三相異步電動機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡單，運行效率高，在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，發(fā)揮著重要的作用。但是電動機(jī)的故障率，卻比較高，電機(jī)燒毀的事故常有發(fā)生，而且呈上升的趨勢，嚴(yán)重地影響著生產(chǎn)和安全。我來化工廠一年多，經(jīng)過觀察和分析，我得出：電機(jī)的故障極少是由于電機(jī)本身的質(zhì)量引起，絕大部分的故障都是由于運行環(huán)境影響和運行中維護(hù)不當(dāng)引起。下面針對電機(jī)的一般故障及對應(yīng)的處理方法作一些淺談。    
 一、 電機(jī)繞組局部燒毀的原因分析及處理方法 
 1、由于電機(jī)本身的質(zhì)量或者選用的形式和環(huán)境不相適應(yīng)，加之環(huán)境中的酸、堿、鹽等液體或氣體的污染，電機(jī)內(nèi)部進(jìn)了水或其它有害液體，使得電機(jī)繞組絕緣受到浸蝕，從而使繞組線圈對地短路，或相間短路，或匝間短路，導(dǎo)致電機(jī)繞級局部損壞， 
處理方法：（1）選擇質(zhì)量好的電機(jī)，尤其是要根據(jù)工作環(huán)境挑選合理的電機(jī)形式，在有有害液體或氣體的環(huán)境下，挑選密封型的電機(jī)，在易燃、易爆環(huán)境中，應(yīng)挑選防塵防爆電機(jī)。（2）檢修和維護(hù)時注意搞好電機(jī)的每個部位的密封。如電機(jī)易漏、易浸入液體或污物的地方應(yīng)做防護(hù)罩，或塗密封膠。（3）盡量改善工作環(huán)境，消除生產(chǎn)工藝和設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（4）在惡劣環(huán)境中運行的電機(jī)要縮短小修和中修的周期，平時加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。 
2、由于軸承損壞，轉(zhuǎn)軸變形致使定、轉(zhuǎn)子磨擦（俗稱掃膛）引起鐵芯溫度急劇上升，燒毀槽絕緣，匝間絕緣，從而造成繞組線圈對地短路或匝間短路形成 ;放炮 ;。嚴(yán)重時，會使定子鐵芯變形，轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞的原因一般由以下原因造成：（1）軸承裝配不當(dāng)，如在冷裝時，不均勻地敲擊軸承內(nèi)圈，使轉(zhuǎn)軸受損，致使軸承內(nèi)圈與軸配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時不均勻地敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈過松而跑外圈。無論跑外圈還是跑內(nèi)圈都會引起軸承運行溫度急劇上升，而引起繞組過熱以致燒毀。（2）軸承在清洗時，或所加的油脂不干凈，腔內(nèi)留有微小的剛性物質(zhì)，運行時軸承道受損引起溫度升高燒毀軸承。（3）電機(jī)維修后，定、轉(zhuǎn)子由于轉(zhuǎn)軸加工精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上，引起軸承運行 ;吃別勁 ;而使溫度升高，直到燒毀.(4)電機(jī)長時間運行，本體運行溫度升高，軸承的潤滑油脂沒有及時補(bǔ)充，引起軸承干磨，溫度升高直到燒毀。另外不同的油脂混用、軸承本身的質(zhì)量問題、長期停用，油脂變質(zhì)等原因都可能因此而損壞電機(jī)。 
處理方法：（1）卸裝軸承時，最好將軸承加熱到80-100℃，如采用軸承加熱器，變壓器油煮等。這樣才能保證軸承的裝配質(zhì)量。（2）安裝軸承之前，清洗工作要認(rèn)真、仔細(xì)，不得在軸承腔內(nèi)留有雜質(zhì)，所加的油脂也要確保潔凈。（3）電機(jī)維修中，一般不要輕易對轉(zhuǎn)軸，端蓋進(jìn)行加工，非專業(yè)人員很難達(dá)到電機(jī)本來的精度。（4）組裝電機(jī)時一定要保證定、轉(zhuǎn)子鐵芯對中，不得錯位。（5）定子外殼要求清潔，無雜物，保證有良好的通風(fēng)通道。（6）長期停用的電機(jī)，啟用時必須進(jìn)行必要的解體檢查，更換軸承油脂。 
3、由于電機(jī)繞組的端部較長，在維修和運行時都容易受到損傷，而導(dǎo)致繞組局部燒毀。 
處理方法：在維護(hù)保養(yǎng)或維修時，一定要注意保護(hù)好繞組的端部。電機(jī)轉(zhuǎn)子抽芯時，必須將轉(zhuǎn)子抬起，杜絕定、轉(zhuǎn)子鐵芯相互磨擦，電機(jī)回裝前必須對繞組線圈進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的檢查。 
