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抱歉,蘋果還是離不開中國(guó)
最近,蘋果的市值又創(chuàng)下新高。

機(jī)哥瞄了一眼,目前已經(jīng)達(dá)到 1.48 萬億美元。

不僅如此,還有分析師預(yù)測(cè),蘋果市值能在幾年內(nèi),在微軟和亞馬遜之前,率先突破 2 萬億美元。

這么看來,西半球的庫克,可能要笑得合不攏嘴呀。

(外媒:蘋果市值將在 4 年內(nèi)突破 2 萬億)

其實(shí),在這之前,蘋果已經(jīng)低潮了好長(zhǎng)一段時(shí)間。

受新冠肺炎疫情的影響,蘋果第一季度在全球范圍內(nèi)的出貨量,都在下滑。

光是 iPhone,蘋果就少賣了 370 萬部。


有分析人士認(rèn)為,這次市值上漲的主要原因,是全球智能設(shè)備市場(chǎng)正在復(fù)蘇。

不過,據(jù)說其中還有一個(gè)小原因。

那就是,蘋果在中國(guó)市場(chǎng),首次以官方身份,進(jìn)行降價(jià),拉動(dòng)銷量,讓市場(chǎng)提升了預(yù)期。


雖然,機(jī)哥覺得這種說法,略有點(diǎn)夸大。

但一直以來,中國(guó)市場(chǎng),的確對(duì)蘋果非常重要。

例如前段時(shí)間,有外媒爆出蘋果曾隱瞞中國(guó)區(qū)的銷量下滑,導(dǎo)致股東蒙受百億美元損失,而被告上法庭。

原因也是,股東們看好蘋果在中國(guó)區(qū)的前景,卻被庫克不再披露銷量的舉措,給晃了一道。


當(dāng)然,中國(guó)的重要性,不僅體現(xiàn)在市場(chǎng)上。

最近,蘋果再一次被證實(shí),在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上,同樣離不開中國(guó)人。

大家都知道,蘋果的組裝,主要都是靠代工廠完成,每年需要投入大量的人力,來完成這些機(jī)械化的操作。

前幾年,以富士康為主的代工廠,紛紛表示,將采用智能化生產(chǎn)線,取代部分人力,從而降低對(duì)勞動(dòng)力的依賴,減少成本。


富士康還向媒體展示了智能化生產(chǎn)線的一部分,并且表示,未來員工將更多地從事腦力勞動(dòng)。

言下之意嘛,就是生產(chǎn)線上機(jī)械式勞動(dòng)的員工,即將面臨失業(yè)。


然而...這么些年過去,雖然富士康的智能化生產(chǎn)線,確實(shí)在增加,但取代生產(chǎn)線工人的效果,并不是那么顯著。

各地富士康招工難的問題,幾乎每年都會(huì)見報(bào)一次。

究其原因,還是智能化機(jī)器人,不夠“智能”。

當(dāng)然啦,可能有機(jī)友會(huì)覺得,這是不是因?yàn)?,富士康的機(jī)器人研發(fā)能力不行啊。

但機(jī)哥今天告訴你,連蘋果這種擁有強(qiáng)大研發(fā)團(tuán)隊(duì)的企業(yè),也沒能搞定這事。


2012 年,蘋果曾經(jīng)設(shè)立過一個(gè)機(jī)器人實(shí)驗(yàn)室。

當(dāng)時(shí)的目標(biāo),是希望嘗試模仿 iPad 生產(chǎn)線,將人力成本降到最低。

蘋果為此,還專門組建一個(gè)團(tuán)隊(duì),配置各種自動(dòng)化專家和工程師。

他們的最終目的是,改用機(jī)器人以后,能夠從生產(chǎn)線上,裁減 1.5 萬名工人,省下相應(yīng)的支出。


理論上,以蘋果的研發(fā)能力,這個(gè)機(jī)器人的面世,應(yīng)該只是時(shí)間問題。

但是,機(jī)哥又要說但是啦。

蘋果最終,失敗了。


客觀上來說,蘋果作為一家高科技公司,在工業(yè)自動(dòng)化上,的確沒有太多投入。

而蘋果理想中的機(jī)器人,又需要非常先進(jìn)的性能,才能完成各種精密設(shè)備的組裝。

機(jī)哥舉個(gè)例子,上螺絲。

如果大家有點(diǎn)動(dòng)手經(jīng)驗(yàn),就知道,螺絲這玩意非常容易“失控”。

首先,它非常容易移動(dòng),在拾取時(shí)會(huì)產(chǎn)生各種情況,產(chǎn)生各種不規(guī)則的擺動(dòng)。

蘋果為了解決這一點(diǎn),必須要在不同位置,設(shè)置多個(gè)攝像頭,才能準(zhǔn)確定位螺絲的運(yùn)動(dòng)。

這一聽...成本就上去了,然而撿螺絲,還只是第一步。

(一部 iPhone 的不同螺絲)

