)定:
加工制作構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的數(shù)量的5%進(jìn)行抽樣檢查,且每種構(gòu)件不得少于5件,當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢合格后方可出廠(chǎng)。
玻璃幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。
隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車(chē)間制作,不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
不得使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠;
產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí),應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量合格證明書(shū)、安裝圖和其說(shuō)明。
主控項(xiàng)目:
①金屬構(gòu)件的加工精度檢驗(yàn):
型材直線(xiàn)度的檢驗(yàn),其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)下表:
型材直線(xiàn)度允許偏差及測(cè)量方法
項(xiàng) 目
直線(xiàn)度允許偏差
測(cè)量方法
立柱料
0.5/1000
用分度值為1mm的直尺和塞尺
橫梁料、窗料
0.5/1000
用分度值為1mm的直尺和塞尺
幕墻板塊料
1/1000
用分度值為1mm的直尺和塞尺
構(gòu)件截料的檢驗(yàn),其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)下表:
構(gòu)件截料允許偏差及測(cè)量方法
項(xiàng) 目
允許偏差
測(cè)量方法
直角截料
長(zhǎng)度尺寸L ±1.0mm
直尺、角度尺
端頭尺寸α -10ˊ
斜角截料
長(zhǎng)度尺寸L ±1.0mm
直尺、角度尺
端頭尺寸α -15ˊ
構(gòu)件孔位精度的檢驗(yàn),其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)下表:
構(gòu)件孔位精度允許偏差及測(cè)量方法
項(xiàng) 目
允許偏差
測(cè)量方法
孔位允許偏差
±0.5mm
直尺、游標(biāo)卡尺
孔距允許偏差
±0.5mm
直尺、游標(biāo)卡尺
累計(jì)偏差
±1mm
直尺、游標(biāo)卡尺
構(gòu)件下料長(zhǎng)度的檢驗(yàn),其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)下表:
構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差及測(cè)量方法
項(xiàng) 目
允許偏差
測(cè)量方法
橫梁長(zhǎng)度
±0.5mm
直尺、鋼卷尺
立柱長(zhǎng)度
±1mm
直尺、鋼卷尺
構(gòu)件銑槽尺寸的檢驗(yàn),其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)下表:
構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差及測(cè)量方法
項(xiàng) 目
長(zhǎng)度a
寬度b
中心線(xiàn)位置c
測(cè)量方法
偏 差(mm)
-0.0,+0.5
-0.0,+0.5
±0.5
直尺、游標(biāo)卡尺
構(gòu)件銑豁尺寸的檢驗(yàn),其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)下表:
構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差及測(cè)量方法
項(xiàng) 目
豁口長(zhǎng)度a
豁口寬度b
中心線(xiàn)位置c
測(cè)量方法
偏差(mm)
-0.0,+0.5
-0.0,+0.5
±0.5
直尺、游標(biāo)卡尺
構(gòu)件洗榫尺寸的檢驗(yàn),其檢驗(yàn)方法和允許偏差見(jiàn)下表:
構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差及測(cè)量方法
項(xiàng) 目
榫長(zhǎng)a
榫寬b
中心線(xiàn)位置c
測(cè)量方法
偏 差(mm)
+0.0,-0.5
+0.0,-0.5
±0.5
直尺、游標(biāo)卡尺
②構(gòu)件裝配尺寸偏差檢驗(yàn)
構(gòu)件裝配尺寸允許偏差及測(cè)量方法見(jiàn)下表:
構(gòu)件裝配尺寸允許偏差及測(cè)量方法
項(xiàng) 目
構(gòu)件長(zhǎng)度(mm)
允許偏差(mm)
檢測(cè)方法
槽口尺寸
≤2000
±1.5
鋼卷尺測(cè)量
>2000
±2.0
構(gòu)件對(duì)邊尺寸
≤2000
≤2.0
鋼卷尺測(cè)量
>2000
≤3.0
構(gòu)件對(duì)角尺寸
≤2000
≤2.0
鋼卷尺、對(duì)角尺測(cè)量
>2000
≤3.5
裝配間隙
≤0.5
直尺、塞尺測(cè)量
同一平面度差
≤0.5
直尺、靠尺檢測(cè)
一般項(xiàng)目:
①構(gòu)件連接及縫隙處理方法檢驗(yàn):
采用觀察檢查方法檢驗(yàn);
質(zhì)量指標(biāo):
構(gòu)件連接牢固;
各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理;
②外觀質(zhì)量檢驗(yàn):
采用觀察檢查方法檢驗(yàn);
質(zhì)量指標(biāo):
表面無(wú)油污,端頭毛刺不大于0.2mm;
表面擦傷、劃傷程度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求;
