志成紅木家具的制作有著嚴(yán)格的工序和標(biāo)準(zhǔn)要求，那么，一塊紅木從原木到一件成型的家具，要經(jīng)過哪些步驟呢？小編帶您了解紅木家具制做的七大工序。
以手工制作為主的志成紅木家具，從原木到成品，需要經(jīng)過干燥板材、選料開料、榫卯工序、雕刻工序、組裝工序、刮磨工序和上蠟
序等多道工序，其中每一個(gè)工序里又有若干個(gè)講究的制作工藝。
1、紅木干燥工序
原木并不能直接進(jìn)行干燥，要先進(jìn)行鋸材。完成干燥處理后，還要進(jìn)一步對(duì)板材進(jìn)行篩選，分大小，分厚薄，分類進(jìn)行兩次烘干，防止烘干中開裂、變形的木料進(jìn)入下一道工序。紅木家具木料的水分含量，直接關(guān)系家具對(duì)季節(jié)變化的適應(yīng)性，所以首先就對(duì)木料反復(fù)烘干處理，最終將木料水分含量減少到8%-16%，這樣做出來的紅木家具，才不容易變形和撐裂。
2、選料開料
木料經(jīng)過干燥后，木工師傅會(huì)根據(jù)所需木材數(shù)量和尺寸的材料單，從完成干燥的加工料中選擇板材。
選料主要是根據(jù)家具制作的不同部位，選擇合適尺寸和造型的木料，同時(shí)還要考慮兩塊相接面板的花紋是否對(duì)稱，紋理走向一致等諸多因素。各個(gè)板材選擇好之后，就開始進(jìn)行截料。先把白皮、兩端不能用的殘料截下來，然后根據(jù)料單的尺寸把截好的板材再次開料，開料后的木材再進(jìn)行刨平，方便在下一步工序精確尺寸。
榫卯結(jié)構(gòu)是中國(guó)古典家具的特色，相比現(xiàn)代許多家具用釘子連接固定各部位，榫卯結(jié)構(gòu)更渾然天成、經(jīng)久穩(wěn)固。見到了傳說中的榫卯制作，不得不佩服古人的精湛工藝。工人師傅開鑿好榫卯后，還需要反復(fù)檢查大小是否合適，有沒有歪斜或翹角，這也就是行業(yè)里所說的“認(rèn)榫”。如果發(fā)現(xiàn)有歪斜或翹角情況，需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
可以說志成紅木家具的全部工藝，雕刻工藝就占了一半以上。榫卯工序完成后，會(huì)進(jìn)入到雕刻紋飾的工序，紅木家具中對(duì)手工雕刻的要求非常嚴(yán)格。志成紅木家具中木工工藝和雕刻工藝相結(jié)合，才能體現(xiàn)珠璧共輝、異曲同工的效果。在雕刻車間，每一名雕刻工在雕刻時(shí)都要集中精力，一旦刻錯(cuò)一刀，整張木板就很難修補(bǔ)了，這對(duì)紅木家具成品的質(zhì)量影響很大。
5、紅木家具組裝
家具組裝在行業(yè)里叫“攢活兒”，就是利用榫卯結(jié)構(gòu)將雕刻好的部件，組裝成成品家具。因?yàn)榧t木家具自重很大，如果組裝時(shí)放在不平的地面上，腿上的受力不勻，容易造成家具的變形，一旦家具攢裝完成后，就很難再矯正過來。所以木工師傅在“攢活”時(shí)，都會(huì)在水平、干凈的地面上進(jìn)行，好能及時(shí)判別家具成品是否裝正。
6、紅木刮磨工序
組裝以后需要對(duì)表面進(jìn)行刮磨處理，這是志成紅木家具制作過程中一個(gè)重要步驟。
我們看到的家具很多型面都需要純手工打磨，一般先用刮刀刮磨，再用越來越細(xì)的砂紙分多次進(jìn)行打磨，一直要把較粗砂紙的痕跡磨掉。刮磨后的半成品家具線條流暢，表面平坦無波浪感，紋理流暢清晰，手感也變得平滑舒適。
上蠟是最后一個(gè)流程，志成紅木家具是采用先進(jìn)的燙蠟工藝，因而介紹此工藝。
燙蠟之前可以先在家具上面手涂一層防裂劑，隔一天防裂劑與木充分吸收后再打砂紙，這樣可以更好的鎖住水分，提高木質(zhì)穩(wěn)定性，晾干之后的部件用400號(hào)砂紙進(jìn)行打磨，接著再用，600，800，1000號(hào)砂進(jìn)行反復(fù)打細(xì)磨，目的是為了增加質(zhì)感，家具會(huì)顯得更亮更細(xì)膩。
個(gè)部位都要打磨到位，打磨完之后用刷子將浮塵刷掉，特別是凹進(jìn)去的部位更要清理干凈，然后用吹風(fēng)機(jī)將表面吹干凈。燙蠟工藝比較雜。
首先，將固體蠟放在容器中加熱，將其“熬”成液體。
其次，用刷子將蠟均勻地刷在紅木家具上，并用熱風(fēng)機(jī)反復(fù)吹烤，使蠟浸入木頭之中。
接著，等木頭冷卻之后，用一把刀將家具表面的蠟刮盡。
最后，對(duì)家具表面殘留的浮蠟，用布反復(fù)擦，擦完后整個(gè)燙蠟過程就結(jié)束了。
燙蠟需做到細(xì)心，耐心，志成紅木家具的燙蠟工藝在實(shí)際操作中需要非常認(rèn)真。
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