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追求卓越----認(rèn)識(shí)六西格瑪

            

      追求卓越----認(rèn)識(shí)六西格瑪

隨著社會(huì)生產(chǎn)力的進(jìn)步和人們認(rèn)識(shí)水平的不斷深化,質(zhì)量概念也在不斷地更新和發(fā)展。六西格瑪是衡量質(zhì)量水平的一種公制單位,六西格瑪水平的質(zhì)量意味著即是你的產(chǎn)品均值與目標(biāo)值還存在一點(diǎn)偏離。六西格瑪管理圍繞著質(zhì)量做文章,通過提高質(zhì)量來滿足顧客需求,保證企業(yè)穩(wěn)定市場占有率甚至增加市場份額,但它又不是為了提高質(zhì)量而提高質(zhì)量,六西格瑪在提高質(zhì)量的同時(shí)降低了成本,給企業(yè)增加利潤。

20世紀(jì)90年代在美國興起的六西格瑪管理,如洶洶火焰在全世界燃燒。推行六西格瑪企業(yè)的名單如同世界500強(qiáng)企業(yè)的排名,六西格瑪不僅在這些優(yōu)秀企業(yè)扎下了根,而且還經(jīng)受了時(shí)間的考驗(yàn)。

六西格瑪是什么呢?簡單說,六西格瑪是衡量質(zhì)量水平的一種公制單位,因?yàn)榱鞲瘳斔降馁|(zhì)量意味著即是你的產(chǎn)品均值與目標(biāo)值還存在一點(diǎn)偏離(1.5σ),你的產(chǎn)品差錯(cuò)率也盡為百萬分之3.4(五西格瑪為230,四西格瑪為6210,三西格瑪為66800,二西格瑪為308000,一西格瑪為690000)。目前世界上真正實(shí)現(xiàn)了六西格瑪質(zhì)量的企業(yè)并不多,六西格瑪質(zhì)量水平就成了企業(yè)追求完美的一個(gè)象征。六西格瑪是在全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種有效的管理方法,它指導(dǎo)企業(yè)選出正確的人選,采用正確的方法來做正確的事。把人(具有黑帶等資格的人)的力量、流程(DMAIC)的力量和技術(shù)方法的力量三流合一緊密結(jié)合,成為一種持續(xù)改進(jìn)和突破的有效方法。六西格瑪管理圍繞著質(zhì)量做文章,通過提高質(zhì)量來滿足顧客需求,保證企業(yè)穩(wěn)定市場占有率甚至增加市場份額,但它又不是為了提高質(zhì)量而提高質(zhì)量,六西格瑪在提高質(zhì)量的同時(shí)降低了成本,給企業(yè)增加利潤。六西格瑪?shù)膶?shí)踐徹底打破了傳統(tǒng)的提高質(zhì)量就意味著增加成本的老觀念。當(dāng)然六西格瑪還有更重要的作用,那就是改變企業(yè)的文化,注入創(chuàng)新的基因,使企業(yè)持續(xù)保持活力。

  一、六西格瑪起源與發(fā)展

 六西格瑪起源于摩托羅拉。許多人可能還記得上世紀(jì)八十年代,日本產(chǎn)品憑借著高質(zhì)量、低成本橫掃全球,美國的制造企業(yè)也持續(xù)遭受打擊,市場競爭的戰(zhàn)火就在美國企業(yè)的家門口燃燒,摩托羅拉也遭受重創(chuàng),最讓他們難以接受的是日本一家企業(yè)從他們手中收購一家電視機(jī)廠后,迅速用日本管理模式治理和運(yùn)作,很快使產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生了極大的變化,電視機(jī)的缺陷率只有摩托羅拉管理時(shí)期的1/20,摩托羅拉不得不承認(rèn)自己的質(zhì)量在衰退,管理已落伍。于是,他們走上了艱辛的質(zhì)量改進(jìn)之路,通過制定質(zhì)量戰(zhàn)略,采取改進(jìn)措施,來滿足顧客需求。六西格瑪就是摩托羅拉質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中的最大的創(chuàng)意。摩托羅拉將六西格瑪管理用于整個(gè)制造領(lǐng)域,產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高,滿足了顧客的需求,使摩托羅拉產(chǎn)品成為質(zhì)量的象征,還減少了大量的浪費(fèi)和返工,為企業(yè)增加了利潤。這些成績使摩托羅拉在1987年獲得了美國國家質(zhì)量管理獎(jiǎng)-波得里奇獎(jiǎng)。

