引言
采購供應管理在企業(yè)經營管理和生產運作管理中是一個十分重要的間題。統計資料顯示，在鋼鐵企業(yè)的經營中，物料采購成本占產品總成本的60%一70%。因此，對鋼鐵企業(yè)采購成本控制的研究尤其重要。通過采購供應管理降低物料成本是企業(yè)增加利潤的一個極有潛力的途徑。此外，采購與庫存之間有密切的關系，采購管理不當，會造成大量庫存積壓，導致企業(yè)大量資金被占用，相應的管理成本也會增加。同時，采購管理本身的好壞還影響到供貨的價格、質量和及時性，進而影響到企業(yè)最終產品的價格、質量和銷售的及時性。由此可見，采購管理是企業(yè)降低成本的重要環(huán)節(jié)。
在市場競爭日益激烈的今天，用戶需求不斷變化。如何有效利用內部及外部資源實現采購的適時適量、保質保量、費用最省是企業(yè)中采購管理面臨的首要問題。而傳統的采購模式和采購流程存在很多弊端，不能有效滿足現代企業(yè)的要求。
供應鏈管理(Supply Chain Management,SCM)是供應鏈管理是在現代科技背景下，產品極其豐富的條件下發(fā)展起來的管理理念。應用供應鏈管理的相關理論，實現準時化采購，成為當今企業(yè)采購管理的發(fā)展趨勢。
1 SCM基本理論
供應鏈(Supply Chain)是由美國學者邁克爾E波特的價值鏈理論發(fā)展而來的。它是指產品生產和流通過程中所涉及的原材料供應商、生產商、批發(fā)商、零售商以及最終消費者組成的供需網絡，即由物料獲取、物料加工、并將成品送到用戶手中這一過程所涉及的企業(yè)和企業(yè)部門組成的一個網絡。它是一個范圍更廣的企業(yè)結構模式，它包括所有加盟的企業(yè)，從原材料的供應開始，經過鏈中不同企業(yè)的制造加工、組裝、分銷等過程直到最終用戶。一個企業(yè)就是網鏈上的一個節(jié)點，每個企業(yè)內部的相關業(yè)務部門都是網鏈上的一個更小的節(jié)點，相鄰節(jié)點之間都是一種供應與需求的關系?，F代的供應鏈更注重企業(yè)與外部企業(yè)的聯系與合作，是一個范圍更廣的網鏈結構概念，由圍繞核心企業(yè)的供應商、供應商的供應商和用戶、用戶的用戶組成。
SCM是指人們認識和掌握了供應鏈各環(huán)節(jié)內在規(guī)律和相互聯系基礎上利用管理的計劃、組織、指揮、協調、控制和激勵職能，對產品生產和流通過程中各個環(huán)節(jié)所涉及的物流、信息流、資金流、價值流以及業(yè)務流進行的合理調控，以期達到最佳組合，發(fā)揮最大的效率，迅速以最小的成本為客戶提供最大的附加值。供應鏈管理涉及各種企業(yè)及企業(yè)管理的方方面面。是一種跨行業(yè)的管理，并且企業(yè)之間作為貿易伙伴，為追求共同經濟利益的最大化而共同努力。
SCM主要解決以下問題:供應鏈產品需求預測和計劃、戰(zhàn)略供應商和用戶伙伴關系管理、企業(yè)內部與企業(yè)之間物料管理、產品設計與制造管理、節(jié)點企業(yè)的定位、設備和供應鏈生產的計劃跟蹤和控制、基于供應鏈的用戶服務、企業(yè)間資金流管理、內部與交互信息管理等。
2 供應鏈中的供應商管理
供應商管理是供應鏈采購管理中一個很重要方面。企業(yè)要在采購管理中體現供應鏈管理的先進思想，必須充分重視供應商的管理，對供應商的管理重點應該集中在如何和供應商建立合作伙伴的雙贏關系和保持并發(fā)展這種關系。
2.1 供應商的選擇
供應商的選擇，是搞好供應商管理的前提。企業(yè)選擇供應商，首先是對市場上供應商提供的商品進行選擇，根據成本分析等原理，取得一種既可以滿足功能要求，又是費用較少的方案。實際上供應商的選擇，融合在供應商開發(fā)的全過程。在大多數跨國公司中，供應商開發(fā)的基本準則是“QCDS”原則，也就是質量、成本、交付與服務并重的原則。具體地講，選擇供應商要考慮的因素有:商品質量、價格、文貨時間、商業(yè)信譽、供應商業(yè)績、售后服務等一系列因素，確保選擇真正適合自己需要的供應商，建立相對穩(wěn)定的供求關系確保企業(yè)利潤最大化。
2.2 供應商的考核
對供應商進行考核目的在于淘汰不合格供應商。維護和發(fā)展與優(yōu)秀供應商良好的、長期穩(wěn)定的合作關系?？己斯淘u定指標包括:產品質量、價格、交貨時間、交貨數量、進貨費用水平、合同完成情況、信用度、配合度等。企業(yè)可以對這些指標按照對企業(yè)需要的重要程度，給予一定的權重，建立科學的指標體系，對供應商進行綜合考核。
2.3 供應商的激勵與控制
在供應商的整個使用過程中，要加強激勵和控制，既耍充分鼓勵供應商積極主動地搞好物資供應業(yè)務工作，又要采用各種措施，約束防范供應商的不正當行為給企業(yè)造成損失。對于一種物資我們可以選擇一家供應商作為長期合作伙伴，這樣易于管理。但是，把采購集中于一家供應商具有風險性。所以，對于重點物資，我們要引人供應商競爭機制。選擇2-3個供應商，這樣可以促進他們之問的竟爭，提高供貨質量，降低風險。具體方法有:①分階段一家與多家供貨相結合:先多家供應，再選擇最好的一家供應，再多家供應，再一家供應，交替使用。進行合理的選擇、比較和淘汰，從而為企業(yè)選擇最優(yōu)秀的供應商。②分主次同時與2一3個供應商建立合作關系:選擇一家好的供應商(主要供應商)采購大部分物資，同時從另外的供貨商(次要供貨商)采購小部分物資。根據供貨情況，主要供貨商可以轉變成次要供貨商，次要供貨商也可以變成主要供貨商，這樣循環(huán)實現競爭。
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