質(zhì)量保證資料:
設(shè)計(jì)圖紙資料;
自檢、互檢記錄;
產(chǎn)品合格證。
c. 安裝質(zhì)量檢查
節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn):
①一般規(guī)定:
節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)抽樣,應(yīng)符合下列規(guī)定:
每幅幕墻應(yīng)按各類(lèi)節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5%抽樣檢驗(yàn),且每類(lèi)節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè);錨檢應(yīng)按5‰抽樣檢驗(yàn),且每種錨栓不得少于5根。
對(duì)已完成的幕墻金屬框架,應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄,當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時(shí),應(yīng)對(duì)該幕墻工程節(jié)點(diǎn)拆開(kāi)檢查。
②主控項(xiàng)目:
預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗(yàn):
檢驗(yàn)方法:
在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)出觀摩手動(dòng)檢查。
用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。
檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
連接件與立柱應(yīng)安裝牢固,螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。
連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接,并有防滑動(dòng)措施。
連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整室,構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整,不破損。
錨栓連接的檢驗(yàn):
檢驗(yàn)方法:
a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量,用分辨率為0.05mm的聲度尺測(cè)量錨固深度。
b) 由專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位對(duì)錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測(cè)。
檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
錨栓的類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。
幕墻頂部、底部連接的檢驗(yàn):
檢查方法:
手動(dòng)和觀摩檢查。
底部采用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量檢查空隙寬度。
檢驗(yàn)指標(biāo):
女兒墻壓頂坡度正確,罩板安裝安裝牢固,不滲漏、無(wú)空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm,罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。
鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。
立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。
密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。
立柱連接的檢驗(yàn):
檢查方法:
在立柱處觀察檢查。
用分辨率為0.05 mm的游標(biāo)卡尺和分度值為1 mm的鋼直尺測(cè)量,芯管長(zhǎng)度和空隙問(wèn)題。
檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足:
芯管材質(zhì)應(yīng)、規(guī)格應(yīng)符合要求。
芯管插入上下立柱的長(zhǎng)度不得小于200 mm。
上下兩立柱間隙不應(yīng)小于10 mm。
立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接,下端應(yīng)為可以上下活動(dòng)的連接。
梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn):
檢查方法:
在梁、柱節(jié)點(diǎn)出觀察和手動(dòng)檢查。
采用分度值為1 mm的鋼直尺和分辨率為0.02 mm的塞尺測(cè)量,連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。
檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):
連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求,螺栓有防松脫措施,同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。
梁、柱連接應(yīng)牢固不松動(dòng),兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。
與鋁合金接觸的螺釘幾金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。
