附件 2
精細(xì)化管理知識(shí)問答 1. 精細(xì)化管理的背景、意義？ 答：精細(xì)化管理是源于發(fā)達(dá)國(guó)家的一種新的管理理念和管理手段，它是社會(huì)分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量精細(xì)化對(duì)現(xiàn)代組織管理的必然要求，是基于常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。精細(xì)化是企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)長(zhǎng)久發(fā)展的必由之路。精細(xì)化管理已經(jīng)成為決定未來(lái)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)成敗的關(guān)鍵，是企業(yè)追求卓越、實(shí)現(xiàn)完美的必然選擇，是提升企業(yè)整體執(zhí)行能力的一個(gè)重要途徑。 2.企業(yè)實(shí)施精細(xì)化管理的目的？ 答：企業(yè)實(shí)施精細(xì)化管理，能夠提升企業(yè)管理水平，深挖內(nèi)潛、消除浪費(fèi)、降低成本，理順責(zé)任關(guān)系、提高管理效能，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。 3.什么是精細(xì)化管理？ 答：精細(xì)化管理是一種科學(xué)的管理方法，是一個(gè)永續(xù)精進(jìn)的過程，是自上而下的積極引導(dǎo)和自下而上的自覺響應(yīng)的先進(jìn)的管理模式。精細(xì)化管理的內(nèi)涵是：精確定位、合理分工、細(xì)化責(zé)任、量化考核。精確定位就是指對(duì)每個(gè)部門、每個(gè)崗位的職責(zé)都要定位準(zhǔn)確，對(duì)每個(gè)系統(tǒng)的各道工序和各個(gè)環(huán)節(jié)都要規(guī)范清晰、有機(jī)銜接；合理分工是指細(xì)分工作職責(zé)和辦事程序，從而建立制衡有序、管理有責(zé)、高效運(yùn)行的內(nèi)部管理系統(tǒng)；細(xì)化責(zé)任是指通過對(duì)各業(yè)務(wù)部門的責(zé)任細(xì)化，建立完善的內(nèi)部管理制度；量化考核是指將各部門的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)量值化，經(jīng)濟(jì)責(zé)任具體化，對(duì)經(jīng)營(yíng)運(yùn)行行為與結(jié)果進(jìn)行控制的過程，考核時(shí)做到定量準(zhǔn)確，考核及時(shí)，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。 4.精細(xì)化管理中常用的管理工具都有哪些？ 答：流程化管理、表單化管理、6S 管理、定置管理、目視管理、看板管理、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、防錯(cuò)防呆法、IE 工程等。 5.什么是流程？ 答：流程是做事的方法，包括做事的順序和做事的辦法，流程需要有資源的投入。 6.流程的內(nèi)容（六要素）： 答：（1）資源：每一步的時(shí)點(diǎn)/條件/崗位（2）過程：先后的順序和每一步的操作內(nèi)容、方法、要求（3）過程的相互作用：即每一步操作的前后關(guān)系（4）結(jié)果：輸出（5）對(duì)象：操作的內(nèi)容，可以理解是需要填寫的表單內(nèi)容（6）價(jià)值：一個(gè)流程一定要有價(jià)值，否則就失去了意義。 7.流程化管理是什么？有哪些特點(diǎn)？ 答：流程化管理是指以流程為主線的管理方法。流程化管理是在管理大師哈默提出的流程再造的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。在哈默提出的流程再造中，所謂流程有兩個(gè)關(guān)鍵要素：一個(gè)是顧客；一個(gè)是整體。 （1）流程管理最重要的特點(diǎn)是突出流程，強(qiáng)調(diào)以流程為導(dǎo)向的組織模式重組，以追求企業(yè)組 特點(diǎn)： （2）流程管理注重過程效率，流程是以時(shí)間為尺度來(lái)運(yùn)行的，因此這種管理模式織的簡(jiǎn)單化和高效化； （3）流程管理另一個(gè)重要特點(diǎn)是反向，在對(duì)每一個(gè)事件、過程的分解過程中，時(shí)間是其關(guān)注的重要對(duì)象；既從結(jié)果入手，倒推其過程，這樣他所關(guān)注重點(diǎn)首先就是結(jié)果和產(chǎn)生這個(gè)結(jié)果的過程，就意味著企業(yè)管理的重點(diǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)橥怀鲱櫩头?wù)、突出企業(yè)的產(chǎn)出效果、突出企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率：既以外部顧客的觀點(diǎn)取代 （4）流程管理將所有的業(yè)務(wù)、管理活動(dòng)都視為一個(gè)流程，注重他的內(nèi)部作業(yè)面方便的觀點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)任務(wù)；連續(xù)性，以全流程的觀點(diǎn)來(lái)取代個(gè)別部門或個(gè)別活動(dòng)的觀點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)全流程的績(jī)效表現(xiàn)取代個(gè)別部門或個(gè)別活動(dòng)的績(jī)效，打破職能部門本位主義的思考方式，將流程中涉及到的下一個(gè)部門視為顧客，因此將鼓 （5）強(qiáng)調(diào)重新思考勵(lì)各職能部門的成員互相合作，共同追求流程的績(jī)效，也就是重視顧客需要的價(jià)值； （6）強(qiáng)調(diào)運(yùn)用信息工具的重要性，以自動(dòng)化、流程的目的，使各流程的方向和經(jīng)營(yíng)策略方向更密切配合。電子化來(lái)體現(xiàn)信息流增加效率。 8.流程化管理的作用？ 答：流程化管理是企業(yè)從粗放型管理過渡到規(guī)范化管理直至精細(xì)化管理的重要手段，利用流程化管理可大幅縮短流程周期和降低成本并可改善工作質(zhì)量和固化企業(yè)流程、實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化、促進(jìn)團(tuán)隊(duì)合作以及優(yōu)化企業(yè)流程，最終實(shí)現(xiàn)職能的統(tǒng)一和集中、職能的合并、職能的轉(zhuǎn)換，讓企業(yè)負(fù)責(zé)人不用擔(dān)心有令不行、執(zhí)行不力，讓中層管理人員不用事事請(qǐng)示、相互推諉，讓所有的員工懂得企業(yè)的所有事務(wù)工作分別由誰(shuí)做、怎么做以及如何做好的標(biāo)準(zhǔn)清楚明了、一目了然，使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化和程序化。 9.什么是表單化管理？常見表單有哪些？ 答：表單化管理是以工作表單為載體，將文本制度要求作為表單的執(zhí)行內(nèi)容和順序，并照表單中項(xiàng)目和步驟執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)執(zhí)行制度、遵守規(guī)章的過程。所以表單也是制度規(guī)范的一種表現(xiàn)形式。 常見表單的類型有：工作崗位流程表單、安全檢查表單、質(zhì)量驗(yàn)收表單等。 10.實(shí)施表單化管理的意義？ 答：實(shí)施表單化管理是企業(yè)制度執(zhí)行的有效形式，能夠解決制度如何“落地”的問題。管理大師彼 “管理是一種實(shí)踐，其本質(zhì)不在于‘知’而在于‘行’得德魯克說： ；其驗(yàn)證不在于邏輯，而在于成果?！蔽覀儽仨氄业接行?zhí)行的制度形式，做好基礎(chǔ)管理工作不僅要求科學(xué)、及時(shí)地修編制度，更要探索有效執(zhí)行的制度形式，解決制度如何“落地”的問題。表單化管理是解決上述問題的最好方法，破解了執(zhí)行制度“怎么做”的問題。一張張簡(jiǎn)單明了的表單，以直觀的圖形或簡(jiǎn)潔的文字將文字制度執(zhí)行中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)以表單的方式予以體現(xiàn)。表單的制定過程本身就體現(xiàn)了對(duì)制度的理解和對(duì)過往經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)它是制度的另一種表現(xiàn)形式。 實(shí)施表單化管理是企業(yè)基礎(chǔ)管理工作的著力點(diǎn)。表單化管理突破了企業(yè)基礎(chǔ)管理的傳統(tǒng)思維邏輯，通過降低遵章（執(zhí)行）成本，縮小與違章成本間的差距，解決了長(zhǎng)期困擾管理者的制度如何“落地”的問題，實(shí)現(xiàn)了決策者滿意，執(zhí)行者愿意的多贏目標(biāo)。 