抓住機遇 數(shù)字化工廠向著“兩化融合”邁進
2017年，是我廠異地搬遷正式投產(chǎn)的第一年。前期，在國家“互聯(lián)網(wǎng)+”、“中國制造2025”、煙草行業(yè)和公司信息化發(fā)展戰(zhàn)略指導(dǎo)下，為了建立地方標桿，井煙易地技術(shù)改造按照江西中煙數(shù)字化工廠建設(shè)的總體規(guī)劃與要求，除同步增強遷移建設(shè)了行業(yè)“一號工程”、公司財務(wù)供應(yīng)鏈和營銷管理等信息系統(tǒng)外，還系統(tǒng)規(guī)劃并實施了MES、制絲集控、卷包數(shù)采、物流高架、動力能管、消防工程、生產(chǎn)監(jiān)控信息系統(tǒng)建設(shè)項目，較好地構(gòu)建了統(tǒng)一、全面、先進的生產(chǎn)指揮和管理信息化平臺。
近兩年，為體現(xiàn)窗口企業(yè)要求，又在國家《信息化和工業(yè)化融合發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》、煙草行業(yè)、公司信息化發(fā)展戰(zhàn)略和“十三五”信息化規(guī)劃指導(dǎo)下，圍繞“領(lǐng)航江西中煙信息化技術(shù)”的建設(shè)目標，以創(chuàng)新提高精益管理和“兩化融合”管理體系建設(shè)思路，在浙江中煙合作生產(chǎn)的支持下，順利完成了批次管理信息系統(tǒng)項目建設(shè)。井煙新廠在“兩化融合”方面取得實質(zhì)性進展，先進的信息化工具和手段為實現(xiàn)企業(yè)精細化管理、柔性化生產(chǎn)、均質(zhì)化加工提供了良好保障。井煙在打造江西企業(yè)信息化建設(shè)企業(yè)特色和達成物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化工廠目標建設(shè)方面成為了一張“吉安名片”。
下面，向大家匯報我廠“兩化融合”工作取得的一些進展和今后設(shè)想。
一、“兩化融合”工作進展情況
井煙的“兩化融合”工作起步較晚。老廠于2000年實施了《電子控制卷煙生產(chǎn)配套工程技術(shù)應(yīng)用》國家“倍增計劃”項目，實現(xiàn)了卷煙生產(chǎn)質(zhì)的飛躍。那時，生產(chǎn)的井岡山“黃洋界”和吉安廬陵新品“物華天寶”系列卷煙迅速占領(lǐng)市場，得到了消費者的普遍認可，經(jīng)濟效益得到了顯著提高。該項目2003年經(jīng)信息產(chǎn)業(yè)部授予近五年來國家“倍增計劃”優(yōu)秀應(yīng)用項目而受到表彰。只有忠實于事實，才能忠實于真理。從此，井煙人更加表現(xiàn)最有自信心和自尊心，能夠自強，能夠虛心向各行各業(yè)的長處學(xué)習，并在對接新廠技改項目建設(shè)中發(fā)揮了越來越明顯的作用。
井煙新廠的夢想的是企業(yè)進步、管理一流、員工卓越。易地技改項目無疑是井煙長久的一個夢想。該項目于2014年9月23日通過國家煙草專賣局批復(fù)，2016年10月22日轉(zhuǎn)入投產(chǎn)。擁有A、B兩條制絲線，達產(chǎn)達標后，成為吉安地方經(jīng)濟發(fā)展支柱企業(yè)和社會效益最好的項目之一。整個項目建設(shè)中充分發(fā)揮物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級中的作用。制絲A、B線主要由兩條葉線，即3000kg/h葉片、葉絲線（A線，1500kg/h葉片、葉絲線（B線）和一條1000kg/h梗線組成，主機設(shè)備選用HAUNI進口及合作生產(chǎn)設(shè)備，工藝線設(shè)計能滿足自主品牌及合作生產(chǎn)技術(shù)要求，可實現(xiàn)分組加工及全配方生產(chǎn)，設(shè)備自動化水平高，工藝控制能力強，經(jīng)鄭州煙草研究院現(xiàn)場測試該生產(chǎn)工藝設(shè)備技術(shù)達到國內(nèi)一流水平。卷包現(xiàn)有7臺套機組，卷煙機型號ZJ17，設(shè)備生產(chǎn)能力7000支/分鐘；包裝機組型號ZB45，設(shè)備生產(chǎn)能力400包/分鐘，另有一組74mm規(guī)格短支煙（高檔卷煙）ZJ17卷接機組。成型設(shè)備現(xiàn)有3組ZL26C濾棒成型機組，設(shè)備生產(chǎn)能力600m/分鐘。
