如今，許多標(biāo)準(zhǔn)的MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)的水平都提高了許多，均能夠方便地用于中小型生產(chǎn)加工企業(yè)了（圖1）。特別是在大多數(shù)供應(yīng)商的MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)還適用于大批量生產(chǎn)使用時(shí)，又有供應(yīng)商推出了非常好用的BDE生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、PZE人員工時(shí)采集系統(tǒng)和MDE機(jī)床數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的解決方案。這些系統(tǒng)，實(shí)際上只是數(shù)據(jù)記錄儀和讀識(shí)數(shù)據(jù)的前端解決方案，過(guò)程處理的內(nèi)容不多。
柏林Geyer控股集團(tuán)有限責(zé)任公司的領(lǐng)導(dǎo)班子在研發(fā)適合于中型企業(yè)使用、將所有企業(yè)可用資源，包括整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)到機(jī)床設(shè)備控制都納入到系統(tǒng)之中的企業(yè)管理系統(tǒng)研發(fā)中也有著類(lèi)似的經(jīng)驗(yàn)。從市場(chǎng)的整體情況來(lái)看，生產(chǎn)廠家要求的這類(lèi)產(chǎn)品的項(xiàng)目費(fèi)用在40000歐元～120000歐元之間。在亞琛的ERP/PPS（企業(yè)資源管理/生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)控制）論壇中，人們聆聽(tīng)了杜伊斯堡市F&MConsulting公司的系統(tǒng)集成和技術(shù)咨詢(xún)介紹。這家杜伊斯堡市的技術(shù)咨詢(xún)專(zhuān)家介紹的開(kāi)放源代碼的Flexpo系統(tǒng)吸引了大量的聽(tīng)眾。因?yàn)槠渫耆皇懿僮飨到y(tǒng)的限制，能夠滿(mǎn)足Geyer集團(tuán)公司許多特殊應(yīng)用的需要，為他們提供合適的解決方案。
以解決問(wèn)題為主導(dǎo)的MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)
MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)基于其直接與生產(chǎn)加工相結(jié)合，因此應(yīng)是以解決生產(chǎn)問(wèn)題為主導(dǎo)的、顯示反應(yīng)時(shí)間短、運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)處理快的解決方案。所有在ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)中的不靈活性和功能限制都應(yīng)在MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)中得到克服，解決那些能力限制的問(wèn)題、關(guān)鍵性的快速反應(yīng)問(wèn)題和計(jì)劃外的過(guò)程等。以表格為主導(dǎo)的ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)是一個(gè)適用于大批量不同信息、平均反應(yīng)速度而設(shè)計(jì)研發(fā)的系統(tǒng)，很難滿(mǎn)足對(duì)于各個(gè)企業(yè)不同的獨(dú)特要求。所謂的標(biāo)準(zhǔn)MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)也基于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜性的增加在使用靈活性、可伸縮性方面也遇到了同樣的問(wèn)題。當(dāng)用一套標(biāo)準(zhǔn)的解決方案來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)越來(lái)越多的不同要求時(shí)，很快就會(huì)遇到這種限制性問(wèn)題，就會(huì)帶來(lái)很高的價(jià)格費(fèi)用問(wèn)題。熱線電話(huà)和維護(hù)保養(yǎng)的費(fèi)用就會(huì)占費(fèi)用總額的15%～20%，與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)方案匹配所帶來(lái)的高昂費(fèi)用，這些都導(dǎo)致Geyer集團(tuán)公司最終選擇了開(kāi)放源代碼的Flexpo生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)。
在整個(gè)項(xiàng)目引進(jìn)過(guò)程的7個(gè)月時(shí)間里，所有的模塊（BDE生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、工具刀具管理系統(tǒng)、PZE工人工時(shí)管理系統(tǒng)、工廠出入管理系統(tǒng)、機(jī)床連接系統(tǒng)、產(chǎn)品研發(fā)PDM/PLM和暢通無(wú)阻的廠內(nèi)物流）都與企業(yè)的三大不同生產(chǎn)要求保持了一致
