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PDM入門知識
PDM入門知識 第一章 PDM入門知識   走進PDM  PDM定義  為什么實行PDM  CAD/CAM用戶需知道的PDM基本知識  非凡的優(yōu)勢 PDM的好處—投資可在整個企業(yè)中得到回報  如何決定你是否需要PDM系統(tǒng) 在管理鋼絲上行走  PDM購買須知走進PDM肖 文引言  什么是PDM?這是一個既易回答久頗具爭議的問題。說名容易回答,是因為自從它面市這十多年來,很多公司對它進行過研究,下過定義,一些“標準”的說法似乎可以信手拈來;說它頗具爭議,是因為真正意義上的 PDM,遠非三言兩語的“定義”可以“簡而言之”。實際上,從來沒有純粹、抽象的“PDM”,也沒有哪一家企業(yè)單純地“上了一個 PDM系統(tǒng)”,它一定與企業(yè)的具體目標相輔相成,也不可把不同層次的 PDM混為一談,因為不同層次的 PDM應用于企業(yè)不同層次的需求,企業(yè)的終極目標是企業(yè)級信息集成?! 」P者將在這個系列的文章中,試圖對這些問題予以說明和澄清。不妥之處,歡迎指正。首先,本文將探討產(chǎn)生 PDM的歷史、社會和有關技術原因。[摘 要]本文簡述了PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)產(chǎn)生之基礎、通用定義、適用范圍以及�些相關基本問題,讓讀者走近PDM,認識其一般外在特征。[關鍵詞]信息、數(shù)據(jù)、管理、并行工程、數(shù)據(jù)共享、數(shù)據(jù)交換、工作流程、文檔、面向對象、產(chǎn)品結構、產(chǎn)品配置、工作組、數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡、服務器和產(chǎn)品研發(fā)。PDM之源初探知識經(jīng)濟推動信息交流與管理  人類社會離不開信息交流與溝通。信息交流的方式與程度倍受社會環(huán)境、文化氛圍以及經(jīng)濟基礎的影響與制約?! ∥磥韺W家托夫勒曾指出:人類社會發(fā)展的第三次浪潮中出現(xiàn)了“知識經(jīng)濟”這樣一種新的經(jīng)濟范疇。知識經(jīng)濟極大地推動了人類社會的發(fā)展,并促使社會產(chǎn)生了五大變化:  ·資本性質的變化  ·生產(chǎn)方式的變化  ·就業(yè)方式的變化  ·生產(chǎn)速度的變化  ·產(chǎn)品價格的變化  其中生產(chǎn)方式的變化意味著大規(guī)模集約化生產(chǎn)方式已不是最先進的生產(chǎn)方式。世界上已有很多新型企業(yè)以靈活多變的方式根據(jù)客戶不同的需求而組織生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方式的特點概括為“高速度,低庫存”。它以科學的管理、有效的運作來隨時接受訂單、隨時生產(chǎn),并且無需為此增加成本?! ∩a(chǎn)速度的變化意味著將淘汰那些看似成本低廉、但是生產(chǎn)周期過長的產(chǎn)品和企業(yè)。在第三次浪潮中,“快速達到既定目標”對企業(yè)顯得越來越重要。時間的任何一瞬都比前一瞬更值錢, 因為現(xiàn)在的一瞬可以比以前做更多的事情。從這個意義上來說,高效、準時比低廉的勞動力更重要。對企業(yè)來說,“Time to Market”永遠是第一位的?! ∫陨线@兩方面的變化導致著人們觀念的變化以及生產(chǎn)行為的變化,變化的顯著特點是強調科學的管理。管理離不開信息,離不開IT技術。人們必須尋求一種有效的工具和手段、建立起高效實用的信息管理體系,來對產(chǎn)品數(shù)據(jù)和企業(yè)工作流程實施有效的管理。數(shù)據(jù)對管理的挑戰(zhàn)1.數(shù)據(jù)的急劇膨脹  眾所周知,任何工作皆離不開數(shù)據(jù)。所謂數(shù)據(jù),泛指基于任意載體的有形和無形數(shù)據(jù)。