參照企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全三標合一的綜合管理體系、國家《信息化和工業(yè)化融合管理體系要求》（GBT-23001-2017），配套建成了生產(chǎn)制造（MES）、動力、制絲、卷包、物流、消防和生產(chǎn)監(jiān)控等等多個信息管理系統(tǒng)，打開了建設(shè)信息技術(shù)和制造業(yè)深化融合的“四新”經(jīng)濟的突破口。2016年以來，為實現(xiàn)以市場需求為根本導(dǎo)向需要，探索和推進實施了對接智能物流數(shù)碼跟蹤批次管理系統(tǒng)項目建設(shè)，在融合技術(shù)創(chuàng)新、應(yīng)用創(chuàng)新、模式創(chuàng)新內(nèi)核的基礎(chǔ)上廣泛嵌入和深化應(yīng)用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、信息安全等現(xiàn)代信息技術(shù)，建立了覆蓋卷煙生產(chǎn)和成品的批次管理應(yīng)用、生產(chǎn)制造過程大數(shù)據(jù)挖掘運用，精益生產(chǎn)和智能物聯(lián)應(yīng)用，實現(xiàn)了卷煙生產(chǎn)數(shù)據(jù)鏈全過程的跟蹤與追溯，在架構(gòu)、開發(fā)和利用這個平臺方面做出企業(yè)特色。
二、“兩化融合”具體應(yīng)用實踐
井煙在“兩化融合”打造數(shù)字化工廠進程中，能夠結(jié)合市場和業(yè)務(wù)需求，開展了以技術(shù)創(chuàng)新、應(yīng)用創(chuàng)新、模式創(chuàng)新為內(nèi)核相互融合的新型信息化建設(shè)的探索實踐，采用了多項信息傳感技術(shù)助推數(shù)字物聯(lián)智能升級。目前，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)中的二維碼術(shù)和RFID兩個關(guān)鍵技術(shù)，企業(yè)得以充分運用，通過逐步推進現(xiàn)代信息技術(shù)的廣泛嵌入和深化應(yīng)用，大大提升了感知企業(yè)，提高了裝備智能服務(wù)水平。
首先，在動力裝備和保供層面，多層面采取開關(guān)控制設(shè)備、變壓器—避雷器、絕緣子、電力電容器、中低壓開關(guān)、控制柜及真空器件、應(yīng)用傳感器等設(shè)備技術(shù)，實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)—智能動力能管。
其次，在制造裝備和生產(chǎn)控制層面，原料、輔助材料和成品三類倉庫管理和輸送環(huán)節(jié)，采用RFID技術(shù)、數(shù)字傳感控制微型車、機械手等建立了現(xiàn)代物流高架管理系統(tǒng)；在制絲生產(chǎn)線，廣泛運用通信模塊、RFID傳感器技術(shù)等中間件傳感技術(shù)，實現(xiàn)了香精香料投料跟蹤和制絲生產(chǎn)集中控制；在濾棒成型生產(chǎn)和發(fā)射環(huán)節(jié)，采用RFID傳感器技術(shù)、射頻識別（RFID）技術(shù)，建立了濾棒高架管理系統(tǒng)，實現(xiàn)絲束與濾棒物料管控；在卷制和包裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，應(yīng)用多種數(shù)字信息傳感技術(shù)，建立了卷包數(shù)采控制系統(tǒng)。
在此基礎(chǔ)上，通過對動力能管、高架物流、制絲集控和卷包數(shù)采等環(huán)節(jié)的系統(tǒng)集成，建立了生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)。
第三，在智能物流管理層面，廣泛運用無線網(wǎng)絡(luò)、二維碼、數(shù)據(jù)采集器手持終端（PDA）和射頻識別（RFID）條碼系統(tǒng)配套硬件、傳感器和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，建立了批次管理系統(tǒng)，集成了動力能管、高架物流、制絲集控、卷包數(shù)采和生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，建立了覆蓋卷煙工業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)據(jù)采集、物料全生命周期信息追蹤追溯和數(shù)據(jù)共享能力，實現(xiàn)了企業(yè)供應(yīng)鏈和生產(chǎn)無縫銜接、實現(xiàn)了工廠物理世界和數(shù)字系統