摩托羅拉的成功效應(yīng)影響了眾多的美國企業(yè),聯(lián)合信號(hào)公司、德州儀器公司紛紛跟進(jìn),之后的GE公司更是將六西格瑪推向高潮,GE的前任CEO幾乎是沉醉其中,樂此不疲。在他任職期間六西格瑪成了GE的三大戰(zhàn)略之一,六西格瑪黑帶是一個(gè)人提升的必經(jīng)之路,員工獎(jiǎng)金的40%與推行六西格瑪掛鉤,冠軍、黑帶大師、黑帶、綠帶等新名詞成為企業(yè)內(nèi)讓人羨慕的新職位。

    六西格瑪?shù)耐瞥缯咄ㄟ^不斷的學(xué)習(xí)、結(jié)合企業(yè)的實(shí)踐發(fā)展成了六西格瑪管理,在世界質(zhì)量管理界自成一派。當(dāng)然六西格瑪之所以揚(yáng)名全球是因?yàn)榱鞲瘳敒槠髽I(yè)帶來了高額的利潤和全方位的收益,絕不是文字吵作就能所為。二十世紀(jì)九十年代的最后五年美國質(zhì)量的迅速提高和近幾年來美國產(chǎn)品在世界地位的提高就是最好的證明。
      二、質(zhì)量定義再回顧 

    如果你是一個(gè)善思考的質(zhì)量工作者,我相信你不僅對(duì)六西格瑪感興趣,對(duì)美國人如何在質(zhì)量領(lǐng)域從學(xué)習(xí)日本的做法到消化吸收、不斷創(chuàng)新、形成具有美國特色的六西格瑪管理更感興趣。讓我們先回顧質(zhì)量的定義吧。

    隨著社會(huì)生產(chǎn)力的進(jìn)步和人們認(rèn)識(shí)水平的不斷深化,質(zhì)量概念也在不斷地更新和發(fā)展。
    1、傳統(tǒng)的質(zhì)量概念基本是指產(chǎn)品性能是否符合技術(shù)規(guī)范,也就是將產(chǎn)品的質(zhì)量特性與技術(shù)規(guī)范(包括性能指標(biāo)、設(shè)計(jì)圖紙、驗(yàn)收技術(shù)條件等)相比較,如果質(zhì)量特性處于規(guī)范值的容差范圍(通常稱為公差帶)內(nèi),即為毫無區(qū)別的合格,超出容差范圍,即為毫無區(qū)別的不合格,這就是所謂的門柱法,亦即符合性質(zhì)量控制。直至上世紀(jì)50年代,符合性控制一直是質(zhì)量管理的基本方法,并發(fā)揮了重要作用。美國在八十年代就是用這種方法進(jìn)行質(zhì)量管理。(當(dāng)前在我國工業(yè)界仍有大量企業(yè)使用的就是這種符合性控制)
    在工業(yè)發(fā)展的初期,產(chǎn)品技術(shù)含量低,結(jié)構(gòu)簡單,符合性質(zhì)量控制可以發(fā)揮其重要的質(zhì)量把關(guān)的作用,但對(duì)于高科技和大型復(fù)雜的產(chǎn)品,符合性質(zhì)量控制已不能滿足質(zhì)量管理的要求。于是美國的朱蘭博士在二十世紀(jì)八十年代提出了產(chǎn)品的質(zhì)量就是適用性(Fitness for Use)的觀點(diǎn),所謂適用性就是產(chǎn)品在使用過程中滿足顧客要求的程度。朱蘭關(guān)于質(zhì)量的定義已比較接近于當(dāng)今的質(zhì)量概念。
   