③一般項(xiàng)目
幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗(yàn):
檢查方法:
在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。
檢驗(yàn)指標(biāo):
排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞,接風(fēng)嚴(yán)密,設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求
排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密,與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。
預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗(yàn):
檢查方法:
觀察、檢查隱蔽記錄。
檢驗(yàn)指標(biāo):
型材表面的保護(hù)膜未損壞、不得有劃擦傷和煙火烤熏等。
型材表面不得有電焊濺落的痕跡。
電焊焊渣清除干凈
焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。
④質(zhì)量保證資料:
設(shè)計(jì)圖紙資料
隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄
錨栓檢驗(yàn)報(bào)告
主要構(gòu)件與玻璃組件安裝檢驗(yàn):
①一般規(guī)定:
幕墻所用的構(gòu)件材料,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。
玻璃幕墻安裝,必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的“三性實(shí)驗(yàn)報(bào)告”。
安裝質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)按規(guī)定抽樣:
每幅幕墻應(yīng)按不同分格圖抽查5%,其總數(shù)不得少于10個(gè)。
豎向構(gòu)件或拼縫各抽查5%,且總數(shù)不少于3條,開(kāi)啟部位應(yīng)按種類(lèi)抽查5%,且每一種類(lèi)不少于3樘。
②主控項(xiàng)目:
預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn):
檢驗(yàn)方法:
與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì),也可以打開(kāi)連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。
在抽檢部位用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置。
用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。
檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定
幕墻預(yù)埋件的數(shù)量,埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm,預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。
豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn),應(yīng)符合下表規(guī)定:
橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)
項(xiàng) 目
允許偏差(mm)
檢驗(yàn)方法
1
單個(gè)橫向構(gòu)件水平度
L≤2m
L>2m
≤2
≤3
用水平測(cè)量
2
相鄰兩橫向構(gòu)件間距差
s≤2m
s>2m
≤1.5
≤2
用鋼卷尺測(cè)量
3
相鄰兩橫向構(gòu)件端步標(biāo)高差
≤1
用水平儀、鋼直尺測(cè)量
4
幕墻橫向構(gòu)件高度差
b≤2m
b>2m
≤5
≤7
用水平儀器測(cè)量
注:L---長(zhǎng)度 S---間距 b---幕墻寬度
豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢驗(yàn)方法
1
構(gòu)件整體垂直度
h≤30m
30m≤60m
60m≤90m
h>90m
≤10
≤15
≤20
≤25
用經(jīng)緯儀測(cè)量
垂直于地面的幕墻、垂直度包括
平面內(nèi)和平面外兩個(gè)方向
2
豎向構(gòu)件直線(xiàn)度
≤2.5
用2m靠尺,塞尺測(cè)量
3
相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差
≤3
用水平儀和鋼直尺測(cè)量
4
同層構(gòu)件標(biāo)高偏差
≤5
用水平儀和鋼直尺測(cè)量,以構(gòu)件頂端為測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量
5
相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差
≤2
用鋼卷尺在夠頂部測(cè)量
6
構(gòu)件外表面平面度
相鄰三構(gòu)件平面度
≤10%
用3m靠尺測(cè)量
b≤20m
b≤40m
b≤60m
b>60m
≤5
≤7
≤7
≤9
用鋼直尺和尼龍線(xiàn)測(cè)量
注: h--幕墻高度 b---幕墻寬度
幕墻分格框?qū)蔷€(xiàn)偏差檢驗(yàn),應(yīng)符合下表規(guī)定:
幕墻分格框?qū)蔷€(xiàn)偏差檢驗(yàn)
項(xiàng) 目
允許偏差
檢驗(yàn)方法
分格框
對(duì)角線(xiàn)
Ld≤2m
Ld>2m
≤3
≤3.5