(tǒng)融合和數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)協(xié)同，促進了企業(yè)物資流轉(zhuǎn)、庫存管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制效率；同時，基于生產(chǎn)線過程檢測、實時參數(shù)采集、生產(chǎn)設(shè)備、材料消耗等領(lǐng)域的智能監(jiān)測，實現(xiàn)生產(chǎn)過程物料、設(shè)備、系統(tǒng)、人員等信息即時交互能力和大數(shù)據(jù)分析，提高了生產(chǎn)智能控制，為企業(yè)決策制定和產(chǎn)質(zhì)耗效率協(xié)同改善提供支撐。
第四，在安全管理層面，采用通信和互聯(lián)網(wǎng)的延伸，建立了消防和生產(chǎn)監(jiān)控信息系統(tǒng)，增強企業(yè)生產(chǎn)保障。
目前，井煙MES和批次管理兩個主流系統(tǒng)正在發(fā)揮其功能作用。
MES系統(tǒng)包括硬件和軟件兩部分。硬件主要是指6臺服務(wù)器及相關(guān)的輔聯(lián)設(shè)備；軟件主要包括14個功能模塊：工廠建模、生產(chǎn)駕駛艙、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)規(guī)范管理、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)執(zhí)行管理、生產(chǎn)成本管理、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、車間管理、綜合統(tǒng)計、系統(tǒng)集成。
MES系統(tǒng)發(fā)揮的主要作用：一是實現(xiàn)了對生產(chǎn)制造的全過程管控。系統(tǒng)對生產(chǎn)過程的管理主要包括兩個方面：一方面，對生產(chǎn)線的狀況實時反饋。將追蹤從制造工單下達、領(lǐng)料、作業(yè)準備、加工作業(yè)、批次流轉(zhuǎn)、入出庫、異常、暫停等的生產(chǎn)全過程。對生產(chǎn)作業(yè)過程的每一個行動細節(jié)進行記錄追蹤，實時動態(tài)的反饋生產(chǎn)現(xiàn)場的在制品狀況。對批次作業(yè)情況，工單完成情況的實時反饋，提供對產(chǎn)能瓶頸，交付時間的預(yù)測所需要的數(shù)據(jù)。另一方面，對生產(chǎn)車間作業(yè)過程的管制。除了對生產(chǎn)現(xiàn)場的反饋，系統(tǒng)最重要的是對作業(yè)過程的控制，保證批次準時投料，并在正確的加工時間，選擇正確的加工設(shè)備，使用正確的工藝，對正確的批次進行作業(yè)。從而保證生產(chǎn)線的順暢運轉(zhuǎn)，盡可能的減少加工錯誤，操作錯誤，批次積壓堆積等不良生產(chǎn)狀況的發(fā)生。系統(tǒng)同時提供合理的操作員作業(yè)模式，和完善的控制功能，以保證管理層、生產(chǎn)計劃調(diào)度部門對制造部門、班組、操作人員的各項指令命令，能夠順序下達并執(zhí)行。二是實現(xiàn)了對生產(chǎn)設(shè)備的全狀態(tài)管控。系統(tǒng)對企業(yè)設(shè)備管理提供完整的解決方案，包括：設(shè)備運行期間的全狀態(tài)管制；提供用戶可自定義的設(shè)備狀態(tài)流轉(zhuǎn)模型，記錄設(shè)備每次狀態(tài)轉(zhuǎn)換的時間，原因，操作員；提供了設(shè)備工藝能力的管制，以保證加工時設(shè)備的正確使用等。
作為生產(chǎn)駕駛艙應(yīng)用，MES面對的使用對象是廠級及部門（車間）管理層，具有全廠概要看板。包括當前生產(chǎn)信息、制絲生產(chǎn)、卷包生產(chǎn)、成型生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量信息、設(shè)備運行信息、全廠的能耗分布信息、物資消耗信息、系統(tǒng)接口運行信息等10大看板，管控了當前工廠的生產(chǎn)、質(zhì)量、物耗、能耗、系統(tǒng)運行信息，實現(xiàn)了管理者“足不出戶”就可以掌握全廠的生產(chǎn)運行情況。
以前傳統(tǒng)的反映質(zhì)量情況的模式是通過隨機抽樣，以樣本的質(zhì)量情況評價總體的質(zhì)量情況，具有一定的隨機性，為了避免這種缺點，我廠MES系統(tǒng)的全年質(zhì)量綜合得分看板模塊是采用全部批次的質(zhì)量數(shù)據(jù)，經(jīng)運行測試，該功能較好地反映我廠全年的質(zhì)量生產(chǎn)情況。
