上篇 工業(yè)4.0
第1章 了解工業(yè)4.0導(dǎo)向，把握企業(yè)提升和超越的絕佳契機
從1760年的機械化工業(yè)革命開始，人類的工業(yè)化進(jìn)程就產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。雖然經(jīng)歷不了前三次工業(yè)革命，但一定要抓住第四次革命。
世界正飛速地變化，也許當(dāng)你還在驚嘆于第三次工業(yè)革命帶來的信息技術(shù)的飛躍時，一個嶄新的工業(yè)4.0時代卻已經(jīng)到來。
1.1 工業(yè)4.0是萬物互聯(lián) //004
1.2 工業(yè)4.0是智能制造 //007
1.3 工業(yè)4.0是集成創(chuàng)新 //014
1.4 工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)傳遞 //019
1.5 工業(yè)4.0是模式轉(zhuǎn)型 //023
第2章 掌握工業(yè)4.0的基石與核心，完善轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略和發(fā)展模式
隨著工業(yè)4.0時代的到來，企業(yè)需要靈活轉(zhuǎn)變以應(yīng)對市場的變化。掌握工業(yè)4.0的基石與核心，就成為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的一條成功之路。
2.1 工業(yè)4.0基石 //028
2.2 工業(yè)4.0核心 //046
第3章 全面認(rèn)識工業(yè)4.0發(fā)展趨勢，打造企業(yè)改革的新常態(tài)
在企業(yè)真正認(rèn)識到工業(yè)4.0所帶來的轉(zhuǎn)變之后，企業(yè)就應(yīng)該根據(jù)自身情況，抓住工業(yè)4.0這個大機遇，配合當(dāng)前的發(fā)展趨勢，展望未
來，實現(xiàn)自身的成功轉(zhuǎn)型。
3.1 橫向集成：SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng) //066
3.2 縱向集成：內(nèi)部垂直運營 //069
3.3 端對端集成：C2B模式 //073
中篇 智能制造
第4章 智能制造四大關(guān)鍵特征
智能制造改變著我們的生活方式，使我們的生活更加便捷、更加個性化。同時，也是我們在推動著智能制造、改變著智能制造。想真正實現(xiàn)
智能化制造，離不開四大關(guān)鍵特征：精益運營、方案設(shè)計、軟件管理和設(shè)計研發(fā)。
4.1 精益運營：向細(xì)分市場投放精益產(chǎn)品 //080
4.2 方案設(shè)計：產(chǎn)品不只是硬件，還要融入信息 //084
4.3 軟件管理：借助互聯(lián)網(wǎng)工具實現(xiàn)流程無縫對接 //086
4.4 設(shè)計研發(fā)：精細(xì)化、個性化、極致化 //089
第5章 智能制造六大實施支柱
要實現(xiàn)智能制造有很長的路要走，有很多考驗在等著我們。因此，我們應(yīng)該實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)要標(biāo)準(zhǔn)化、分解整合要模塊化、人機配置要自動化、
量化指標(biāo)要數(shù)字化、閉環(huán)拉動要信息化、引領(lǐng)趨勢要智能化這六大實施支柱，這樣才能讓我們的智能制造之路走得更加順暢。
5.1 產(chǎn)品研發(fā)要標(biāo)準(zhǔn)化 //094
5.2 分解整合要模塊化 //098
5.3 人機配置要自動化 //101
5.4 量化指標(biāo)要數(shù)字化 //103
5.5 閉環(huán)拉動要信息化 //106
5.6 引領(lǐng)趨勢要智能化 //110
第6章 智能制造四大數(shù)據(jù)支撐
單一小企業(yè)的生產(chǎn)范圍及對市場的觀察能力有限，容易以偏概全，造成決策失準(zhǔn)。企業(yè)需要通過大量的數(shù)據(jù)采集和分析，在數(shù)據(jù)中提取自己所
需要的，從而為體系中的單一企業(yè)提供強有力的后盾。這種依靠數(shù)據(jù)做支撐的情況不是暫時性的，而是需要隨著企業(yè)的發(fā)展、需求的變化而不
斷調(diào)整數(shù)據(jù)內(nèi)容和供應(yīng)。
智能制造的數(shù)據(jù)支撐主要包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)、價值鏈數(shù)據(jù)和外部數(shù)據(jù)。這四大數(shù)據(jù)支撐著產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的整個過程。
6.1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)：為滿足個性化需求提供條件 //114
6.2 運營數(shù)據(jù)：實現(xiàn)工業(yè)控制與管理優(yōu)化 //116
6.3 價值鏈數(shù)據(jù)：重新挖掘比較成本優(yōu)勢 //119
6.4 外部數(shù)據(jù)：提升管理決策與市場應(yīng)變能力 //121
第7章 智能制造五大創(chuàng)新驅(qū)動
創(chuàng)新是指以現(xiàn)有的思維模式提出獨到的、異于旁人的見解或思路，并且利用現(xiàn)有的資源創(chuàng)造新鮮的事物。創(chuàng)新不僅僅局限于產(chǎn)品的創(chuàng)新，一項新的
技術(shù)、新的設(shè)備等都可以作為創(chuàng)新出現(xiàn)。一次次進(jìn)行變革，其實就是創(chuàng)新的一次次進(jìn)步。在技術(shù)、產(chǎn)品等各個方面進(jìn)行創(chuàng)新，推動企業(yè)進(jìn)步，也促