實(shí)施表單化管理絕不是對(duì)文本制度的否定。相反，文本制度與表單化管理兩者不可或缺，共同構(gòu)成了制度形成和“落地”的完整過程。人們學(xué)習(xí)的是文本制度，執(zhí)行的是表單，再通過學(xué)習(xí)文本制度理解表單。從實(shí)踐到制度，再回歸實(shí)踐，周而復(fù)始，符合人類認(rèn)識(shí)事物的規(guī)律。 11.什么是“6S”管理？ 答：“6S”管理即“6S”行為規(guī)范養(yǎng)成，是一種現(xiàn)場(chǎng)管理模式，管理內(nèi)容為：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。這六個(gè)單詞在日文發(fā)音中都以“S”開頭，所以稱為“6S”管理。 12.“6S”管理具體內(nèi)容及活動(dòng)要點(diǎn)有哪些？ 答：（1）整理：將“要”與“不要”區(qū)分開來(lái)，“不要的”加以層別管理，清除不必要的廢棄物。活動(dòng)的重點(diǎn)：達(dá)成共識(shí)建立標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施層別管理（必要程度、重要度 ）和發(fā)生源對(duì)策――將不要的物品清除及斷絕發(fā)生源。 （2）整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理。在必要時(shí)，立刻可以使用。決定好正確的位置及廠房布置，可排除“尋找”引發(fā)的浪費(fèi)，提升工作的效率。活動(dòng)的重點(diǎn)：從品質(zhì)、安全面去思考機(jī)能的保管和“尋找”的排除，將“需要”的物品按使用別分類定位放置，確保有序的狀 （易取、易放、易管理）態(tài)管理以實(shí)現(xiàn)最少的找尋時(shí)間和工作量以及異?，F(xiàn)象的自動(dòng)暴光，做到“三易” 、 （定位、定量、定容）“三定” ，實(shí)現(xiàn)讓所有要用的人，在要用的時(shí)候知道有多少要用的物品放在什么地方。 （3）清掃：保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾，無(wú)污穢狀態(tài)，將垃圾、污垢、異物等清除打掃干凈，清掃即點(diǎn)檢同時(shí)徹底消滅產(chǎn)生紅單物品的原因，將不需要的東西及產(chǎn)生的根源清除掉?；顒?dòng)的重點(diǎn)：即清掃點(diǎn)檢和潔凈化→由潔凈化和清掃排除微缺陷與紅單根源。①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái)，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。清掃的對(duì)象為設(shè)備（機(jī)器、工具、量具、模具等）、物品場(chǎng)所（制品、半成品、倉(cāng)庫(kù)）、空間（通道、作業(yè)區(qū)等）。 （4）清潔：重復(fù)地做好整理、整頓、清掃，同時(shí)包含衛(wèi)生面、公害安全面的維持?；顒?dòng)的重點(diǎn)：目視管理和建立 6S 的制度化標(biāo)準(zhǔn)化→維持清潔狀態(tài)之活動(dòng)，徹底利用目視管理來(lái)凸顯異常和及早下對(duì)策。清潔要做到:現(xiàn)場(chǎng)目視管理和 5S 的文件化標(biāo)準(zhǔn)化制度化形成本單位特有的 5S 管理系統(tǒng)。 （5）素養(yǎng)：通過進(jìn)行上述 4S 的活動(dòng)，遵守規(guī)定的事項(xiàng)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣?；顒?dòng)的重點(diǎn)：養(yǎng)成習(xí)慣和建立有規(guī)律的作業(yè)場(chǎng)所→教養(yǎng)是從教導(dǎo)、訓(xùn)練做起，進(jìn)而改變習(xí)慣、制訂規(guī)則和養(yǎng)成習(xí)慣。素養(yǎng)的關(guān)鍵－建立有紀(jì)律自學(xué)而習(xí)慣化的良好現(xiàn)場(chǎng)；改變壞習(xí)慣；養(yǎng)成好習(xí)慣；每一個(gè)人清楚自己的責(zé)任是什么，推行天天教育天天學(xué)習(xí)的運(yùn)動(dòng)。 