本文這里的數(shù)據(jù),則專指最終可以轉換成計算機描述和存儲的數(shù)據(jù)?! ‰S著計算機及信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,形形色色的數(shù)據(jù)正在以令人難以想象的速度急劇膨脹,對今天的企業(yè)形成了巨大的壓力��數(shù)據(jù)種類繁多,數(shù)據(jù)檢索困難,數(shù)據(jù)流向不明,數(shù)據(jù)缺乏安全性,數(shù)據(jù)無法共享等等,更為嚴重的情況是數(shù)據(jù)泛濫或曰“數(shù)據(jù)失控”。一個典型的實例是1994年以前的波音生產(chǎn)經(jīng)營狀況,盡管銷售勢頭良好,市場份額巨大,但是使波音決策高層十分頭疼的是:沒有一個銷售人員能對客戶說明一架波音飛機的準確交貨日期,也沒有一個人能清楚地計算出一架飛機的實際生產(chǎn)成本。這是因為波音有大約800~1000個計算機子系統(tǒng),大多數(shù)系統(tǒng)并不兼容,每架飛機最多可用到14套BOM表。系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換要靠手工來完成。這種情況對企業(yè)來說是不堪忍受的?! ∫粋€典型的產(chǎn)品研發(fā)流程中,可能會有各種產(chǎn)品數(shù)據(jù)。它們生成并存在于產(chǎn)品研發(fā)的各個不同的階段,以多種不同的形式被存放于不同的地方,而且數(shù)量巨大。產(chǎn)品種類越多,使用時間越長,則數(shù)據(jù)量越龐大,管理難度也越大。2.數(shù)據(jù)的標準化與共享性  如果我們剛剛提到的問題只是在一個應用軟件中產(chǎn)生的,那么它還是相對簡單的問題。如果我們所使用的應用軟件不止一個,而是多個,則數(shù)據(jù)的復雜性尤顯突出,特別是在數(shù)據(jù)交換方面。如果今日之典型數(shù)據(jù)應用模式是文件交換模式,那么,人們特別希望,未來之典型應用模式應該是以數(shù)據(jù)標準化為基礎的數(shù)據(jù)共享模式。3.數(shù)據(jù)的時效性  在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)過程中,數(shù)據(jù)的變化是必然的、經(jīng)常性的。人們總是希望任何設計/工程任務的變更能夠即時地反映到數(shù)據(jù)變更上來,而且人們需要及時得到最新的數(shù)據(jù),希望就數(shù)據(jù)的變化進行實時的溝通,希望知道數(shù)據(jù)是否為當前可用數(shù)據(jù)。因此,協(xié)同設計環(huán)境是必不可少的。4.產(chǎn)品定義管理  面對日趨復雜的產(chǎn)品開發(fā)任務,人們希望在基于計算機的產(chǎn)品研發(fā)過程中能夠對產(chǎn)品的結構有一個清晰、形象的描述,能夠了解產(chǎn)品結構和數(shù)據(jù)之間的物理及邏輯關系,能夠管理產(chǎn)品和控制結構中每一個子項的版本。這樣的產(chǎn)品定義應該特別符合人們對產(chǎn)品結構的一般認識規(guī)律,由總體到分支,由全局到局部,由產(chǎn)品到各個具體零件。企業(yè)重組1.生產(chǎn)過程重組  由于市場競爭的加劇,從70年代以來,新產(chǎn)品進入市場的時間周期越來越短,企業(yè)受到市場壓力越來越大,從根本上縮短產(chǎn)品研發(fā)周期的呼聲越來越高。90年代乃至下個世紀初的企業(yè)發(fā)展中,生產(chǎn)過程重組是不可逾越的發(fā)展階段。  進入90年代,人們更關心于如何在“恰當”的時間獲取“正確”的數(shù)據(jù);更致力于如何消除企業(yè)的業(yè)務過程中那些不產(chǎn)生效益的活動與單元;更集中精力于如何減少那些由于錯誤數(shù)據(jù)而引發(fā)的不必要的重復勞動;更在意于如何快速響應所必需的工程更改;更寄希望于如何通過系統(tǒng)的方法來保證數(shù)據(jù)的完整性、產(chǎn)品的可追溯性和可審核性。這時,人們開始不滿足于僅將計算機技術應用在某些過程單元上,而是開始研究如何盡量優(yōu)化自己的整個企業(yè)過程,以提高企業(yè)的總體效益。2.