用對(duì)角尺或鋼卷尺測(cè)量
隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量檢驗(yàn):
檢驗(yàn)方法:
在隱框玻璃與框架連接出采用2m靠尺測(cè)量平面度。
用分度值為0.05mm的深度尺測(cè)量接縫高低差。
用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量托板的厚度。
檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
玻璃板塊組件必須安裝牢固,固定點(diǎn)距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不大于300mm,不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。
結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗(yàn)應(yīng)符合要求。
玻璃板塊安裝后,幕墻平面度允許偏差不應(yīng)大于2.5mm,相鄰兩玻璃之間的連接縫高低差不應(yīng)低于1mm。
玻璃板塊下部設(shè)置支玻璃的托板,厚度不應(yīng)小于2mm。
隱框玻璃拼縫的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)符合下列要求:
隱框玻璃拼縫的質(zhì)量檢驗(yàn) 表1.8.3-4
項(xiàng)目
檢 驗(yàn) 指 標(biāo)
檢驗(yàn)方法
1
拼縫外觀
橫平豎直,縫寬均勻
觀察檢查
2
密封膠施工質(zhì)量
符合規(guī)范要求,填縫密實(shí),均勻、光滑、無(wú)氣泡
檢查質(zhì)量保證資料,觀察檢查
3
拼縫整體垂直度
h≤30mm時(shí) ≤10mm
用經(jīng)緯儀或激
光氣鉆儀測(cè)量
30m> h≤60m時(shí) ≤15 mm
60m> h≤60m時(shí) ≤20 mm
h>90m≤25 mm
4
拼縫直線(xiàn)度
≤2.5 mm
用2 m靠尺測(cè)量
5
縫寬度差(與設(shè)計(jì)比)
≤2 mm
用卡尺測(cè)量
6
相鄰面板接縫高低差
≤1 mm
用深度尺測(cè)量
注: h--幕墻高度
幕墻開(kāi)啟部位安裝質(zhì)量的檢驗(yàn):
檢驗(yàn)方法:
與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)時(shí),觀察檢查。
用分度值為1 mm的鋼直尺測(cè)量。
檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
開(kāi)啟窗、外開(kāi)門(mén)應(yīng)符合固定牢固,附件齊全,安裝位置正確,窗、門(mén)框固定螺栓的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并不大于300mm,與端部距離不應(yīng)大于180mm,開(kāi)啟窗開(kāi)啟角度不宜大于30度,開(kāi)啟距離不宜大于300mm,外開(kāi)門(mén)應(yīng)安裝限位齊或閉門(mén)器。
窗、門(mén)框開(kāi)啟靈活,端正美觀,開(kāi)啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求;窗、門(mén)關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密,間隙均勻,關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài),密封條接頭應(yīng)完好、整齊。
窗、門(mén)框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注密封膠,外表整齊美觀,除不銹鋼材料外,所有附件和固定件應(yīng)作防腐處理。
窗扇與框搭接寬度不應(yīng)大于1mm。
玻璃幕墻于周邊密封質(zhì)量的檢驗(yàn):
檢驗(yàn)方法:
核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,觀察檢查。
用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量。
進(jìn)行淋水試驗(yàn)。
檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,應(yīng)采用防火保濕材料嚴(yán)密填塞,水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸,不得采用干硬性材料填塞,內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏,密封膠不得污染周?chē)噜彵砻妗?div style="height:15px;">
幕墻轉(zhuǎn)角,上下、側(cè)邊、封口及周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿(mǎn)足密封防水要求,外表整齊美觀。
幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜少于10mm。
③一般項(xiàng)目
玻璃幕墻外觀質(zhì)量檢驗(yàn):
檢驗(yàn)方法:
在較好自然光下,距幕墻600 mm處觀察表面質(zhì)量。
對(duì)熱反射玻璃膜面,在光線(xiàn)明亮處,以手指按住玻璃面,通過(guò)實(shí)影、虛影判斷膜面朝向。
觀察檢查玻璃顏色。
觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。
檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
玻璃品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,整幅幕墻玻璃顏色基本均勻,無(wú)明顯色差,玻璃不應(yīng)有發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象。