良好的習(xí)慣養(yǎng)成內(nèi)容有：遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退、不脫崗；提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平和操作技能；言行文明；協(xié)作配合；遵守職業(yè)道德規(guī)范；愛護(hù)公共設(shè)施，不損害、不私拿公共財(cái)物；厲行節(jié)約，對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用； （6）安全：要樹立安全第一的思想，遵守安全規(guī)章制度，規(guī)范安全行為，不發(fā)生任何事故?；顒?dòng)重點(diǎn)：重視全員安全教育，具有本崗位的職業(yè)資格；建立并遵守安全管理制度；不發(fā)生人身事故；不發(fā)生非人身事故。 13.定置管理的概念？ 答：定置管理是指運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和方法，研究生產(chǎn)和工作現(xiàn)場(chǎng)中人與物、人與環(huán)境、物與環(huán)境之間的關(guān)系，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、材料、工具的最佳定位和定量進(jìn)行設(shè)計(jì)、組織、實(shí)施、調(diào)整和控制，使其達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化的管理活動(dòng)。通俗的講，定置管理就是通過整理，把不用的東西去掉，通過整頓，使需要的東西隨手可得或方便地取到，并實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，使現(xiàn)場(chǎng)的各種物品有明確的擺放區(qū)域或固定的位置，使工作者和生產(chǎn)所需物品經(jīng)常保持良好的隨機(jī)結(jié)合狀態(tài)。 14.人與物的結(jié)合狀態(tài)分為哪三類？區(qū)別對(duì)待的原則是什么？ 答：A 類狀態(tài)：指人與物處于立即結(jié)合狀態(tài)。也就是人所需之物可以隨手取到，是理想的結(jié)合狀態(tài)。B 類狀態(tài)：指人與物結(jié)合尚需通過尋找的狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。C 類狀態(tài)：指人與物不需要結(jié)合的狀態(tài)。也就是指對(duì)生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物占用著生產(chǎn)場(chǎng)地，有礙生產(chǎn)的狀態(tài)。 把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品分成三類是為了在定置管理中可區(qū)別對(duì)待?？偟脑瓌t是：對(duì) A 狀態(tài)要保持，對(duì) B狀態(tài)要改進(jìn)，對(duì) C 狀態(tài)要清除（轉(zhuǎn)到需要的地方或廢棄）。 15.定置管理改善的重點(diǎn)是什么？關(guān)鍵在哪里？ 答：改善的重點(diǎn)是對(duì) B 類狀態(tài)物品改進(jìn)，關(guān)鍵在于建立人與物之間的聯(lián)系媒介----信息，并做到標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化。這類信息可用以下四種媒介物表示： 第一個(gè)信息媒介物是位置臺(tái)帳，它表明“該物在何處”，通過查看位置臺(tái)帳，可以了解所需物品的存放場(chǎng)所。 第二個(gè)信息媒介物是平面布置圖，它表明“該處在哪里”。在平面布置圖上可以看到物品存放場(chǎng)所的具體位置。 第三個(gè)信息媒介物是場(chǎng)所標(biāo)牌，它表明“這兒就是該處”。它是指物品存放場(chǎng)所的標(biāo)志，通常用名稱、圖示、編號(hào)等表示。 第四個(gè)信息媒介物是物品標(biāo)簽，它表明“此物即該物”。它是物品的自我標(biāo)示，一般用各種標(biāo)牌表示。 16.如何確定物品的位置？具體原則有哪些？ 答：物品位置的確定要通過原則和區(qū)域劃分來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 （1）符合管理的目的。如符合產(chǎn)品的工藝流程和要求，適合生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的 確定物品位置的原則： （2）符合提高生產(chǎn)效率。確定的位置應(yīng)方便操作，減少輔助時(shí)間，最好向有經(jīng)驗(yàn)的操作者征求實(shí)施等。 （3）必須保證安全。要保證道路暢通，物品吊運(yùn)時(shí)不會(huì)傷人，堆放時(shí)不得過高。