生產(chǎn)關系重組  從另一方面來說,當新的生產(chǎn)力(設備、軟件等)引入企業(yè)后,必然會與原有生產(chǎn)關系(組織結構、體制等)產(chǎn)生相互適應的矛盾,甚至引發(fā)沖突,因此企業(yè)內部的改革在所難免。改革涉及到企業(yè)體制的改革和技術、產(chǎn)品、生產(chǎn)過程、人員的重組。伴隨著某些舊有部門的消失將會有新的部門產(chǎn)生。這本是一種正?,F(xiàn)象,但對某些企業(yè)的領導來說,這恰恰是最不好解決的問題,因為這關系到人員的“待遇”變化。往往是這樣一些非技術因素,產(chǎn)生了相當大的阻力,導致了PDM深入實施的困難。也正是這些困難,又促使人們來重新反思 PDM字面之外的更深層次含義。  綜合以上論述不難看出,人們希望:  ·由實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享,以最少的時間代價來獲取有用的數(shù)據(jù)  ·實現(xiàn)企業(yè)重組,實現(xiàn)企業(yè)目標  ·加速新產(chǎn)品投放市場,改進產(chǎn)品質量,降低生產(chǎn)成本  ·與國際標準接軌,遵從國際或行業(yè)標準這便是 PDM技術產(chǎn)生的最直接的原因與動力。PDM與企業(yè)信息管理PDM究竟是什么?  單從字面上理解,PDM是 Product Data Management(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)的縮寫,是指某一類軟件的總稱。CIMdata曾這樣定義:“PDM是一種幫助工程師和其他人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。 PDM系統(tǒng)確保跟蹤那些設計、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息,并由此支持和維護產(chǎn)品”。如果說得再細致一點:  從產(chǎn)品來看, PDM系統(tǒng)可幫助組織產(chǎn)品設計,完善產(chǎn)品結構修改,跟蹤進展中的設計概念,及時方便地找出存檔數(shù)據(jù)以及相關產(chǎn)品信息?! 倪^程來看, PDM系統(tǒng)可協(xié)調組織整個產(chǎn)品生命周期內諸如設計審查、批準、變更、工作流優(yōu)化以及產(chǎn)品發(fā)布等過程事件。 但是,這只是單純從技術的角度給 PDM下了一個“準確”的定義。真正意義上的PDM遠不止如此。如果一定要探尋 PDM究竟是什么,我們不妨這樣來定義它:  PDM是依托IT技術實現(xiàn)企業(yè)最優(yōu)化管理的有效方法,是科學的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實問題相結合的產(chǎn)物,是計算機技術與企業(yè)文化相結合的一種產(chǎn)品。企業(yè)文化為企業(yè)自身所積累、表現(xiàn)出來的各方面特色之總和?! ∮纱丝磥恚^PDM,并不只是一個技術模型,也不是一堆時髦的技術辭藻的堆砌,更不是簡單的編寫程序。它必須是一種可以實現(xiàn)的技術,必須是一種可以在不同行業(yè)、不同企業(yè)中實現(xiàn)的技術,必須是一種與企業(yè)文化相結合的技術。因此,它與企業(yè)自身密切相關??疾飚斀馪DM實施成功之企業(yè),每個企業(yè)都有自己非常具體的奮斗目標和項目名稱,從福特的“Ford 2000”、波音的“DCAC/MRM”到日產(chǎn)的“業(yè)務過程革新”等,凡取得成就者,無一不是將PDM融匯于企業(yè)文化之中。因此,PDM的生命力,或換而言之,PDM之精髓,也正在于此。PDM與企業(yè)信息集成  PDM在企業(yè)的信息集成過程中可以被看作是起到一個集成“框架(Framework)”的作用。各種應用程序諸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP等將通過各種各“對象(Object)”而被集成進來,使得分布在企業(yè)各個地方、在各個應用中使用(運行)的所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)得以高度集成、協(xié)調、共享,所有產(chǎn)品研發(fā)過程得以高度優(yōu)化或重組。