批次管理系統(tǒng)包括硬件和軟件兩部分。硬件主要是指4臺服務(wù)器及相關(guān)的輔聯(lián)設(shè)備；軟件系統(tǒng)建立了覆蓋原輔料、香精香料、制絲生產(chǎn)、成型生產(chǎn)、卷包生產(chǎn)和成品的批次管理應(yīng)用。項目在精益制造和管理方面主要達成的數(shù)字物聯(lián)網(wǎng)工廠主要目標：
一是項目建立了覆蓋卷煙工業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)據(jù)采集和共享能力，實現(xiàn)了企業(yè)供應(yīng)鏈和生產(chǎn)無縫銜接、實現(xiàn)了工廠物理世界和數(shù)字系統(tǒng)融合，是數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)協(xié)同和創(chuàng)新發(fā)展的基礎(chǔ)。
二是項目建立了物料全生命周期信息追蹤追溯能力，在此基礎(chǔ)上完善和優(yōu)化了企業(yè)供應(yīng)鏈體系，實現(xiàn)了企業(yè)物資流轉(zhuǎn)、庫存管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制效率大幅提升；
三是項目基于生產(chǎn)過程物料、設(shè)備、系統(tǒng)、人員等信息即時交互能力和大數(shù)據(jù)分析能力，實現(xiàn)生產(chǎn)線過程檢測、實時參數(shù)采集、生產(chǎn)設(shè)備、材料消耗等領(lǐng)域的智能監(jiān)測能力和控制水平明顯提高。
四是項目基于完善工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)，引入數(shù)據(jù)分析技術(shù)對供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)進行綜合分析、深入挖掘，為企業(yè)決策制定和產(chǎn)質(zhì)耗效率協(xié)同改善提供支撐。
批次管理系統(tǒng)項目于2017年6月22日順利通過浙江中煙合作生產(chǎn)IBM工程師組織會議對我廠批次管理項目全部覆蓋的72項單元104項內(nèi)容進行了集成測試，達到預(yù)期目的，7月10日正式上線。
該系統(tǒng)上線后，作為公司試點建設(shè)項目將向下屬企業(yè)推廣應(yīng)用，為江西中煙快速形成卷煙生產(chǎn)全數(shù)據(jù)鏈過程管理精益化與信息化提供支持，提升了企業(yè)的供應(yīng)鏈管理精細化程度與業(yè)務(wù)信息追溯能力。為提升品牌全生命周期產(chǎn)品質(zhì)量精細化管理夯實基礎(chǔ)。
批次管理系統(tǒng)追蹤追溯，包括制絲生產(chǎn)追溯、卷包生產(chǎn)追溯、成品生產(chǎn)追溯、原料追蹤地圖、輔料追蹤地圖。
輔料追溯地圖：
提供輔料小件碼或大件碼，展現(xiàn)同輸入批次信息所關(guān)聯(lián)的指定輔料批次物料的當前庫存數(shù)量及位置、配盤信息、生產(chǎn)投料的時間和去向，同時展示其他關(guān)聯(lián)的批次標識
原料追溯地圖：
提供原料條碼展現(xiàn)同輸入批次信息所關(guān)聯(lián)的指定批次物料從生產(chǎn)投料開始至成品收貨下線的全過程。
生產(chǎn)批次追蹤與追溯：
提供多種生產(chǎn)過程中的批次物料標識作為輸入，包括：原輔料批次標識、成品生產(chǎn)收貨批、機臺生產(chǎn)時間段等，展現(xiàn)同輸入批次信息所關(guān)聯(lián)的指定批次物料從生產(chǎn)投料開始至成品收貨下線的全過程。
制絲生產(chǎn)追溯：
卷包生產(chǎn)追溯：
成品生產(chǎn)追溯：
批次管理系統(tǒng)生產(chǎn)看板包括能源、制絲、卷包三大信息板塊，其中能源板塊包括車間水電氣消耗情況、制絲各段耗電情況、卷包機組耗電情況；制絲看板包括制絲投入產(chǎn)出比看板、制絲工藝參數(shù)分析；卷包看板包括卷包生產(chǎn)看板、卷包生產(chǎn)計產(chǎn)實產(chǎn)分析、卷包各機臺物料耗用情況（萬支）。
卷包機臺耗電看板：查詢時間、牌號、班組、生產(chǎn)批次為分析維度，展示卷包車間機臺、班組、生產(chǎn)批次的生產(chǎn)電耗等信息。