意見共同磋商確定。 （4）必須保證質(zhì)量。要保證產(chǎn)品不被磕碰劃傷，便于先進(jìn)先出，防止產(chǎn)品變質(zhì)。 17.目視管理的定義、內(nèi)容和意義是什么？ 答：目視管理就是將企業(yè)各種信息利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息展示在眼前，讓人們一目了然，一看就明白，依托準(zhǔn)確的信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。 目視管理內(nèi)容： （2）生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化； （1）規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)公開化 ； （3）與定置 （4）生產(chǎn)作業(yè)控制手段現(xiàn)象直觀與使用方便化；管理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)顯示信息標(biāo)準(zhǔn)化； （5）物品碼放和運(yùn)送數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化；（6）現(xiàn)場(chǎng)人員著裝標(biāo)準(zhǔn)化；（7）色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理。 目視管理的意義：營(yíng)造可視化現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)分現(xiàn)場(chǎng)的異常和正常不管是誰(shuí)都能知道異常的標(biāo)準(zhǔn)化通過清楚認(rèn)識(shí)改善的必要性和預(yù)防管理，徹底地消除和減少浪費(fèi)。 18.目視管理的管理工具有哪些？ （1）紅牌（2）看板（3）信號(hào)燈或異常信號(hào)燈（4）操作流程圖（5）反面教材（6）提醒板（7） 答：區(qū)域線（8）警示線（9）告示板（10）生產(chǎn)管理板（11）形跡管理（12）顏色管理（13）對(duì)齊管理（14）影像管理 19.顏色管理的具體用法、作用有哪些？ （1 對(duì)于模具、膠水、油類、管線等可漆上不同的顏色來(lái)加以識(shí)別，防止誤用或易于辨識(shí)，在 答：最短時(shí)間找到自己所需要的東西來(lái)完成工作。（2 在空間規(guī)劃上，可以各種顏色來(lái)作適當(dāng)?shù)臉?biāo)示。如：黃線---通道線（警示不要在線內(nèi)置物品或作業(yè)）。白線---劃分放置場(chǎng)所區(qū)或所業(yè)場(chǎng)所區(qū)。綠線---在作 （3）使用各種不同顏色的文件夾來(lái)識(shí)別文件資業(yè)區(qū)內(nèi)涂上綠色，使作業(yè)場(chǎng)所看起來(lái)舒適，眼睛不疲勞。 （4）為有效管料，提高文書處理之工作效率。如：紅色---A 客戶； 黃色---B 客戶 ；藍(lán)色---C 客戶。 （5）在制或降低材料的庫(kù)存，可以在所需管制物品的架上或墻上使用紅線標(biāo)示其最高庫(kù)存量或請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示出標(biāo)準(zhǔn)，例如：溫度表、壓力表、重量、速度……等若指針在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)表正常在標(biāo)準(zhǔn)外則代表異。如此則由原來(lái)的檢查資料才能判斷是否合格改變?yōu)榭吹骄椭朗欠窈细?，而不去查資料才知道合 （6）使用不同顏色的工具箱、塑格與不合格。 料袋……等容器，根據(jù)不同的訂單或投入日期來(lái)裝材料，避免其造成死料（堆積太久）或無(wú)法追蹤制程完成時(shí)間。 20.看板是什么？看板生產(chǎn)是什么？ 答：是維持準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（Just In Time）活動(dòng)、用可視化管理表面化問題點(diǎn)從而連接到改善的工具之一，是適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的后工程簽收手段。在需要的時(shí)候供給、簽收需要的物品和需要的量，以最小需要量的返工和庫(kù)存對(duì)應(yīng)于后工程。也可以把看板使用為把工程上的問題可視化、掌握異常情報(bào)、解決問題的工具。 