一、編制依據(jù)及編制說明
編制依據(jù)
（一）廣東省委新一號幕墻工程有關(guān)文件；
（二）深圳市建筑設(shè)計研究總院設(shè)計的主體建筑圖；
（三）幕墻設(shè)計圖；
（四）現(xiàn)行國家標準、規(guī)范行業(yè)標準等：
《建筑幕墻》JG3035-1996
《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001
《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5021-2001
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001
《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-91
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
《建筑工程防雷施工及驗收規(guī)范》
（五）廣州市政府部門關(guān)于幕墻工程施工的規(guī)章等。
編制說明
本施工程組織設(shè)計是針對廣東省委“新一號”干掛石幕墻工程的施工特點，依據(jù)“編制依據(jù)”中相關(guān)規(guī)范的規(guī)定編制而成。
二、工程概況
省委新一號樓工程由主樓及副樓組成，主樓地下2層，地上15層，高69.85米，副樓地下1層，地上6層，高37.15米。工程總建筑面積48205平方米，干掛石幕墻面積達29000平方米，因大量采用掛石及玻璃幕墻，立面飛檐外飾采用德國進口萊茵鈦鋅板，使整個工程造型具強烈的民族特色。
三、施工部署
在工程施工方面，我司歷來重視施工前的部署工作，因為前期部署工作的好壞是任何一個項目后期施工順利與否的基礎(chǔ)，工作部署的好壞直拉接影響工程施工進度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點強調(diào)了技術(shù)準備，因為技術(shù)準備工作是一切工作的核心。
施工部署主要從組織人員準備、技術(shù)準備、材料準備及施工現(xiàn)場布置及施工順序安排等方面做好本工程的部署工作。
（一）組織結(jié)構(gòu)
為了確保石板幕墻工程施工進度計劃的落實，保證施工質(zhì)量，施工安全，創(chuàng)省優(yōu)樣板工程，首先必須建立一個強有力的組織管理機構(gòu)，對工程進行全方位的管理，項目經(jīng)理部組織管理機構(gòu)如下圖：
（7） 選用石材厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求的厚度，所有外露的花崗石表面均同表面一樣處理；
（8） 石材的長度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石材的外形尺寸均符合設(shè)計要求；
（9） 石材的密度、吸水率及彎曲強度等物理性能不超過GB/T18601—2001標準。
（10） 石板材厚度誤差限制在±1mm（設(shè)計厚度1mm為石材厚度的允許偏差），表面平整無明顯凹凸。毛邊石板在石材加工廠作切割、磨邊、開槽、鉆孔，切割各邊誤差不能有正公差，負公差不超過1mm，矩形材要求對角線誤差控制在2mm之內(nèi)。
（11） 花崗石裂縫質(zhì)量控制最低標準滿足下列要求；
寬度小于0.05mm(0.002”)，深度小于3mm（0.125”）。
寬度小于0.05mm(0.002”)，長度小于100mm。
錨固位置的200mm范圍以內(nèi)無裂縫。
4、密封膠及結(jié)構(gòu)膠
根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委硅酮結(jié)構(gòu)密封膠工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室二零零二年二月二十八日頒布的“國經(jīng)貿(mào)膠辦文〔2002〕48號”《關(guān)于2002年度硅酮結(jié)構(gòu)密封產(chǎn)品檢測結(jié)果和有關(guān)要求的通知》的文件要求，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用在中國境內(nèi)銷售和使用的合格的結(jié)構(gòu)膠及密封膠。
所選用的膠技術(shù)要求符合《硅酮建筑密封膏》（GB/T14683-93）及《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766-1997的相關(guān)規(guī)定，并保證膠的使用期均在其保質(zhì)期內(nèi)且符合JGJ102-96標準中關(guān)于幕墻材料的使用要求。使用前做好相關(guān)的相溶性試驗，確認其為適用的合格產(chǎn)品。相溶液性能試驗選定國家認可的試驗單位，試驗前向業(yè)主提交試驗計劃，并得到認可。
保證所使用的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候密封膠產(chǎn)品是國家經(jīng)貿(mào)委定期公布的允許使用的廠家及牌號。
本工程的密封膠及結(jié)構(gòu)膠按有關(guān)投標文件、施工合同及已審批的施工圖紙要求選用。
5、其它材料
（1） 防銹及底漆層
1） 與磚石、混凝土或鋼接觸的不銹鋼表面用瀝青漆作底漆。
2） 鋼扣件現(xiàn)場焊接時，先除去焊渣并用底漆修補表面。
3） 防銹保護的施工質(zhì)量達到以下要求：
A）不在潮濕及陽光直接曝曬之下進行油漆，表面不完全干燥或有灰塵時不施工。
B）涂第二層或以后的油漆時確定較早層已固化，表面并用玻璃砂紙磨滑。
C）正式油漆前，預(yù)先提供油漆的施工樣本供日后驗收，油漆時注意表面均勻，切勿在轉(zhuǎn)角位及接口地方涂漆過量。
D）油漆未干的地方豎立“油漆未干”告示牌，及在需要的情況下提供圍網(wǎng)防護。
E） 油漆工作前，對鋼材進行徹底表面清理及以硬掃帚徹底除去遺留于表面的雜質(zhì)。
F）底漆及面漆的層數(shù)確保符合設(shè)計圖紙指定的要求。油漆應(yīng)用大小合適的掃帚進行，除非事先取得同意，否則不以噴涂方式進行上漆。
G） 廠房施工的防銹涂層在現(xiàn)場裝嵌時均在接口部分經(jīng)砂磨方法處理后按技術(shù)要求涂上防銹保護層。
H）現(xiàn)場施工時，我司充分考慮螺栓接點的防銹保護，在油漆接口部分封上合適的填料，以避免水份滲入鋼架構(gòu)件。
（2） 填充材料
采用聚乙烯發(fā)泡材料作為膠縫的填充材料，其密度小于0.037g/cm3。
（3） 五金配件
本項目幕墻工程所有與鋁構(gòu)件直接接觸的螺栓、螺釘、螺母等五金件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti。其它部位的螺栓、螺釘、螺母等五金件均采用鍍鋅小五金。