４、由于長期過載或過熱運行，繞組絕緣老化加速，絕緣最薄弱的點，引起匝間短路，相間短路，或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象，使繞組局部燒毀。 
處理方法：（1）盡量避免電機(jī)過載或過熱運行。檢查過載原因，如是機(jī)械有卡住現(xiàn)象，設(shè)法排除；如是電機(jī)和負(fù)載不匹配，則需掉換功率大一級的電機(jī)。（2）保證電機(jī)外殼有潔凈的通風(fēng)通道；（3）保證有良好的風(fēng)扇，風(fēng)葉，損壞的要及時更換。（4）盡量避免電機(jī)頻繁啟動。 
5、電機(jī)繞組絕緣受機(jī)械振動（如啟動時大電流的沖擊，所拖動的機(jī)械設(shè)備振動，電機(jī)轉(zhuǎn)子的不平衡等）作用，使繞組出現(xiàn)匝間松馳，絕緣裂紋等不良現(xiàn)象。破壞效應(yīng)不斷積累，熱脹冷縮使繞組受到磨擦，從而加速絕緣老化，最終導(dǎo)致繞組局部燒毀。 
處理方法：（1）盡量避免電機(jī)的頻繁啟動，大功率電機(jī)應(yīng)采用軟啟動，以減少啟動電流的沖擊。（2）保證被拖動的機(jī)械設(shè)備振動在規(guī)定的范圍內(nèi)。（3）在有振動場合下運行的電機(jī)要縮短小修和中修時間，定期檢查電機(jī)繞組的絕緣情況。 
 
 二、三相異步電動機(jī)的缺相運行燒毀電機(jī)的原因和處理方法  
我們在工作中發(fā)現(xiàn)，三相異步電動機(jī)燒毀其中由于缺相運行燒毀電機(jī)所占的比例是很大的。缺相運行燒毀電機(jī)的原因，理論上分析起來可能很復(fù)雜，我這里僅作簡要說明。 
一般三相異步電動機(jī)有二種接法，就是星形接法和三角形接法。 
1、當(dāng)星形接法的電機(jī)在運行時，突然斷了一相電源，在輕載的情況下，電機(jī)尚能繼續(xù)運行，，但轉(zhuǎn)速下降，滑差變大。此時，磁場切割導(dǎo)體的速率加大，轉(zhuǎn)子電流增大。其中一相繞組斷電，其它二相變成串聯(lián)形式通過的電流大增，長時間運行，導(dǎo)致二相繞組同時燒壞； 
2、如電機(jī)是三角形接法運行時，斷了一相電源，也能繼續(xù)運行，但轉(zhuǎn)速下降，滑差變大。其中二相繞組串聯(lián)后和另一相繞組并聯(lián)，在負(fù)荷不變的情況下，后一相繞組電流過大，運行時間一長，該繞組首先燒毀。 
3、在電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下，缺一相電源啟動電機(jī)時。一般只會發(fā)出沉悶的嗡嗡聲，電機(jī)不轉(zhuǎn)，如不馬上斷開電源，電機(jī)繞組燒毀。正常的電機(jī)當(dāng)通入對稱的三相交流電時，會在定子鐵芯中產(chǎn)生一個圓形的旋轉(zhuǎn)磁場，使電機(jī)正常運轉(zhuǎn)。但當(dāng)電源缺一相時，定子鐵芯中產(chǎn)生的是單相脈動磁場，它不能使電機(jī)產(chǎn)生啟動轉(zhuǎn)矩。因此，電源缺一相時，電機(jī)不能啟動。但在運行中，缺了一相電源時，電機(jī)氣隙中產(chǎn)生的三相諧波成分較高的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場，所以，正在運行的電機(jī)缺了一相電源時后仍能運轉(zhuǎn)，只是磁場發(fā)生畸變，有害電流成分急劇增加，最終導(dǎo)致繞組燒毀。 
處理方法：（1）無論電機(jī)是在靜態(tài)還是動態(tài)，缺相運行帶來的直接危害是電機(jī)一相或二相繞組燒壞。所以電機(jī)在運行時，要加強(qiáng)巡視檢查。一旦發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速下降，溫度增高，應(yīng)立即拉閘，斷開電源，對電機(jī)進(jìn)行檢查。排除故障后，再投入運轉(zhuǎn)。（2）電機(jī)在啟動前，要加強(qiáng)對供電線路，控制開關(guān)，元件的觸點可靠性，有利于杜絕缺相運行。（3）采用先進(jìn)的缺相保護(hù)元件或缺相保護(hù)線路。

 三、總結(jié)： 從我參加工作以來，到過不同的企業(yè)。了解過電機(jī)的使用、損壞情況。其中由于維護(hù)不良，如：進(jìn)水、缺油，通風(fēng)不暢等。檢修不當(dāng)，如：軸承裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)子折裝不當(dāng)。運行環(huán)境影響，如：酸、堿、鹽等液體或氣體的污染。控制元件缺陷引起的缺相運行等都是電機(jī)損壞的主要原因。以上的分析，希望能對電氣工作者有所幫助。