浙經(jīng)信技術(shù)〔2019 〕106 號
浙江省經(jīng)濟和信息化廳關(guān)于印發(fā)《浙江省數(shù)字化車間/智能工廠建設實施方案（2019-2022 年）》的通知
各市經(jīng)信局：
為大力推進實施數(shù)字經(jīng)濟“ 一號工程”， 以產(chǎn)業(yè)數(shù)字化為突破口， 以智能制造為主攻方向， 加快企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化轉(zhuǎn)型， 提升發(fā)展質(zhì)量和效益， 推動制造強省和數(shù)字經(jīng)濟強省建設， 我廳研究制定了《浙江省數(shù)字化車間/ 智能工廠建設實施方案（2019-2022 年）》?，F(xiàn)印發(fā)給你們， 請結(jié)合實際認真貫徹
落實。
浙江省經(jīng)濟和信息化廳2019 年6 月10 日
浙江省數(shù)字化車間/智能工廠建設實施方案（2019-2022 年）
為深入實施數(shù)字經(jīng)濟“ 一號工程”， 進一步拓展“ 智能 ”， 以智能制造為主攻方向，加快企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉(zhuǎn)型， 提升發(fā)展質(zhì)效， 推動我省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展， 根據(jù)《浙江省智能制造行動計劃（2018-2020 年）》、《浙江省數(shù)字經(jīng)濟五年倍增計劃》等工作部署和要求， 開展我省數(shù)字化車間/ 智能工廠培育創(chuàng)建工作， 特提出如下實施方案。
一、主要目標
到2022 年， 全省智能制造發(fā)展基礎和支撐能力明顯增強， 智能制造新模式得到廣泛推廣應用，制造業(yè)智能制造水平顯著提升， 累計建成數(shù)字化車間/ 智能工廠500 家以上， 骨干企業(yè)裝備數(shù)控化率達70 % 以上、機器聯(lián)網(wǎng)率達50% 以上，研發(fā)一批智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備， 培育壯大一批智能制造系統(tǒng)解決方案供應商， 提升帶動全省制造業(yè)智能化水平躍上新臺階、高質(zhì)量發(fā)展取得新成效。
二、建設要求
數(shù)字化車間是以生產(chǎn)對象所要求的工藝和設備為基礎，以信息技術(shù)、自動化、測控技術(shù)等為手段，用數(shù)據(jù)連接車間不同單元， 對生產(chǎn)運行過程進行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化。
智能工廠是通過系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)互通、人機交互、柔性制造以及信息分析優(yōu)化等手段，實現(xiàn)對多個數(shù)字化車間的統(tǒng)一管理與協(xié)調(diào)生產(chǎn)。同時，對車間的各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行采集、分析與決策， 并將優(yōu)化信息再次傳送到數(shù)字化車間， 實現(xiàn)車間精準、柔性、高效、節(jié)能生產(chǎn)。
我省數(shù)字化車間/ 智能化工廠建設以機械、汽車、電子、醫(yī)藥、石化、紡織、輕工、建材、冶金等行業(yè)為重點， 主要分為離散型、流程型制造兩類， 每類數(shù)字化車間/ 智能化工廠建設遵循相應標準體系要求， 具體內(nèi)容附后。
三、主要任務
（ 一） 遴選入庫項目
根據(jù)數(shù)字化車間/ 智能工廠培育創(chuàng)建項目入庫申報條件和要求， 由企業(yè)自愿申報， 經(jīng)過地方推薦、專家評審后， 每年遴選一批數(shù)字化車間/ 智能工廠培育創(chuàng)建入庫項目。
（ 二） 制定評價標準
參照國家有關(guān)智能制造評價指標體系， 結(jié)合我省實際， 重點圍繞離散型、流程型數(shù)字化車間/ 智能工廠建設， 制定貫穿設計、生產(chǎn)、管理、服務等制造活動各個環(huán)節(jié)的智能制造評價方法， 為數(shù)字化車間/ 智能工廠培育創(chuàng)建對標提供科學依據(jù)。
（ 三） 開展診斷和評價
由省經(jīng)信廳牽頭會同有關(guān)部門， 依托國家、省級智能制造咨詢機構(gòu)、省智能制造專家委員會、智能制造系統(tǒng)解決供應商等第三方力量， 組織專家對培育創(chuàng)建入庫項目進行診斷和評價， 評定企業(yè)智能制造等級， 確定一批省級數(shù)字化車間/ 智能工廠試點示范項目， 樹立一批智能制造標桿企業(yè)， 并公開予以發(fā)布。
（ 四） 建設服務平臺
鼓勵工程設計院、信息工程與服務公司、自動化成套公司、大型控制系統(tǒng)供應商發(fā)展成為智能制造系統(tǒng)解決方案供應商。搭建智能制造公共服務平臺，為相關(guān)企業(yè)提供檢測認證、咨詢診斷、技術(shù)轉(zhuǎn)移、資源對接和市場推廣等服務， 助力我省數(shù)字化車間/ 智能工廠培育創(chuàng)建工作， 帶動企業(yè)、區(qū)域、行業(yè)智能制造水平提升。
（ 五） 強化政策保障