我司保證本工程所選用的幕墻五金配件及緊固件均符合建筑幕墻用五金配件及緊固件國家標準，符合《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。
（4） 施工機具準備
主要施工機具安排一覽表：
序號
設(shè)備名稱
單位
數(shù)量
備注
1
電焊機
臺
12
2
推車
輛
4
3
油壓鉆
臺
3
4
手電鉆
把
12
5
沖擊鉆
臺
8
6
切割機
臺
2
7
切割機（型材）
臺
1
8
打磨機
臺
8
9
打膠槍
把
25
四、 施工程序
主要施工程序為：
水平、垂直控制線的定位放線及預(yù)埋件糾偏 連接件定位放線 連接件安裝驗收 鋼立柱、鋁合金立柱的定位放線 鍍鋅鋼方通、鋁合金方通安裝 鍍鋅鋼方通、鋁合金方通安裝檢驗 橫梁定位放線 橫梁安裝 整體骨架安裝驗收 石材面板定位放線 石材面板安裝 石材面板安裝檢驗 石材縫的清洗 塞泡沫條打密封膠 清洗交驗。
石板材安裝前在石材廠按模板選好顏色，完成排序編號工作，到工地后對號入座安裝。各主要環(huán)節(jié)的施工流程圖如下圖（詳附后）所示：
五、 干掛石幕墻安裝施工方案
石材幕墻的安裝采用干掛式做法，即先在主體結(jié)構(gòu)上安裝鋼骨架形成框格后，再將石材面板安裝鋼架上。石材采用國產(chǎn)及進口優(yōu)質(zhì)天然花崗巖，主樓、副樓窗體部分外墻面采用鍍鋅型鋼作骨架，主樓兩邊筒體部分外墻面采用鋁合金型材作骨架。
（一）施工工藝流程網(wǎng)絡(luò)圖
2. 立柱定位放線
熟悉了解圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題、準備所有工器具 做好準備工作 在施工現(xiàn)場找準所開線的位置，在關(guān)鍵層打水平線
尋找輔助層打水平線 找出立柱放線定位點將定位點加固 拉水平線
檢查水平線的誤差 調(diào)整誤差 進行水平分割 復(fù)查水平分割的準確性能
吊垂直線 檢查垂直度 固定垂直線 檢查所有放線的準確線 垂點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。
3. 施工工藝
A． 熟悉圖紙的過程是針對整個工程的了解，在施工前對施工 圖紙做出全面的了解，弄清楚整個位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計風格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。
B． 在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有：
a) 人員準備。人員準備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。
b) 工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么，是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否規(guī)定范圍內(nèi)。
c) 材料準備。
C． 在施工現(xiàn)場找準開線部位，并對其周圍環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截位一一對照，以保證放線的準確性。
D． 選擇也關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要長出水平線。
E． 根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或多個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層高而定，層數(shù)越多輔助層就多，反而亦然。
F． 確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找立柱放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)整位置，保證線、面空間統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。
G． 找出所有的定位點。對定位點調(diào)整固定，對定位點調(diào)整固定要求：
a) 定位點誤差必須足夠小。
b) 所用固定點材料應(yīng)無明顯塑性化。
c) 固定必須牢固、穩(wěn)定。
H． 復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花籃螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花籃緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要對水平度進行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。
I． 在水平線拉后，防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?div style="height:15px;">
J． 進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：
a) 查看圖紙分格；
b) 明了分格線與定位軸線的關(guān)系；
c) 準備工具，同時對卷尺等測量儀器進行調(diào)校；
d) 確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺，一人復(fù)尺，一人定位，每次水平分割完畢后都要求對此進行復(fù)檢。
K． 對水平線分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢都要求對此進行復(fù)查，方法有兩種：
a) 按原來的分割方法進行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。
b) 按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。
以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm則需要重新進行分割。
L． 水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意：
a) 固定好吊線支座。
b) 每根線都在分割點上。
c) 分割點必須準確無誤。
d) 吊線時必須先察看是否有腳手架或其它東西擋住。
e) 所吊垂線代表一根立柱的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合。
f) 在風力>4級時不宜吊垂線。
g) 吊線時，吊垂的重量根據(jù)實際情況可用重法碼的辦法來減少風力的影響。
