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木工膠常見(jiàn)問(wèn)題及其剖析 ----貼面

膠水滲透過(guò)快或開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)----布膠量過(guò)小、基材吸收能力過(guò)強(qiáng)或受環(huán)境因素影響----提高布膠量、縮短開(kāi)放時(shí)間。

初始強(qiáng)度低----壓合時(shí)間太短、熱壓溫度過(guò)低或開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)----延長(zhǎng)壓合時(shí)間、提高熱壓溫度、縮短開(kāi)放時(shí)間。

粘接強(qiáng)度不理想----開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、壓力不夠、基材為難粘基材----縮短開(kāi)放時(shí)間、提高壓力、選用新的粘合劑。

透膠----布膠量過(guò)大、膠水不適合----減少布膠量、選用新的粘合劑。

變色----膠水的低PH導(dǎo)致膠水和木材里面的化學(xué)成分起反應(yīng)----用D2系統(tǒng)膠。

2、木工膠常見(jiàn)問(wèn)題及其剖析 ----組裝

滲透速度過(guò)快、開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)----布膠量過(guò)小、基材吸收能力過(guò)強(qiáng)或受環(huán)境因素影響----提高布膠量、縮短開(kāi)放時(shí)間。

沒(méi)有粘接強(qiáng)度----壓合時(shí)間太短、開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、木材加工精度太差、壓力不夠、木材含水量不一致----延長(zhǎng)壓合時(shí)間、提高木材加工精度、提高壓力、控制木材儲(chǔ)存調(diào)件、相鄰兩基材之間的含水量不能超過(guò)2%。

粘接強(qiáng)度不理想、膠膜平滑----開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、木材加工精度太差----延長(zhǎng)壓合時(shí)間、提高木材加工精度。

變色----膠水的低PH引起膠水和木材里面的化學(xué)成分起反應(yīng)所致。

3、木工膠常見(jiàn)問(wèn)題及其剖析 -----防水粘接

膠水滲透過(guò)快或開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)----布膠量過(guò)小、基材吸收能力過(guò)強(qiáng)或受環(huán)境因素影響----提高布膠量、縮短開(kāi)放時(shí)間。

初始強(qiáng)度低----壓合時(shí)間太短、熱壓溫度過(guò)低或開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)----延長(zhǎng)壓合時(shí)間、提高熱壓溫度、縮短開(kāi)放時(shí)間。

粘接強(qiáng)度不理想----開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、壓力不夠、基材為難粘基材----縮短開(kāi)放時(shí)間、提高壓力、選用新的粘合劑。

膠水變稠----與固化劑配合以后，膠水超過(guò)其活性期----用新配的粘合劑并盡量在其活性期內(nèi)用完、注意攪拌。

不耐水----固化劑比例不正確、年輪方向不正確、木材含水量不一致----嚴(yán)格按照比例配膠、確保木材分類正確、控制木材儲(chǔ)存條件、相鄰兩基材之間的含水量不能超過(guò)1%。

4、木工膠常見(jiàn)問(wèn)題及其剖析       ------冷壓

膠水被板材吸收、開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)----布膠量過(guò)小、基材吸收能力過(guò)強(qiáng)或受環(huán)境因素影響----提高布膠量、縮短開(kāi)放時(shí)間、改善加工環(huán)境。

低粘接強(qiáng)度----布膠量過(guò)小、壓合時(shí)間過(guò)短、開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)----提高布膠量延、長(zhǎng)壓合時(shí)間、縮短開(kāi)放時(shí)間。

表面質(zhì)量不理想-----基材表面膨脹----減少布膠量。

木破率差----膠水不適合、基材表面過(guò)于光滑(對(duì)于硬木)----選用合適的膠水、基材表面刨光即可，不能砂光。

5、木工膠常見(jiàn)問(wèn)題及其剖析    -----熱壓

膠水被板材吸收----熱壓溫度過(guò)高、布膠量過(guò)小、基材吸收能力過(guò)強(qiáng)或受環(huán)境因素影響----降低紅外線燈的溫度、提高布膠量、縮短開(kāi)放時(shí)間、改善加工環(huán)境。

低粘接強(qiáng)度----布膠量過(guò)小、壓合時(shí)間過(guò)短、熱壓溫度過(guò)低、開(kāi)放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)----提高布膠量、延長(zhǎng)壓合時(shí)間、提高熱壓溫度、縮短開(kāi)放時(shí)間。

表面質(zhì)量不理想-----基材表面膨脹----減少布膠量。

6、木工膠常見(jiàn)問(wèn)題及其剖析 -----后成型

膠接強(qiáng)度低----超過(guò)其開(kāi)放時(shí)間----縮短開(kāi)放時(shí)間、提高加熱燈或空氣加熱器的溫度。

初始強(qiáng)度低、開(kāi)裂----薄板的彈性太大、加熱燈溫度不高----提高加熱燈的溫度、降低進(jìn)料速度。

布膠壓合后開(kāi)裂----布膠量不夠----調(diào)整設(shè)備、增加泵的壓力、提高溫度。

薄板與硬紙板貼合不緊密----布膠量太大----降低泵的壓力。

初強(qiáng)度低(用水膠粘合的產(chǎn)品)----膠線處殘留水分太多、使用不合理----增加加熱燈的溫度、減少布膠量、檢查噴涂設(shè)備。

初強(qiáng)度低(用水膠粘合的產(chǎn)品)----降低加熱燈的溫度、增加布膠量。