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一份完整的施工設(shè)計(jì)!
                                                                            一份完整的施工設(shè)計(jì)!  

施工組織設(shè)計(jì)樣本(房建工程)編 制 說 明 本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程設(shè)計(jì)出圖情況,建設(shè)單位對本工程要求和我司綜合實(shí)力進(jìn)行編制;其它未在圖紙范圍內(nèi)內(nèi)容和設(shè)計(jì)修改另做說明。
編 制 依 據(jù)
1、 Xx設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的xx工程施工圖(建施、結(jié)施、水施、電施)
 2、 施工合同書
3、 圖紙會審
4、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92
5、《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203-83;
6、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ73-91
7、《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-95
8、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91
9、《建筑安全技術(shù)規(guī)程》
10、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82
11、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88
12、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88
13、其它現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范;
14、我司現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)、技術(shù)綜合實(shí)力情況。
 
 第一章 工程概況一、有關(guān)單位:建設(shè)單位: 設(shè)計(jì)單位:施工單位:監(jiān)理單位: 二、 工程地理位置: 三、設(shè)計(jì)概況大酒店是一幢集娛樂、餐飲、住宿為一體的多功能綜合樓,該樓平面形狀呈“┐”字形,是大酒店的主要工程,該建筑總建筑面積7072 m2 ,主體8層,總高為35.8m,防火等級為二級。四、結(jié)構(gòu)概況 1) 結(jié)構(gòu)體系本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),框架抗震等級為一級,剪力墻抗震等級為一級; 2) 抗震設(shè)防設(shè)防烈度為9度; 3) 結(jié)構(gòu)安全等級結(jié)構(gòu)安全等級為二級。五、具體詳工程概況一覽表建設(shè)單位 工程名稱 設(shè)計(jì)單位 司 使用功能 餐飲、娛樂、住宿建筑及結(jié)構(gòu)特征建筑面積 7072平方米 總 高 35.8m 層 數(shù) 8層 外裝飾 外墻面磚、石材層 高 底層4.8m、二層3.3m、三層~七層3.0m、8層3.3m 內(nèi)裝飾 花崗巖地面,防滑地面磚水泥豆石樓地面,大理石或石材飾面,輕鋼龍骨金屬扣板吊頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)類型 框架-剪力墻結(jié)構(gòu) 設(shè)防烈度 9度 砌 體 普通磚、粘土空心磚、加氣砼砌塊 水、電訊 生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、消防控制、配電照明、CATV系統(tǒng)、電話通訊、消防及背景音樂系統(tǒng)
 
第二章 施工條件一、該工程緊靠xx,施工場地較寬。二、根據(jù)xx地區(qū)的地理位置,該地區(qū)交通不便利,建筑物質(zhì)不完全,需在內(nèi)陸購買。三、氣候條件較差,冬雨施工較多。四、“三通一平”條件基本具備。五、該工程項(xiàng)目開工所需的各項(xiàng)許可證及相關(guān)文件準(zhǔn)備齊全。六、根據(jù)本公司經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、資金等實(shí)力和該工程的建設(shè)要求,人員、物質(zhì)、設(shè)備均能滿足施工需要,可隨時(shí)進(jìn)場施工。
 
第三章 施 工 方 案第一節(jié) 基礎(chǔ)及主體施工方案一、 基礎(chǔ)及主體工程概況該工程設(shè)計(jì)±00標(biāo)高相對絕對標(biāo)高2801.458米,為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu),長63.60m、寬31.14m,建筑面積為7072m2,建筑物總高度35.8m,底層4.8m、二層3.3m、3~7層3m、第八層3.3m。 ②~③軸,⑥~⑦軸各設(shè)樓梯一座,④~⑤軸之間設(shè)兩臺上海三菱GP5-11-15型電梯,速度為1.5m/s,基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ),獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級采用I級,獨(dú)立基礎(chǔ)的持力層為稍密卵石層,持力層的承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk≥250Kpa,基礎(chǔ)嵌入持力層的深度≥1m,獨(dú)立基礎(chǔ)底受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度為50mm,基礎(chǔ)梁縱向受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度為35mm?;A(chǔ)埋深:除電梯井基礎(chǔ)埋深3.8m以外,其余均為3.5m。柱砼強(qiáng)度等級:標(biāo)高-0.035~11.065 C35 標(biāo)高11.065~23.065 C30 標(biāo)高23.065~30.665 C25 梁砼強(qiáng)度等級:2層梁砼C35 3、4層梁砼C35 5至8層砼C30 8層以上C25 現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度等級:1~3層為C35 4~8層為C30 8層以上C20 二、 基礎(chǔ)及主體工程施工方案編制依據(jù) 1、 xx主樓工程施工圖紙。 2、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92 3、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92 4、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87 5、《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203-83 6、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ73-91 7、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88 8、初步確定的基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層,其承載力標(biāo)準(zhǔn)值為250Kpa。 9、現(xiàn)行國家及四川省有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范三、基礎(chǔ)及主體工程施工流水段的劃分 1、 根據(jù)本工程特點(diǎn),建設(shè)單位對該工程工期要求及建筑物整體性出發(fā),不留施工垂直流水段。 2、水平施工縫留設(shè),根據(jù)本工程的特點(diǎn),柱截面形狀為矩形,截面尺寸大,鋼筋用量較多,鋼筋之間空隙較小,梁、柱、板一次性澆筑困難,為保證工程質(zhì)量,每層設(shè)置兩道水平施工縫,第一道設(shè)在柱內(nèi)距離梁下口10cm處,第二道設(shè)在板面。四、主體軸線、標(biāo)高、垂直度的控制方案在施工中,對主體軸線、標(biāo)高、垂直度控制做以下安排:軸線、垂直度:軸線由專職放線員根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖,總平面圖將各軸線用經(jīng)緯儀引至施工場地中,建立控制網(wǎng)以控制精度,各層軸線控制均采用鉛錘翻引,施工中從下至上,由底層向上彈出各柱外側(cè)軸線做為上層軸線控制線,相互檢核;垂直度采用鉛錘鋼尺進(jìn)行檢核和控制。標(biāo)高:根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將該水準(zhǔn)點(diǎn)引測至場中固定位置做施工用引測點(diǎn),做為本工程的標(biāo)高控制點(diǎn)?;A(chǔ)施工時(shí)以本工程的標(biāo)高控制點(diǎn)作為施工控制點(diǎn),主樓施工時(shí),在架管上測出+1.000控制線,并用紅油漆標(biāo)出,梁底模、起拱高度、柱高、板底標(biāo)高均由該控制線控制;砼澆筑模板拆除后,在柱身彈出+1.000控制線,以此控制各層砌體施工,層高用50m鋼尺翻引;主體完工后用精密儀器,測出工程總高差。五、基礎(chǔ)工程施工方案因地勘報(bào)告未出,設(shè)計(jì)初步確定基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層,其承載力標(biāo)準(zhǔn)值為250Kpa。為保證建筑物的安全,建設(shè)單位于施工前補(bǔ)鉆,提供正式的地質(zhì)勘察報(bào)告。經(jīng)設(shè)計(jì)人員校核基礎(chǔ)埋深和承載力均無誤后由設(shè)計(jì)單位出具變更通知并簽章后施工,如需降水則根據(jù)實(shí)際情況作降水方案;現(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編寫基礎(chǔ)工程施工方案。
(一)、基礎(chǔ)工程施工順序土方開挖→墊層C10砼澆筑→承臺支模、扎筋、澆筑砼→基礎(chǔ)梁支模、扎筋、澆筑砼→土方回填
(二)、土方開挖施工方案定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)械整體大開挖,自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。 1、基礎(chǔ)開挖尺寸:按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸,并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)。 2、基礎(chǔ)開挖放坡:因無詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮,土方開挖按1:0.75 放坡,正式地勘資料出來后作適當(dāng)調(diào)整。 3、開挖順序:因工程工期緊,土方開挖時(shí)間較短,故采取雙向同時(shí)開挖,土方分別集中集放于兩側(cè)空地。施工注意事項(xiàng): 4、土方開挖隨挖隨運(yùn),軸線及整個(gè)基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌; 5、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20~30cm時(shí)復(fù)核開挖位置,確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)及時(shí)會同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽;簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉;做到隨挖隨檢,隨驗(yàn)隨澆,避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化; 6、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,及時(shí)澆筑砼墊層,并在基坑一邊角設(shè) 300×300×300(凈空尺寸)的集水坑,集水坑周邊采用120厚MU10紅磚,M5水泥砂漿砌筑護(hù)邊,基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺一寸水泵排地表水。
(三)、基礎(chǔ)C10墊層砼施工方案基礎(chǔ)承臺及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆,采用JDY350攪拌機(jī)攪拌,插入式動(dòng)棒振搗,澆筑前做好各施工準(zhǔn)備,材料準(zhǔn)備;運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸;墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注,φ8鋼筋L=60cm打入土中固定模板。
(四)、基礎(chǔ)模板施工方案 ①、 基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工,局部梁與承臺連接處采用木模板關(guān)注,模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸,選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模;局部采用5cm厚木模,以確?;A(chǔ)外觀尺寸;基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定; ②、模板的安裝順序:豎直方向由下至上,水平方向由兩端向中間進(jìn)行; ③、為保證模板的剛度及強(qiáng)度,模板背楞采用φ48鋼管腳手管支撐, φ12鉤頭螺栓固定;具體支撐詳模板支撐體系圖; ④、地梁模板同基礎(chǔ)承臺模板同時(shí)關(guān)注,地梁模板采用鋼模,支撐采用φ48鋼管支撐。 ⑤、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行: a、基礎(chǔ)承臺轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模,以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸; b、模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣(在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢),長邊U型卡連結(jié)間距不大于300; c、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑; d、為保證構(gòu)件棱角完整,在砼澆筑完畢后第二天拆模; e、模板安裝檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92進(jìn)行評定,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
(五)、基礎(chǔ)鋼筋施工方案 ①、鋼筋材料購置及材料檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一;為保證工程質(zhì)量,每批鋼筋進(jìn)場時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證,并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用; ②、鋼筋加工方案 a、 鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→ 成品堆放 b、 鋼筋配料前由放樣員放樣,配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖,認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令,由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料;鋼筋加工后的形狀尺寸,規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等; c、 鋼筋調(diào)直:采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級鋼筋冷拉率不大于4%, II、III級鋼筋冷拉率不大1%; d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī),斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料,斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行;彎曲角度 30 45 60 90 135 調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d e、 鋼筋焊接:調(diào)伸長度的選擇:I級鋼筋=0.75~1.2d II級鋼筋=1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值) 閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8~10mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~7mm,預(yù)熱頻率適當(dāng)。 L、閃光對焊注意事項(xiàng) ①、對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作; ②、對焊前,清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物,避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火,另外對端部有彎曲的鋼筋,予以調(diào)直或切除; ③、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí),先作對焊試件(不小于2件)進(jìn)行冷彎試驗(yàn),合格后正式成批焊接; ④、焊接完畢后,待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具,平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱引起接頭彎曲。 ⑤、鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式,垂直運(yùn)輸依靠塔吊進(jìn)行。 ⑥、鋼筋的安裝基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝;基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎,中間部位間隔交錯(cuò)綁扎,相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型,以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形;柱插筋“L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上,電焊點(diǎn)牢;承臺口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢,防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50×50mm2砂漿預(yù)制,按規(guī)范規(guī)定布置;砼澆筑時(shí)派專人守護(hù),避免鋼筋變形、移位;鋼筋的綁扎:基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋,綁扎時(shí)鋼筋支架用[ 8號槽鋼,豎向設(shè)置,下部通長連接500mm長的└70×5角鋼,每2m×2m布置一個(gè)[ 8號槽鋼支點(diǎn)。在槽鋼上根據(jù)承臺網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平[ 10號槽臺作為上部鋼筋的擱置點(diǎn)。 500 500 板厚-鋼筋保護(hù)層厚度-鋼筋直徑 250 250 ⑦、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
(六)、基礎(chǔ)砼施工方案本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用現(xiàn)場攪拌,施工現(xiàn)場設(shè)三臺攪拌機(jī),采用插入式振動(dòng)器振搗。該基礎(chǔ)尺寸達(dá)到10m×10m以上,厚2.0m左右,屬大體積砼,在砼硬化過程中所釋放的水化熱情況下,砼外表面熱量容易散失,形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力,如控制不好會形成溫差裂縫,施工時(shí)注意保溫,內(nèi)外溫差控制在25。C以內(nèi)。 A、 施工要點(diǎn): 1、砼澆筑前的準(zhǔn)備 a、 用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配,試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位,監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼;b、準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料; b、 檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無故障; c、 組織各相關(guān)人員到位,班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備,并做好砼澆筑安全技術(shù)交底; d、 砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固; e、 搭設(shè)好天秤,做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備; f、 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹; g、 查詢氣象臺,確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣; h、 檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,澆筑平臺安裝牢固;做好隱蔽驗(yàn)收工作,備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告;試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比,由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。 2、砼澆筑方案: a、對基礎(chǔ)面積在16m2以內(nèi)采用全面分層澆筑。 b、對基礎(chǔ)面積大于16m2以內(nèi)采用斜面分層澆筑 3、砼澆搗時(shí)在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺,避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋; 4、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,澆筑平臺安裝牢固;做好隱蔽驗(yàn)收工作,備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告;試配強(qiáng)度報(bào)告、配合比,由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可; 5、砼澆筑期間,掌握天氣變化情況,避免雷雨天澆筑砼;澆筑過程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨;發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷; 6、澆筑砼時(shí),砼自由傾落高度不大于2m;振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”,防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;控制振搗時(shí)間,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30S,當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡,泛出灰漿時(shí)停止振搗;振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30-40cm均勻交錯(cuò)插入,按次序移動(dòng),以防止漏振,振動(dòng)棒與模板的距離不大于15厘米,避免碰撞鋼筋、模板;砼澆筑完后,小木錘輕敲模板,檢查砼澆搗密實(shí)度,杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn); 7、砼澆筑基礎(chǔ)承臺時(shí)做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè); 8、砼澆筑后,在砼初凝時(shí)間,及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置,保證上部鋼筋質(zhì)量; 9、砼澆筑過程中,嚴(yán)格按規(guī)定取樣; 10、對基礎(chǔ)底板施工時(shí),及時(shí)振搗,避免超出砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。 11、砼養(yǎng)護(hù):注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間,塑性砼灰澆筑后1-2小時(shí)左右,或輕輕用指壓無印痕時(shí)開始養(yǎng)護(hù),新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。 12、砼澆筑成型后,注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度,防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮,引起砼表面開裂。 B、技術(shù)措施 1、 由于工程量大,為避免施工中出現(xiàn)冷縫,施工前做好砼配合比,適當(dāng)加入緩凝減水劑,盡量減少每立方米用水量,從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。 2、 選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥,盡量控制水泥用量,使水泥水化熱盡量降低。 3、 因含泥量大,砼收縮也大,在規(guī)范要求之內(nèi),嚴(yán)格控制砂子、石子的含泥量,盡量降低砂石含泥量,安排專人沖洗石子。 4、 基礎(chǔ)砼底板按3米間距布設(shè)測溫孔,測溫孔采用Φ48×3.5鋼管加工預(yù)埋如下圖所示,用4mm厚圓形鋼板滿焊封閉防水。 Φ48×3.5鋼管 C、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施
 1、基礎(chǔ)底板砼澆筑后,前期(通常72小時(shí),根據(jù)現(xiàn)場砼溫度和濕度定)覆蓋二層塑料薄膜(0.2~0.14mm)密封保溫保濕,外加三層麻袋保溫,表面覆蓋一層塑料膜防風(fēng),五天后,揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水,表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。
1、 加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施,采取不列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ①、 養(yǎng)護(hù)層次: a、 底層為一層塑料編織袋進(jìn)行砼初期保溫。 b、 中間為三層麻布片進(jìn)行保溫保濕。 c、 面層為一層塑料編織袋防風(fēng)。 ②、 養(yǎng)護(hù)用水:養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于25度。 2、 施工注意事項(xiàng) 1) 上、下二層薄膜均封蓋嚴(yán)密,薄膜間搭長度400,將上平層薄膜搭接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴(yán)。 2) 隨時(shí)觀察砼養(yǎng)護(hù)情況,保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。 3) 模板拆除后,勤于澆水養(yǎng)護(hù),防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。 D、砼澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。