h) 吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作。
M． 檢查垂直度有：
a) 經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整，這是一種最準確的辦法；
b) 水平輔助層定位點重合復(fù)檢法；通過查乍輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；
c) 自由復(fù)檢法：任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢，具體做法參照a)、b)，得出誤差數(shù)據(jù)后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。
N． 固定垂直線，為防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其影響，同時，要注意好所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。
O． 至上道工序操作止，放線部分工作基本完成，隨后將進行立柱的安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復(fù)查；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置石材分格位與立柱分格位不在同一位置 ，故放線時一定要換算，同時要反復(fù)查對以防搞錯。
4. 立柱安裝
立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確，則整個工程進度都較易控制，故此作業(yè)無論從技術(shù)不還是管理上都要分外重視。
（1）工藝流程：
檢查立柱型號、規(guī)格 對號就位 固定立柱下端插入芯套 立柱上端穿螺栓固定 三維方向調(diào)整。
（2）施工工藝
A． 檢查立柱型號、規(guī)格：安裝立柱之前先熟悉圖紙，同時熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：
（a） 顏色是否正確，型材表面處理是否合要求；
（b） 截面是否與設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；
（c） 長度是否合要求（是否扣除20mm變形縫）。
B． 對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定的位置，同時注意其表面的保護。
C． 立柱安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構(gòu)件固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準第一根立柱套上，并保留20mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝，若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完，再水平移動吊籃安裝另一段立面的立柱。
（3）立柱校對與驗收
立柱安裝用螺栓固定后，對整個安裝完的立柱進行校正，校正的同時也要對主梁安裝工序進行全面驗收，對此道工序的反復(fù)驗收確定了整個幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)，這一個關(guān)把不好就不可能保證下面工序質(zhì)量，所以在幕墻最后的效果大部分由立柱來決定，總之對安裝過的立柱校正，是控制立柱的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。
A． 工藝操作流程
放基準線 打水平線 建立基準面 校尺 測量誤差 調(diào)整平面誤差 調(diào)整間距（分格）誤差 用經(jīng)緯儀檢查誤差 定位 組織驗收 記錄驗收結(jié)果 有關(guān)部門單位簽證。
B． 施工工藝
（a） 放基準線：在立柱校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔3~4根立柱要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準線的自身準確。同時為了防止基準線受風力的影響在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂直位于立柱的外側(cè)面。
（b） 打水平線：在垂直基準線放好后，要每隔2~3層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平固定，水平線位于立柱的外側(cè)面。
（c） 立基準平面（垂直）：在基準垂直與此同時基準水平線確定后，在立柱外側(cè)面就形成了一個平面（垂直面）。這就是我們建立的基準面，所有立柱的外側(cè)都應(yīng)位于這個基準面上，同時立柱應(yīng)與基準垂直線平齊，否則就要調(diào)整。
（d） 校尺：基準面建立后要進行測量。測量前要對所有進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。
（e） 誤差：基準面確定后，要檢查同一平面內(nèi)每一根立柱的外側(cè)面是否在基準面上，測量出誤差并進行登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角位處測量水平分格誤差。具體方法是：從基準線到進行甲立柱中心線距離為A，至乙立柱距離為B，列表可測出若干組數(shù)，然后用B±A=C，C則是甲乙兩立柱間的準確尺寸。每2~3層再如此測量，如所得C值相等并等于設(shè)計值，則該立柱安裝準確。如A、B、C值不同，則甲乙兩根立柱都不垂直且間距有誤差，如A值相同，B值不同則C值不同，證明乙立柱不垂直，分格不準確，依類推確定立柱垂直和水平誤差。
（f） 調(diào)整平面誤差（進深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的立柱進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊立柱，注意不能損傷表面鍍鋅層，必要時將螺栓松開調(diào)整如仍調(diào)整不好必須重新安裝。
（g） 整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）；調(diào)整三維誤差，事實上不單獨分開調(diào)整，調(diào)整時綜合考慮，兼顧整體。
（h） 用經(jīng)緯儀檢查誤差調(diào)整結(jié)果：在立柱調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴格的檢驗和復(fù)檢是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復(fù)檢。