進(jìn)整個行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。
創(chuàng)新不僅僅是企業(yè)競爭中的一大手段，同時也是行業(yè)發(fā)展的一大動力。當(dāng)智能制造逐漸走進(jìn)我們的生活，越來越多的創(chuàng)新產(chǎn)品得到我們的喜愛。智
能制造包括五大創(chuàng)新驅(qū)動，即技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、模式創(chuàng)新、業(yè)態(tài)創(chuàng)新以及組織創(chuàng)新。
7.1 技術(shù)創(chuàng)新：快速軌道的利器 //126
7.2 產(chǎn)品創(chuàng)新：工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化智能化發(fā)展方向 //131
7.3 模式創(chuàng)新：構(gòu)筑全新生產(chǎn)模式與商業(yè)模式 //134
7.4 業(yè)態(tài)創(chuàng)新：加速重構(gòu)產(chǎn)業(yè)價值鏈體系 //139
7.5 組織創(chuàng)新：進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組與企業(yè)組織再造 //141
下篇 企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)運營
第8章 企業(yè)如何構(gòu)建精細(xì)化體系
我國著名精細(xì)化管理專家汪中求先生認(rèn)為：“精細(xì)化是我國企業(yè)必須邁過的一道坎，不管是何種行業(yè)，不論是哪家企業(yè)，離開了精細(xì)化，要想
在日趨激烈的國際化競爭中立于不敗之地，無異于緣木求魚。”
8.1 企業(yè)運營低效的5個特征 //148
8.2 價值流改進(jìn)：行政流程VS操作流程 //151
8.3 公司利潤流程：賺錢VS省錢 //153
8.4 由粗放至精細(xì)導(dǎo)航 //158
8.5 構(gòu)建五大模型 //161
8.6 精細(xì)管理實施路徑 //166
第9章 只有正確實施精益生產(chǎn)，企業(yè)才能具備超強競爭力
精益生產(chǎn)是企業(yè)提升競爭力的一種可靠的辦法。利用無間斷的作業(yè)縮短時間、材料等成本的支出，并且最大程度上使多個環(huán)節(jié)同時作業(yè)，而非分批或排隊等候作業(yè)。簡單來說就是并聯(lián)作業(yè)，而非串聯(lián)作業(yè)。從而實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)精細(xì)化，使企業(yè)的效率、質(zhì)量得到提高，企業(yè)的競爭力也因此提升。
9.1 精益生產(chǎn)的14項管理原則 //170
9.2 4M1E盈利現(xiàn)場10項管理技能 //175
9.3 5R物資管理與SCM供應(yīng)鏈模式創(chuàng)建 //177
9.4 25個精細(xì)標(biāo)準(zhǔn)化管理模型構(gòu)建 //180
第10章 打造高效低本創(chuàng)優(yōu)系統(tǒng)，為企業(yè)創(chuàng)造利潤空間
利潤是企業(yè)生產(chǎn)制造的不竭動力，所有企業(yè)都渴望擁有巨大的利潤空間。因此，企業(yè)需要開源節(jié)流，不斷降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時提升產(chǎn)品的
性能與質(zhì)量，以此提升企業(yè)的利潤空間。而這一切都要依托于管理系統(tǒng)，改善管理模式，不耗費一兵一卒就能轉(zhuǎn)變成本、產(chǎn)品等重要元素。
10.1 五大工具分析與應(yīng)用 //186
10.2 真假效率區(qū)別 //188
10.3 計劃組織與落地實施 //191
10.4 質(zhì)量運營“五現(xiàn)”模式創(chuàng)建 //194
10.5 訂單評審與新產(chǎn)品導(dǎo)入管理 //197
10.6 SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)創(chuàng)建 //200
10.7 信息流與實物流對接管理 //203
第11章 向行業(yè)巨頭學(xué)習(xí)：經(jīng)典案例解讀與剖析
光說不練假把式，對工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)有大概的理解之后，就到了向行業(yè)中的佼佼者學(xué)習(xí)的時候。行業(yè)的巨頭的實際案例能夠幫助我們更好地消化理解
這些知識，也能讓我們了解到文字之外的世界。具體到單一問題的解決，又或者是成功的秘訣，我們總能在從中學(xué)到點什么。站在巨人的肩膀上看
世界，必將看得更廣闊。
11.1 尚品宅配：用大數(shù)據(jù)驅(qū)動C2B，實現(xiàn)業(yè)績飄紅 //208
11.2 紅領(lǐng)制衣：打造全球服裝定制供應(yīng)商平臺 //213
11.3 阿里巴巴：馬云布局8000家“淘工廠” //216
11.4 哈雷摩托：日產(chǎn)1200臺定制產(chǎn)品 //218
11.5 海爾互聯(lián)工廠：解決供需錯配，定制量環(huán)比翻番 //220
11.6 三一重工：打造全球一流的流程型組織 //222
11.7 中聯(lián)重科：智能制造挺進(jìn)工業(yè)4.0風(fēng)口 //223
11.8 華為：布局萬物互聯(lián)工業(yè)4.0大數(shù)據(jù)時代 //225
11.9 長虹：進(jìn)軍數(shù)字化個性化，推進(jìn)智能工廠轉(zhuǎn)型 //226
11.10 西門子：信息技術(shù)集成領(lǐng)域集跑者 //228