    “質(zhì)量(Quality)是一組固有特性滿足要求的程度。

    “要求是指明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。”ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)要以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),以增強(qiáng)顧客滿意為目的,確保顧客的要求得到確定并予以滿足,提供滿足顧客和適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品,理解并滿足現(xiàn)有及潛在顧客和最終使用者的當(dāng)前和未來的需求和期望,以及理解和考慮其他相關(guān)方的當(dāng)前和未來的需求和期望。并強(qiáng)調(diào)應(yīng)持續(xù)改進(jìn)

  ISO 9000:2000所給出的關(guān)于質(zhì)量的概念是廣義的質(zhì)量概念,大質(zhì)量的概念。代表了當(dāng)前世界各國對(duì)于質(zhì)量概念的最新認(rèn)識(shí),體現(xiàn)了在質(zhì)量概念方面的進(jìn)步。
    3、  田口玄一關(guān)于質(zhì)量的定義
  日本質(zhì)量大師田口玄一博士在多年研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,創(chuàng)造性地提出了關(guān)于質(zhì)量的定義:所謂質(zhì)量,是指產(chǎn)品上市后給社會(huì)帶來的損失。但是功能本身所產(chǎn)生的損失除外。”
    田口把產(chǎn)品質(zhì)量與給社會(huì)帶來的損失聯(lián)系在一起,他認(rèn)為,質(zhì)量好的產(chǎn)品就是上市后給社會(huì)帶來損失小的產(chǎn)品。這個(gè)定義保存了滿足社會(huì)需要的中心內(nèi)容,在本質(zhì)上它與ISO 90002000給出的質(zhì)量定義是一致的,但是,田口的質(zhì)量定義強(qiáng)調(diào)了質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)效果和設(shè)計(jì)的目的性。田口博士還進(jìn)一步提出了以質(zhì)量損失來評(píng)價(jià)質(zhì)量水平的概念和減少質(zhì)量損失的方法,在此基礎(chǔ)上,引發(fā)了以減少質(zhì)量波動(dòng)、提高產(chǎn)品健壯性為目標(biāo)的設(shè)計(jì)思想的重大變革,產(chǎn)生了極具創(chuàng)造性的以參數(shù)設(shè)計(jì)、容差設(shè)計(jì)方法為主的線外質(zhì)量管理方法、和以對(duì)質(zhì)量特性、過程反饋控制,對(duì)過程診斷、調(diào)節(jié)等方法為主的線內(nèi)質(zhì)量管理問世,田口的線內(nèi)外質(zhì)量管理方法在歐美統(tǒng)稱為田口方法。田口先生關(guān)于質(zhì)量的定義最有價(jià)值之處是引入了質(zhì)量損失的概念,開辟了定量研究質(zhì)量的道路。日本的眾多企業(yè)就是用田口的質(zhì)量管理方法進(jìn)行質(zhì)量管理。

    三、日本質(zhì)量控制與美國六西格瑪之前的質(zhì)量控制之差別 
    讓我們通過一個(gè)實(shí)際的例子來分析日美兩國質(zhì)量控制的差別。1979417,日本《朝日新聞》曾刊登過這樣一條消息:美國人喜歡購買日本索尼工廠生產(chǎn)的彩電,而不愿購買設(shè)在美國加利福尼亞州的索尼工廠生產(chǎn)的彩電。而美國本土產(chǎn)的電視機(jī)出廠合格率為100%,日本產(chǎn)的合格率只有99.73%。這究竟是什么原因呢?美國一家咨詢公司采用統(tǒng)計(jì)抽樣的方法,對(duì)此進(jìn)行了專題調(diào)查分析,結(jié)果發(fā)現(xiàn),兩地生產(chǎn)彩電質(zhì)量特性的概率密度分布不同。例如色彩濃度分布,日本索尼制造的彩電呈正態(tài)分布,即色彩濃度接近設(shè)計(jì)目標(biāo)值(顧客要求)的概率遠(yuǎn)高于勉強(qiáng)合格的概率;而美國索尼工廠制造的呈面包形分布,它近似均勻分布,即色彩濃度接近于設(shè)計(jì)目標(biāo)值(顧客要求)的和勉強(qiáng)合格的概率相同。

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