 
六、主體工程施工方案
(一)、主體工程施工順序測量放線→底層柱、剪力墻支模→底層柱、剪力墻扎筋→澆筑底層柱、剪力墻砼→二層梁、板支模→二層梁、板扎筋→澆筑二層梁、板砼→測量放線→…→頂層梁、板支模→頂層梁、板扎筋→澆筑頂層梁、板砼
(二)、主體柱、梁、板、剪力墻模板工程施工方案 1、 工程概況:本工程柱多為700×700方柱,梁為矩形梁,板多為120mm厚,剪力墻厚:1-2層為300mm,3層及3層以上為250mm。 2、 模板及支撐材料選用:根據(jù)工程特點(diǎn),本工程模板擬采用鋼模、木模、竹膠板相結(jié)合的方式進(jìn)行施工;根據(jù)擬定工程進(jìn)度計(jì)劃,并確保工程質(zhì)量,鋼模計(jì)劃配置三層,木模計(jì)劃配置三套,竹膠板計(jì)劃配置三層進(jìn)行周轉(zhuǎn);支撐采用鋼架管支撐系統(tǒng),支撐用架管、架料計(jì)劃配置三層。 3、 材料進(jìn)場堆碼:模板、支撐按計(jì)劃進(jìn)場備齊,現(xiàn)場如施工平面布置圖所示堆碼整齊。 4、 支模方法: ①、 方柱模板采用組合鋼模板關(guān)筑,散裝散拆,鋼夾具間距500;柱中@60cm安放二根φ16的對拉螺桿,螺桿每邊用1cm厚100×100鋼墊板,φ16螺栓固定;柱模板@500用鋼管抱箍箍緊; ②、 剪力墻為大模板,內(nèi)外模板間設(shè)δ=40拉片以保證砼質(zhì)量,間距 600mm,梅花型布置。 ③、梁底板及側(cè)模均用鋼模,梁底模>4m,按2/1000起拱;以保證砼澆筑外觀質(zhì)量;模板支撐采用鋼管架支撐系統(tǒng),鋼管立柱間距0.8~1.0M;橫桿間距1.2~1.5M;懸挑部分采用斜撐支撐,梁底用立桿加固,梁側(cè)用鋼管抱箍@600箍緊; ④、板底板采用10厚竹膠板;面鋪一層油氈以節(jié)約成本;順梁起拱,以確保砼澆筑外觀質(zhì)量;竹膠板底用80×100木枋,@300以保證底模剛度和強(qiáng)度; ⑤、主體模板梁、柱轉(zhuǎn)角處鋼模采用角模連接,以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸; ⑥、模板采用大鋼模,鋼模之間采用U型卡連結(jié)間距小于300; ⑦、模板與砼接觸面在支模前清除干凈,滿刷隔離劑; ⑧、柱模板基腳用1:2水泥砂漿補(bǔ)牢,梁、柱之間的縫隙用木枋及竹膠板補(bǔ)牢,梁側(cè)鋼模如不符合模數(shù),與現(xiàn)澆樓板現(xiàn)澆相接縫用5cm厚木條鑲嵌,以防止漏漿。 5、 模板支撐操作過程中,施工管理人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn),達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后簽證同意進(jìn)行下道工序。 6、模板的拆除:側(cè)模的拆除,在能保證構(gòu)件的表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆模,對于跨度大于8M的梁板和懸挑部分,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后拆模,其余構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的75%后拆模;拆除的模板,人工檢測、修復(fù)、清除表面砼渣、刷隔離劑后按施工總平面布置進(jìn)行堆碼整齊,進(jìn)行下次周轉(zhuǎn)。 7、模板安裝檢驗(yàn)評定(1) 保證項(xiàng)目模板及其支架有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分有足夠的支承面積。(2)基本項(xiàng)目模板最大接縫寬度不大于2.0mm合格,1.5mm優(yōu)良。清理粘漿、漏刷隔離劑每件計(jì)面積不大于2000cm2合格,1000cm2 優(yōu)良。(3)允許偏差項(xiàng)目軸線位移不大于5mm 基礎(chǔ)截面尺寸不大于±10mm 相鄰兩板表面高低差2mm (4)檢驗(yàn)與評定按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-9進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(三)、鋼筋工程施工方案
1、鋼筋材料購置及材料檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一;為保證工程質(zhì)量,每批鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收出具鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證,并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用;
2、圖紙的熟悉項(xiàng)目部在接到施工圖以后認(rèn)真熟悉理解圖紙,達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)理、鋼筋主管工長、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對圖紙了然于心;
 3、鋼筋加工方案 a、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→ 成品堆放 i、 鋼筋配料前由放樣員放樣,配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖,認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令,由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料;鋼筋加工后的形狀、尺寸,規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等; c、鋼筋調(diào)直延伸率Ф6.5、 Ф8 ≤4% d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī),斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料,斷料時(shí)加上彎起鋼筋延長部分,鋼筋彎曲調(diào)整值如下:彎曲角度 30 45 60 90 135 調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d e、鋼筋焊接:柱主筋采用電渣壓力焊,梁主筋采用閃光對焊焊接;調(diào)伸長度的選擇:I級鋼筋=0.75~1.2d II級鋼筋=1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值) 閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8~10mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~7mm,預(yù)熱頻率適當(dāng)。 L、閃光對焊注意事項(xiàng) ①、對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作; ②、對焊前,清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物,避免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起打火,另外,對對端部有彎曲的鋼筋,予以調(diào)直或切除; ③、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí),先作對焊試件(不小于2件)進(jìn)行冷彎試驗(yàn),合格后正式成批焊接; ④、焊接完畢后,待接頭由白色變?yōu)楹谏笏煽蓨A具,平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱時(shí)引起接頭彎曲。 4、鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式;鋼筋垂直運(yùn)輸采用 C4513塔吊運(yùn)至施工面;施工層平面鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。 5、鋼筋的安裝、綁扎鋼筋的綁扎嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋鋼管的位置、尺寸、大小,并調(diào)校;綁扎時(shí)錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行; 6、墊塊處理柱腳與梁柱交接處均采用Ф14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位;柱腳用4根L100 ф14定位筋固定;梁口@1000采用一根Ф14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度,板1500×1500用Ф10鋼筋焊接以確保護(hù)層厚度,兩層鋼筋之間1500×1500用Ф10л腳鐵支撐(形狀如 ┘└ );其余墊塊按規(guī)定設(shè)置; 7、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定(1)保證項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無麻點(diǎn)。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(2)基本項(xiàng)目綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中,數(shù)量不大于20%。接頭和彎鉤的朝向正確,任一搭按長度不小于95%規(guī)定值。(3)允許偏差項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)的長度和寬度±10mm 綁扎網(wǎng)眼尺寸±20mm 受力鋼筋間距±10mm,排距±5mm ( 4)、檢驗(yàn)與評定按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
 
(四)、主體砼工程施工方案水泥、砂、石進(jìn)場后,按規(guī)定分批量進(jìn)行抽檢,合格后由我司質(zhì)監(jiān)部門簽字同意后用于施工。 1、砼澆筑前的準(zhǔn)備 b、 用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配,試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位,監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼;b、準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料; j、 檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無故障; k、 組織各相關(guān)人員到位,班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備,并做好砼澆筑安全技術(shù)交底;
l、 砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固; m、 搭設(shè)好天秤,做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備; n、 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹; o、 查詢氣象臺,確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣; p、 檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,澆筑平臺安裝牢固;做好隱蔽驗(yàn)收工作,備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告;試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比,由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。
 2、砼的攪拌:本工程砼采用現(xiàn)場攪拌,插入式振動(dòng)器振搗梁、柱、剪力墻,平板振動(dòng)器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。所有準(zhǔn)備工作完善后,由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令,開始攪拌砼;砼的攪拌由持上崗證的機(jī)操人員操做,JDY350攪拌機(jī)攪拌;攪拌過程中嚴(yán)格計(jì)量工作,后臺由專職質(zhì)檢員把關(guān)控制砼標(biāo)號,黑板標(biāo)明。砂石車車過秤,水泥專人投放;砼攪拌時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范控制。
 3、砼的運(yùn)輸為保證砼從出罐到成形的時(shí)間短,人工手推車進(jìn)行地下水平運(yùn)輸,我司在現(xiàn)場配備1臺塔吊以保證垂直運(yùn)輸,個(gè)別塔吊不到位處由人工手推車水平運(yùn)輸,水平面施工砼澆筑前跑道搭設(shè)完畢。
4、砼的澆筑澆筑砼時(shí),砼自由傾落高度不大于2m;振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”,防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;控制振搗時(shí)間,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30S,當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿時(shí)停止振搗;振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30-40cm均勻交錯(cuò)插入,按次序移動(dòng),以防止漏振;砼澆筑完后,小木錘輕敲模板,檢查砼澆搗密實(shí)度,杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn);
5、 主體砼澆筑做到“換人不停機(jī)”,采取兩班人輪流連續(xù)作業(yè);在澆筑柱砼前柱接頭處先輔墊5-10cm厚同砼相同配比砂漿;澆筑時(shí)施工縫留在跨中范圍內(nèi),板留在次梁方向的1/3處;接頭時(shí)也先澆一層同澆筑砼配合比相同的砂漿;現(xiàn)澆板砼采用平板振動(dòng)器振搗,拖動(dòng)時(shí)澆搗人員用腳踏緊;
 6、柱施工縫的留設(shè),梁下口10cm處設(shè)一水平施工縫,板上口處設(shè)一水平施工縫;
 7、結(jié)構(gòu)柱和梁板按二次澆筑完成,即澆筑與柱連成整體的梁板時(shí),在澆筑完畢后停歇1-1.5天,再繼續(xù)澆筑;
 8、砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)用水養(yǎng)護(hù),一般情況下不低于七天;
9、砼澆筑過程中每按規(guī)范要求取試塊;
10、攪拌機(jī)由專人負(fù)責(zé)操作,使用完畢后,用水沖洗干凈,防止砼在攪拌筒內(nèi)凝固;
 11、主體砼工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定;
(1)保證項(xiàng)目水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。砼試塊取樣制作和養(yǎng)護(hù)條件和試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,強(qiáng)度符合數(shù)量統(tǒng)計(jì)。砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。無設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)的裂縫。
(2)基本項(xiàng)目任何一處蜂窩面積不大于2000cm2,累計(jì)不大于4000cm2。任何一處孔洞面積不大于100cm2,累計(jì)不大于200cm2。任何一處露主筋不大于20cm,累計(jì)不大于40cm。任何一處夾渣長度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于兩處。
(3)檢驗(yàn)評定按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
七、砌體工程施工方案
 1、材料的進(jìn)場及試驗(yàn):本工程所用砌塊由我司材料部門負(fù)責(zé)采購,在采購過程中我項(xiàng)目部做到:優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用“三無產(chǎn)品”,先檢驗(yàn),后進(jìn)場,無國家產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)不合格均不使用的原則;為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定,在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗(yàn);水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗(yàn);
 2、砌筑用砂漿、砌塊垂直運(yùn)輸采用斗車、塔吊 、龍門吊結(jié)合,水平運(yùn)輸采用人力手推車運(yùn)至施工點(diǎn);
 3、砌體砌筑
(1) 砌體施工前,先將樓地面用細(xì)石砼按標(biāo)高找平,然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿,使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上;
(2) 對墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑,對不能同時(shí)砌筑又必須留置的砌成斜槎,斜槎長度不小于高度的2/3,并設(shè)拉結(jié)筋,且間距≤500;
(3) 砌磚時(shí),先拉準(zhǔn)線,灰縫做到橫平豎直,水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%,垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60%,砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在8~12mm,埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中;
(4) 墻與構(gòu)造柱沿墻高每500 mm設(shè)置2φ6的水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)1m;
(5) 每天砌筑高度<1.8m。已砌好的砌塊,不撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng);
(6) 在每一樓層或250m3的砌體中,對每一種強(qiáng)度等級的砂漿至少制作一組試塊;
 4、遇有暗埋管線及需打洞開槽處,由安裝人員配合預(yù)留避免事后處理,影響墻體安全。
 5、砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定按《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203-83進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
八、架子工程施工方案
1、外腳手架施工方案:
(1)、外腳手架采用ф48×3.5鋼管立柱,扣件連接方式進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)外腳手架材料均采用合格產(chǎn)品;(2)、外腳手架搭設(shè)的設(shè)計(jì)按安全技術(shù)手冊有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行;立桿橫距 b=1.05m,立桿縱距=1.05m,內(nèi)立桿距建筑物外墻 b1=0.30m;腳手架步距 h=1.8m,鋪設(shè)壓制鋼木腳手架板層數(shù)6層;同時(shí)進(jìn)行裝修施工層數(shù)2層;腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)布置,豎向間距H1=2h=3.6M,水平距離L1=3L=4.50m;根據(jù)規(guī)定取樣均布荷載QK=2.0kn/m2;按公式進(jìn)行驗(yàn)算: h=1.80m,H1=2h,b=1.05m,查表得:фAf=48.491KN; b=1.05m ,L1=1.50m,腳手架鋪設(shè)層數(shù)6層,查附表得:NGK2=4.185KN; b=1.05m ,L1=1.50m,QK=2.0kn/m2,因?yàn)閮蓚€(gè)操作層同時(shí)施工,按QK=4.0kn/m2;查表得NQK=8.40KN; h=1.80m,L=1.50m,查表得NGK1=0.442KN;將фAf、NGK2 、NQK、NGK1、代入公式,取KA=0.85 H= KAфAf-1.30(1.2 NGK2+1.4 NQK) ×h 1.2 NGK1 H= 0.85×48.491-1.30(1.2×4.185 +1.4×8.4 ) ×1.8 1.2 ×0.442 =65.8m 最大允許搭設(shè)高度 Hmax≤ H =39.7m >35.8m 1+H/100 可直接搭設(shè)外架
(3)、外腳手架搭設(shè)方法 a、 將基腳處理平整,木墊枋按規(guī)定設(shè)置,不懸空,局部將其放在素砼墊塊上; b、搭設(shè)順序擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊(在裝設(shè)連墻桿后拆除)→……→安最后一步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪鋼腳手板→綁扎防護(hù)欄桿及擋腳板,并掛立網(wǎng)防護(hù)。 b、 雙排管小橫桿離開墻面50~100mm,各桿件相交伸出端頭大于 100mm; d、剪刀撐按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置,斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm;最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mm; e、隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉; f、此架兼作安全檢防護(hù)架立面及底面滿掛綠色密目尼龍安全網(wǎng);在第二層結(jié)構(gòu)面沿建筑物四周及主要通道口設(shè)一道寬3m的水平防護(hù)棚;水平防護(hù)棚滿鋪七層竹膠板一層、5cm厚木跳板一層以確保安全;整個(gè)工程四面均用密目安全網(wǎng)及五層竹膠板封閉,以防雜物落下傷人,樓梯主要通道口上均用鋼管搭安全防護(hù)架,上鋪5cm厚木板及竹膠板。
 2、內(nèi)架施工方案:
圍護(hù)墻內(nèi)隔墻的砌筑及抹灰采用雙排鋼管架,天棚抹灰及裝飾、油漆涂料工程采用鋼管滿堂架,小房間采用木高凳解決。
 3、架子工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定按《建筑施工安全檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
九、屋面防水工程施工方案待設(shè)計(jì)明確做法后再做詳細(xì)方案。