在組裝的過程中,生產(chǎn)線上的工人,往往是通過雙手的阻力,來判斷螺絲是否擰緊。

但是,機(jī)器人在這方面的感知,對(duì)比人類要弱得多。

不過,要解決這樣的問題,也不是沒有辦法。

大幅度提高螺絲生產(chǎn)精度,最好能把每個(gè)螺絲的生產(chǎn)誤差,都控制在 0。這樣一來,機(jī)器就能無差別地,進(jìn)行工作。

這么一搞,成本又上去了。


不僅是螺絲,機(jī)器人難以完成的工作,還有膠水。

在智能手機(jī)這樣的產(chǎn)品中,放置膠水的規(guī)格通常需要低至毫米。

So,這對(duì)機(jī)器人來說,同樣具備難度。

大家不妨想想,膠水一般都具有流動(dòng)性,生產(chǎn)線上的工人,可以根據(jù)肉眼判斷進(jìn)行施膠,但機(jī)器人在這方面,就顯得笨拙得多。


由于蘋果的代工廠主要在中國(guó),所以有媒體在報(bào)道時(shí)表示:

受過良好訓(xùn)練的中國(guó)工人,在這方面比機(jī)器人更擅長(zhǎng)。

可見,在組裝生產(chǎn)這方面,蘋果想要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化,還有點(diǎn)困難。


不過,無論蘋果還是富士康,依然在不斷嘗試生產(chǎn)自動(dòng)化。

在過去的這幾年,陸續(xù)有機(jī)器人被應(yīng)用到生產(chǎn)線當(dāng)中,試圖取代人力。

但結(jié)果嘛...就不是那么理想嘍。

組裝 MacBook


2014年,蘋果嘗試在 12 英寸 MacBook 的生產(chǎn)線上,采用機(jī)器人進(jìn)行組裝。

然后,在早期的試驗(yàn)中,蘋果發(fā)現(xiàn)傳送帶系統(tǒng),無法正常移動(dòng)。

另外,使用 88 個(gè)小螺釘安裝鍵盤的機(jī)器人,也無法正常工作,仍然需要人力輔助。


機(jī)哥印象當(dāng)中,那一年的 12 英寸 MacBook,因?yàn)樯a(chǎn)問題,整整推遲六個(gè)月才上市。

雖然當(dāng)時(shí)矛頭都指向英特爾芯片跳票,但根據(jù)外媒最新的爆料顯示,這里頭,多多少少也有生產(chǎn)線上的問題。

組裝 iPhone

幾乎在蘋果研發(fā)機(jī)器人同時(shí),富士康也研發(fā)過一款,叫做 Foxbots 的機(jī)器人。

iPhone 6 量產(chǎn)期間,富士康還曾被報(bào)道,這些機(jī)器人將淘汰大量勞動(dòng)力。


然而,就在投入使用過后不久,富士康董事長(zhǎng)就親自下場(chǎng)吐槽,機(jī)器人的工作效率,實(shí)在是太慢。


富士康還曾經(jīng)在 2011 年表示,計(jì)劃在三年內(nèi)生產(chǎn) 100 萬臺(tái)機(jī)器人,以實(shí)現(xiàn)制造自動(dòng)化。

幾年之后,這個(gè)目標(biāo)似乎還沒有達(dá)成。

2018 年度報(bào)告里,富士康透露,目前擁有超過 8 萬臺(tái)機(jī)器人。


回收 iPhone

這些年來,唯一比較成功的機(jī)器人,大概就是 Liam 吧。

其主要工作是,對(duì)淘汰的 iPhone 進(jìn)行快速拆解,并回收其中的貴金屬。


然而,拆解和組裝,可不是同一回事。

在操作難度上,Liam 比用來搞組裝的機(jī)器人,更加簡(jiǎn)單。

畢竟是對(duì)廢舊 iPhone 進(jìn)行操作,即便是弄壞了,也不是什么大問題。

生產(chǎn)新品的機(jī)器人,可就不能這樣玩。

雖然蘋果在 2018 年,還推出過升級(jí)款機(jī)器人 Daisy,但從功能性上,并沒有太多突破,僅僅是提升效率而已。


說到底,蘋果目前想要完成高度自動(dòng)化組裝,還有很長(zhǎng)的路要走。

畢竟,蘋果近幾年的品控,已經(jīng)備受吐槽。

再多幾個(gè)“XX門”,那可就虧大發(fā)了。
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