PDM與工業(yè)領域  PDM涉及的領域很廣,它可以管理各種與產(chǎn)品相關的信息,包括電子文檔、數(shù)據(jù)文件以及數(shù)據(jù)庫記錄。適用的產(chǎn)品領域包括:  ·制造業(yè)--汽車、飛機、船舶、計算機、家電、移動電話等  ·工程項目--建筑、橋梁、高速公路  ·工廠--鋼鐵廠、煉油廠、食品加工廠、制藥廠、海洋平臺等  ·基礎設施--機場、海港、鐵路運營系統(tǒng)、后勤倉儲  ·公用事業(yè)--發(fā)電/電力設置、無線通訊、水/煤/氣供應、有線電視網(wǎng)  ·金融--銀行、證券交易及其它行業(yè)  值得指出的是:面對如此廣泛的應用領域,目前尚無一種萬能的PDM系統(tǒng)可以包羅萬象地適用于它們。每個領域都有其自身的特點及需求,即使同一領域的單位,使用完全相同的PDM產(chǎn)品,也會遇到完全不同的實施問題。這正是實施PDM應充分考慮的問題。PDM與企業(yè)人  PDM可觸及現(xiàn)代企業(yè)的每個角落,每根神經(jīng)。在企業(yè)內,只要是與產(chǎn)品數(shù)據(jù)打交道的人,都可以使用PDM。如果加以羅列的話,諸如總經(jīng)理、廠長、總師、技術專家、項目經(jīng)理、工程師、信息主管、設計人員、CAD/CAM/CAE使用者、系統(tǒng)管理員、會計資產(chǎn)評估人員、采購人員、市場/營銷人員等,幾乎業(yè)界每個企事業(yè)單位的每個部門都可以用到PDM,都可能從中受益,這是企業(yè)管理的需要。應該說PDM是21世紀企業(yè)的必由之路。我們有理由這樣認為,現(xiàn)代企業(yè)人涉足 PDM,不是意愿問題,而只是時間問題。 PDM與企業(yè)數(shù)據(jù)  PDM實在為一種“管得很寬”的軟件。凡是最終可以轉換成計算機描述和存儲的數(shù)據(jù),如下所列,它都可以兼收并蓄,一概管之?! ?#183;產(chǎn)品結構和配置  ·零件定義及設計數(shù)據(jù)  ·CAD集合造型文件和繪圖文件  ·工程分析及驗證數(shù)據(jù)  ·制造計劃及規(guī)范  ·NC編程文件  ·圖象文件(照片、造型圖、掃描圖等)  ·產(chǎn)品說明書  ·軟件產(chǎn)品(程序、庫、函數(shù)等“零部件”)  ·各種電子報表、成本核算、產(chǎn)品注釋等  ·項目規(guī)劃書  ·多媒體音像產(chǎn)品  ·硬考貝文件  ·其它電子數(shù)據(jù)等 PDM之應用層次  PDM系統(tǒng)由于其功能性、系統(tǒng)獨立性、規(guī)模性、開放性等區(qū)別而大致分為兩類。一種是面向設計團隊(項目組),針對具體開發(fā)項目,主要以一兩種應用軟件為特定集成內容,使用規(guī)模在幾臺至百臺左右,運行在局域網(wǎng)絡環(huán)境中的PDM產(chǎn)品,我們稱其為“項目組級 PDM”。  另一種PDM產(chǎn)品是高層次的“企業(yè)級PDM”系統(tǒng)。它具有我們前面討論提到的所有功能,可按用戶需求以任意規(guī)模組成多硬件平臺、多網(wǎng)絡環(huán)境、多數(shù)據(jù)庫、多層分布式Server、多種應用軟件一起集成的跨企業(yè)、跨地區(qū)的超大型PDM系統(tǒng),為企業(yè)提供基于并行工程思想的完整解決方案。目前世界上只有極少數(shù)PDM系統(tǒng)具備這樣的能力。如SDRC的 Metaphase、 Inso的 SherpaWorks等?! ∑髽I(yè)實施PDM的最終目標是達到企業(yè)級應用,項目組級PDM的應用只是實現(xiàn)這一目標的初級階段,“中檔PDM”事實上是不存在的。那些游離在這兩種層次之間的 PDM產(chǎn)品,目前很難去定位它們。有些產(chǎn)品在技術上宣稱是企業(yè)級的,但實施結果卻是項目組級的。有些產(chǎn)品堆砌了許多漂亮辭藻來宣傳其與眾不同,但是至今仍無一個成功用戶??陀^上說來,它們還有很長的開發(fā)道路要走,自身有待完善。