 


 


第二節(jié) 裝飾工程施工方案一、
裝飾工程概況
 1、 樓地面:一層大堂、咔啡廳、電梯廳采用花崗巖地面;公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房采用防滑地面磚;其余用房及走道均用水泥豆石樓地面。
 2、 踢腳:除室內(nèi)已設(shè)墻裙或墻面為大理石外其余各材料同樓地面。
3、 內(nèi)墻面:公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房均采用釉面磚墻裙;一層大堂、電梯廳采用大理石或其它石材飾面;其它房間及走道均采用水泥混合砂漿抹灰;電梯井道內(nèi)壁用1:2.5水泥砂漿加2%107膠抹灰20mm厚。
4、 頂棚:公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房均采用烤漆輕鋼龍骨金屬扣板;走道采用烤漆輕鋼龍骨礦棉板吊頂;其余房間詳二次室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)。
 5、 門窗一層大面積無框落地大玻窗,玻璃選用12-15mm厚,接觸處均做磨直邊及200寬橫檔;鋁合金窗及鋁合金地彈門;室內(nèi)木采用膠合板門;封閉式樓梯間采用乙級防火門。
 6、 油漆:木門表面為酯膠清漆;樓梯欄桿扶手表面為酯膠地板漆;客房壁柜等室內(nèi)家具表面為硝基木器漆;金屬門窗及欄桿表面為酚醛磁漆。
 7、 外墻:采用面磚和石材。
二、裝飾工程編制依據(jù)
1、xx主樓工程建施圖
 2、《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-95
3、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91
4、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88
 5、現(xiàn)行國家及四川省施工及驗(yàn)收有關(guān)文件。
三、裝飾工程施工順序裝飾工程施工順序:由外至內(nèi),由上到下的順序進(jìn)行。
四、外墻面磚施工方案
1、施工前的準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定要求,施工材料:水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告,沙具有篩分報(bào)告,施工前用3mm×3mm篩子過篩,勾縫用的細(xì)砂,用窗砂過篩,面磚按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購,產(chǎn)品進(jìn)場附出廠合格證,按規(guī)范要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn),合格后使用。施工前對基層組織驗(yàn)收,對面磚進(jìn)行挑選,凡外形不合格或顏色差異大的都剔除。
 2、施工工藝流程外墻面磚,操作程序如下:基層處理→測定陰陽角垂直線→打巴出柱→澆水濕潤→刮底糙灰→局部找平→抹中層糙灰→彈面磚控制線→架設(shè)匹數(shù)桿并橫豎拉控制線,或分塊彈線→貼面磚→理縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗(yàn)收及養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架
3、施工過程
a、 基層處理:對基層有凹凸不平處,先鑿平修補(bǔ),混凝土表面要鑿毛,加氣砼墻面鋪釘鋼板網(wǎng),墻面腳手架孔洞,水電管線孔槽,門窗樘與墻的間隙等提前用水泥砂漿分層補(bǔ)平,基層表面的松散砂漿,污垢油漆清除干凈;
 b、 測定陰陽角垂直線,用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線,將垂直線彈出距陰、陽角50毫米處,作為標(biāo)準(zhǔn)線。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定找平層厚度,并作出標(biāo)志,按標(biāo)志在墻面上拉通線,每隔1.5米做出標(biāo)準(zhǔn)巴子,然后出柱,作為抹打平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn);
 c、 分層刮糙:將墻面清理干凈,澆水潤濕,進(jìn)行分層刮糙灰,如基層為混凝土,刮糙前,先刷801膠水泥漿一遍,配合比為水泥:801膠:水=1:2:8,緊接著用水泥砂漿抹底糙灰,磚基層采用1:2.5水泥砂漿,混凝土基層采用1:1~1.5水泥砂漿,并摻入水泥重量5%的801膠,厚4~6mm,經(jīng)過24小時(shí)后,用1:2.5水泥砂漿將墻面凹進(jìn)較大處,局部分層找平,每層厚度不超過7mm,終凝后,用1:2.5水泥砂漿抹找平層,厚7~10mm,用長靠尺刮平,將陰、陽角通直,然后用抹子抹平、劃毛,按中級抹灰要求進(jìn)行平整度、垂直度和角度方正的檢查,經(jīng)驗(yàn)收合格后,才進(jìn)行下道工序;
 d、彈面磚控制線:控制面磚的平直度和縫隙均勻,采用匹數(shù)桿,在匹數(shù)桿上縱橫拉線方法控制,其方法按墻面、柱面的實(shí)際尺寸放大樣圖,確定匹數(shù)和縫隙寬度,刻劃在匹數(shù)桿上,上下和左右均設(shè)置匹數(shù)桿,然后縱橫拉線進(jìn)行鑲貼;
e、貼面磚:結(jié)合層用1:1水泥砂漿,并摻入水泥重量5%~10%的801膠。鑲貼時(shí),從最上層工作面開始,每一工作面自下而上鑲貼,先墩子,后墻面;檐口、腰線、窗臺、雨蓬等做流水坡度和滴水線。貼面磚前,澆水潤濕墻面,尤其是夏季施工,先提前濕透。把經(jīng)過挑選并浸水后的面磚,用小灰鏟挑適量砂漿,先在面磚背面薄刮一層,然后鋪?zhàn)銤M刀灰,這樣增加粘結(jié)力,按控制線位置貼上后,用小鏟柄輕輕敲擊,達(dá)到平整、密實(shí)為止,貼牢后避免移動(dòng),如必須移動(dòng)面磚時(shí),要重新鋪砂漿,鑲貼時(shí)保持上口平,如有偏差,用竹片墊平。面磚水平縫寬在6mm以上者,鑲貼時(shí)在水平縫內(nèi)嵌“厘米條”或在面磚下面的兩個(gè)角上嵌“十字卡”,控制灰縫均勻,采用厘米條時(shí),厘米條事先用水浸泡,固定時(shí),外表面不高出面磚的表面,取“厘米條”或“十字卡”時(shí),要仔細(xì),不能使面磚松動(dòng),用后清洗干凈。做到灰縫均勻,接縫平整,楞角整齊,貼完后,進(jìn)行理縫,將縫內(nèi)多余砂漿刮掉,并有棉紗將表面擦干凈;
 f、勾縫:面磚之間的縫隙,按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行勾縫,縫隙大的,用1:1水泥砂漿勾縫;縫小的,用水泥漿勾縫,勾縫砂漿的顏色,按設(shè)計(jì)要求配制,發(fā)設(shè)計(jì)要求勾凹縫,一般凹進(jìn)3mm;勾縫時(shí),用勾縫條將砂漿拖平、壓實(shí)、收光,保持深淺一致,白色縫,用竹拖條,保持潔白度。勾完縫,及時(shí)將表面擦干凈,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才拆除腳手架。
4、外墻面磚工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評定按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
五、內(nèi)裝飾工程施工方案
1、 內(nèi)裝飾施工內(nèi)容砌筑工程完成后插入內(nèi)裝飾,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)裝飾內(nèi)容詳工程概況。
 2、 內(nèi)裝飾施工順序內(nèi)裝飾按先天棚,后墻面,再樓地面的順序施工。
 3、抹灰工程施工方案
 ①、施工前的準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定要求,施工材料水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告;砂具有篩分報(bào)告;生石灰提前15天以上熟化;砂在施工前用3mm×3mm篩網(wǎng)篩過;按設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)各部分埋設(shè)管線,預(yù)埋件等施工完畢,避免重復(fù)施工;
 ②、施工工藝流程及順序基層處理→打巴出柱→抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰(找平層)→抹墻裙踢腳線底糙灰→抹墻裙踢腳線中層糙灰→設(shè)計(jì)為吊筋平頂時(shí),插入平頂筋安裝和地面施工(水磨石地面上草酸清磨工作,應(yīng)抹罩面灰之后進(jìn)行)→潤濕墻面→抹罩面灰。施工順序按先天棚,后墻面進(jìn)行。
 ③、施工過程
A、基層處理:基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密,并用1:2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí),同時(shí)腳手架眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平?;炷粱w表面洗刷,加氣混凝土墻面先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角;
 B、檢查墻面平整度和垂直度:從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴,每隔1.2米打一個(gè)巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同?;矫娉叽鐬?0×30毫米,巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱,柱兩側(cè)應(yīng)割整齊,寬30毫米。巴、柱的上表面和找平層相平,隨后用1:2水泥砂漿做門口陽角和墻、柱磚角的護(hù)角。護(hù)角高度不低于2米,每側(cè)寬度不小于50毫米,護(hù)角分三遍抹成,即兩遍糙灰,一遍罩面灰,如設(shè)計(jì)為暗護(hù)角,表面和墻面相平。操作時(shí)用陽角抹子和直尺通直,做到角度方正,棱角整齊一致;
 C、 抹底糙灰:抹灰前灑水潤濕墻面,特別是加氣混凝土墻,吸水量大,吸水慢,采用提前天多次灑水濕透,事先用水泥:石灰膏:砂=1:1. 4混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱角掉角?;炷梁图託饣炷翂人⒁槐?01膠水泥漿,配合比為水泥:801膠:水=1:2:8,刷后緊接著抹灰,不讓801水泥漿干燥。抹灰時(shí)用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。厚度5毫米左右,做成毛面,砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),根據(jù)不同基層和不同的罩面要求選用不同的配合比,一般磚墻用水泥:石灰膏:砂=1:1:6混合砂漿?;炷粱鶎佑?:2.5水泥砂漿,加氣混凝土基層用水泥:石灰膏=1:1:4混合漿.。
 D、 抹中層糙灰:待底糙灰凝固后抹中層糙灰,厚度10毫米左右,抹灰厚度較大時(shí)采用分層填抹,用長刮尺趕平,陰陽角處用陰、陽角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛,墻面平、棱角直。找平層的砂漿配合比采用水泥:石灰膏:砂=1:1:6。做完墻面糙灰以后,再做墻裙、踢腳線的糙灰、砂漿配合比采用1:3水泥砂漿,面層做完后,保持突出墻面5毫米,墻面和墻裙的糙灰做完后,進(jìn)行局部修整,經(jīng)檢查合格后再做罩面灰;
F、 抹罩面灰:用混合砂漿罩面的砂漿配合比采用水泥:石灰膏:砂=1:0.5:3,厚度5毫米。罩面時(shí),提前灑水潤濕墻面,邊抹邊用刮尺刮平,接著用木抹子搓平,陰、陽角處用陰、陽角尺通直,最后用鐵抹子或塑料抹子收光。做完墻罩面灰以后,即抹墻裙、踢腳線的罩面灰,水泥砂漿墻裙、踢腳線的罩面灰用1:2水泥砂漿,上口處應(yīng)拉通線抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各層抹灰的落地砂漿都及時(shí)清除干凈,避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。
G、抹灰工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評定按《建筑裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
 4、天棚工程施工方案
①、 施驗(yàn)準(zhǔn)備材料按設(shè)計(jì)及建設(shè)單位指定進(jìn)行采購及驗(yàn)收;檢查相關(guān)手續(xù)合格后進(jìn)行下步施工;內(nèi)腳手架按施工要求進(jìn)行搭設(shè);對結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收;同時(shí)檢查其水電管線及其它預(yù)埋件安裝完畢。
 ②、施工工藝程序測定標(biāo)高→放控制導(dǎo)線→焊接吊筋→吊主龍骨→主龍骨調(diào)平→彈次龍骨位置線→次龍骨安裝→彈十字撐位置線→安裝十字撐→罩面板分塊安裝→勾縫→表面清理
③、操作方法
a、 標(biāo)高:用水平儀測量,墨斗彈出每間屋+1.00m控制線,然后用鋼尺量出設(shè)計(jì)標(biāo)高,在柱、墻上彈出此水平線,作為天棚施工控制線;
 b、 龍骨安裝:主龍骨用鋼筋吊筋(加絲口)吊在樓層板上,采用上、下螺帽的方法固定主龍骨,以便微調(diào)平整標(biāo)高;吊筋螺栓與樓層預(yù)埋吊筋焊接時(shí),按天棚起拱后,標(biāo)高決定每根吊筋螺拴連接長度,起拱按1/200,校正邊焊吊筋。龍骨安裝時(shí)將吊筋位置量準(zhǔn)確;龍骨在地上通長預(yù)接,龍骨安裝完畢后,拉通線檢查校平龍骨的底面坡向和平整度;
 c、電管敷設(shè):按設(shè)計(jì)要求將平頂內(nèi)敷設(shè)的管線加工好,主龍骨安裝好后,將電管穿在主龍骨上暫時(shí)放置;待整個(gè)天棚筋安裝好后,正式插入電管等安裝;
 d、將各罩面板按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工;施工完畢后,相鄰板間縫隙采用塑料或金屬進(jìn)行勾縫(按建設(shè)單位要求),使板縫寬窄深淺一致。
 ④天棚工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評定按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。