隨著可信度查詢(xún)次數(shù)的增加、特殊問(wèn)題和警告的出現(xiàn)及特殊的功能互鎖功能要求，使得那些具有很好使用靈活性的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品也很快就達(dá)到了其能力的極限。產(chǎn)品出廠日期直到最小的細(xì)節(jié)都由工人協(xié)調(diào)確定，因?yàn)樵谡麄€(gè)鏈條中最薄弱的環(huán)節(jié)確定了項(xiàng)目是否成功。
在對(duì)Geyer集團(tuán)公司不同生產(chǎn)領(lǐng)域MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求的說(shuō)明中，提出了要將MES/PDM/PLM集成到ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)之中。杜伊斯堡市F&MConsulting公司獲得了完成解決MES解決方案提出的附加要求和與現(xiàn)有ERP系統(tǒng)的集成，包括把機(jī)床設(shè)備的控制和管理都集成到一起的任務(wù)。這家機(jī)械加工自動(dòng)化控制的專(zhuān)業(yè)廠為這一項(xiàng)目提供了全部使用授權(quán)，提供了MES系統(tǒng)組件所有的源程序，包括編譯程序在內(nèi)。這不同一般的解決方案、有目的的控制方法，接口管理和恰到好處的技術(shù)措施都是按照機(jī)械加工企業(yè)而設(shè)置的；并且與IT技術(shù)專(zhuān)業(yè)企業(yè)F&M一起成功地引進(jìn)到Geyer集團(tuán)公司中。Geyer集團(tuán)公司則負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造BDE/PZE生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工人工時(shí)數(shù)據(jù)采集設(shè)備的工作臺(tái)，因?yàn)檫@些都屬于機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域中的鈑金加工件。
符合生產(chǎn)加工企業(yè)實(shí)際的工作流程
在整個(gè)項(xiàng)目引進(jìn)過(guò)程的7個(gè)月時(shí)間中，所有的模塊（BDE生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、工具刀具管理系統(tǒng)、PZE工人工時(shí)管理系統(tǒng)、工廠出入管理系統(tǒng)、機(jī)床連接系統(tǒng)、產(chǎn)品研發(fā)PDM/PLM和暢通無(wú)阻的廠內(nèi)物流）都與企業(yè)的三大不同生產(chǎn)要求保持了一致（圖2）。
與所有的項(xiàng)目參加者（工人、領(lǐng)班、生產(chǎn)管理、質(zhì)量、人事、倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)人）一起，在項(xiàng)目規(guī)劃階段就制定出了跨部門(mén)的詳細(xì)計(jì)劃方案。
作為工作的成果，這是一份包含了所有希望和要求、完整的設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。同時(shí)，也開(kāi)始了幾個(gè)方面的技術(shù)培訓(xùn)，以便使項(xiàng)目參加者對(duì)生產(chǎn)控制系統(tǒng)、ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)和REFA工時(shí)定額管理系統(tǒng)等有一個(gè)初步的了解。從而使系統(tǒng)技術(shù)咨詢(xún)?nèi)藛T與用戶(hù)有一個(gè)共同的語(yǔ)言基礎(chǔ)。這一舉措提高了項(xiàng)目參加者的積極性和對(duì)項(xiàng)目的理解。在術(shù)語(yǔ)表中，對(duì)大量表示同一概念的新、舊術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了列表對(duì)照。為了使項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中盡可能大的一部分費(fèi)用（筆記、記錄、特殊的手冊(cè)、特殊的培訓(xùn)資料、機(jī)床、操作臺(tái)標(biāo)簽或者工藝流程指令等）不從項(xiàng)目預(yù)算中支付，許多這類(lèi)工作都作為大學(xué)生的畢業(yè)論文交給即將畢業(yè)的大學(xué)生來(lái)完成，或者交給信息工程的實(shí)習(xí)生來(lái)完成。這一項(xiàng)目參加者的招聘、培訓(xùn)和指導(dǎo)等工作也由F&MConsulting公司來(lái)完成。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求研發(fā)設(shè)計(jì)了整個(gè)軟件系統(tǒng)，并分階段的進(jìn)行了試運(yùn)行。在項(xiàng)目實(shí)施的這一階段中，也完成了與現(xiàn)有IT系統(tǒng)連接的接口安裝。
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