本文小結  PDM的產(chǎn)生和發(fā)展與社會大環(huán)境緊密相連,與企業(yè)自身息息相關。企業(yè)為適應市場而尋求發(fā)展、自我完善的強烈需求,是造就PDM市場繁榮興旺的內在動力?! DM,是依托IT技術實現(xiàn)企業(yè)最優(yōu)化管理的有效方法,是科學的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實問題相結合的產(chǎn)物,是計算機技術與企業(yè)文化相結合的一種產(chǎn)品?! DM,一個有爭議的話題,道出了人們對它的高期待與低理解。的確,對PDM的理解,決不應該簡單套用理解CAD/CAM軟件的模式,如:看演示、做考題、“試用”等?! DM,其技術本身絕對是重要的,技術差的 PDM系統(tǒng)肯定難以推廣普及,難以實施成功。但技術只是實現(xiàn)企業(yè)目標的基礎。只談技術的PDM是難以成功的。因為,PDM,并不僅僅只是“PDM”,它的更深層次的內涵是與企業(yè)文化的緊密結合、與生產(chǎn)關系的相適應、與企業(yè)目標的相匹配。許多相關問題(如:咨詢、工程經(jīng)驗、實施方法學等等)值得人們去深入認識與探討。  企業(yè)實施PDM的最終目標是達到企業(yè)級信息集成?! ≡谙旅?,筆者將與讀者一起“走入PDM”,探討有關PDM體系結構及功能組成等技術問題。 PDM定義  PDM是以軟件為基礎的技術,它將所有與產(chǎn)品相關的信息和所有與產(chǎn)品有關的過程集成到一起。產(chǎn)品有關的信息包括任何屬于產(chǎn)品的數(shù)據(jù),如CAD/CAM/CAE的文件、材料清單(BOM),產(chǎn)品配置、事務文件、產(chǎn)品定單、電子表格、生產(chǎn)成本、供應商狀態(tài)等等。產(chǎn)品有關的過程包括任何有關的加工工序、加工指南和有關于批準、使用權、安全、工作標準和方法、工作流程、機構關系等所有過程處理的程序。包括了產(chǎn)品生命周期的各個方面,PDM使最新的數(shù)據(jù)能為全部有關用戶,包括從工程師、NC 操作人員到財會人員和銷售人員均能按要求方便地存取。與PDM常常相關的術語有:電子數(shù)據(jù)庫、過程或過程控制、結構、配置管理/改變控制、接口和集成等。為什么實行PDM  任何企業(yè)組織在考慮實行PDM系統(tǒng)時應清楚地了解自己的目的是非常重要的。許多企業(yè)組織在PDM的投資上有各自不同的原因。雖然所有企業(yè)都試圖用較短的時間和較低的成本設計更好質量更高的產(chǎn)品,但是每個實行PDM的企業(yè)都有各自的想法,其中一些主要的動機如下:  ·查找和共享分布環(huán)境的信息.實行并行或同時發(fā)生的工程業(yè)務.遵守規(guī)章,保證工作完成  ·符合和使用標準操作規(guī)程  ·符合美國國防部CALS系統(tǒng)  ·減少產(chǎn)品報廢、重復工作和多余部件   ·工程設計和制造系統(tǒng)的集成   ·實行全面質量管理   ·加緊生產(chǎn)過程的追蹤和報告   ·實行基于電子而不是紙張的生產(chǎn)過程   ·減少投放市場時間   ·減少工程設計修改次數(shù)和花費      用PDM的動機可能來自于企業(yè)那些提供和使用電子數(shù)據(jù)很重要的底層崗位。通過PDM改變企業(yè)組織結構和改進生產(chǎn)流程的動機一般來自于中上層管理部門。  CIMdata-Market and IssuesCAD/CAM用戶需知道的PDM基本知識幫助您決定貴公司的PDM方向   如果你是CAD/CAM用戶,關于PDM,有下列三點你必需了解:你應知道,為什么它如此普及?它將會怎樣對你產(chǎn)生直接影響?如何鑒別好的PDM?然后,你可用這些信息來確保貴公司選擇正確的PDM供應商來滿足業(yè)務需要和實施要求。  首先,為什么PDM如此熱門?如果貴公司與大多數(shù)公司情況相似,那現(xiàn)在一定有多種不兼容的應用軟件,每種應用軟件的輸出日益增加。例如,CAD/CAM/CAE在加速產(chǎn)品的設計,MRP在改進準時生產(chǎn)的半成品庫情況,等等。