（i） 所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求 ，立柱定位完成。已定位的立柱在組織驗收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整如超過誤差允許范圍時仍須調(diào)整。
（j） 組織驗收：組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責人組織，班組長、施工員、質(zhì)檢員、一同參加組成的驗收小組，對立柱安裝情況進行驗收，并填寫質(zhì)量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負責人、甲方代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。
5. 橫梁角鋼安裝工藝
（1）工藝概述
立柱安裝保護完畢并經(jīng)檢驗合格后，即進行橫梁安裝準備。除材料準備外還有施工準備即對橫梁測量定位與放線。橫梁測量是對建筑誤差的調(diào)整、為保證室內(nèi)與室外對幕墻的美觀要求，應(yīng)對幕墻的垂直分格（橫梁位）做適當調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測量定位后才能放線、安裝。
（2）橫梁測量定位
A． 安裝工藝流程：
水準儀抄平 測量層高誤差 分析誤差 調(diào)整誤差方案（報批） 調(diào)整 繪制橫梁安裝垂直剖面圖 放線 檢查。
B． 主要施工工藝：
（a） 水準儀抄平：用水準儀每層抄平，在抄平時要先選擇每根立柱的水平線。抄平時在立柱的外側(cè)標水平線位置。
（b） 測量樓層誤差：水平線抄平好后就測定樓層誤差，誤差測定后可協(xié)助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每根立柱的水平線位置至樓面距離，記錄下每一個數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均最大、最小值備用。
（c） 測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根立柱上取樓面點，然后測量每個樓面點的距離即是實際施工層高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排除誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進行反復(fù)測量。將每層層高一一記錄下來。
（d） 分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下層的數(shù)據(jù)進行整理，然后按設(shè)計圖紙一層一層對照并進行分析。如誤差較少相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。
（e） 調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進行，誤差調(diào)整方案的制定要遵循：
a) 不能破壞原有建筑風格；
b) 調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整；
c) 考慮材料的利用及經(jīng)濟性。
方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復(fù)核，同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門，對方案中調(diào)幅不大的地方，現(xiàn)場即可調(diào)整，但要報主管部門備案。如調(diào)幅較明顯，則必須通過設(shè)計部門修改設(shè)計圖。
（f） 調(diào)整：根據(jù)設(shè)計方案對圖紙中有改動的地方進行調(diào)整，調(diào)整時要附有詳細的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求。最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。
（g） 繪制橫梁安裝垂直剖面圖：為了進一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等。同時，要注意調(diào)整后的樓層標高以便復(fù)查，總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細。能說明問題，這樣才能指導(dǎo)施工。
（h） 放線：橫梁放線是在立柱上標出橫梁應(yīng)在位置，在每根立柱上標出的位置都要準確無誤，一般放線是遵循從中間上下分線的原則進行。以每層水平線為標準，隨時復(fù)查其他分格是否水平。
（i） 檢查：橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性水平度進行抽樣檢查，對每組一個組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。
（3）鋼角碼定位鉆孔
橫梁定位放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準確取決于螺栓孔位的準確與否，所以，在橫梁螺栓位鉆孔時一定要注意定位的準確，一般情況下采用模具定位。
A． 安裝工藝流程：
準備模具檢驗?zāi)＞叩臏蚀_性檢查梁定位線鉆孔檢查
B． 主要安裝工藝：
（a） 準備模具：鉆孔前首先準備模具，模具要根據(jù)不同的需要確定，有的帶型窗還要帶型窗用模具。
（b） 檢驗?zāi)＞叩臏蚀_性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗?zāi)＞叩臏蚀_性，方法是先選擇一個施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差，如有誤差要對模具進行調(diào)整，直至準確為止。
（c） 檢查橫梁定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫梁定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。
（d） 鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備、電源準備等，同時各施工班要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導(dǎo)致誤差。
（e） 檢查：每個施工段鉆完要進行驗收，驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標高、數(shù)量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。
