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有關(guān)試壓

GB50242-2002

3.2.4 閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。

3.2.5 閥門強度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：

     閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；

     閥門的嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；

     試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。

3.3.16 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。

4.2.1 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)的壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

         檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下，觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏：

                   塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。

4.3.3 敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。

        檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；

                  水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。

 （注：4.1.1 本章適用于工作壓力不大于1.0MPa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗和驗收。）

8.3.1 散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

             檢驗方法：試驗時間為2～3min,壓力不降且不滲不漏。

8.6.1 采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

         1 蒸汽﹑熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa，同時系統(tǒng)頂點試驗壓力不小于0.3MPa。

         2高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa.

         3 使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時系統(tǒng)頂點試驗壓力不小于0.4MPa。

             檢驗方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。

                        使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時檢查各連接處不滲不漏。

（注：8.1.1 本章適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa，熱水問道不超過130℃的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗和驗收。）

9 室外給水管網(wǎng)安裝

9.2.5 管網(wǎng)必須水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

檢驗方法：管材為鋼管﹑鑄鐵管，試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力后檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。

管材為塑料管，試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力后檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。