但每個系統(tǒng)幾乎是互相孤立的。紙質文件驅動的過程繼續(xù)應用于管理和協(xié)調著數(shù)字技術??s減整個產(chǎn)品上市時間的問題還是沒有得到解決?! DM可代替紙質文件驅動模式,用基于技術的產(chǎn)品和基于過程的管理來指導產(chǎn)品的開發(fā)。PDM可處理在制造環(huán)境下的各種數(shù)字信息,且就象在一個系統(tǒng)中那樣。請設想,CAD/CAM/CAE是一個車輪上很多輻條中的一根。其它輻條還包括有:MRP、訂單帳目、財務、計劃調度及市場開發(fā)等。每根輻條對車輪的穩(wěn)定和速度都很重要。當輻條在輪毅和輪圈之間恰當?shù)剡B接和集成時,輪子才能達到最大的轉速?! ∑浯?您應該了解新的PDM系統(tǒng)一旦安裝,就必然要使用它--即使你認為對你來講影響了你的生產(chǎn)率?! ∪绻銓δ愎镜某晒εc否很關心,選用PDM系統(tǒng)在幫助管理部門作出明智決策,搞好企業(yè)方面有非常重要的意義,所以請選用與CAD/CAM/CAE有緊密集成關系的PDM系統(tǒng),它有易于使用的圖形介面,并有企業(yè)級功能。這將使你的工作更加方便,并從一開始就會更有成果。確保它要具有最先進的基于目標的結構,以便使系統(tǒng)能很快地提高和改進。原載EDS用戶通訊1995年第3期非凡的優(yōu)勢 PDM的好處—投資可在整個企業(yè)中得到回報  全面有效地執(zhí)行PDM,因而取得了很多重要的成果。而所有對其很小一點的改進,就會象滾雪球那樣,在整個企業(yè)中產(chǎn)生巨大的影響,包括上市時間、生產(chǎn)成本和競爭優(yōu)勢等。  有效地實施PDM,會收到意想不到的效果。它能成倍地增加新產(chǎn)品的推銷,大輻度地降低產(chǎn)品成本,大大減少停機時間和返工工時......以及能快速適應工程變化,但不影響計劃調度的作業(yè)過程。根據(jù)我們的經(jīng)驗和業(yè)界的一般反映,在這里簡要列出一些正確實施PDM所獲得的巨大好處:·大大縮短上市時間,一般來講要快50%-200%。·總成本削減25%以上。·每個產(chǎn)品和每類產(chǎn)品的平均盈利能力大大提高。·每財政年度可推銷更多的產(chǎn)品。·能在幾分鐘內查詢到現(xiàn)有產(chǎn)品的設計數(shù)據(jù),而不象過去那樣,要用幾小時甚至幾天。·成本估算和顧客問題回答非常容易進行,而且精確度高。·產(chǎn)品的美學外觀、質量和性能易于改進,以適應市場新的要求和市場范圍迅速改變的可能性。·降低產(chǎn)品保修成本。·基于紙質的文件大大減少。·為達到顧客的要求而提出具體明確的建議,而且實際上常只需很短時間就可提出。·在全球任何遠程地理位置之間,可一起協(xié)同工作,就好像同時工作。·工作效率極高,例如,處理技術問題,要與哪個網(wǎng)絡或什么應用軟件有關,這些都是透明的。·用戶接口配置、系統(tǒng)信息、用戶術語和新功能等均可追加,并用戶化。這樣進一步方便了使用并提高了生產(chǎn)效率。·可將第三方應用軟件集成到一起,在你和你的供應商、你的用戶之間,實現(xiàn)最大限度的通訊。·在應用軟件之間,預定義數(shù)據(jù)轉換接口,保證了數(shù)據(jù)的標準性。·大大改進每個雇員的輸出,能使企業(yè)資源重新配置,以用于其它項目。·每個工程產(chǎn)品的結構得到了真正的控制,包括從批準到技術更改。·產(chǎn)品的技術更改不會在整個產(chǎn)品中形成沖擊波,這種改變會自動地反映到60M的配置中。·專門定義的相關關系,如裝配件與B0M數(shù)據(jù)間的相關性,加速了設計的開發(fā)。·標準容易采納、執(zhí)行和控制。包括I309000,CALS,PDES,STEP,IGES和0S-HA等。·數(shù)據(jù)備份和安全控制,使用權限和存檔都易于進行,并在一個系統(tǒng)之下,從而保證了數(shù)據(jù)和過程的一致性。·從設計到制造過程的出錯會成為偶然性,而不是成規(guī)律性。·人們在開發(fā)初期就能發(fā)揮重大作用,而不用等到最后階段。·按照起伏的項目計劃,組織虛擬工作小組,可更方便地經(jīng)營、使用資源。因為工作組成員不需在物理上到一起工作。