制絲工藝質(zhì)量控制看板：按時間、工藝段、參數(shù)實時顯示并監(jiān)控制絲過程中各項工藝質(zhì)量參數(shù)的采集點數(shù)據(jù)，并且可以按照日期、牌號查詢采集點的歷史數(shù)據(jù)。
在工廠“兩化融合”各系統(tǒng)項目建設(shè)過程中，我廠還探索出了一條快速培養(yǎng)人才的新途徑。從項目一開始，企業(yè)就把多位近年來入廠的大學(xué)生員工分別編入相關(guān)實施小組，使他們較快熟悉掌握了生產(chǎn)、物資、工藝、質(zhì)量、倉儲、統(tǒng)計等方面的業(yè)務(wù)流程和業(yè)務(wù)知識管理，實現(xiàn)了完成項目和人才培養(yǎng)的雙贏目標。
三、“兩化融合”存在的不足及今后工作推進的認識和思考
目前，我廠推進“兩化融合”工作中，存在的問題與不足主要表現(xiàn)在缺乏統(tǒng)一的數(shù)據(jù)分析（含審計）平臺，缺乏統(tǒng)一的信息系統(tǒng)（包括自動化控制）企業(yè)運維平臺，尚未建立健全的“兩化融合”水平企業(yè)評價機制等等。
隨著互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0和國家“互聯(lián)網(wǎng)+”、“中國制造2025”的戰(zhàn)略推進，給“兩化融合”開辟了廣闊的前景。
比如工業(yè)4.0源自德國對2008年金融危機的一個應(yīng)激式反應(yīng)，當時整個歐洲大陸都在尋找改善經(jīng)濟的機會。對于德國而言，一個重要的結(jié)論就是，德國必須形成更加柔性與靈活的生產(chǎn)鏈條，堅定不移地轉(zhuǎn)向大規(guī)模定制以適應(yīng)動態(tài)的外部環(huán)節(jié)。而整個世界正好能夠感受和預(yù)見到數(shù)字轉(zhuǎn)型對制造環(huán)境的巨大影響。前三次工業(yè)革命浪潮分別是機械化、電氣化和IT技術(shù)。而現(xiàn)在的第二波數(shù)字化浪潮，大大拓展了人們感知、理解、執(zhí)行和學(xué)習的能力，從而醞釀著第四次工業(yè)革命。
工業(yè)4.0有著各種巨大的可能，比如，它可以使得單件生產(chǎn)成為可能，充分滿足個別用戶的定制需求。在工業(yè)4.0的世界，商業(yè)環(huán)境和工藝流程的動態(tài)結(jié)合，這使得即使在最后一刻需求發(fā)生變化的時候，生產(chǎn)仍然成為可能。與此同時，在整個供應(yīng)鏈上，當個別供應(yīng)商出現(xiàn)問題的時候，整個工廠仍然可以保持充分的柔性。
而終端用戶也呈現(xiàn)出連接的狀態(tài)，其巨大的透明性，可以貫穿整個制造流程之中，這使得商業(yè)決策可以大大優(yōu)化。這就會產(chǎn)生許多不同的價值和全新的商業(yè)模式——尤其對于我們的中小企業(yè)，它們很容易在全流程的價值服務(wù)中找到自己的位置。
工業(yè)4.0還致力于解決資源短缺、能源效率低下、產(chǎn)品生產(chǎn)和人口變化所帶來的挑戰(zhàn)。由于工業(yè)4.0可以在整個價值鏈上優(yōu)化資源效率，它可以充分考慮到人口變化和社會因素，從而形成有效的組織。而作為工業(yè)價值鏈上重要的一環(huán)——智能服務(wù)，作為相輔相成的補充概念，可以使得制造業(yè)的環(huán)節(jié)，更加廣泛地向外延伸。
在未來，各種設(shè)備、庫房和產(chǎn)線都以賽博物理系統(tǒng)CPS的形式出現(xiàn)，形成一個全球化的網(wǎng)絡(luò)。在制造環(huán)境中，這些CPS系統(tǒng)包含了智能機器、自動化倉儲、自適應(yīng)產(chǎn)線等。它們自主交換信息，實現(xiàn)各自獨立的自動執(zhí)行和控制，使得生產(chǎn)、工藝、物料和供應(yīng)鏈，可以在全生命周期內(nèi)得到系統(tǒng)性地優(yōu)化。最重要的關(guān)聯(lián)點就是智能工廠，其中，整個生產(chǎn)流程和供應(yīng)鏈都是虛擬的，而且高度柔性化，高度互聯(lián)的物理實體、設(shè)備和機器，從而產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)。通過有意義的分析、解讀、連接和補充，成為“智能數(shù)據(jù)”。
基于這些認識，今后企業(yè)的“兩化融合”，首先要在公司層面建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中心分析（審計）平臺，統(tǒng)一的信息系統(tǒng)（包括自動化控制）企業(yè)運維平臺，統(tǒng)一的“兩化融合”水平企業(yè)評價機制。這是一個頂層框架，具體到“兩化融合”具體工作，應(yīng)該建立一個三維模型，分別是生產(chǎn)層、生命周期價值流、系統(tǒng)層級即“層、流、級”三個維度，而在每一個維度上，都有相應(yīng)的技術(shù)指南和標準。