 


5、地磚工程施工方案 ① 、施工前準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定要求,施工材料:水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告,砂具有篩分報(bào)告,施工前砂過篩,地磚按甲乙雙方認(rèn)可的價(jià)格及品種進(jìn)行采購;產(chǎn)品進(jìn)場附出廠合格證,按規(guī)范要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn),合格后使用。施工前對基層檢查驗(yàn)收,地下管道及電線管件和其它預(yù)埋件敷設(shè)完畢檢驗(yàn)合格; ② 、施工工藝程序洗刷基層→打巴、出樁→灑水潤濕基層→抹砂漿找平層→彈地磚分塊控制線→鑲貼控制網(wǎng)的地磚→鑲貼控制網(wǎng)內(nèi)的地磚→理縫并擦凈表面→嵌縫→擦凈表面→養(yǎng)護(hù)和產(chǎn)品保護(hù)。 ③ 、施工過程 a、找平層:將樓地面表面洗刷干凈,用水平儀測定樓地面標(biāo)高,同時(shí)用1:2水泥砂漿打巴,巴子距離為1.5m,待砂漿凝固后出柱,再做找平層,砂漿配合比采用1:2水泥砂漿,操作是用長刮尺趕平,用木抹子抹壓平整密實(shí),做成毛面,表面平整度用2米靠尺檢查超過5毫米,相隔一天后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 b、鑲貼地磚:墊層表面洗刷干凈后,按大樣圖和匹數(shù)桿的尺寸位置彈出地磚分塊控制線,控制地磚位置,上表面用尼龍線對照控制線的位置拉直并固定好,作為控制地坪標(biāo)高和平整度的準(zhǔn)線。墊層有伸縮縫的部位,地磚面層設(shè)分格縫,重迭在墊層的伸縮縫上,大面積地磚粘貼采用“田”字形的鑲貼方法,即在縱橫方向鑲貼幾條控制線(標(biāo)準(zhǔn)線)每條控制線之間留10~20塊地磚的距離,待控制線地磚貼完后,再鑲貼控制線之間的地磚,鑲貼前,將基層灑水潤濕,再刷水泥漿一道,緊接著鋪1:2低流動(dòng)性水泥砂漿粘結(jié)層厚10毫米左右,用抹灰鐵板拍實(shí)抹平,再撒干水泥粉1~2毫米厚,并灑水潤濕,接著將事先浸2~3小時(shí)并陰干后的地磚(里濕外干)按尼龍線和控制線的位置擺平壓實(shí),待控制線部份的地磚貼完和砂漿終凝后,再貼分格之間的地磚,鑲貼時(shí)用靠尺靠平,嚴(yán)格控制縫隙均勻,并及時(shí)將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面。 c、嵌縫:地磚之間留2~3mm縫隙,縫隙寬度以控制線為準(zhǔn)。嵌縫前將縫口處的灰渣刮凈,用皮吹風(fēng)吹去灰塵,然后灑水潤濕縫口,縫內(nèi)不得有積水。嵌縫用1:1水泥砂漿(細(xì)砂)嵌填密實(shí),嵌凹縫,凹進(jìn)深度根嵌縫時(shí)用寬度合適的勾縫條,拖平、拖直、抹光使深淺一致,十字交叉處平整,勾縫后,及時(shí)用棉紗擦將表面,然后灑水養(yǎng)護(hù)7天,在鑲貼過程中和養(yǎng)護(hù)期間,施工區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄,除工作人員外,禁止通行。 ④ 、施工注意事項(xiàng) a、 地磚面層與基層粘結(jié)牢固,無空鼓現(xiàn)象; b、 地磚表面整潔,顏色一致,接縫均勻,凹縫深淺一致; c、 樓地面坡度符合設(shè)計(jì)和滿足排水要求,不出現(xiàn)積水現(xiàn)象。 ⑤ 、地磚工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 6、涂料、油漆工程施工方案 ① 、施工前的準(zhǔn)備涂料、油漆按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購,購回材料隨料附品合格證;白水泥、膩?zhàn)拥炔牧蠝?zhǔn)備齊全,避免停工待料;施工前,對基層組織驗(yàn)收檢驗(yàn)合格,如發(fā)現(xiàn)基層不平整,采用磨砂機(jī)砂平基層;門窗、燈具設(shè)備、地面、墻裙等用報(bào)紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋,避免被污染。 ② 、施工工藝流程先做天棚,后做墻面。其操作程序是:清理基層→找補(bǔ)膩?zhàn)樱ㄉ皾{基層應(yīng)增加滿刮膩?zhàn)庸ば颍┎⒂蒙凹埬テ?→刷第一遍涂料(油漆)→找補(bǔ)膩?zhàn)?,并用砂紙磨?#8594;刷第二遍涂料(油漆)→刷第三遍涂料(油漆)。 ③ 、施工過程 a、 基層處理基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除,使基層含水率不大于10%,石膏板基層事先修補(bǔ)缺棱掉角。石膏板吸水快,在刮補(bǔ)膩?zhàn)又跋人⒁坏?:3的801膠水,以延長基層表面吸水時(shí)間,便于進(jìn)行刮補(bǔ)膩?zhàn)雍屯克?;刮膩?zhàn)樱和苛希ㄓ推幔┱{(diào)制數(shù)量按工作面的大小,操作人員的多少而定,一般隨用隨調(diào),一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過兩天。在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí),對孔縫深分二次或三次補(bǔ)平。膩?zhàn)痈赏负螅蒙凹埓蚰ス饣笸克⑼苛希ㄓ推幔?。屬于木基層或砂漿基層,在找補(bǔ)膩?zhàn)雍鬂M刮膩?zhàn)右恢炼?,刮完膩?zhàn)?4小時(shí)后,鏟除余灰,并用砂紙打磨平整。 b、 涂刷涂料(油漆):涂刷涂料(油漆)的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說的要求控制,防止凍結(jié)。涂刷前,先將涂料(油漆)攪拌均勻,如感到太稠,加水稀釋,加水量不超過20%。涂料(油漆)的稀、稠,直接影響質(zhì)量或工效。過稀,會破壞漆膜的形成,產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故;過稠,不便操作。因此要嚴(yán)格控制稀釋程度。涂刷涂料(油漆)用排筆涂刷,涂料(油漆)干燥快,大面積涂刷時(shí)多人配合,流水作業(yè),互相銜接,從一頭開始,順著逐漸刷向另一頭,每個(gè)刷面一次完成,以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料(油漆)刷過之后,遇有局部透底、厚薄不均,不用補(bǔ)點(diǎn)方法處理,采用滿刷一遍,以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆,一筆一筆挨著刷直,不刷成弧形,做到刷紋順直,厚薄均勻,不顯接頭,無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù),根據(jù)顏色深淺和涂料(油漆)遮蓋力情況確定,一般刷3遍。涂刷液厚涂料時(shí),待第一遍涂料干燥后,涂刷第二遍。 ④ 、涂料(油漆)施工注意事項(xiàng): a、 基層處理時(shí)如遇有細(xì)裂紋,裂紋處先用鏟刀將裂縫剔出2~3mm厚,再用白水泥:石膏粉:801膠1:3:7比例找補(bǔ)平整; b、 涂料(油漆)屬于水質(zhì)溶液,如遇凍結(jié),采用室內(nèi)適當(dāng)?shù)臏囟认滦煨烊诮猓?c、 涂料(油漆)完工后,在安設(shè)燈具、設(shè)備和所有后繼工序中,嚴(yán)格做到不碰損和污染漆面。如遇污染,用冷水洗擦,不用熱水洗刷,因熱水會損壞漆面,造成落粉; d、 已干燥的涂料(油漆)漆面,保持不浸水,防止變色、酥松、起皮。 ⑤ 、涂料(油漆)施工檢驗(yàn)報(bào)告及評定按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 7、水磨石工程施工方案 ①施工前的準(zhǔn)備按建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的要求購置水泥、砂、石渣、分隔條、顏料、地板蠟等材料,隨料附產(chǎn)合格證。施工前對基層組織驗(yàn)收合格,對大面積地坪的砼和鋼筋砼墊層,相隔6米預(yù)留伸縮縫,伸縮縫寬20毫米用相應(yīng)厚度的預(yù)制瀝青板嵌縫,現(xiàn)澆鋼筋砼樓板表面松散的砼、砂漿、塵土提前清除,用鋼絲刷洗刷干凈。地面孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙,提前用1:3水泥砂漿,大縫隙采用細(xì)石砼。 ② 施工工藝基層表面清洗→打巴、出柱→刷水泥漿→抹找平層及養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收找平層→分格彈線→安分格條→清掃地面→灑水潤濕→刷水泥色漿→鋪水泥石渣→鐵板拍壓平整→滾筒滾壓→二次拍平收光→養(yǎng)護(hù)→試磨→第一遍磨平(用36號磨石)→第二遍磨平(用80號磨石)→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護(hù)三天以上→第三遍磨光(用150號磨石)→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護(hù)三天以上→第四遍磨光(用180號磨石)→地面保護(hù)(插入墻裙、踢腳線施工)→清洗地面并晾干→第五遍上草酸磨光3-4遍(用W40號磨石)打蠟擦光→產(chǎn)品保護(hù)。 ③施工過程基層處理干凈后,按統(tǒng)一標(biāo)高線為準(zhǔn)確定地面標(biāo)高和伸縮縫位置,然后進(jìn)行打巴、出柱,打巴用1:3的水泥砂漿,其頂面尺寸為30毫米×30毫米,間距1.5米,待砂漿終凝時(shí)進(jìn)行二次校平,校正砂漿終凝后,用1:3的水泥砂漿出柱,終凝時(shí)校平。出柱砂漿終凝后,將基層清理干凈,并灑水潤濕,然后在基層上刷水泥漿一遍,水灰比為0.5,厚度0.5毫米。邊刷水泥漿,邊鋪1:3水泥砂漿找平層;鋪找平層時(shí),先用刮尺刮平,再用木砂板抹壓平整密實(shí),做成毛面;找平層做完24小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),同時(shí)組織檢查驗(yàn)收評定;檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序施工。有坡度排液地面,在打巴、出柱時(shí),按設(shè)計(jì)要求做出坡度,用坡度尺辦法控制坡度。找平層經(jīng)檢驗(yàn)合格后,按圖紙要求進(jìn)行分格彈線;地面伸縮縫的分格和找平層的伸縮縫上下重合,用兩塊分格條并排安置,以適應(yīng)裂縫發(fā)展。為使伸縮縫處的分格銅條(或建設(shè)單位指定分格條)與磨石結(jié)合緊密,將分格銅條鉆孔,用2時(shí)平頭木螺釘穿過銅條,澆入水磨石內(nèi),孔徑6毫米、間距300毫米,銅條外側(cè)擴(kuò)孔,使平頭螺釘穿過銅條后,釘頭表面與銅條表面相平。嵌分格條時(shí),用靠尺靠齊,用尼龍線拉直控制上口平直,然后用1:1水泥砂漿粘完一側(cè),再粘另一側(cè)。操作時(shí)用鐵皮順著分格條抹成45度的斜角,分兩次抹成,第一次薄薄抹一道,第二次再抹平,砂漿厚度為分格條高度的1/2,嵌固后,用毛刷粘水清刷一遍,保持潔凈光平。嚴(yán)格控制上表面的水平和順直;在水泥初凝時(shí),進(jìn)行二次校正,保證平直,牢固合接著嚴(yán)密,做完24小時(shí)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。在同一面層上采用彩色圖案時(shí),先做深色,后做淺色;先做大面,后做鑲邊,待前一種水泥石渣凝固后,再鋪后一種水泥石渣,嚴(yán)禁幾種顏色同時(shí)鋪設(shè)。水泥石渣配合比,指定專人負(fù)責(zé)掌握,負(fù)責(zé)配料,施工人員不隨意變動(dòng)。摻用顏料時(shí),嚴(yán)格控制用量,將顏料和水泥事先干拌均勻后備用,備用量按一個(gè)區(qū)段配備。鋪水泥石渣之前,將地面積水、浮砂等清掃干凈,然后刷一遍同一色水泥漿,接著鋪水泥石渣。水泥石渣鋪設(shè)厚度,根據(jù)地面厚度而定,40毫米厚的地面,水泥石渣采用水泥:石渣=1:2.5,鋪設(shè)厚度高出分格條 毫米,經(jīng)拍壓平整后,用鐵滾筒滾壓。開磨時(shí)間,以石子不松動(dòng)為準(zhǔn),20-40毫米大粒徑石渣地面不少于15天。先試磨,隨磨隨灑水,及時(shí)清掃磨石漿,第一遍用36號磨石,邊磨邊用長靠尺檢查測定水平。邊角處用手提式磨石機(jī)和人工磨平,達(dá)到表面平整,分格條全部外露,石料露均勻?yàn)橹?。第一遍磨石完后,改?0號磨石磨二遍,磨完二遍,將地面徹底清洗干凈。用同色水泥漿滿漿,孔眼大的用石粒嵌補(bǔ),經(jīng)養(yǎng)護(hù)三天后,改用180號磨石磨第四遍,直到表面光滑,平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。磨石機(jī)開動(dòng)以后,按指定方向徐徐推進(jìn),不停留。依順序一排一排挨著打磨,配備專人灑水并用靠尺檢查水平,同時(shí)指揮打磨工操作。地面突出部份,磨石機(jī)緩慢移動(dòng)均勻速度要慢,不停留,以避免出現(xiàn)凹坑。磨完第四遍,經(jīng)檢查合格后,進(jìn)行地面保護(hù),同時(shí)插入墻裙,踢腳線施工。待水電安裝、油漆玻璃等全部施工完畢,并在其他工作不致?lián)p傷和污染地面的情況下,將地面徹底清洗干凈,晾干后上草酸,用W40號磨石反復(fù)打磨3-4遍。草酸由濃變淡,開始用100:8-10(水:草酸)溶濃均勻地灑在地面上,打磨后及時(shí)用棉紗擦凈漿液,禁止用水沖洗,然后用100:6-8草酸液磨第三遍或第四遍,達(dá)到表面光滑為止,每次清磨都擦凈地面漿液。打蠟擦光,將蠟包在薄布內(nèi),薄薄地均勻地涂在地面上,待干后用細(xì)帆布或麻布包裹在木塊上,磨擦均勻,經(jīng)24小時(shí)后,用打蠟機(jī)打磨至光亮為止。 ④、水磨石工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評定按《建筑裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91進(jìn)行,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 8、其它樓地面工程施工方案:對于花崗石、釉面磚及其它零星樓地面裝飾施工會同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),挑選規(guī)格,品種,顏色一致,無裂紋,掉角及局部污雜變色的塊料。鋪貼時(shí)按尺寸要求在平地上進(jìn)行排列,同時(shí)將基層清掃干凈澆水濕潤,按材料規(guī)格在地面上或墻面上彈好分塊控制線,控制線從中間向兩邊分,軸面磚使用前要先在清水中浸泡2-3小時(shí)后,取出涼干后方使用。在大面積施工前,要先作樣板,直至甲乙雙方認(rèn)可后大面積施工相應(yīng)部分; 9、其它零星工程(略)六、門窗安裝工程施工方案:木門框的安裝采用后塞口的方法,作好防腐處理,門窗框在洞內(nèi)要立正立直,同一層的門窗要拉通線控制水平。門窗扇在安裝前要檢查其型號、規(guī)格及數(shù)量是否符合要求,同時(shí)要量好門窗框的裁口尺寸,以掌握門窗四周縫寬度,門窗扇做到開關(guān)靈活,不過緊或者過松。鋁塑鋼門窗的安裝采用后塞口,安裝時(shí)將門窗框放到洞口中的正確位置,用木楔臨時(shí)固定,拉通線進(jìn)行調(diào)整,使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或水平線上。門窗框與墻體的連接牢固。待門窗框安裝質(zhì)量合格后,門窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞,縫隙外表留5-8mm深的槽口,嵌填密封材料,使門窗框牢地固定在洞內(nèi)。