·協(xié)同工程使產(chǎn)品配置生成快10到100倍。·工作流和過程可以電子速度并行實施。對比之下,紙質文件要延國際郵路體系彎彎曲曲地順序傳送。·資源分配計劃、項目跟蹤和其它程序管理要求,可受到密切的監(jiān)控。·可很方便地收看和審定光柵、矢量、視頻圖象。例如,經(jīng)理和車間工人可在便宜的終端上或PC機上,查看圖形和其它設計數(shù)據(jù)。·圖紙的審查可以隨時和并行地進行,而沒有必要聚集到一起進行。這一系統(tǒng)還有拒簽的功能。·所有技術文件,如設計指導原則、技術要求、安裝說明、批準說明等都是以電子方式產(chǎn)生,并可同時共享。·企業(yè)范圍內信息存取和使用控制軟件,自動地通知哪些人可以使用,使得能實現(xiàn)理想的數(shù)據(jù)共享,并大大縮短周轉時間。·很好的定義的過程,使多功能工作組能一起有效地協(xié)調地工作,其結果是協(xié)同工程。原載EDS用戶通訊 1995年第3期如何決定你是否需要PDM系統(tǒng) 在管理鋼絲上行走  優(yōu)秀的領導人應是英明的決策者,他遠見卓識,充滿信心。這樣的人已學會了在管理鋼絲上行走。這條細鋼絲,將黑和自分開,成功和失敗相隔。令人討厭的是大多數(shù)的界線呈灰色陰影,為了要安全地沿此線走過去,就需要認真地分析和辨解。  為了幫助你判斷是否需要進行工程重建和采用數(shù)據(jù)管理技術及其服務,現(xiàn)列出一系列問題,請你回答。問題按照成本、質量、上市時間、操作/技術和組織及培訓進行分類。為數(shù)眾多的回答“是‘,就表明你需要應用新的、改進的并行工程工具,可能是PDM。更直接了當?shù)卣f,你對問題的回答,就象給你一種強烈的感覺,內部和外部的力量,都在強烈地影響著你的競爭優(yōu)勢。成本·競爭對手的制造成本是否低于你的?·是否可以更加充分地再次利用你的設計和制造數(shù)據(jù),并可能大量地降低成本?·你是否可以大大地改進和有效地利用部門間的信息?·技術更改是否增加成本或減少你的利潤?·你雖然充分重視減少生產(chǎn)過程中的無效操作,以降低成本,但沒有效果,是嗎?·在你公司的工程和制造工作中,在管理方面有明顯的不足嗎?·紙面工作是否阻塞作業(yè)過程并促使成本上升?你的微縮膠卷制作成本是否太高?·單位雇員投資回收率是否低于你的目標,或更糟的是低于業(yè)界水平?·有沒有過多強調部門生產(chǎn)率,或過多強調業(yè)生產(chǎn)率的現(xiàn)象?·你有過剩的制造能力和過多的企業(yè)開支嗎?·是你拖延著實施新的平行工程技術嗎?質量·要求不斷改進產(chǎn)品質量的競爭壓力在單位是否很嚴重?·你利用標準的動作是否太慢?例如進行I309000認證等·是否在獲取有關標準文件方面有困難或不方便?·是否還需要制訂很多制造規(guī)程或管理制度,并進行授權和批準?·是否還用些不準確、不及時的信息來設計制造某些產(chǎn)品?·是否在產(chǎn)品的制造、采購、裝機和交付過程中不適當?shù)胤从沉丝蛻舻男薷囊庖?·是否沒有改進產(chǎn)品質量并提高客戶的滿意度?·你的工程師是用自己的方法辦事還是用了最好的方法第一次的性能指標是否達到預想的那樣?·返工數(shù)量是否高于業(yè)界平均水平值?上市時間·競爭的壓力是否迫使你要提前將產(chǎn)品推向市場?·低效的工程和制造作業(yè),在任務要求很急時,是否使你失去成功的希望?·是否要花很多時間來修正信息?·是否花太多的時間用于重建已有的,但要用又找不到的信息?·你是否使供貨商放慢速度?·供貨商是否使你放慢速度?·在工程修改方面是否比競爭對手慢?·在產(chǎn)品交付的某些方面--如提出建議產(chǎn)品工程準備、制造、裝配是否有阻礙整產(chǎn)品開發(fā)過程的現(xiàn)象?·對標準和用戶的零件要求的反應是否比競爭對手慢?·要推遲引進新機床、技術是否因為有太多的事要做?操作/技術·你的產(chǎn)品和產(chǎn)品系列復雜嗎?是否屬高技術?·你公司的產(chǎn)品大部分是由標準零件組成,還是要按訂單制作和配置?·在你公司中配置管理重要嗎?·你是否不能最大限度地利用每個產(chǎn)品和產(chǎn)品系列的共同屬性?