進一步加強各級財政專項資金對數(shù)字化車間/ 智能工廠建設的激勵與支持， 及時總結(jié)和推廣數(shù)字化車間/ 智能工廠培育創(chuàng)建經(jīng)驗， 引導帶動相關(guān)行業(yè)企業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群加快發(fā)展智能制造。同時， 推進新興技術(shù)在數(shù)字化車間/ 智能工廠培育創(chuàng)建中的應用。引導企業(yè)加快人工智能、5G 、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、云計算等新興技術(shù)與企業(yè)生產(chǎn)工藝、業(yè)務流程的深度融合， 培育形成一批效果好、成本低、易推廣的新興技術(shù)應用模式， 并在相關(guān)行業(yè)領域復制推廣。
附件：1. 浙江省離散型數(shù)字化車間/ 智能工廠建設標準要素
2. 浙江省流程型數(shù)字化車間/ 智能工廠建設標準要素
附件1 浙江省離散型數(shù)字化車間/智能工廠建設標準要素
一、車間/ 工廠設計數(shù)字化
車間/ 工廠的總體設計、工藝流程及布局已建立數(shù)字化模型， 并進行模擬仿真， 實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理。
二、產(chǎn)品設計數(shù)字化
采用計算機輔助設計（CAD） 等技術(shù)， 實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化設計。采用計算機輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、設計和工藝路線仿真、可靠性評價等先進技術(shù)， 實現(xiàn)工藝數(shù)字化設計及仿真優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）， 實現(xiàn)產(chǎn)品多配置管理、研發(fā)項目管理， 產(chǎn)品設計、工藝數(shù)據(jù)的集成管理。
三、制造過程裝備數(shù)字化
建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動采集和分析系統(tǒng)， 實現(xiàn)生產(chǎn)進度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場90% 數(shù)據(jù)自動上傳，并實現(xiàn)可視化管理。采用機器視覺等智能感知先進技術(shù)， 實現(xiàn)工藝質(zhì)量參數(shù)的在線測量及設備安全運行狀態(tài)的在線監(jiān)測。關(guān)鍵裝備數(shù)控化率達到70% 以上。
四、制造過程管理信息化
建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）， 實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)、計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量、設備、能效等管理功能。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）， 實現(xiàn)供應鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營管理功能, 以系統(tǒng)化思維和供應鏈管理為核心， 科學配置資源， 優(yōu)化運行模式， 改善業(yè)務流程， 提高決策效率。建立倉庫管理系統(tǒng)（WMS）、物料清單系統(tǒng)（BOM）， 實現(xiàn)生產(chǎn)制造現(xiàn)場物流與物料的精準管控。
五、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通
實現(xiàn)高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備之間的信息互聯(lián)互通與集成。建立企業(yè)級的統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺， 整合數(shù)據(jù)資源， 支持跨部門及部門內(nèi)部常規(guī)數(shù)據(jù)分析。建立工廠內(nèi)部通信網(wǎng)絡架構(gòu)， 實現(xiàn)設計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間， 以及制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）、供應鏈管理系統(tǒng)（SCM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM) 、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM） 等關(guān)鍵信息化管理系統(tǒng)之間的信息互聯(lián)互通與集成。采取信息安全措施， 具備網(wǎng)絡防護、應急響應等信息安全保障能力。
六、物流配送信息化
實現(xiàn)倉儲配送與生產(chǎn)計劃、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務的集成， 能夠基于生產(chǎn)線實際生產(chǎn)情況拉動物料配送， 根據(jù)客戶和產(chǎn)品需求調(diào)整目標庫存水平。