 


第三節(jié) 水電安裝工程施工方案 一、工程概況 xx主樓給、排水工程主要包括:給水總系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、給水管道、管徑≤d40采用鋁塑管大于d40采用UPVE給水管,消防給水管道采用鍍鋅鋼管,室內(nèi)排水管道采用硬質(zhì)聚氧乙烯管,承插式溶劑粘接,熱水管采用鋁塑管。電施工程:供電電源及方式,本工程為二樓高層,消防控制室,配電室照明為二級負(fù)荷,其余均為一級負(fù)荷;二級負(fù)荷為雙回路供電,在末端自動(dòng)切換;本工程采用三相五線制,在電纜進(jìn)線處做重復(fù)接地,接地電阻不大于1歐。電纜采用塑料四芯等截面電纜VV22-0.6/1KV,導(dǎo)線采用BV-0.45/0.75KV型,二級負(fù)荷供電線路采用ZR-BV-0.45/0.75KV型,電纜采用直埋方式,室內(nèi)導(dǎo)線均采用穿管暗設(shè)。本工程按三類防雷建筑設(shè)計(jì),采用聯(lián)合接地地極,接地電阻不大于1歐;在屋面及四周女兒墻裝設(shè)避雷帶,屋面上所有金屬構(gòu)件均與避雷帶連接,并利用建筑物的柱內(nèi)兩根鋼筋作引下線,利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置。訊施工程:本工程設(shè)計(jì)包括CATV系統(tǒng),電話通信系統(tǒng)和消防及背景音樂系統(tǒng)。二、編制依據(jù) 1、,給排水及電氣系統(tǒng)圖紙。 2、現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 3、經(jīng)調(diào)查工程所備的施工條件。 4、我公司自身的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、裝備實(shí)力及施工能。三、給、排水工程施工方案(一) 設(shè)備、管材、管件、閥門等具有制造廠出具的合格證明書等有關(guān)的有效證件,方安裝使用。安裝前按設(shè)計(jì)圖紙的要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)等,外觀應(yīng)完好、無裂紋、縮孔、夾渣、折斷、皺皮等缺陷。(二)給水管道安裝 1、鋁塑料安裝(1)、按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管、預(yù)裝配。(2)、斷管使用專用工具,斷口平整,無毛剌并垂直于管軸線。(3)、管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲。(4)、管道采用專用管件連接,連接緊密且不損傷管材。下料準(zhǔn)確,嚴(yán)禁勉強(qiáng)連接。擰緊管件的力度要合適,不過度用力,避免損傷管件及管材。(5)、支吊架等穩(wěn)固點(diǎn)合理設(shè)置,不污染管材。 2、熱鍍鋅鋼管安裝(1)、鍍鋅鋼管不用氣割的方法加工,應(yīng)以管割刀進(jìn)行切割,斷口進(jìn)行修整、打磨。(2)、管螺紋加工以機(jī)械套絲為主,套絲時(shí)加強(qiáng)乳化液,使板牙及管螺紋加工處保持潤滑和冷卻。(3)、加工DN25以上的管材應(yīng)分成2-3次加工成形,DN25以下的管材以一次加工成形,不出現(xiàn)爛絲、缺絲現(xiàn)象。(4)、螺紋加工的長度以螺紋尾在2-3牙為度,加工后螺紋必須有一定的錐度,表面清楚、完整、光滑、無毛刺,其斷絲量不大于該絲的10%,不出現(xiàn)連續(xù)斷絲。(5)、管道安裝時(shí)使其處于自然狀態(tài),不強(qiáng)行連接,連接處的填料使用聚四氟乙烯生料帶。(三)、閥門、消火栓等安裝安裝前對閥類部件進(jìn)行抽檢(按10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)),消火栓箱有消防部門制造許可證及合格證。 1、UPVC硬聚氯乙烯排水管道安裝(1)、UPVC管的加工采用鋼鋸或木鋸,切口光滑、平整且與管道軸線垂直。(2)、UPVC排水管采用承插粘接,管材與管件用同一生產(chǎn)廠產(chǎn)品,以滿足粘接的需要。(3)排水橫管滿足設(shè)計(jì)要求的坡度,不出現(xiàn)倒坡。(四)、衛(wèi)生間管道及衛(wèi)生潔具安裝 1、同型衛(wèi)生間的配管及潔具安裝,先作出標(biāo)準(zhǔn)間,再按照標(biāo)準(zhǔn)間的尺寸進(jìn)行管道預(yù)制。 2、衛(wèi)生潔具的安裝位置正確,平穩(wěn)不歪斜,托架平穩(wěn)牢固且與潔具接觸緊密。 3、排水出口與排水管的承口連接處嚴(yán)密無滲漏,排水管徑和最小坡度符合要求。(五)、試壓及灌水試驗(yàn) 1、生活給水、消防給水管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),隱蔽管道在隱蔽前作試壓工作。 2、消水栓消防系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行消水栓的壓力和流量測試工作。 3、排水管道系統(tǒng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)和通球試驗(yàn),隱蔽管道在隱蔽前作完灌水試驗(yàn)工作。四、電氣安裝工程施工方案(一)、電氣配管 1、鍍鋅鋼管煨彎采用手板煨彎器、電動(dòng)煨彎機(jī)或液壓煨彎機(jī)進(jìn)行加工,保證有效通徑。彎曲半徑應(yīng)符合要求,不得有煨扁、裂紋、皺折等缺陷。管材切割應(yīng)用鋼鋸或管割刀進(jìn)行切割,管中平整、光滑,不得有銳棱及毛刺。連接時(shí)采用電動(dòng)套絲機(jī)套絲后用電氣配管專用的通絲接頭連接(暗埋管可用套管焊接),在連接處加設(shè)鋼質(zhì)跨接線。 2、按規(guī)范要求適當(dāng)加設(shè)分線盒,配管調(diào)時(shí)穿好相應(yīng)的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應(yīng)有余地,穿導(dǎo)線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好,以防異物進(jìn)入及穿導(dǎo)線時(shí)掛傷導(dǎo)線。 3、管線支吊架設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求,平穩(wěn)、牢固、美觀、采用鍍鋅U型卡將管道固定在支節(jié)架上。 4、應(yīng)配合土建切實(shí)作好預(yù)埋工作。(二)管內(nèi)穿線。 1、穿線前應(yīng)檢查管路,消除可能損傷導(dǎo)線的因素。穿線時(shí)宜往管路內(nèi)吹入適量的滑石粉。 2、穿線的管路和導(dǎo)線的規(guī)格、型號、報(bào)數(shù)、回路等必須符合設(shè)計(jì)要求,穿線前后均應(yīng)格查導(dǎo)線的絕緣。 3、導(dǎo)線在連接頭不能增加電阻值,不能降低原絕緣強(qiáng)度,受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。(三)、電纜敷設(shè) 1、敷設(shè)前詳細(xì)檢查電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、絕緣電阻、外觀等情況均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 2、電纜敷設(shè)采用人力施放的常規(guī)方法進(jìn)行。(四)、設(shè)備安裝 1、設(shè)備具有產(chǎn)品合格證,外觀檢查合格,設(shè)備上的電氣器具及儀表牢固、平整、清潔、間距均勻、端子無松動(dòng)、啟閉靈活、零部件齊全。 2、設(shè)備安裝按常規(guī)進(jìn)行,用螺栓固定在支架上,支架用電焊定在預(yù)埋鐵件上或用膨脹螺絲栓固定在砼和磚塊結(jié)構(gòu)上。設(shè)備安裝調(diào)校采用精度較高的水平尺和線錘吊線,用鋼板尺進(jìn)行測量,確保偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 3、設(shè)備的PE線的規(guī)格、材質(zhì)、敷設(shè)符合設(shè)計(jì)要求。(五)、防雷接地系統(tǒng)安裝 1、材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,接地位置準(zhǔn)確且連接牢固,接地電阻≤1Ω。 2、接地分支線不得串接,接地線焊接平直、牢固,焊縫平整飽滿,無氣孔、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固,有防松動(dòng)措施。(六)、廣播系統(tǒng)電鈴系統(tǒng)分線箱、插座等安裝牢固可靠,導(dǎo)線連接排列整齊,線號正確清晰。屏蔽線和設(shè)備保護(hù)地線的電阻不大于1Ω。壓接時(shí)有平墊及彈簧墊,壓接應(yīng)牢固可靠。(七)、照明器具等安裝 1、燈具、吊扇等的規(guī)格,型號必須符合設(shè)計(jì)要求,必須有產(chǎn)品合格證。 2、小型燈具、器具可固定在吊頂?shù)凝埞巧匣驂ι?,吊扇及大型燈具?kg以上)必須預(yù)埋吊鉤或螺栓,預(yù)埋件必須牢固可靠。 3、導(dǎo)線進(jìn)入燈具、吊扇等的地方絕緣必須良好,留有一定的余量。 4、安裝應(yīng)牢固、緊密、可靠、整齊、美觀。(八)、電氣調(diào)試應(yīng)按規(guī)定的電氣設(shè)備、元器件的調(diào)試方法及試驗(yàn)內(nèi)容,用相應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行調(diào)試并作好調(diào)試記錄。 2、質(zhì)量檢驗(yàn)與評定(1)、檢驗(yàn)與評定標(biāo)準(zhǔn):工業(yè)管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范――金屬管道篇GB50235-97 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96 電氣裝置安裝接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91 現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ29-96 (2)、檢驗(yàn)與評定要求:達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。