看板生產(chǎn) : 是指在需要的時(shí)期按需要的數(shù)量生產(chǎn)需要物品的產(chǎn)品生產(chǎn)方法的有機(jī)改善。 21.看板的功能和作用是什么？ 答：功能：①作為物品表的功能。②作為運(yùn)輸指示書的功能把什么物品、到什么時(shí)候?yàn)橹?、運(yùn)輸?shù)侥睦铩＂圩鳛樯a(chǎn)指示書的功能現(xiàn)在要生產(chǎn)什么品種、要生產(chǎn)幾個(gè)。 作用：①防止過剩生產(chǎn)的浪費(fèi)調(diào)節(jié)好時(shí)間節(jié)奏。②傳達(dá)簽收情報(bào)、生產(chǎn)指示情報(bào)。③可視化管理的工具。④作為體質(zhì)強(qiáng)化的工具使用制造改善 Needs。⑤未調(diào)整的工具。 22.看板管理“三定原則”是什么？ 答：（1）定位：放置場(chǎng)所明確；（2）定物：種類名稱明確；（3）定量：數(shù)量多少明確。 23.現(xiàn)場(chǎng)看板管理中一般常用都有哪些看板？ （1）生產(chǎn)管理看板； 答： （3）生產(chǎn)看板； （2）生產(chǎn)異常指示燈； （5）人員看板； （4）材料看板； （6）設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)看板等。 24. SOP 的定義？ 答：SOP 又稱作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書 Standard Operation Procedure，是以文件的形式描述作業(yè)過程中的操作步驟及應(yīng)該注意的事項(xiàng)。 25.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的作用？ 答：（1）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把復(fù)雜的管理和程序化的作業(yè)有機(jī)地融合一體，使管理有章法，工作有程序， （2）推廣標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可優(yōu)化現(xiàn)行作業(yè)方法，改變不良作業(yè)習(xí)慣，使每一工人都按照安全、動(dòng)作有標(biāo)準(zhǔn)。 （3）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能將安全規(guī)章制度具體化。省力、統(tǒng)一的作業(yè)方法工作。 （4）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)所產(chǎn)生的效益不僅僅在安全方面，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)還有助于企業(yè)管理水平的提高，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 26.SOP 編寫六要素（5W1H）的內(nèi)容是什么？ 答：WHAT：需要執(zhí)行的任務(wù)；HOW:執(zhí)行此任務(wù)所需要的詳細(xì)步驟；WHEN:步驟的先后順序；說明某一具體步驟需要的具體時(shí)間；要進(jìn)行下一步所需滿足的特定條件；WHO:表明程序的執(zhí)行人及所涉及到的其它人員；WHERE:指明過程的所在位置；WHY:解釋進(jìn)行此步驟和任務(wù)的原因與目的。 27.IE（工業(yè)工程）的定義？ 答：IE 定義:是對(duì)人員物料設(shè)備能源及信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科.它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià). 簡(jiǎn)而言之 就是運(yùn)用人、機(jī)、料做最有效的組合 以達(dá)到最有效的產(chǎn)出。 28.改善 IE（工業(yè)工程）的方法？ 答：1動(dòng)改法 改善人體動(dòng)作的方式減少疲勞使工作更為舒適、更有效率不要蠻干。2防錯(cuò)法 如何避免做錯(cuò)事情使工作第一次就做好的精神能夠具體實(shí)現(xiàn)。3五五法 借著質(zhì)問的技巧來(lái)發(fā)掘出改善的構(gòu)想。4雙手法 研究人體雙手在工作時(shí)的過程藉以發(fā)掘出可資改善之地方。5人機(jī)法 研究探討操作人員與機(jī)器工作的過程藉以發(fā)掘出可資改善的地方。6流程法 研究探討牽涉到幾個(gè)不同工作站或地點(diǎn)之流動(dòng)關(guān)系藉以發(fā)掘出可資改善的地方。