鋼化玻璃不得有傷痕。
熱反射玻璃面無(wú)明顯擦傷,鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜極其他污染,型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,見(jiàn)下表:
每平方米玻璃表面質(zhì)量要求
項(xiàng)目
質(zhì)量要求
0.1~0.3 mm寬劃痕
a mm
擦傷
≤500mm
一個(gè)分格鋁合金料表面質(zhì)量要求
項(xiàng)目
質(zhì)量要求
擦傷、劃痕深度
≤氧化膜厚2倍
擦傷總面積(平方米)
≤500
劃傷總長(zhǎng)度(mm)
≤150
擦傷擦傷和劃傷處數(shù)量
不超過(guò)4處
玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直,深淺一致,寬度均勻,光滑順直。
防火、保溫質(zhì)量檢查:
檢驗(yàn)方法:
應(yīng)采用觀察的方法,并應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì),查施工記錄,必要時(shí)可拆開(kāi)檢查。
檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
防火、保溫材料的品種、防火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
防火、保溫層與幕墻和主題結(jié)構(gòu)間的縫隙必須用防火密封膠嚴(yán)密封閉。
幕墻安裝鍍鋅鋼內(nèi)襯板時(shí),不得與鋁合金型材直接接觸,其厚度不宜小于1.2 mm。襯板就位后,應(yīng)進(jìn)行密封處理。
防火、保溫材料鋪設(shè)應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻,無(wú)遺漏,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
防火材料應(yīng)安裝牢固,不得與幕墻玻璃直接接觸。
④質(zhì)量保證材料
玻璃幕墻設(shè)計(jì)文件
玻璃幕墻三性實(shí)驗(yàn)報(bào)告
幕墻組件出廠(chǎng)質(zhì)量合格證
施工安裝自檢記錄
隱蔽工程驗(yàn)收記錄
淋水試驗(yàn)記錄
防火材料合格證及材料耐火檢驗(yàn)報(bào)告
防火節(jié)點(diǎn)隱蔽記錄
防雷檢驗(yàn):
①一般規(guī)定
有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層,應(yīng)全數(shù)檢查,多于3層時(shí),抽查不得少于3層,對(duì)有女兒墻蓋頂?shù)谋仨殭z查,每層至少應(yīng)查3處。
無(wú)均壓環(huán)的樓層抽查不得少于3層,每層至少應(yīng)查3處。
幕墻防雷除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行的其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
②主控項(xiàng)目
幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接檢驗(yàn):
檢驗(yàn)方法:
用接地電阻儀或兆歐表測(cè)量檢查電阻值。
觀察檢查電焊質(zhì)量。
查看圖紙,檢查連接點(diǎn)水平間距和垂直間距。
檢驗(yàn)指標(biāo):
幕墻框架與防雷裝置的連接應(yīng)緊密可靠,應(yīng)采用電焊接,形成導(dǎo)電通路。
連接點(diǎn)水平間距不應(yīng)大于防雷引下線(xiàn)間距,垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距。
幕墻自身金屬框架的連接檢驗(yàn):
檢驗(yàn)方法:
對(duì)照?qǐng)D紙目測(cè)檢查
用接地電阻儀或兆歐表測(cè)量檢查。
檢驗(yàn)指標(biāo):
所有金屬框架應(yīng)相互連接,形成可靠導(dǎo)電通路。
鋁合金與連接材料接觸應(yīng)緊密可靠、不松動(dòng)。
導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)在材料表面的保護(hù)膜除掉部位進(jìn)行連接。
③一般項(xiàng)目
連接材料的檢驗(yàn):
查看圖紙采用觀察方法,檢查連接材料的材質(zhì)和連接方式,并用分度值為1mm的鋼卷尺,分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量連接材料的截面尺寸和長(zhǎng)度。
④質(zhì)量保證資料:
設(shè)計(jì)圖紙資料
防雷裝置測(cè)試記錄
隱蔽工程檢查記錄
11) 制品的運(yùn)輸和保管
a. 根據(jù)工程進(jìn)度表,應(yīng)事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商,就搬入數(shù)量、時(shí)間、卸貨層數(shù)、貨車(chē)臺(tái)數(shù)、起重機(jī)使用時(shí)間等制定計(jì)劃。
b. 用貨車(chē)運(yùn)送制品,且單件裝載運(yùn)輸。
c. 運(yùn)送制品時(shí),要用聚乙烯苫布保護(hù)制品四角等露出部件,用繩子等固定,為防止倒塌,制品應(yīng)豎置運(yùn)送。
d. 收貨時(shí),施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應(yīng)在場(chǎng),依據(jù)貨單對(duì)制品的型號(hào)和數(shù)量等進(jìn)行確認(rèn),同時(shí)確認(rèn)制品在運(yùn)送中是否有損傷。