（2）質(zhì)量要求：
A． 嚴格按照圖紙施工。
B． 立柱安裝標高偏差不大于3mm；軸線前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。
C． 相鄰兩根立柱安裝標高不大于3mm；同層立柱的最大標高偏差不大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。
D． 相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm；同層標高偏差：當幕墻寬度小于或等于35m時不應(yīng)大于4 mm，當幕墻寬度大于35m時不應(yīng)大于6 mm。
E． 橫梁兩端與立柱連接處必須加設(shè)彈簧墊片，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。
F． 螺栓連接的結(jié)合面必須加墊防腐墊片，保證連接件牢固可靠，并進行相關(guān)的抗荷載試驗；
G． 做好隱蔽驗收記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。
（四）干掛石材面板
骨架安裝完成并經(jīng)驗收后，應(yīng)有相應(yīng)的保護措施。可先自下部往上部干掛石材，完成大部分工作面，然后自上往下進行收口，以利跟進腳手架的拆除工作。
由于石材的天然形成，安裝前應(yīng)先對照與相鄰的是否有明顯色差，檢查開槽是否滿足安裝要求，再進行試安裝，確定色澤相符，平整度能滿足，即可正式安裝。
首先，在墻面最下排板材安裝位置的上下口拉兩條水平控制線，板材安裝依據(jù)墻面從中間或墻面陽角開始就位安裝。安裝好第一塊作為基準，其平整度以事先設(shè)置的灰餅為依據(jù)，用線垂吊直，經(jīng)校準加以固定。
安裝時先簡單固定石材掛件，再在石材安裝槽內(nèi)注膠，把槽口對準掛件插入，進行石材平整度的調(diào)整，然后固定掛件的固定的螺栓。安裝完成一部分工作面，及可安排打膠。打膠前先在膠縫兩側(cè)石材飾面上粘貼好保護膠帶，再把泡沫條均勻地填入膠縫中，泡沫條表面應(yīng)與飾面表面距離控制在4 mm左右，以保證密封膠的厚度，用清洗液清潔膠接觸面，然后往同一方向用打膠槍把密封膠均勻地注入膠縫內(nèi)，并立即用膠筒或灰刀刮平，去除保護紙，避免過長時間形成污染。打膠是檢查安裝是否成功的一個重要環(huán)節(jié)，不但是外觀的點睛之筆，且直接影響幕墻的防滲功能。
打膠時還注意天氣情況，杜絕雨天、避免高溫與低溫5℃以下作業(yè)，以確保打膠質(zhì)量。并保證膠縫粗細勻稱，表面美觀流暢。
1. 石材安裝驗收依據(jù)：
《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001
《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001
2. 施工質(zhì)量要求：
（1）安裝面板之前，先根據(jù)設(shè)計圖紙在已安裝好的骨架上彈出石材墨線， 并復(fù)核；
（2）膠縫中的泡沫條填塞必須均勻、密實，無漏塞、少塞；
（3）打膠厚度控制在大于3.5mm， 確保均勻、飽滿、光滑、平整。
（4）做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程驗收合格簽字后進行下一步安裝。
（5）允許偏差：
項 目
允許偏差（mm）
檢測工具
豎縫及墻面
垂直度
幕墻高度（m）
10
激光儀或經(jīng)緯儀
＜30
＞30，＜60
15
＞60，＜90
20
＞90
25
豎向板材直線度
3
靠尺、塞尺
橫向板材水平度
＜2000mm
2
水平儀
＞2000mm
3
同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度
1
鋼板尺、塞尺
幕墻橫向水平度
小于3m層高
3
水平儀
大于3m層高
5
分格框?qū)蔷€差
對角線長小于2000mm
3
3m鋼卷尺
對角線長大于2000mm
3.5
橫向直線度
2.5
2m靠尺、鋼板尺
縫寬度（與設(shè)計值比較）
±2
卡尺
兩相鄰面板之間接縫高低差
1.0
深度尺
3. 安裝過程中應(yīng)注意的問題
（1）打膠：打膠前應(yīng)按規(guī)定填充填充物，接觸面應(yīng)用專用清潔液進行清洗，并用保護紙保護飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，不起泡，注意膠的型號、規(guī)格以及保質(zhì)期，避免用亂、用錯。
（2）開啟部位安裝，確保按工藝要求安裝止水膠條，杜絕滲水現(xiàn)象；
（3）高空墜物：安裝材料、工具等一定要保管好，杜絕墜物現(xiàn)象發(fā)生；
（4）材料的搬運：鋁型材、石材、玻璃等搬運過程中應(yīng)注意保護，避免碰傷（壞）、劃傷，分類堆放，堆放整齊；
（5）要確保自身各安裝項目的收口工作，以及吊裝設(shè)備等影響暫時難施工部位，杜絕現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)有趕工計劃，及時收尾；
（6）安裝各單元應(yīng)先由技術(shù)骨干進行樣榜的安裝，必須編制工藝流程卡，方可展開。
（7）特殊工程必須持證上崗（電工、電焊工、吊籃工等），電焊之前須申請動火作業(yè)、同時注意必須用接火斗接住焊花。
（8）陰、陽角部分注意按節(jié)點施工，還應(yīng)確保外觀的直線度和垂直度。
（9）成品保護：切實做好成品保護工作，成品區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標識，以及設(shè)置有效的保護設(shè)施。
（10）鋼結(jié)構(gòu)：按施工詳圖要求進行制安，確保質(zhì)量，特別是焊接（螺絲緊固），與主體連接如無預(yù)埋件要用化學(xué)錨固固定，做好表面防腐處理。
（11）注意協(xié)調(diào)好與其它飾面的接口工作，嚴格按設(shè)計施工圖要求施工。
（12）石材色差是影響裝飾效果的一個主要因素，進場加強這方面的控制外，安裝過程中也要加大監(jiān)控力度，盡量保持無明顯色差。
（五） 幕墻清洗、交驗
1．幕墻清洗一般要求
（1）、幕墻清洗之前，幕墻的構(gòu)件、密封等應(yīng)制定保護措施。不得發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。
（2）、施工中幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時清除。
（3）、幕墻清洗之前，應(yīng)制定的詳細的幕墻清洗方案，并呈交業(yè)主、監(jiān)理單位審核，通過方可進行幕墻清洗。
（4）、清洗幕墻的中性清潔劑，應(yīng)進行腐蝕檢驗。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。