七、能源資源利用集約化
建立能源綜合管理監(jiān)測系統(tǒng)，主要耗能設備實現(xiàn)實時監(jiān)測與控制。建立產(chǎn)耗預測模型， 水、電、氣（ 汽）、煤、油以及物料等消耗實現(xiàn)實時監(jiān)控、自動分析， 實現(xiàn)能源資源的優(yōu)化調(diào)度、平衡預測和有效管理。
八、綜合經(jīng)濟指標
實現(xiàn)生產(chǎn)效率高20% 以上， 能源利用率提高10% 以上， 運營成本降低低20% 以上， 產(chǎn)品研制周期縮短30% 以上， 產(chǎn)品不良品率降低20% 以上。
九、其他關(guān)鍵要素
關(guān)鍵制造裝備采用人工智能技術(shù)， 通過嵌入計算機視聽覺、生物特征識別、復雜環(huán)境識別、智能語音處理、自然語言理解、智能決策控制以及新型人機交互等技術(shù)， 實現(xiàn)制造裝備的自感知、自學習、自適應、自控制。結(jié)合行業(yè)特點， 基于大數(shù)據(jù)分析技術(shù)， 應用機器學習、知識發(fā)現(xiàn)與知識工程以及跨媒體智能等方法， 在產(chǎn)品質(zhì)量改進與缺陷檢測、生產(chǎn)工藝過程優(yōu)化、設備健康管理、故障預測與診斷等關(guān)鍵環(huán)節(jié)具備人工智能特征。
制訂智能制造相關(guān)的基礎共性和關(guān)鍵技術(shù)標準或行業(yè)應用基礎性標準，研制具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)裝備或關(guān)鍵短板裝備， 擁有智能制造相關(guān)的授權(quán)發(fā)明專利、軟件著作權(quán)。創(chuàng)新應用大規(guī)模個性化定制型、網(wǎng)絡協(xié)同型、遠程運維服務型等智能制造新模式。
附件2 浙江省流程型數(shù)字化車間/智能工廠建設標準要素
一、車間/ 工廠設計數(shù)字化
車間/ 工廠的總體設計、工藝流程及布局已建立數(shù)字化模型， 并進行模擬仿真， 實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理。
二、生產(chǎn)過程自動化
實現(xiàn)對物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控， 建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)， 生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達到90% 以上。采用在線分析儀、智能傳感器、軟測量、工業(yè)過程大數(shù)據(jù)建模等智能感知先進技術(shù)， 實現(xiàn)原料、關(guān)鍵工藝質(zhì)量參數(shù)和成品檢測數(shù)據(jù)的采集和集成利用， 建立實時的質(zhì)量預警。生產(chǎn)過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)實時更新， 統(tǒng)計過程控制（SPC） 自動生成， 實現(xiàn)質(zhì)量全程追溯。采用先進控制系統(tǒng)， 工廠自控投用率達到90% 以上， 關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。
三、制造過程管理信息化
建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）， 實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)、計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量、設備、能效等管理功能。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）， 實現(xiàn)供應鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營管理功能, 以系統(tǒng)化思維和供應鏈管理為核心， 科學配置資源， 優(yōu)化運行模式， 改善業(yè)務流程， 提高決策效率。
四、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通
建立企業(yè)級的統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺， 整合數(shù)據(jù)資源， 支持跨部門及部門內(nèi)部常規(guī)數(shù)據(jù)分析。建立工廠內(nèi)部通信網(wǎng)絡架構(gòu)，實現(xiàn)設計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間， 以及制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）、供應鏈管理系統(tǒng)（SCM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM） 等關(guān)鍵信息化管理系統(tǒng)之間的信息互聯(lián)互通與集成。采取信息安全措施， 具備網(wǎng)絡防護、應急響應等信息安全保障能力。
五、物流配送信息化