e. 與制品同時(shí)進(jìn)場(chǎng)的部件(連接件、螺栓、螺母、螺釘?shù)龋矐?yīng)對(duì)型號(hào)、數(shù)量、有無(wú)損傷等進(jìn)行確認(rèn)。
f. 上述內(nèi)容中如發(fā)生數(shù)量不足,缺損等問(wèn)題時(shí),應(yīng)盡快與總部負(fù)責(zé)人聯(lián)系。制品收貨確認(rèn)時(shí),必須有收貨人對(duì)制品搬入數(shù)量的簽字認(rèn)可。
g. 卸貨時(shí)使用在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的卸貨機(jī)械(塔吊等),由專(zhuān)職司機(jī)操作。
h. 工廠(chǎng)運(yùn)來(lái)的制品由卡車(chē)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后裝入貨箱內(nèi),然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。
i. 安裝層內(nèi)的貨物存放點(diǎn)應(yīng)暫設(shè)在認(rèn)可的地點(diǎn),而且根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的變化,如要求改變存放地點(diǎn),應(yīng)迅速移往所指定的地點(diǎn)。
j. 對(duì)于運(yùn)入的產(chǎn)品,應(yīng)立即開(kāi)包。
k. 安裝層的貨物存放地點(diǎn)的面積應(yīng)不小于300平米。
l. 產(chǎn)品的保管場(chǎng)所應(yīng)設(shè)在雨水淋不到并且通氣良好的地方。
m. 保管過(guò)程中,不會(huì)因其他工序的施工而需移動(dòng)的場(chǎng)所。
n. 應(yīng)避開(kāi)搬運(yùn)材料的通道且安全的場(chǎng)所。
o. 應(yīng)選擇距安裝現(xiàn)場(chǎng)較近的地方。
p. 根據(jù)各種材料的規(guī)格,分類(lèi)堆放,并做好相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。
q. 原則上,組件應(yīng)豎放,但受場(chǎng)地等限制,亦可平放。另外,尺寸較長(zhǎng)的材料以平放為宜。連接件、螺栓等附件則放在我司的倉(cāng)庫(kù)保管。
r. 材料應(yīng)定期進(jìn)行清點(diǎn)和清理,并作好收發(fā)記錄。
s. 根據(jù)生產(chǎn)安排和生產(chǎn)任務(wù)書(shū)編制材料計(jì)劃,合理控制材料用量,防止多領(lǐng)、超領(lǐng)造成材料浪費(fèi);
t. 定期檢查倉(cāng)庫(kù)的防火設(shè)施和防潮情況;
12) 成品保護(hù)
a. 班組設(shè)值班人員,執(zhí)行輪班守衛(wèi)制度,換班時(shí)間明確,堅(jiān)持誰(shuí)值班誰(shuí)負(fù)責(zé);
b. 值班人員職責(zé)范圍:所有到場(chǎng)的工具和材料,以及安裝上墻的成品和半成品;
c. 值班人員必須恪盡職守,嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的規(guī)定進(jìn)行值勤和巡邏,配合工地保安、門(mén)衛(wèi)防止材料和產(chǎn)品損失;
d. 班組下班之前將未安裝完的產(chǎn)品集中,并與值班人員進(jìn)行交接,由值班人員進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)和看護(hù);
e. 制定相關(guān)的項(xiàng)目部獎(jiǎng)懲制度,如因值班人員責(zé)任所造成的產(chǎn)品損壞或丟失,按責(zé)任大小、情節(jié)輕重進(jìn)行處理;
f. 協(xié)調(diào)與其他有關(guān)施工單位的關(guān)系,共同維護(hù)成品安全;
g. 如其他施工單位在施工過(guò)程中損壞已安裝完成并移交后的產(chǎn)品,可協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理,合理追究其有關(guān)責(zé)任;
h. 加工與安裝過(guò)程中,應(yīng)特別注意輕拿輕放,不能碰傷、劃傷,加工好的鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽;
i. 加強(qiáng)半成品、成品的保護(hù)工作,保持與土建單位的聯(lián)系,防止已安裝好的幕墻受劃傷;
j. 質(zhì)檢員與安全員緊密配合,采取措施搞好半成品、成品的保護(hù)工作;
k. 建議總包單位在靠近安裝好的玻璃幕墻處安裝簡(jiǎn)易的隔離欄桿,避免施工人員對(duì)鋁制品、玻璃有意或無(wú)意的損壞;
l. 材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放,安全可靠,并安排專(zhuān)人保管。
13) 保養(yǎng)與維修
a. 幕墻工程竣工驗(yàn)收后,應(yīng)制定幕墻的保養(yǎng)、維修計(jì)劃與制度,定期進(jìn)行幕墻的保養(yǎng)與維修。
b. 幕墻的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)幕墻墻面積灰污染程度,確定清洗幕墻的次數(shù)與周期,每年至少應(yīng)清洗一次。
c. 幕墻在正常使用時(shí),使用單位應(yīng)每隔5年對(duì)玻璃、板材、密封條、密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等進(jìn)行一次全面檢查。
d. 幕墻的檢查與維修應(yīng)按下列規(guī)定或請(qǐng)幕墻專(zhuān)業(yè)施工單位進(jìn)行:
當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊,當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕,應(yīng)除銹補(bǔ)漆或更換;