2．幕墻清洗
整體外裝工程施工完畢后，擬安排一次室內(nèi)外全面的清洗工作，以保證工程驗收達到“廣東省優(yōu)良”。
（1）、清洗前務(wù)必做好工人安全技術(shù)交底；
（2）、對清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全；
3．工程驗收
（1）、幕墻驗收時，要對整幅幕墻的外側(cè)進行觀感檢查。
（2）、在進行幕墻工程驗收時，檢查應(yīng)包括軟件和硬件兩部分。其中對軟件檢查的要求，作為幕墻工程驗收工程的依據(jù)及驗收的一個重要組成部分，資料應(yīng)完整、準確。
（3）、幕墻施工完畢時，其不少節(jié)點與部位已補裝飾材料遮封隱蔽，在工程驗收時無法觀察和檢測，但這些節(jié)點和部位的施工質(zhì)量至關(guān)重要，故應(yīng)對工程中隱蔽工程驗收文件進行認真的審核與驗收；
（4）、由于幕墻為建筑物全部或部分外圍護結(jié)構(gòu)，凡設(shè)計幕墻的建筑一般對外觀質(zhì)量要求較高，個別的抽樣檢驗并不能代表幕墻整體的外側(cè)觀感質(zhì)量。因此對幕墻的硬件驗收檢驗應(yīng)進行觀感檢驗和抽樣檢驗兩部分檢驗。
四、 工程質(zhì)量管理及保證措施
質(zhì)量是每一項目工程的“靈魂”，優(yōu)質(zhì)的原材料和產(chǎn)品、先進的加工及施工工藝以及良好的質(zhì)量管理工作等，對一個項目獲得優(yōu)良工程起著至關(guān)重要的作用。為確保本工程的最終驗收達到“省優(yōu)”并爭創(chuàng)“魯班獎”，我司將從以下幾個方面做好本工程的質(zhì)量管理工作。
（一）幕墻工程施工質(zhì)量總體要求
1．一般要求
（1）嚴格按照批準的圖紙及技術(shù)規(guī)范進行施工，符合設(shè)計對材料、表面處理、形狀、大小、厚度及接口位置；對選用的同類型材料應(yīng)使色澤、紋理及線條統(tǒng)一和諧，并得到業(yè)主與設(shè)計單位的同意。
（2）所有材料、元件及系統(tǒng)按有關(guān)制造商的特定標準及程序使用，所有制成品均由熟悉工人以行業(yè)內(nèi)最高水平的施工方法達到同類工程的最好質(zhì)量，并符合本工程的技術(shù)要求及有關(guān)國家規(guī)定。
（3）在可能的情況下，所有外幕墻外露材料的切割或鑲嵌盡量在工廠加工。
（4）保證不使任何組合件、元件或裝配件承受非預(yù)計的荷載力或應(yīng)力。不用任何不當?shù)牟牧?、器材或施工方法對幕墻或其相關(guān)的結(jié)構(gòu)配件在其功能、外觀及持久性上 造成不利影響。
（5）幕墻安裝時，保證幕墻的每一部分不論在垂直、水平及平面上均以設(shè)計院圖紙的要求為準。
（6）所有部件在受熱效、結(jié)構(gòu)效應(yīng)、風壓力或靜壓力下，均不超過設(shè)計的的荷載壓力。
（8）在干燥、通風及有遮擋的空間存放成品和半成品，盡量減少成品和半成品的搬運。
（9）進行幕墻現(xiàn)場安裝，做好自身的防護措施，避免成品在施工過程中受其他工程影響造成損壞或污染。
2. 連接點
所有五金零件為隱蔽裝置，如成品表面加設(shè)外露零件或可見的接縫則須在初步圖紙上注明，以供設(shè)計單位批準。外露的螺絲釘必須是不銹鋼埋頭螺絲。
3. 防電化學(xué)腐蝕
（1）避免在工程中出現(xiàn)不同金屬直接接觸，必須接觸的，不同金屬接觸面加墊防腐墊片、柔性墊片或其他認可的方法加以分隔。
（2）在工程中避免鋁材與混凝土、砂漿、或類似的材料接觸表面。
（3）不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。
4. 焊接
（1）鋼材的焊接根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范要求進行，除另有注明，焊接為手動金屬電弧焊。在施工前清楚注明焊接的厚度，并提供有關(guān)結(jié)構(gòu)計算。
（2）焊接須請有檢測資質(zhì)單位結(jié)焊接口的質(zhì)量進行檢測，如發(fā)現(xiàn)接口比可接受的標準低，則須作符合規(guī)范的修補工作，再復(fù)查焊口質(zhì)量。
（3）第一遍施焊后，以手錘錘去焊渣才可第二遍施焊。點焊只能在經(jīng)設(shè)計單位同意的情況臨時使用，如焊接鍍鋅鋼，其表面必須補加由設(shè)計單位批準的涂層處理。
（4）焊接的焊縫類型、大小及距離注明在圖上。焊接方法確保不會對鋁材造成變形、變色任何變化令外型及表層有不利影響。外露焊接點表面須處理，以配合旁邊材料的外觀。
5. 防水
（1）幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng)，將滲入的水和凝結(jié)水排至外墻，同時考慮采取避免沾污的措施。
（2）排水系統(tǒng)以每一層為單位密封，以免水滲至下一層。
（3）盡力控制外露表面及幕墻后面的水的流動，使部件不受水侵蝕而損壞。
6. 錨固系統(tǒng)及建筑框架
每個豎框固定在每一層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，所有的鋼連接件均鍍鋅。預(yù)埋混凝土的螺栓和角鋼等錨固依設(shè)計院提供的圖紙，若與幕墻設(shè)計條件不符，提供調(diào)整措施與現(xiàn)場安裝。檢查及確定螺栓或預(yù)埋之確切位置，確保其適合幕墻的現(xiàn)場安裝。
7. 豎挺和橫框
（1）豎挺和橫框的部件設(shè)計將根據(jù)規(guī)范中所規(guī)定的變位和風壓，并且在支撐幕墻的任何情況下都有足夠的剛度。
（2）以準確的工藝方法進行框架部件的切割及組裝，使框架連接堅挺，加工整潔，端正及轉(zhuǎn)角的框架應(yīng)為一完整沒有接縫的部件。
8. 幕墻安裝
（1）幕墻整體及部件的施工安裝嚴格按照設(shè)計圖，保持垂直、水平，并與所有相鄰的部件嚴格對中。所有部件按經(jīng)設(shè)計單位審批的細則安全錨固。
（2）所有鋼扣件及附件鍍鋅（在加工后進行熱浸鍍鋅）并應(yīng)涂上無機動性富鋅防銹漆。
（3）保證所有鋼（鐵）件均鍍鋅并涂兩層底漆。
（4）鋼（鐵）件上所有焊口均在工地涂防銹底料，如果是鍍鋅表面，則焊口用批準的工地冷鍍鋅法處理。
（5）錨固構(gòu)件均隱蔽，安裝確保幕墻整體的密封，不透風雨。
（6）幕墻框件依照設(shè)計要求，加上裝飾用蓋件，以達至美化及簡單統(tǒng)一的外觀。
（二） 質(zhì)量保證體系及保證措施
1. 施工準備過程的質(zhì)量控制措施
（1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量和施工技術(shù)交底工作。
（2）材料質(zhì)量抽樣和檢驗嚴格按《建筑材料質(zhì)量標準與管理規(guī)程》進行，取樣確保有代表性，對重要構(gòu)件及產(chǎn)品將加嚴檢驗。