企業(yè)內(nèi)部，不僅僅可以有效地控制、維護和提升智能產(chǎn)品，而且可以生成知識，從而作為“智能服務(wù)”的基礎(chǔ)。實際上，智能服務(wù)是全新的、定制化的服務(wù)，并且基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的商務(wù)模式，從而提供了更多商業(yè)化的機會。要提供智能服務(wù)，所有的機器、設(shè)施和工廠都必須通過數(shù)字化平臺連接到物聯(lián)網(wǎng)上，而這個數(shù)字化平臺就會逐漸演化成一個生態(tài)系統(tǒng)。這個生態(tài)系統(tǒng)有一個基本原則，那就是“即插即用”。通過數(shù)字服務(wù)平臺，一個公司的服務(wù)就可以模塊化，與第三方的各種服務(wù)平臺有機結(jié)合，共同對外來滿足用戶的各種實時需求。
在平臺經(jīng)濟或者服務(wù)驅(qū)動的商業(yè)模式下，制造的重心都轉(zhuǎn)移到用戶的個性化需求上。高品質(zhì)的產(chǎn)品供應(yīng)商，將轉(zhuǎn)向基于產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)或者智能服務(wù)系統(tǒng)。要實現(xiàn)從產(chǎn)品銷售到“服務(wù)為基礎(chǔ)”的商業(yè)模式，要向?qū)⑵湓鲋档膬r值鏈部分進行數(shù)字化，我們的企業(yè)都面臨巨大的挑戰(zhàn)。主要來自于足夠的領(lǐng)導(dǎo)力、優(yōu)秀的員工和良好的財務(wù)結(jié)構(gòu)方面的挑戰(zhàn)，以用來識別急需優(yōu)化的領(lǐng)域，以及實施路徑。
其次，企業(yè)的“兩化融合”要真出效果，我們可以采用不同方法、不同工具來實施。比如，工業(yè)4.0有進階六步法，將企業(yè)結(jié)構(gòu)分解為資源、信息系統(tǒng)、文化和組織結(jié)構(gòu)四個結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。每一結(jié)構(gòu)領(lǐng)域都包含兩個指導(dǎo)原則和必要能力。這些能力用于實現(xiàn)各個發(fā)展等級，并為制造型企業(yè)向敏捷型組織的轉(zhuǎn)型提供基礎(chǔ)。按照工業(yè)4.0 的設(shè)想，數(shù)字化需要全社會介入，每一種業(yè)務(wù)都需要重新考慮工作地點、流程、組織領(lǐng)導(dǎo)風格。需要在一個全新的教育理念下，建立領(lǐng)先的數(shù)字化能力，讓有能力的專家用得其所，從而真正能夠推動一個全新的制造范式。
井煙的下一步工作，就是要在國家《信息化和工業(yè)化融合發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》前景下，分兩步向著“兩化融合”邁進。
一是要在企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全三標合一的綜合管理體系架構(gòu)中，融入信息化和工業(yè)化融合管理體系，瞄準《信息化和工業(yè)化融合管理體系要求》（GBT-23001-2017），逐步依據(jù)《煙草行業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全基線安全規(guī)范》、《工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全防護指南》、《煙草工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)與管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)安全規(guī)范》等要求，識別可能存在的信息安全風險，進行持續(xù)性管理，確保信息安全事件得到有效處理。比如，實施互聯(lián)接口對生產(chǎn)網(wǎng)與管理網(wǎng)訪問控制，包括對工業(yè)控制系統(tǒng)進行安全加固，提供必要的技術(shù)條件和設(shè)備實施保障，對數(shù)字化視頻監(jiān)控系統(tǒng)采取相應(yīng)的基本安全措施，并對這些安全環(huán)節(jié)實施建立標準化文件體系，明確了信息安全責任制、管理和技術(shù)防范機制。目前，企業(yè)網(wǎng)絡(luò)與信息系統(tǒng)運維管理體系基本形成，并已融入到企業(yè)綜合管理體系。通過培訓(xùn)和實施標準，增強全員信息安全意識，確保全員認識到信息安全的重要性和緊迫性。