第四章
施工工期及進(jìn)度計(jì)劃保證措施
第一節(jié) 施工工期及進(jìn)度計(jì)劃按建設(shè)單位的要求,該工程的總體施工工期2000年3月1日至2000 年9月15日,共計(jì)199 天,經(jīng)我司負(fù)責(zé)該工程的專家認(rèn)真研究,結(jié)合我司現(xiàn)有先進(jìn)的施工技術(shù)和項(xiàng)目管理水平,具體安排如下:基礎(chǔ): 35天主體: 115天裝飾: 115天水、電安裝工程:185天(含預(yù)留、預(yù)埋)收尾工程:5天竣工驗(yàn)收:5天注:基礎(chǔ)、主體、裝飾及水電安裝工程全部進(jìn)行搭接(具體分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度詳施工進(jìn)度計(jì)劃表)。
第二節(jié) 工期進(jìn)度計(jì)劃保證措施 目標(biāo):于2000年9月15日前交付使用。為了確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),將本工程列為我司重點(diǎn)項(xiàng)目,由公司富有經(jīng)驗(yàn)的同志為項(xiàng)目經(jīng)理,深入現(xiàn)場檢查工作。公司各職能部門作為首要任務(wù)全力協(xié)助項(xiàng)目部搞好各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)施的保障工作,為確保工期進(jìn)度計(jì)劃能夠?qū)嵤?,公司制定保證措施如下:
一、建立項(xiàng)目責(zé)任制。把工期目標(biāo)作為考評項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績的重要內(nèi)容之一。工程項(xiàng)目經(jīng)理部與公司簽訂工期保證責(zé)任合同。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理與專業(yè)工長簽訂工期保證責(zé)任書,將工期目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤,全員層層落實(shí)工期責(zé)任。
二、建立項(xiàng)目部例會制。按每周壹次或根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨時(shí)召開協(xié)調(diào)會,及時(shí)解決施工中存在的各種問題,檢查、通報(bào)、核實(shí)計(jì)劃的實(shí)施情況,制定下達(dá)下一步工作計(jì)劃。
三、定期召開工程質(zhì)量與工期專題會議,明確管理目標(biāo),統(tǒng)一思想意識,處理好工期與質(zhì)量的內(nèi)在關(guān)系。為工程科學(xué)合理趕工,創(chuàng)造條件。
四、編制核定各施工階段的作業(yè)進(jìn)度控制、計(jì)劃網(wǎng)絡(luò),使工程施工至每一個(gè)環(huán)節(jié)都有進(jìn)度控制目標(biāo),施工中抓好關(guān)鍵線路的控制,及時(shí)調(diào)整影響因素,把施工周期縮短到最佳范圍,確保工程總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
五、準(zhǔn)確計(jì)劃工程所需材料、半成品數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間。
六、加大投入,實(shí)施分段施工。
 ① 加大機(jī)械化設(shè)備的投入量,現(xiàn)場除布設(shè)1臺C4513塔機(jī)外,另根據(jù)現(xiàn)場砌體及裝飾施工需要增設(shè)2臺龍門架配合作好垂直運(yùn)輸。現(xiàn)場設(shè)立3臺350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)。保證砼工程施工的連續(xù)性及階段計(jì)劃工期。
 ② 配備3層全套模板及支撐架料,確保該階段計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。
 ③ 充分利用本工程施工現(xiàn)場較寬敞的特點(diǎn),及時(shí)組織后續(xù)工程所需全部材料,及時(shí)組織工程施工平面立體交叉流水作業(yè)。做到科學(xué)管理均衡施工,為及早插入安裝及裝飾工程創(chuàng)造條件,確??傮w工期的實(shí)現(xiàn)。
 ④ 施工機(jī)械配備足夠的易損零部件,保證故障時(shí)能及時(shí)得到修復(fù),并做好臺班記錄,掌握機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律。
 ⑤ 提高機(jī)械設(shè)備的完好率,避免因機(jī)械故障造成的工期損失。
⑥ 冬季施工砼配合比中加入早強(qiáng)劑,加快砼強(qiáng)度的提高。
七、做好現(xiàn)場停水、停電應(yīng)急措施。現(xiàn)場配備一臺200kw的柴油發(fā)電機(jī),保證工程在突然發(fā)生停、斷電時(shí)能連續(xù)施工,順利進(jìn)行。
八、主體施工采用兩班制作業(yè),24小時(shí)連續(xù)施工;
九、為避免停水影響施工,在現(xiàn)場修建蓄水池一座,以備不時(shí)之需;
十、加強(qiáng)勞務(wù)工人的配備管理
1、挑選配備高技能的、精良的、成建制的各專業(yè)工程配套勞務(wù)工人隊(duì)伍參加工程施工。
 2、勞務(wù)工人與管理干部一樣,政治上平等、待遇上平等,生活上關(guān)心,以提高一線生產(chǎn)工人工作積極性。 3、加強(qiáng)班組建設(shè),委派技術(shù)好,責(zé)任心強(qiáng),個(gè)人素質(zhì)較高的人擔(dān)任班組長,班組長內(nèi)實(shí)行民主管理。定期舉辦專業(yè)知識講座,提高人員的專業(yè)水平。
4、發(fā)揮工會組織的作用,在生產(chǎn)班組中建立工會小組,開展工會日常工作,工會要維護(hù)職工的利益。協(xié)調(diào)班組與項(xiàng)目部的關(guān)系。
 5、實(shí)行“按勞計(jì)酬、多勞多得”的原則,勞務(wù)工人的經(jīng)濟(jì)收入公開、按期如實(shí)將工資發(fā)到工人手中,使工人隨時(shí)保持高昂的生產(chǎn)熱情。
十一、施工中抓好各專業(yè)交叉配合管理,密切配合安裝;綁扎鋼筋時(shí),作好預(yù)留預(yù)埋,不因預(yù)留預(yù)埋拖延砼的澆灌;
十二、定期與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位碰頭,及時(shí)解決工程施工中所遇問題;
十三、裝飾、水電安裝、暖通設(shè)備等材料提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位定廠核價(jià),力爭盡早進(jìn)場,確保工期;
十四、公司將在人、財(cái)、物上大力支持該項(xiàng)目,及時(shí)解決施工中各方面的調(diào)配問題;
第五章
施工平面布置第一節(jié)
 工程平面布置方案一、施工進(jìn)出大門的布置根據(jù)施工現(xiàn)場特點(diǎn)和施工車輛進(jìn)出的需要,在總平面圖的兩個(gè)次如口,并緊靠小車停車處設(shè)5m寬大門二處,方便車輛進(jìn)出和材料運(yùn)輸。
二、施工道路:根據(jù)本工程特點(diǎn)和地形地貌,進(jìn)場后我司準(zhǔn)備按施工平面規(guī)劃圖(建施13-1)首先做規(guī)劃道路的基層,以此作為臨時(shí)道路,大門口處設(shè)置洗車坑及沉砂池,保證施工車輛正常進(jìn)出,現(xiàn)場文明施工,并為建設(shè)單位節(jié)約成本、降低造價(jià)。
三、施工大型機(jī)械布置:根據(jù)施工需要及現(xiàn)場具體情況,在F軸線外設(shè)置C4513爬塔一臺,3臺JDY350強(qiáng)制式攪拌機(jī)以保證砼的澆筑;砌體及裝飾階段現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)置2座龍門吊以保證材料運(yùn)輸(具體布置詳施工總平面布置圖)。
四、臨設(shè)工程施工平面布置:根據(jù)工程現(xiàn)場辦公需要,設(shè)置現(xiàn)場辦公室 ;根據(jù)現(xiàn)場加工鋼筋的需要,設(shè)置鋼筋加工車間;根據(jù)砼澆筑的需要,設(shè)置水泥庫房、砂石堆場、砼現(xiàn)場攪拌站;根據(jù)木做加工的需要,設(shè)置現(xiàn)場木工加工房;根據(jù)現(xiàn)場材料需要,設(shè)置材料庫房、周轉(zhuǎn)材料庫房、架管、架料堆場;根據(jù)勞動(dòng)力配備情況,設(shè)置勞務(wù)工人住房、工人娛樂室;根據(jù)現(xiàn)場供電系統(tǒng)的需要,設(shè)置配電房和發(fā)電房;根據(jù)現(xiàn)場文明施工的需要,設(shè)置食堂、廁所、浴室、宣傳欄、洗衣臺、蓄水池、生活垃圾站、建渣集中站、洗車坑、沉砂池等。(具體布置詳施工總平面圖)臨 設(shè) 工 程 一 覽 表序號 暫設(shè)工程名稱 面積(M2) 備 注 1 現(xiàn)場辦公室 200.00 帶會議室 2 攪拌站 120.00 帶臨時(shí)水泥堆場 3 鋼筋車間 350.00 4 材料庫房 100×2=200.00 5 周轉(zhuǎn)庫房 120 6 木工加工房 120.00 7 水泥庫房 50×2=100.00 8 工人娛樂室 60.00 9 食堂 100.00 10 勞務(wù)工人住房 400.00 11 保衛(wèi)、傳達(dá)室 10×2=20 12 配電房、發(fā)電房 60.00 13 浴室 20.00 14 廁所 80+40=120 15 宣傳欄 16 洗衣臺 17 蓄水池 18 生活垃圾站 19 建渣集中站 20 洗車坑 21 沉砂池
第二節(jié) 施工主要機(jī)械配備及用電方案
一、 施工機(jī)械配備計(jì)劃
1、根據(jù)本工程施工的需要,作如下施工機(jī)械設(shè)備配備: 主體施工機(jī)械設(shè)備配備一覽表機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 用電量(KW) 備 注自升式塔吊 C4513 臺 1 55 強(qiáng)制式攪拌機(jī) J D Y 350 臺 3 15.5×3=46.5 砂漿及零星砼鋼筋對焊機(jī) 臺 1 100 鋼筋彎曲機(jī) 臺 2 3×2=6 鋼筋切斷機(jī) 臺 2 5.5×2=11 電渣壓力焊機(jī) 套 2 40×2=80 焊 柱 筋 時(shí) 用插入式振動(dòng)器 C G - 50 臺 8 4×1.1=4.4 4 臺 備 用平板振動(dòng)器 臺 2 卷 場 機(jī) 臺 2 1.1×2=2.2 砌體及裝飾用振 動(dòng) 棒 插 入 式 根 20 電 焊 機(jī) A X T 300 臺 1 20 高 壓 水 泵 60 m揚(yáng) 程 臺 1 5.5 圓 盤 鋸 M T 106 臺 1 7.5 刨 木 機(jī) 臺 1 5.5 生 活 10 照 明 15 合 計(jì) 287 注:施工用小型機(jī)械均未考慮。


 