（3）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達到“預(yù)防為主”的目標。
2. 施工過程中的質(zhì)量保證措施
根據(jù)本工程規(guī)模大、質(zhì)量高要求的特點，必須加強質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，按設(shè)計要求進行控制施工，把施工質(zhì)量放在首位，精心管理、精心施工，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
（1）建立由項目經(jīng)理直接負責，施工主管中間控制，專職質(zhì)量監(jiān)員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)圖如下：
（2）制定項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量責任制落實責任，明確職責，簽訂質(zhì)量責任合同，把每道工序，每個部位的質(zhì)量要求、控制目標，分解到各個管理人員和操作人員。
（3）根據(jù)工序要求，制定項目質(zhì)量管理獎罰條例，崗位職責質(zhì)量目標與工資獎金掛鉤，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。
（4）編寫本工程關(guān)鍵工序施工的作業(yè)指導(dǎo)書，嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書進行交底和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。
（5）施工現(xiàn)場的檢查機構(gòu)，由項目經(jīng)理和質(zhì)量主管牽頭建立質(zhì)量檢查機構(gòu)，是保障工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)工種不同設(shè)專職質(zhì)量檢查員人員，人員職責實到位，分人把關(guān)貫徹工程全過程，通過檢查機構(gòu)職能運行，把技術(shù)要求、質(zhì)量要求傳達到班組質(zhì)檢員，逐級負責控制。
（6）我司將委派有豐富幕墻施工管理經(jīng)驗的技術(shù)管理干部擔任本工程的施工管理工作。
（7）施工人員：我司將派駐無論從施工經(jīng)驗、施工技術(shù)、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準的施工人員進駐現(xiàn)場施工。
（8）按圖施工，做好技術(shù)交底，并發(fā)行簽證手續(xù)，對施工難點，先由技術(shù)人員示范，或做樣板，再全面展開。
（9）施工過程中嚴格按照施工藝和質(zhì)量要求進行，每個分項分部工程完工后均進行驗收（隱蔽驗收），合格后達優(yōu)良方可進行下一工序的安裝。
（10）施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，做到“四不放過”即不查清責任（原因）不放過、對責任者不處理不放過、員工及本人受到教育不放過、未采取預(yù)防糾正措施不放過。
（11）實施“三檢”制度，確?！叭取?。即作業(yè)人員自檢，班組復(fù)檢、項目部抽檢，垂直度、水平度、平整度合格后再報監(jiān)理等驗收。安裝飾面應(yīng)保證水平均數(shù)度、垂直度、平整度的誤差在允許范圍內(nèi)。
（12）選用優(yōu)質(zhì)的施工機具，減少施工誤差，提高施工質(zhì)量。
（13）堅持班前教育，班后總結(jié)，強化員工質(zhì)量意識。
（14）做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質(zhì)量評定。
四、 安全生產(chǎn)管理及保證措施
為保證本工程的順利施工，達到“安全文明生產(chǎn)目標”及“示范文明工地”，創(chuàng)優(yōu)良工程及預(yù)防與避免傷害事故，保證生產(chǎn)處于最佳期安全狀態(tài)，做好安全管理工程至關(guān)重要，我司將做好以下幾項工程，主要包括：
（一）安全生產(chǎn)管理體系
由于工程交叉作業(yè)多，施工面積大、難度大，安全生產(chǎn)尤為重要，為了有知不紊地組織安全施工，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建立一整套的安全生產(chǎn)管理體系。安全管理機構(gòu)如下圖
（二） 安全管理總體要求
1、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立、健全安全保障體系，明確安全責任目標。對職工經(jīng)常進行安全教育，定期開展安全活動，充分認識安全生產(chǎn)的重要性。
2、落實安全責任、實施責任管理；針對本項目建立、完善以項目經(jīng)理為首各通訊人員為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動，明確各級人員的安全責任，承擔組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責任。
3、認真執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)法規(guī)，認真執(zhí)行廣州市有關(guān)建筑施工安全規(guī)程。同時結(jié)合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行。
4、走道板材質(zhì)要符合規(guī)定，鋪設(shè)牢靠，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺搭設(shè)力求平衡、安全、周圍高級防護欄桿，所有設(shè)置在高空設(shè)備、機具，必須放置在指定地點，避免載荷過分集中。
5、所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，不得隨便拆動，若需拆動要經(jīng)過主管施工允許，事后要及時恢復(fù)。
6、各種施工機械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責任制，專機專人使用保管，機操人員必須持證上崗。
7、落實安全責任制，堅持“管生產(chǎn)、必須管安全”的原則，并配置專職安全員，管理、監(jiān)督安裝過程的安全工作。
8、安全教育：施工前完成三級安全教育，安全教育一月組織一次。
9、堅持安全意識教育，實行班前安全交底，并履行簽字手續(xù)。
10、堅持安全教育制度，提高安全防護意識，使員工明了“三不”原則，即不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。