二是在保證安全的前提下，加快實施數(shù)據(jù)開發(fā)利用及其監(jiān)督與控制。目前要在對接公司數(shù)據(jù)中心平臺的前提下，提出并形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)開發(fā)利用方案，確保對數(shù)據(jù)開發(fā)利用的價值形成共識，確保數(shù)據(jù)開發(fā)利用的需求得到有效安排的溝通，包括與業(yè)務(wù)流程與組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)實現(xiàn)相關(guān)的主管部門進行溝通和確認，并得到相關(guān)管理者的批準。在業(yè)務(wù)系統(tǒng)中部署建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)應(yīng)用模型，并進行評審和批準，利用外部的數(shù)據(jù)服務(wù)，開發(fā)內(nèi)部的數(shù)據(jù)，為外部提供服務(wù)。同時，制定適宜的措施，有效防范數(shù)據(jù)開發(fā)利用風險。加速技術(shù)、業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)的同步創(chuàng)新和持續(xù)優(yōu)化，并保留文件化信息。實現(xiàn)數(shù)據(jù)、技術(shù)、業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)的匹配與規(guī)范及其調(diào)整。不斷推進信息資源的標準化，可用性、完整性和保密性，持續(xù)提高信息資源的傳遞和共享水平。
目前，井岡山卷煙廠批次管理系統(tǒng)建設(shè)項目設(shè)計按照公司“系統(tǒng)集成、資源整合、信息共享”以及“統(tǒng)一標準、統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)”的信息化建設(shè)總體規(guī)劃，適應(yīng)物聯(lián)網(wǎng)工廠發(fā)展和生產(chǎn)制造過程大數(shù)據(jù)挖掘運用以及未來聯(lián)營加工統(tǒng)一批次管理業(yè)務(wù)的需要，基于大數(shù)據(jù)管理基礎(chǔ)架構(gòu)，以批次管理理念為導(dǎo)向，以物料最小包裝單元的一次收貨、一次發(fā)貨或一次使用劃分批次的基本依據(jù)，與項目合作單位精誠合作，圍繞批次生產(chǎn)數(shù)據(jù)鏈完整性管理這個核心，通過對核心業(yè)務(wù)現(xiàn)狀與流程分析，同步從理論層、方法層和應(yīng)用層的物流批次管理、追溯模型及集成技術(shù)等方向開展了課題研究，建立并完善實物信息識別碼標準規(guī)范，實現(xiàn)物料和卷煙成品批次數(shù)據(jù)的快速錄入采集、判斷防錯、查詢統(tǒng)計等基本操作，做到能及時跟蹤物流流轉(zhuǎn)和生產(chǎn)過程批次的變更情況，充分體現(xiàn)了精益生產(chǎn)和智能物聯(lián)應(yīng)用，實現(xiàn)了卷煙生產(chǎn)數(shù)據(jù)鏈全過程的跟蹤與追溯，綜合體現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新與管理創(chuàng)新完善結(jié)合，在架構(gòu)、開發(fā)和利用這個平臺方面做出江西中煙企業(yè)特色，為江西中煙工業(yè)公司快速形成卷煙生產(chǎn)全數(shù)據(jù)鏈過程管理精益化與信息化提供支持，提升企業(yè)的供應(yīng)鏈管理精細化程度與業(yè)務(wù)信息追溯能力。