7抽查法 借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象。 29.企業(yè)常見的 8 大浪費(fèi)都有哪些？ （1）不良的浪費(fèi)：制造不良的浪費(fèi)，之后還有進(jìn)行檢測(cè)的浪費(fèi)，即：①造成材料、設(shè)備、人員、 答：工時(shí)的損失；②額外的修復(fù)、選別、追加檢查和檢查人員；③降價(jià)處理；④出貨延誤取消定單；⑤信譽(yù) （2）加工的浪費(fèi)：與產(chǎn)品價(jià)值核心的功能不相關(guān)的加工與作業(yè)都是浪費(fèi)。下降。 （3）動(dòng)作的浪費(fèi)：步行、 （4）搬運(yùn)的浪費(fèi)：物料搬運(yùn)的浪費(fèi)，即：搬運(yùn)的損失分為放置、堆積、移動(dòng)、整放置、大幅度的動(dòng)作。 （5）庫(kù)存的浪費(fèi)：成品、中間品、原材料的庫(kù)存浪費(fèi)，即：①產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、理等動(dòng)作浪費(fèi)。防護(hù)、尋找②占用資金（損失利息）及額外的管理費(fèi)用；③物品的價(jià)值衰減，變成呆料、廢料；D.④ （6）制造過多（早）浪費(fèi)：在不必要的占用空間，倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資增加；⑤掩蓋問題、能力不足被隱藏。 （7）等待的浪費(fèi)，即生產(chǎn)平衡性不好造成時(shí)候制造不必要的產(chǎn)品，即占用資金，增加倉(cāng)儲(chǔ)和管理成本；的浪費(fèi)；（8）管理的浪費(fèi)：管理本身成為一種專職的工作發(fā)生的浪費(fèi)，即事后管理想辦法補(bǔ)救的浪費(fèi)。 30. 什么是防錯(cuò)法？防錯(cuò)防呆法的原則是什么？ 答：防錯(cuò)法是由日本質(zhì)量管理專家豐田精益生產(chǎn)體系的創(chuàng)建人一新鄉(xiāng)重夫（Shigeo Shingo先生根據(jù)其長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)的豐富經(jīng)驗(yàn)，充分考慮杜絕產(chǎn)品缺陷的品質(zhì)要求的基礎(chǔ)上，首創(chuàng)了POKA-YOKE 的概念。此方法最初被命名為“防呆裝置”（fool-proofing），其義即防止呆笨的人做錯(cuò)事。亦即，連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法，故又稱為愚巧法。后來(lái)，考慮到這種名稱會(huì)冒犯第一線的 ，操 作 工 人 ， 此 方 法 的 名 稱 作 了 調(diào) 整 ， 正 式 命 名 為 “ POKA-YOKE ” 意 即 ： 防 差 錯(cuò) 系 統(tǒng) ， 英 文 譯 作 ，也叫做“POKE-YOKE”“mistake-proof” ?！?防錯(cuò)防呆法的原則：1.使作業(yè)的動(dòng)作輕松。難于觀察、難拿、難動(dòng)等作業(yè)即變得難做，變得易疲勞而發(fā)生失誤。區(qū)分顏色使得容易看，或放大標(biāo)示，或加上把手使得容易拿，或使用搬運(yùn)器具使動(dòng)作輕松。 2．使作業(yè)不要技能與直覺。需要高度技能與直覺的作業(yè)，容易發(fā)生失誤．考慮治具及工具，進(jìn)行機(jī)械化，使新進(jìn)人員或支持人員也能做不出錯(cuò)的作業(yè)?！?3.使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn)。因不安全或不安定而會(huì)給人或產(chǎn)品帶來(lái)危險(xiǎn)時(shí)，加以改善使之不會(huì)有危險(xiǎn)．又，馬虎行之或勉強(qiáng)行之而發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，設(shè)法裝設(shè)無(wú)法馬虎或無(wú)法勉強(qiáng)的裝置?！?4.使作業(yè)不依賴感官。依賴像眼睛、耳朵、感觸等感官進(jìn)行作業(yè)時(shí)，容易發(fā)生誤。制作治具或使之機(jī)械化，減少用人的感官來(lái)判斷的作業(yè)。又，一定要依賴感官的作業(yè)，譬如，當(dāng)信號(hào)一紅即同時(shí)有聲音出現(xiàn)，設(shè)法使之能做二重三重的判斷。
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