11、安全檢查：建立定期安全檢查、安全會議制度，及時消除隱患，做到“三定”即定人、定時間、定措施。
12、進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。
（三）施工用電安全措施
1、保證有正確可靠的接地及接零保護措施。
2、電氣設(shè)備的裝置、安全、防護、使用、操作及維修必須符合JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。
3、有醒目的電氣安全標志，操作規(guī)程牌。
4、必須經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路，各臺設(shè)備進行安全檢查。
5、夜間施工應(yīng)有足夠的照明且有電工現(xiàn)場值班監(jiān)護，以防發(fā)生意外。
6、安裝維修或拆除臨進用電工作，必須由電工完成。
7、機電工長主管現(xiàn)場電氣的安全技術(shù)檔案的建立與管理。
8、室內(nèi)配電必須采取絕緣導(dǎo)線，并采取防雨措施。
9、所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均專業(yè)電工擔任，要使用的電動工具必須安裝漏電保護器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具，認真執(zhí)行ＪＧＪ59－99標準，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失。
（四） 防火安全措施
省委新一號樓工程為本省重點工程，其施工現(xiàn)場的消防工作是重中之重。施工現(xiàn)場的消防工作應(yīng)做到“預(yù)防為主、防消結(jié)合?！绷⒆阌谧苑雷跃龋迅黜椃阑鸢踩胧┞涞綄嵦?。
施工現(xiàn)場消防組織機構(gòu)
l 安全防火措施：
1、建立以工地負責人為隊長的安全防火消防組。
2、施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)，易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)域。
3、施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人負責定期檢查，保證完好。
4、焊、割作業(yè)點與氧氣瓶，瓶等危險品的距離不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放火之間距離不得小于2m使用時兩者的距離不得小于5m。
5、氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則不準使用。
6、嚴格執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全監(jiān)護和隔離措施。
7、電焊過程中，電焊工嚴格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。
8、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
（五）文明施工及環(huán)境保護措施
在施工過程中，做好現(xiàn)場文明施工管理，確保工程質(zhì)量、施工安全，使工程按預(yù)期目標完成。為此必須做到：
1、健全文明施工管理組織：施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，施工主管、質(zhì)量主管、施工隊長、施工員、質(zhì)檢員、質(zhì)量、安全、消防等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織。
2、健全管理制度：設(shè)立個人崗位制度（項目經(jīng)理是文明施工的第一責任人）、檢查制度（工地每至少組織兩次綜合檢查）、獎懲制度（制定獎、罰細則，堅持獎懲競現(xiàn)）、會議制度（施工現(xiàn)場堅持文明施工會議制度，定期了解文明施工情況）等文明施工管理制度。
3、健全管理資料；文明施工活動記錄，擬定文明施工教育、培訓(xùn)、考核記錄計劃、資料，施工現(xiàn)場日志中應(yīng)的文明施工內(nèi)容。
4、嚴格遵守廣州市施工的有關(guān)規(guī)定，力爭避免和消除對周圍環(huán)境的影響與破壞，積極主動協(xié)調(diào)好與其它相關(guān)單位的關(guān)系。
5、切實加強火源管理，現(xiàn)場禁止吸煙，電、氣時焊接作業(yè)應(yīng)清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火區(qū)域都要安放滅火器，并定期檢查，加強噪聲管理，控制噪聲污染。
6、施工現(xiàn)場及樓層內(nèi)的建筑垃圾、廢料及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地清潔和道路的暢通。
7、做好已安裝好的構(gòu)件及待安構(gòu)件的保護，減少污染?，F(xiàn)場安裝材料按有關(guān)保管規(guī)定，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)整齊堆放，并做好標識，由專人管理。
八、成品保護措施
（一） 產(chǎn)品加工完成后嚴格按照要求在產(chǎn)品明顯部位標識,如廠商、產(chǎn)品名稱、生 產(chǎn)名稱、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品編號、怕濕、小心輕放、向上等。
（二） 石板材用結(jié)實的包箱予以包裝。裝入包裝箱內(nèi)相鄰材料要防止碰撞。
（三） 吊運或水平運輸過程中對幕墻材料應(yīng)輕起輕落，避免撞和與硬物磨擦；吊運前細致檢查包裝的牢固性。
（四） 現(xiàn)場施工時，嚴禁施工用水、砂漿、砼等物質(zhì)的墜落，污染已安裝完成的成品或作業(yè)面。
（五） 施工中嚴禁焊接火花的濺落和物體撞擊及各類溶液對幕墻的破壞。
（六） 召開的成品保護措施會議，組織專人進行成品保護。
（七） 材料的運輸、堆放及保管：
1、材料擺放地點應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，并注意防雨防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸。
2、材料進場后按指定位置，品種、規(guī)格堆放整齊，并及時運至各安裝作業(yè)層保管。
3、絕不允許有任何面層裂痕、掉角、色差等不合格品出廠。
4、石材：在平整的地面上用木塊墊高5cm左右，同規(guī)格板材、飾面靠飾面平放右側(cè)放，每堆的高度或?qū)挾纫獓栏窨刂?，避免壓傷?div style="height:15px;">