回顧“井岡山卷煙廠”二十多年的創(chuàng)業(yè)發(fā)展史，敢于求實創(chuàng)新、與時俱進，牢固樹立“兩個至上”的行業(yè)共同價值觀，瞄準“打造‘小而精，小而優(yōu)’的卷煙制造工廠”這一目標，緊緊圍繞“引勢而起、蓄勢待發(fā)、破勢而出”三步走的工作思路，立足“質(zhì)量、成本、效率”三個中心，圍繞“抓隊伍、強基礎(chǔ)、樹形象”，全面啟動“質(zhì)量立企、管理壯企、人才強企、文化興企”四大工程，不斷夯實企業(yè)內(nèi)部管理，提升企業(yè)形象。企業(yè)先后獲得“江西省優(yōu)秀企業(yè)”、“全國工人先鋒號”、“全國模范職工之家”、“全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位”、“全國‘安康杯’競賽活動‘優(yōu)勝企業(yè)’”、“全國廠務(wù)公開民主管理先進單位”等榮譽稱號。用“引勢”、“蓄勢”和“破勢”三個詞匯可以概括該廠波瀾壯闊的發(fā)展歷程。
“誰言寸草心，報得三春暉”。今天的井岡山卷煙廠任重道遠，不可姑息。該做什么？怎么去做？做到什么樣？曾經(jīng)的井煙夢的大討論、大思考，很大程度上促進了全廠干部職工在砥礪前行中找準定位有進作為，定準方向不偏不離，也讓大家更加清楚的明白了自己的使命和責任。老一輩的愛心啟迪和教育了大家：要加大力度脫貧老區(qū)、致富老區(qū)，要加快進度建設(shè)老區(qū)、發(fā)展老區(qū)，要讓老區(qū)的明天更加美好！井煙人更是在期待企業(yè)能盡快走在行業(yè)的前列，讓井煙這塊金字招牌，在吉安紅土地上永放光芒。
注：圖片主要來源于自拍，少數(shù)圖片來源于網(wǎng)絡(luò)。
作者簡介：羅余作，男，漢族，1965年11月出生，江西吉安永和人，中共黨員，高級工程師，網(wǎng)絡(luò)與信息管理師，吉安市制造業(yè)信息化指導(dǎo)專家，中國知名專家學(xué)者。1982年考入江西工業(yè)大學(xué)（今南昌大學(xué)）學(xué)習。1986年8月參加工作，長期從事設(shè)備技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與信息技術(shù)和企業(yè)管理實踐?，F(xiàn)任某央企信息部門主任。
職場上主要擅長機械自動化、電子信息化、管理標準化和企業(yè)文化等專業(yè)領(lǐng)域的探索與實踐，有十多項科技和創(chuàng)新成果、技術(shù)改造項目成果、技術(shù)改正重大成果榮獲省部級和市級表彰，主要作品有專業(yè)論著、科技論文、講義（課件）、調(diào)研（技術(shù)）報告、案例、QC成果、科技創(chuàng)新成果。在國內(nèi)重要學(xué)術(shù)期刊、交流會議和網(wǎng)絡(luò)媒體上發(fā)表論文50余篇。
業(yè)余愛好旅游、體育、寫作、攝影。主要作品有文學(xué)雜文、小說、評論、散文、游記、詩詞、格言（語錄）、評論、新聞及攝影。在報刊媒體發(fā)表新文學(xué)作品300余篇。在《中國作家文庫》等各類書籍、報刊和文學(xué)網(wǎng)發(fā)表作品500余篇。其中50多篇作品應(yīng)邀參賽獲獎，曾榮獲“中國當代實力派作家”、“中國詩詞家”和“當代百強才子”等榮譽的稱號。個人辭條已編入《走進大家》、《中國知名專家學(xué)者辭典》、《世界優(yōu)秀專家人才名典》、《百度百科》、《世界名人錄》等大型文獻。目前參與全國科監(jiān)委行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略委員會、全國品牌委行業(yè)調(diào)查委員會、全國高科技創(chuàng)新品牌產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究課題組、中國通俗文藝研究會，中國作家（交流）協(xié)會等十多個學(xué)會團體活動。
作者自述：我的業(yè)余只想靜守自己的內(nèi)心，做歲月里的寧靜人。平時業(yè)余喜歡隨筆寫點人生經(jīng)歷和感悟文字，用以調(diào)理白天強于工科的頭腦。記得在我40歲生日那天，一位朋友給我發(fā)過一條短信：“你，一口氣在人生的跑道上跑了N圈。今天，又到了起跑點。累了吧？休息一下吧。明天你又將開始新的一圈。而我，將一如既往的站在跑道邊為你吶喊助威。”我回復(fù)朋友說：人生是一場自我完善的修行，所有的經(jīng)歷，無論悲喜，都為塑造更完美的自己，待那時，即使青春不再，年華已逝，也終究會遇見最美的自己。如果把人生比作一次旅行，降生人世，我們就坐上了生命的時光列車。如果按生命83年計，我們的人生時光也就只有3萬天?？墒?，仔細想想，我們會發(fā)現(xiàn)，這些日子，我們沒有多少是屬于自己的豪邁之行。感念之余，我回顧了過去，檢討了自己。認定了兩點體會：一是要把人生奉獻給那些永恒不變的事物，因為生命的偉大用途，是要把它花費在比本身壽命更為長久的事物上面。二是要決心為年歲增添生命，因為思想得最多，感受到最高尚的東西，做出最佳行為的人，生活得最豐富。