發(fā)現(xiàn)玻璃或板材松動(dòng)、破損時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換;
發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換;
發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞,或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動(dòng)或脫落時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或采取措施加固修復(fù);
應(yīng)定期檢查幕墻排水系統(tǒng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)疏通;
當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換和修復(fù);
當(dāng)遇到臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí),災(zāi)后應(yīng)對(duì)幕墻進(jìn)行全面檢查,并視損壞程度進(jìn)行維修加固。
e. 對(duì)幕墻進(jìn)行保養(yǎng)與維修中應(yīng)符合下列安全規(guī)定:
不得在4級(jí)以上風(fēng)力或大雨天氣進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè);
檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時(shí),所采用的機(jī)具設(shè)備必須操作方便、安全可靠;
在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中,凡屬高處作業(yè)者必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 80)的有關(guān)規(guī)定。
14) 安全環(huán)保措施
a. 安全生產(chǎn)管理體系:施工單位各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)、職能部門(mén)、工程技術(shù)人員、崗位操作人員在勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中層層負(fù)責(zé),建立安全責(zé)任制。安全生產(chǎn)工作在施工單位負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo),各職能部門(mén)層層控制,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理,并要求每個(gè)職工的安全職責(zé)是遵章守紀(jì),不違章作業(yè),并能組織他人違章作業(yè);安全生產(chǎn)責(zé)任制堅(jiān)持“橫向到邊”、“縱向到底”原則,明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo),各只能部門(mén),所有操作者和管理者的安全責(zé)任,是安全工作層層有人負(fù)責(zé);
b. 基層施工技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任:認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全技術(shù)、勞動(dòng)衛(wèi)生工作的各項(xiàng)規(guī)定,對(duì)自己負(fù)責(zé)的施工區(qū)域職工的安全、健康負(fù)責(zé);在生產(chǎn)的計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比中,必須同時(shí)把安全工作貫穿到每個(gè)具體環(huán)節(jié)中去,保證在安全條件下進(jìn)行生產(chǎn);組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,并抽考、檢查執(zhí)行情況。對(duì)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度,避免事故者,提出獎(jiǎng)勵(lì)意見(jiàn),對(duì)違章蠻干、造成事故者,提出懲罰意見(jiàn);領(lǐng)導(dǎo)本施工區(qū)域的班組開(kāi)展每周的安全日活動(dòng),經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全聲生產(chǎn)教育、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn);發(fā)生工傷事故后,應(yīng)立即上報(bào),負(fù)責(zé)查明原因,提出重發(fā)的防范措施;監(jiān)督檢查職工正確使用個(gè)人勞保用品。
c. 安全生產(chǎn)教育制度:新工人入場(chǎng)前應(yīng)接受三級(jí)教育,即對(duì)新入場(chǎng)的工人,必須接受公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)和班組三級(jí)的安全教育;對(duì)與特殊工種應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)教育;經(jīng)常性舉行安全生產(chǎn)活動(dòng)教育。如安全活動(dòng)日,事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、分析會(huì),安全技術(shù)專(zhuān)題講座等。