二、施工現(xiàn)場用電布置方案根據(jù)本工程特點(diǎn),主要工程為土建,故用量方案主要考慮土建施工機(jī)械需用計(jì)劃,得出現(xiàn)場施工用電總功率為287KW,其中電動(dòng)機(jī)功率P1為168.6KW,電焊機(jī)的容量P2為100.00KW。根據(jù)P=1.1(K1×∑P1/COSφ+K2P2)取K1=K2=0.6 COSφ=0.75 則P=1.1×(0.6× 168.6/0.75+0.6×200.00)=280.37KVA 需選用300KW變壓器一臺,考慮停電因素,為不影響工期,現(xiàn)場配備200千瓦發(fā)電機(jī)一臺以備停電需用;施工現(xiàn)場供電線路采用主動(dòng)力供電系統(tǒng)(塔機(jī)、鋼筋加工車間、木工加工場),與普通動(dòng)力、照明系統(tǒng)分離敷設(shè),現(xiàn)場施工用電布線采用“三相五線制”。配電箱采用100-300KW定額配電箱,主動(dòng)力供電系統(tǒng)采用3×350+2×150mm2銅芯橡膠電纜線埋鋼管(Ф108×3.5)敷設(shè),普通動(dòng)力、照明供電系統(tǒng)采用150mm2鋁芯塑料絕緣線架空敷設(shè),每25-30m設(shè)一絕緣木電線桿,并根據(jù)現(xiàn)場施工需要配置防雨配電箱。
第三節(jié) 施工勞動(dòng)力配備計(jì)劃
一、主體工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃根據(jù)主體工程特點(diǎn)及主體工程施工方案、進(jìn)度計(jì)劃作如下勞動(dòng)力配備計(jì)劃:主體工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號 工 種 人 數(shù) 備 注 1 鋼模工 100 2 鋼筋工 80 3 普工 120 4 架工 20 5 砼工 12 6 電焊工 4 7 機(jī)操工 20 含塔吊工 8 石工 8 9 木工 20 10 磚工 70 11 抹灰工 80 12 測量工 3 13 防水工 25 14 水電工 20 預(yù)留、預(yù)埋(其人數(shù)均為最高峰人數(shù))
二、裝飾工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃根據(jù)裝飾工程特點(diǎn)及裝飾工程施工方案、進(jìn)度計(jì)劃作如下勞動(dòng)力配備計(jì)劃:裝飾勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號 工 種 人 數(shù) 備 注 1 普工班 30 2 架工班 6 3 砼工班 4 4 電焊工班 4 5 機(jī)操工班 16 6 石工班 8 7 木工班 12 8 地磚班 30 含釉面磚工作 9 抹灰班 50 含水磨石工作 10 測量班 8 11 門窗安裝班 30 (其人數(shù)均為最高峰)二、 水電安裝工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃根據(jù)水電安裝工程特點(diǎn),裝飾工程施工方案及進(jìn)度計(jì)劃作如下勞動(dòng)力配備計(jì)劃:水電安裝工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號 工 種 人 數(shù) 備 注 1 管 工 12 2 鉗 工 1 3 氣焊工 2 4 電焊工 4 5 起重工 2 6 安裝電工 20 7 調(diào)試電工 8 測量工 2 9 電纜頭工 1 10 普 工 8 (其人數(shù)均為最高峰)
第四節(jié)
施工用水、排污方案
 一、施工用水方案根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用一臺2寸50H揚(yáng)程水泵從岷江河中抽水作為施工用水,現(xiàn)場設(shè)一個(gè)4×2.5×2.0(凈空尺寸)的蓄水池,蓄水池采用厚240mmMU10紅磚M10水泥砂漿砌筑,內(nèi)外抹20mm厚1:2水泥砂漿,樓層用水采用高壓水泵壓送到施工段,每一樓層設(shè)兩個(gè)有效容積為4m3的鐵制水箱并用膠水管接往施工點(diǎn)。三、 工程排污方案攪拌機(jī)的后臺均做1.5×1.5×2M(凈空尺寸)MU7.5、MU2.5水泥砂漿標(biāo)磚砌沉淀池一座;臨設(shè)邊用MU7.5、MU2.5水泥砂漿磚砌240mm×240mm×300mm(凈空尺寸)排水溝通入排污管網(wǎng)系統(tǒng)中。第六章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 主體工程質(zhì)量保證措施 目標(biāo):達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。為達(dá)此目的,根據(jù)工程特點(diǎn)和施工方案,我司擬定以下規(guī)范規(guī)定以保證主體工程質(zhì)量: 1、 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理為主管負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理小組,加強(qiáng)對項(xiàng)目各工序,分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理;跟蹤解決施工中發(fā)現(xiàn)的問題,解決問題于未燃;體系如下圖:質(zhì)監(jiān)部門 ┐ 公司總經(jīng)理―項(xiàng)目經(jīng)理―項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理一總工長-責(zé)任工長-操作勞務(wù)工人 └-分管副經(jīng)理―工程責(zé)任人―工段班負(fù)責(zé)人 2、 健全質(zhì)量管理制度,嚴(yán)格實(shí)行各級質(zhì)量目標(biāo)管理和崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行圖紙技術(shù)方案、技術(shù)措施會審制、嚴(yán)格執(zhí)行原材料的定貨、采購、運(yùn)輸、入場保管、復(fù)檢制度,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)、簽證制,工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗(yàn)收、簽證制度,嚴(yán)格搞好隱蔽工程驗(yàn)收及簽證制度,嚴(yán)格搞好技術(shù)資料歸檔制度。 3、 落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任,項(xiàng)目部與責(zé)任工長、責(zé)任工長與施工勞務(wù)層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書。 4、 強(qiáng)化質(zhì)量管理手段,定期召開質(zhì)量小結(jié)會,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,嚴(yán)格執(zhí)行 “總工程師質(zhì)量一票否決制”。 5、 加強(qiáng)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)水平,提高各層次員工質(zhì)量管理能力;施工工長在施工中認(rèn)真熟悉圖紙,用規(guī)范指導(dǎo)施工,做到施工不出錯(cuò);施工前,總工程師向施工責(zé)任工長、施工責(zé)任工長向施工勞務(wù)人員作詳細(xì)技術(shù)交底。 6、 施工質(zhì)量把關(guān)措施:(1)、把好放線測量關(guān),派專人負(fù)責(zé)放線測量,按規(guī)定使用放線測量工具,放線后工長復(fù)核,防止出錯(cuò);(2)、軸線、標(biāo)高、垂直度控制在規(guī)范要求以內(nèi);每層標(biāo)高施工偏差控制在±10mm以內(nèi),全高偏差控制在30mm以內(nèi);每層標(biāo)高測量偏差控制在±3mm以內(nèi),全高偏差控制在±20mm以內(nèi);垂直度每層施工偏差控制在±8mm以內(nèi),全高偏差控制在±30mm以內(nèi);垂直度每層測量偏差控制在±3mm以內(nèi),全高偏差控制在±20mm以內(nèi);(3)、認(rèn)真作好原材料、半成品的進(jìn)場驗(yàn)收,同時(shí)附材質(zhì)證明并取樣送檢合格后才使用;鋼材、水泥、砂、石等材料均作取樣分析,不合格堅(jiān)決不使用;(4)、施工中,做好計(jì)量工作,嚴(yán)格按配合比施工,配制砼時(shí)嚴(yán)格控制材料用量(其控制程序圖如后);(5)、模板工程質(zhì)量保證措施 A、 采用足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性的模板和支撐材料; B、 嚴(yán)格控制模板的幾何尺寸和加固措施,防止變形走樣; C、 模板接縫連接緊密防止漏漿,梁柱交接處用木方堵塞牢固; D、 模板拆除后,及時(shí)清理、校正、刷隔離劑,以利下次周轉(zhuǎn); E、 澆筑砼中派專人看守模板,防止模板爆模、漏漿。(6)、鋼筋工程質(zhì)量保證措施: A、 熟悉圖紙,做好鋼筋放樣工作; B、 按圖施工,保證鋼筋的規(guī)格、尺寸、根數(shù)、間距; C、 鋼筋表面清潔,如有天麻點(diǎn)用鋼絲刷清除; D、 澆筑砼過程中,派專人看守鋼筋,防止鋼筋變形走樣;(7)、砼工程施工質(zhì)量保證措施: A、 嚴(yán)格控制砂石的含泥、含雜、含水量; B、 嚴(yán)格實(shí)行計(jì)量控制,不隨意調(diào)整配合比; C、 砼攪拌時(shí),嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和坍落度,并按規(guī)定取樣送檢; D、 砼澆筑12小時(shí)內(nèi),及時(shí)復(fù)蓋、定時(shí)養(yǎng)護(hù);(8)、加強(qiáng)成品保護(hù),鋼筋工程施工完畢清場后在板面搭設(shè)通道,以便通行,不至踩踏鋼筋,使之變形;砼澆筑完畢后,樓梯通道處用5cm木板反扣,避免其缺棱掉角; 7、土建工程施工與水、電安裝工程緊密聯(lián)系;主體階段做好預(yù)留預(yù)埋; 8、嚴(yán)格試驗(yàn)及計(jì)量管理計(jì)量和試驗(yàn)工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作,計(jì)量和試驗(yàn)貫穿于施工的全過程,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程施工計(jì)量和試驗(yàn)的法規(guī)和規(guī)定,確保工程質(zhì)量。(1)、專職試驗(yàn)人員對進(jìn)場的原材料,分別進(jìn)行嚴(yán)格檢查試驗(yàn),作好原始記錄臺帳,不合格產(chǎn)品不用于工程上。(2)、對進(jìn)場鋼材、水泥、砌塊材料等,分廠家、批量、規(guī)格進(jìn)行取樣試驗(yàn),對現(xiàn)澆砼砌筑砂漿按規(guī)定分部取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。在施工過程中,試驗(yàn)人員對各種原材料和砼、砂漿及配合比進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。(3)、按照該工程施工量檢測,配備標(biāo)準(zhǔn)完善的器具設(shè)備,在使用過程中由專職計(jì)量人員負(fù)責(zé)使用、管理、嚴(yán)格監(jiān)督和正確使用法定計(jì)量單位。(4)、加強(qiáng)計(jì)量人員和施工現(xiàn)場管理人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),對計(jì)量器具按規(guī)定送檢、抽檢,控制好水、電原材料現(xiàn)場耗用量。 9、 嚴(yán)格工程技術(shù)檔案資料管理(1)、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和四川省計(jì)委、檔案局及省建委關(guān)于工程檔案資料管理的通知規(guī)定,對工程從開工到竣工全過程按檔案資料的具體內(nèi)容、填寫程序、紙張規(guī)格等,作到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。(2)、公司主管生產(chǎn)有經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和督促公司有關(guān)部門和項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真履行各自的職責(zé),定期進(jìn)行檢查、督促、確保檔案資料的完整準(zhǔn)確。(3)、工程施工的技術(shù)資料,土建和安裝均同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢部門、建材生產(chǎn)廠家等密切配合,使各類資料能及時(shí)準(zhǔn)確、完整的按規(guī)定完善歸檔。(4)、項(xiàng)目內(nèi)業(yè)技術(shù)人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編等工作,并按歸檔資料的規(guī)定,字跡清楚,圖樣清晰。施工中的隱蔽、技術(shù)核定、材料代換、通知等及時(shí)辦理并簽字。分部分項(xiàng)工程和單位工程質(zhì)量檢查評定,由專職質(zhì)檢員逐項(xiàng)填寫,并有質(zhì)量評定人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,做到工程竣工驗(yàn)收與竣工資料驗(yàn)收同步進(jìn)行,并按成都市檔案管理的規(guī)定整理成冊,交有關(guān)部門審查。 10、施工中密切注意與其它單位、部門配合;水、電安裝與土建工程相互穿插進(jìn)行,避免打洞,返工等;


 


第二節(jié) 裝飾工程質(zhì)量保證措施目標(biāo):達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。為達(dá)此目的,根據(jù)工程特點(diǎn)和施工方案,我司擬定以下規(guī)范規(guī)定以保證裝飾工程質(zhì)量: 1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理為主管負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理小組,加強(qiáng)對項(xiàng)目各工序,分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理;跟蹤解決施工中發(fā)現(xiàn)的問題,解決問題于未燃;體系如下圖:質(zhì)監(jiān)部門 ┐ 公司總經(jīng)理―項(xiàng)目經(jīng)理―項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理一總工長-責(zé)任工長-操作勞務(wù)工人 └-分管副經(jīng)理―工程責(zé)任人―工段班負(fù)責(zé)人 2、健全質(zhì)量管理制度,嚴(yán)格實(shí)行各級質(zhì)量目標(biāo)管理和崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行圖紙技術(shù)方案、技術(shù)措施會審制、嚴(yán)格執(zhí)行原材料的定貨、采購、運(yùn)輸、入場保管、復(fù)檢制度,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)、簽證制,工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗(yàn)收、簽證制度,嚴(yán)格搞好隱蔽工程驗(yàn)收及簽證制度,嚴(yán)格搞好技術(shù)資料歸檔制度。 3、落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任,項(xiàng)目部與責(zé)任工長、責(zé)任工長與施工勞務(wù)層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書。 4、強(qiáng)化質(zhì)量管理手段,定期召開質(zhì)量小結(jié)會,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,嚴(yán)格執(zhí)行 “裝飾技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量一票否決制”。 5、加強(qiáng)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)水平,提高各層次員工質(zhì)量管理能力;施工工長在施工中認(rèn)真熟悉圖紙,用規(guī)范指導(dǎo)施工,做到施工不出錯(cuò);施工前,總工程師向施工責(zé)任工長、施工責(zé)任工長向施工勞務(wù)人員作詳細(xì)技術(shù)交底。 6、施工質(zhì)量把關(guān)措施(1)、裝飾工程逐項(xiàng)作樣板,大面積施工前由建設(shè)單位,設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢部門和施工單位共同簽字認(rèn)定;(2)、墻面與樓地面的表面平整度,用2米直尺檢查,保證基層允許偏差小于10mm,找平層小于5mm,面層小于4mm;(3)、抹灰施工中混凝土與砌體交接面用密目鋼絲網(wǎng)鋪墊,以保證抹灰面不開裂;(4)、天棚吊頂施工中注意骨架質(zhì)量,保證連接牢固,橫平豎直;(5)、抹灰施工完畢后在各層彈出+1.00m水平控制線,裝飾施工各分部分項(xiàng)工程標(biāo)高均由此線控制;(6)、涂料(油漆)施工前在陰角5mm處彈出陰角控制線以控制陰角的垂直度;(7)、地磚地坪施工灰漿飽滿,面層與基層連接牢固;(8)、塑鋼窗等裝飾材料具備合格證、檢驗(yàn)報(bào)告,達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求; 7、加強(qiáng)成品保護(hù),不銹鋼欄桿安裝后塑料薄膜滿纏,花崗石地坪作好后用草袋滿鋪;樓梯踏步防止硬物碰掉……等; 8、 裝飾施工中密切注意與安裝及其它單位、部門配合,各分部分項(xiàng)工程穿插進(jìn)行,避免重復(fù)打洞、返工等。第三節(jié) 安裝工程質(zhì)量保證措施目標(biāo):達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。為達(dá)此目的,根據(jù)工程特點(diǎn)和施工方案,我司擬定以下規(guī)范規(guī)定以保證水、電安裝工程質(zhì)量: 1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理為主管負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理小組,加強(qiáng)對項(xiàng)目各工序,分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理;跟蹤解決施工中發(fā)現(xiàn)的問題,解決問題于未燃;體系如下圖:質(zhì)監(jiān)部門 ┐ 公司總經(jīng)理―項(xiàng)目經(jīng)理―項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理一總工長-責(zé)任工長-操作勞務(wù)工人 └-分管副經(jīng)理―工程責(zé)任人―工段班負(fù)責(zé)人 2、健全質(zhì)量管理制度,嚴(yán)格實(shí)行各級質(zhì)量目標(biāo)管理和崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行圖紙技術(shù)方案、技術(shù)措施會審制、嚴(yán)格執(zhí)行原材料的定貨、采購、運(yùn)輸、入場保管、復(fù)檢制度,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)、簽證制,工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗(yàn)收、簽證制度,嚴(yán)格搞好隱蔽工程驗(yàn)收及簽證制度,嚴(yán)格搞好技術(shù)資料歸檔制度。 3、落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任,項(xiàng)目部與責(zé)任工長、責(zé)任工長與施工勞務(wù)層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書。 4、強(qiáng)化質(zhì)量管理手段,定期召開質(zhì)量小結(jié)會,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,嚴(yán)格執(zhí)行 “安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量一票否決制”。 5、加強(qiáng)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)水平,提高各層次員工質(zhì)量管理能力;施工工長在施工中認(rèn)真熟悉圖紙,用規(guī)范指導(dǎo)施工,做到施工不出錯(cuò);施工前,總工程師向施工責(zé)任工長、施工責(zé)任工長向施工勞務(wù)人員作詳細(xì)技術(shù)交底。 6、施工質(zhì)量把關(guān)措施(1)安裝用材料全部到國家定點(diǎn)廠家采購,所有產(chǎn)品均附產(chǎn)品合格證,及檢驗(yàn)合格證書,送交建設(shè)單位過目;(2)實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的預(yù)控管理。在施工過程中,跟蹤檢查工序質(zhì)量,以實(shí)例分析,判斷工序內(nèi)在質(zhì)量的優(yōu)劣,提出整改措施,確保工序形成的成品質(zhì)量。(3)、專人負(fù)責(zé)質(zhì)量的預(yù)控管理,根據(jù)工程質(zhì)量控制點(diǎn),重點(diǎn)加強(qiáng)檢查預(yù)控,消除隱患,確保工程質(zhì)量。本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)如下: A、 給水(含消防)管道線接; B、 隱蔽工程; C、 衛(wèi)生潔具安裝; D、 燈具安裝。(4)、嚴(yán)格質(zhì)量檢查、驗(yàn)收制度,加強(qiáng)“三檢制”,班組作好自檢、互檢,達(dá)到要求后,交專檢復(fù)查、抽查,不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的立即通知班組限期整改。必須要達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)入下一道工序。(5)、加強(qiáng)隱蔽工程的檢查、驗(yàn)收。凡屬隱蔽工程必須經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)部門共同確認(rèn)合格后方可隱蔽。(6)、凡未經(jīng)檢查驗(yàn)收或不按規(guī)范施工的產(chǎn)品均視為不合格產(chǎn)品并按不合格品處置程序文件要求返工。(7)、施工使用的計(jì)量器具、儀表經(jīng)國家法定檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后在有效期內(nèi)使用。第四節(jié) 冬雨期施工質(zhì)量保證措施一、工程冬期施工的主要質(zhì)量保證措施因工程施工中要跨越雨季和冬期,擬定以下施工措施以保證工程順利進(jìn)行;砼及鋼筋砼工程: 1、采用高活性水泥,使用水泥標(biāo)號不低于425#;通過試驗(yàn)配制復(fù)合減水劑、早強(qiáng)劑,使砼早期強(qiáng)度盡快達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度,使砼不被破壞; 2、砼攪拌時(shí)間比規(guī)定時(shí)間延長50%,在開始養(yǎng)護(hù)砼的溫度不低于5。C; 3、采用草袋和薄膜保溫材料覆蓋砼表面; 4、砼拆模時(shí)間以構(gòu)件的分階段和實(shí)際檢測強(qiáng)度確定,不單以時(shí)間定;
砌體:
1、 砌體和抹灰砂漿在50C時(shí),加入砼防凍劑;砂漿溫度高于50C時(shí)涂抹;
 2、 砌塊砌筑前,砂、石、砂漿如凍結(jié),經(jīng)融化后,重新拌合使用;
 3、砌體砂漿流動(dòng)性比常溫施工適當(dāng)增大;
 4、砌筑砂漿隨拌隨用,防止凍結(jié);
5、鋼筋避免冷彎,以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化,造成鋼筋脆斷;
6、腳手架采取防滑措施;跳板上釘木條;
7、起重機(jī)械隨時(shí)檢查,防止結(jié)霜、結(jié)冰、影響安全。
二、 雨季施工的主要質(zhì)量保證措施
1、施工現(xiàn)場置設(shè)置240×240×120磚砌排水溝沿建筑物轉(zhuǎn)通,并在雨季前進(jìn)行檢查、維修、疏通、保持排水暢通;
2、砼按砂石實(shí)際含水率扣除含水量,保證配合比的水灰比;
 3、腳手架,腳手板采取防滑措施,大風(fēng)、大風(fēng)后對其進(jìn)行檢查,雷雨天不在腳手架上操作;
 4、鋼筋對焊在室內(nèi)進(jìn)行,配電房外架,起重機(jī)械上均安置閥型避雷器,并定期派人檢查,以保證其接地良好。
5、利用建筑物結(jié)構(gòu)防雷形成臨時(shí)防雷系統(tǒng);
6、配電箱、電機(jī)、電器均設(shè)防雨置和接地,漏電保護(hù)裝置。