·你是否沒有對手那樣精通對下列系統(tǒng)的優(yōu)化使用:CAD/CAM/CAE、PDM、文件管理、查看和審定圖象、成組技術、CAPP、MRP、DNC、車間管理?·對前面提到的系統(tǒng),你是否還未使用業(yè)界最好的方法?·你公司大量的工程和制造數(shù)據(jù)是否存在未聯(lián)網(wǎng)的計算機系統(tǒng)中?·管理決策的要求是否沒看受到工程和制造部門的支持?·你的先進的系統(tǒng)和技術是否還處于串行作業(yè)的水平?·工程作業(yè)是否在好幾個地方進行?·你的競爭對手、供應商和用戶的集成比你好嗎?·你感到要改進你與供應商和用戶在技術的集成或數(shù)據(jù)共享嗎?·有時,是否有困難來處理加工過程中的信息?·有25%的數(shù)據(jù)要重新定義或向下傳送處理嗎?·你的工作流程處理不夠精確,文件不好,很難找到或不切實際嗎?·你的工作人員是否還未采用標準工作流程,或走捷徑嗎?·你公司對其它過程要重新改造嗎?組織及培訓·你的信息技術安排不夠合理或不太有效嗎?·你單位的組織機構是否不合理而不利采用新的方法和工具?·是否你的部門實體固定在某一位置上?·你雇員的工作分工是否有極其嚴格的約性?·你雇員更多的是在部門工作,還是在多功能綜合工作組工作?·你的信息系統(tǒng)和網(wǎng)絡的支持是否慢于要求?·政治生活是否經(jīng)常妨礙新的過程、技術和培訓的進行?·你的機構是否最大限度地重視全球性機遇?·你的工程和制造部門使用的是2-D或其過時的系統(tǒng)嗎?是否他們在采用新的技術方面有困難?·你的雇員是否需要很好地培訓,以便更好地利用現(xiàn)有的系統(tǒng)?·你單位對培訓是否有不適當?shù)某兄Z?·你們公司的高層領導是否存在回避工程重建和先進技術,包括標準的實施等,如FDA、IS0、CALS、DOD的現(xiàn)象嗎?·你公司對其些過程要重新改造嗎?原載EDS用戶通訊1995年第3期IMAN專輯 PDM購買須知  無論你在購買汽車還是書藉,不要從表面來判斷其內容,要知道你在買的到底是什么?大多數(shù)公司忽略這樣的事實,即PDM的投資,軟件只占30%,而系統(tǒng)集成和咨詢服務的投入應占70%。這個數(shù)字可能會有波動,但現(xiàn)實地說,如用50%對50%,要能取得較好的結果是不常有的。這不象插入即可用、通電即起動的CAD/CAM/CAE應用那樣,PDM通常要求某種重要的過程改造。最大的和最重要的事是以封裝(encapsulation)來集成。所有PDM系統(tǒng)都封裝數(shù)據(jù),這是當今PDM市場,包括在醫(yī)療衛(wèi)生、法律、出版,軟件開發(fā)、運輸...等企業(yè),對其大多數(shù)來講這是有效的。但在制造業(yè),僅僅封裝還是不夠的。它們還需要在PDM和CAD/CAM/CAE之間形成緊密的集成?! 〖稍谝饬x上應比由一套規(guī)定支持的數(shù)據(jù)連接更深,盡管這套規(guī)定能控制應用軟件和PDM間的文件。集成應提供文件中數(shù)據(jù)間的增值關系和相關關系。例如,某裝配件中的一個部件能很方便地與產(chǎn)品結構或材料清單的內容(如用法、顏色、注釋...等)建立相關的關系。與封裝不同,集成要使應用軟件和PDM系統(tǒng)之間建立有機的聯(lián)系,并使數(shù)據(jù)在操作、定義關系、格式、獨立性、存取和屬性等方面智能化。其一為重疊  你可投資于PDM方案,也可用電子文件管理系統(tǒng)(EDMS)。兩者都使你從A點到B點,但它們的方法不一樣。PDM是以產(chǎn)品為中心,而EDMS是以文件為中心。其核心功能,包括數(shù)據(jù)庫、文件管理、工作流、過程管理,各自不僅集成,而且它們幾乎完全地重疊。說到底--不要買兩個系統(tǒng)。你應仔細分析你的需求?! ⊥瑯?PDM和MRP之間也有很多重疊。但用MRP系統(tǒng)來替代PDM是不行的,所以兩者之間的集成是必需的。最近,EDS Unigraphics與SAP在一個項目上結為合作伙伴。SAP是世界上最大的集成MRP和后勤軟件的獨立軟件供應商,能提供MRP與IMAN之間的全套集成。
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