d. 安全生產(chǎn)檢查制度:檢查工地項(xiàng)目部安全規(guī)章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施、安全交底、安全活動(dòng)記錄等安全生產(chǎn)資料;檢查安全帽、安全帶等是否堅(jiān)持正確使用;檢查各種施工機(jī)械性能是否良好、安全裝置是否齊全有效;檢查施工用點(diǎn)的線(xiàn)路、閘箱、接零接地、漏電保護(hù)裝置是否符合有關(guān)規(guī)定;檢查各種材料、物品是否妥善堆放和保管;明火管理是否符合有關(guān)規(guī)定,防火工具和設(shè)施是否齊全;檢查各交叉施工和工種間配合施工,是否存在安全問(wèn)題。
e. 防火制度:嚴(yán)肅執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防條例》和公安部門(mén)關(guān)于建筑工地防火的基本措施,加強(qiáng)消防工作領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防值班人員,對(duì)進(jìn)場(chǎng)員工進(jìn)行消防知識(shí)教育;各種易燃易爆材料的堆放和保管應(yīng)與明火區(qū)有一定的防火間距;嚴(yán)禁用場(chǎng)內(nèi)通道堆放材料;配備消防器材,并有專(zhuān)人管理并定期檢查;安全用電,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定安裝和使用電氣設(shè)備;
f. 作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前,必須學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定,遵守業(yè)主、監(jiān)理、總包等各單位制定的規(guī)章制度,進(jìn)行安全技術(shù)交底;廣泛宣傳、教育作業(yè)人員牢固樹(shù)立“安全第一”的思想,提高安全意識(shí);
g. 必須隨時(shí)攜帶和使用安全帽和安全帶,防止機(jī)具、材料的墜落;
h. 作業(yè)時(shí)要穿整潔合體并適合作業(yè)特點(diǎn)的工作服,不得裸身作業(yè),要穿適合作業(yè)特點(diǎn)的工作鞋,不得穿涼鞋、拖鞋;
i. 凡要帶入樓內(nèi)的機(jī)械事先必須接受安全檢查,合格后方可使用。另外攜帶電動(dòng)工具時(shí),必須在作業(yè)前先作自我檢查,在進(jìn)入場(chǎng)地時(shí)將檢查記錄交甲方;
j. 每天作業(yè)前后檢查所用工具;
k. 作業(yè)前清理作業(yè)場(chǎng)地,下班后整理場(chǎng)地,不要將材料工具亂放,在作業(yè)中斷或結(jié)束時(shí)當(dāng)天清掃垃圾并投放到指定地點(diǎn);
l. 不得隨意拆除腳手架等臨時(shí)作業(yè)設(shè)施,不得已必須拆除腳手架或搭板時(shí),需得到安全人員的允許,作業(yè)結(jié)束務(wù)必復(fù)原上述裝置;
m. 在電焊作業(yè)時(shí),必須設(shè)置接火斗,配置看火人員;各種防火工具必須齊全并隨時(shí)可用,定期檢查維修和更換;
n. 制定安全獎(jiǎng)懲制度并嚴(yán)格執(zhí)行;
o. 本工程項(xiàng)目設(shè)一名專(zhuān)職安全員,各班組一名兼安全員,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查 ,由施工員和質(zhì)檢員配合進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。
p. 安全生產(chǎn)和防火制度應(yīng)本著以防范為主的原則,對(duì)可能引起事故發(fā)生的因素進(jìn)行控制和排除,避免事故的發(fā)生。如有工傷事故發(fā)生應(yīng)采取以下措施:
如有工傷事故發(fā)生應(yīng)立即向安全部門(mén)、公司、甲方及有關(guān)部門(mén)進(jìn)行報(bào)告;
搶救傷員;
保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng);
排除險(xiǎn)情,防止事故擴(kuò)大;組織人員、設(shè)置警戒,維護(hù)好出事周?chē)恼V刃颉?div style="height:15px;">
救火方法要得當(dāng):電氣設(shè)備起火:盡快切斷電源,用二氧化碳滅火器滅火,不要向電氣設(shè)備上潑水救火;電石庫(kù)起火:應(yīng)用黃沙、干粉滅火;化學(xué)材料起火:要根據(jù)起火物質(zhì)的性質(zhì)選擇滅火方法,并且要注意防止中毒;
s. 現(xiàn)場(chǎng)中的各種臨時(shí)設(shè)施、包括辦公、生活用房,倉(cāng)庫(kù)、材料與構(gòu)件堆場(chǎng)臨時(shí)水電管線(xiàn),要嚴(yán)格按照甲方要求搭設(shè)或埋設(shè)整齊,不能亂堆亂放,不應(yīng)占用道路和通道以及施工工作面;
w. 現(xiàn)場(chǎng)各種材料要按甲方規(guī)定的位置堆放,堆放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整,并有排水措施,材料堆放要按品種、規(guī)格分類(lèi)堆放,要求堆放整齊,易于保管和使用;
建立現(xiàn)場(chǎng)文明管理規(guī)章制度,主要由安全員負(fù)責(zé)檢查,項(xiàng)目部全體人員監(jiān)督,對(duì)于違反的輕則教育、罰款,重則開(kāi)除;
合理安排作業(yè)時(shí)間,盡量減少夜間作業(yè),以減少施工時(shí)機(jī)具噪音污染;避免影響施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)或附近居民的休息;
對(duì)于密封材料及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料,應(yīng)作好保管工作,并在揮發(fā)過(guò)期前使用完畢,以免對(duì)環(huán)境造成影響。