 


第七章 安全文明施工保證措施根據(jù)施工方案和施工計(jì)劃我司提出安全、文明施工,保證措施如下: 第一節(jié) 安全施工管理措施目標(biāo):杜絕重大傷亡安全事故,防止工傷事故發(fā)生。為達(dá)到此目標(biāo),在施工過程中,我司制定以下安全施工管理措施:一、公司總經(jīng)理作項(xiàng)目安全施工總體監(jiān)督,公司生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、安??谱黜?xiàng)目安全、文明施工總體保障,嚴(yán)格監(jiān)督、控制項(xiàng)目安全文明施工。二、建立以項(xiàng)目經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全文明施工管理機(jī)構(gòu),在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下,完善項(xiàng)目部安全文明生產(chǎn)保證體系,把安全生產(chǎn)崗位責(zé)任落實(shí)到各個(gè)部門及責(zé)任人,作到全員關(guān)心安全生產(chǎn),加強(qiáng)安全教育,強(qiáng)化安全意識;建立工程項(xiàng)目安全文明施工保證體系如下:項(xiàng)目經(jīng)理――生產(chǎn)副經(jīng)理――專職安檢員――工段責(zé)任人-作業(yè)班組 ┕――總工長――責(zé)任工長――工段責(zé)任人――班組安檢員三、項(xiàng)目部設(shè)立專職安檢機(jī)構(gòu)及專職專責(zé)安檢人員,履行專職專責(zé)安全檢查崗位責(zé)任制:生產(chǎn)安全責(zé)任制、機(jī)械安全操作責(zé)任制、安全用電制度、安全防火制度;使所有管理人員,生產(chǎn)工人明白應(yīng)盡的安全職責(zé),應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任。保證施工現(xiàn)場在抓工期、質(zhì)量工作的同時(shí)不忽視安全生產(chǎn)。四、項(xiàng)目部與安檢專職責(zé)任人及生產(chǎn)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同。將安全生產(chǎn)責(zé)任層層落實(shí)到全體管理干部及作業(yè)工人。五、定期召開質(zhì)量與安全生產(chǎn)專題會議,明確管理目標(biāo),熟悉國家有關(guān)“安全生產(chǎn)法規(guī)”和“公司有關(guān)安全生產(chǎn)具體規(guī)定”,強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識,明確崗位安全管理責(zé)任,施工中實(shí)行班前安全書面簽證交底制。六、施工生產(chǎn)安全措施 1、 現(xiàn)場每一醒目的地方懸掛安全標(biāo)語。教育現(xiàn)場人員做到按規(guī)定戴好安全帽,遵守“十不準(zhǔn)規(guī)定”。拒絕無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。 2、 嚴(yán)格做好“四口”、“五臨邊”的安全防護(hù)工作。大樓外墻隨施工進(jìn)度作豎直全封閉防護(hù)架,并滿掛安全網(wǎng),杜絕向下拋投物件。 3、堅(jiān)持用好“安全三寶”,任何人進(jìn)施工現(xiàn)場都配戴符合規(guī)定的安帽; 4、架子搭設(shè)和拆除按規(guī)范;防護(hù)架、支模架分開搭設(shè),保證不相互拉扯; 5、上人利用室內(nèi)樓梯,樓梯搭防護(hù)架及防護(hù)欄桿,橫桿高度1800,通道寬度保證600-800; 6、拆除架子和防護(hù)設(shè)施,由現(xiàn)場專職施工管理人員簽證許可; 7、 在拆邊梁邊柱模板時(shí),保證兩人操作,予防物體墜落傷人; 8、 防護(hù)架上杜絕堆放材料及物體,樓層周邊1m內(nèi)不堆放任何材料,拆出的材料及時(shí)清運(yùn)至1m以外任何地方; 9、承重平臺安裝前完善設(shè)計(jì)方案并經(jīng)技術(shù)責(zé)任人檢查簽證認(rèn)定后搭設(shè),安裝完后經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后使用; 10、配備良好的夜間照明,危險(xiǎn)處設(shè)置警示紅燈;七、機(jī)械操作安全措施 ① 所有機(jī)械操作人員保證持證上崗,堅(jiān)持上、下班。班前班后的檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題先處理完善再進(jìn)行使用。 ② 塔機(jī)操作,設(shè)專職人員指揮、維修、保養(yǎng)。并隨時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的塔機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好,塔機(jī)、門架增設(shè)防雷措施。 ③定期檢查機(jī)械性能、設(shè)備、設(shè)施配件八、 用電安全措施 1、 施工現(xiàn)場所有電線線路按“三相五線制”標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。所有供電終端嚴(yán)格執(zhí)行一個(gè)插座配一個(gè)開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。 2、 勞務(wù)工人、辦公區(qū)內(nèi)使用的照明均采用低度、適宜的燈泡,杜絕使用電爐。 3、 一切機(jī)電設(shè)備均安裝避雷裝置和漏電開關(guān); 4、 定期檢查線路、漏電開關(guān),以保證不因線路、開關(guān)漏電而發(fā)生安全事故。九、消防安全措施 1、工地上嚴(yán)禁使用電爐及明火燒飯、燒水; 2、電焊操作點(diǎn)下面和左右三方及下方設(shè)置防護(hù)隔離板(5cm木板),防止電弧燒人。 3、 做好消防工作,在民工住宿區(qū)、辦公區(qū)及工程進(jìn)入裝修階段的材料區(qū)各配備2組滅火器。(每組中2只酸堿性,2只干粉性),以備不測。十、定期開展多層次、全方位、多形式的安全檢查,及時(shí)消除安全隱患;把安全管理與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,全員明確安全責(zé)任,做到人人有安全管理的危機(jī)感和責(zé)任感;十一、加強(qiáng)特殊作業(yè)人員的培訓(xùn),考試和發(fā)證工作,保證持證上崗,杜絕無證人員從事特種作業(yè)工作;第二節(jié) 文明施工管理措施 按現(xiàn)場文明的要求管理現(xiàn)場;為確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),擬從以下方面采取措施加以保證。一、 成立以現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理為第一責(zé)任人,現(xiàn)場總工長為第二責(zé)任人的 “文明施工現(xiàn)場”達(dá)標(biāo)管理小組。負(fù)責(zé)進(jìn)場人員的文明施工、法制意識的教育及具體保證措施的安排實(shí)施、檢查工作,公司有關(guān)部門每周定期深入現(xiàn)場組織檢查實(shí)施情況。二、 組織召開“標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場”專題會,明確管理目標(biāo)和達(dá)標(biāo)意義。熟悉“文明工地十二條標(biāo)準(zhǔn)”,制定本工程現(xiàn)場達(dá)標(biāo)具體規(guī)定及施工管理人員崗位責(zé)任。三、 建立與生產(chǎn)作業(yè)班組層層簽訂施工現(xiàn)場“文明施工”責(zé)任合同制,明確達(dá)標(biāo)職責(zé),保證文明施工現(xiàn)場隨時(shí)保持。四、 嚴(yán)格按“景觀化”標(biāo)準(zhǔn)要求制作“五牌一圖”及施工圍墻,樹立良好的現(xiàn)場形象。五、 為保證文明施工現(xiàn)場達(dá)標(biāo),同時(shí)又考慮節(jié)約成本,施工中按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)劃的道路先做砼墊層,形成施工臨時(shí)道路,避免場地遇雨泥濘、積水。六、大門處設(shè)置洗車臺和沉砂池,以保持清潔。七、精心規(guī)劃施工總平面布置,嚴(yán)格對照搭設(shè),并將建筑材料分類掛牌堆放。八、現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的堆碼,收檢工作;保證現(xiàn)場文明、整齊。九、嚴(yán)格按《食品衛(wèi)生法》有關(guān)要求,搭建工地食堂,做到設(shè)備齊全,整潔衛(wèi)生。十、嚴(yán)格按《標(biāo)準(zhǔn)化文明現(xiàn)場》勞務(wù)工人管理規(guī)定,搭設(shè)勞務(wù)工人宿舍。所有勞務(wù)工人床位由項(xiàng)目部統(tǒng)一制作,并按工種分配,一人一床。十一、提高勞務(wù)工人居住條件,現(xiàn)場修建較正規(guī)的職工簡單宿舍;宿舍周邊定期噴灑消毒殺藥水;夏天高溫時(shí)制防暑降溫藥水供應(yīng)勞務(wù)工人。十二、現(xiàn)場修建職工簡易浴室,搞好勞務(wù)工人個(gè)人衛(wèi)生。十三、工地建立衛(wèi)生所,給勞務(wù)工人提供日常的醫(yī)療服務(wù)。十四、按照有關(guān)規(guī)定,給勞務(wù)工人辦理有關(guān)保險(xiǎn)手續(xù)。十五、現(xiàn)場成立勞務(wù)工人管理小組,勞務(wù)工人進(jìn)場實(shí)行憑卡制,上班勞務(wù)工人配帶標(biāo)準(zhǔn)班組卡。十六、設(shè)專職保潔員1名,負(fù)責(zé)隨時(shí)清掃保潔工作,施工中控制塵土飛揚(yáng),避免環(huán)境污染,噪音大的施工機(jī)具盡量設(shè)置避音裝置。盡量避免夜間施工,如有施工需要,先申請夜間施工許可證。十七、加隔離防護(hù):辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆場、加工房分別設(shè)隔離防護(hù)欄桿。十八、現(xiàn)場設(shè)置文明施工教育專欄,搞好文明施工宣傳。十九、設(shè)專用垃圾堆場,保證施工現(xiàn)場衛(wèi)生二十、樓層施工污水排放均采用有組織排水,所有周轉(zhuǎn)材料按規(guī)劃分類進(jìn)行堆放二十一、搞好“落手清”做到工完、料凈、場清;二十二、做好工程文明建設(shè),爭創(chuàng)“文明工地”。第八章 施工管理機(jī)構(gòu)與組織根據(jù)本工程質(zhì)量要求,施工現(xiàn)場的特點(diǎn)以及公司長期形成的管理制度,在該工程施工過程中,公司將在人、財(cái)、物上合理組織,科學(xué)管理。第一節(jié) 工程管理機(jī)構(gòu) 1、公司對本工程項(xiàng)目施行“項(xiàng)目法”施工,建立以公司經(jīng)理總體控制工程施工,項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度和安全等管理工作,由公司總工程師及有關(guān)科室組成項(xiàng)目保證機(jī)構(gòu),直接對項(xiàng)目部進(jìn)行對口管理,其項(xiàng)目部各職能機(jī)構(gòu)見“項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)職能部門網(wǎng)絡(luò)圖”。 2、項(xiàng)目部勞務(wù)層公司擬定項(xiàng)目經(jīng)理具體管理,采用操作能力強(qiáng),技術(shù)高,精干的施工隊(duì)伍作為項(xiàng)目部的勞務(wù)層,項(xiàng)目部所有作業(yè)班組在持證上崗,優(yōu)化組合的基礎(chǔ)上,實(shí)行整建制調(diào)動(dòng),以增強(qiáng)施工實(shí)力。第二節(jié) 項(xiàng)目班子組成及崗位責(zé)任項(xiàng)目工作職務(wù) 姓 名 職 稱 工作職責(zé)及崗位責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理 經(jīng)濟(jì)師 全面負(fù)責(zé)工程施工實(shí)施的計(jì)劃決策、組織指揮、協(xié)調(diào)等經(jīng)營管理工作,承擔(dān)經(jīng)營管理責(zé)任,終身負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人 高級工程 師 負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量管理工作,終身負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理項(xiàng)目副經(jīng)理 工程師 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)、安全管理工作,終身負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工質(zhì)量項(xiàng)目副經(jīng)理 工程師 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的材料、設(shè)備、設(shè)施及后勤、供應(yīng)管理工作項(xiàng)目施工總工長 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的現(xiàn)場施工管理及施工技術(shù)質(zhì)量、安全工作,對施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的圖紙會審、施工方案、施工技術(shù),并負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)檢等資料、檔案的管理工作。項(xiàng)目質(zhì)檢主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、簽證,對工程施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的現(xiàn)場施工安全及文明生產(chǎn)的管理工作項(xiàng)目財(cái)務(wù)主管 會計(jì)師 負(fù)責(zé)該工程的財(cái)務(wù)管理工作項(xiàng)目材料主管 工程師 專職專責(zé)負(fù)責(zé)各種材料的采購、供應(yīng)及材料保證管理工作。
項(xiàng)目預(yù)算(計(jì)劃)主管 經(jīng)濟(jì)師 負(fù)責(zé)該工程的預(yù)(決)算、及材料、資金計(jì)劃管理工作

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