成本，老板們最關注的話題，高管們最頭痛的問題。
不斷想辦法降低成本，結果好像是成本原來越高....
于是歸咎于勞動力成本上升、資源價格上漲.......
效率的提升抵不過工資上漲；員工還不滿意、老板也不滿意，制造業(yè)難做??！
價格在下降、成本在上漲，利潤越來越薄好像是一個非常合理的解釋。
非也！雖然說商品的價格走勢應該是下降的，但商家們借助產品更新?lián)Q代，其價格指數早就跟上了通脹系數，而且在引領通脹。
“你們工資太低！”，這是我給很多企業(yè)說的由衷之言?！拔覀円呀洸坏土?，3000多，4000”，也許很多人力資源部經理這樣說：“我們的工資在周邊還不錯”。
公司的高與低要與消費需求對照，最應該對照的需求是房價，不比一線城市的房價，邊沿的不發(fā)達地區(qū)三、四線城市的放假都在5000以上。3000多的工資高嗎？
變成城鎮(zhèn)居民不是新一代80、90后員工的最基本需求嗎？不也是國家城鎮(zhèn)化居民的主力軍嗎？
不管是主動、還是被動，工作一定要漲，而且要加快速度漲。
總是想控制員工工資來控制成本或者被動漲工資的結果是，離職率越來越高、效率越來越低、質量差、成本越來越高。（之前寫過一篇關于高工資與高效率的文章）
怎么降低成本，各企業(yè)、各主管絞盡腦汁、各顯神通，但收效甚微，企業(yè)經營越來越困難？
究竟應該怎么辦呢？
是不是制造業(yè)越來越難做？制造業(yè)做不了了？
非也，是環(huán)境變了，我們的思維需要換了。
我們還用傳統(tǒng)的思維思考成本：（批量越大、成本越低），傳統(tǒng)的會計體系也支持這個觀點。
因此我們喜歡批量生產，反對頻繁切換，雖然客戶需求已經是多品種、小批量。
于是工廠的庫存越來越高，同時又不能滿足客戶需求；
而措施是加大能力投入，結果是生產能力遠遠超過需求，成本能不高嗎？
但財務折算的單件成本好像不高，最后怎么公司沒有盈利呢？
庫存太高了，逐步意識到庫存的問題和危害了。
學會要控制庫存了，措施是按訂單生產。
很多人顧問還教授企業(yè)按訂單生產，還按訂單采購。
按訂單生產理想很豐滿，但現(xiàn)實很骨感。
按訂單生產不能滿足客戶的交貨期，結果是我經常說很多企業(yè)所謂按訂單生產是假的---訂單總是在變，工廠總是在插單、生產出來不要了，結果還庫存是居高不下；最后為了交貨支付額外的物流成本。（某些訂單的空運費比產品本身還要貴）。
有些人又有招了：要求客戶將交貨期延長（其中碰上一位還是從咨詢公司到回到企業(yè)的高人--人才）。
或者當客戶要求縮短交貨期的時候，理直氣壯的和客戶說我們只能這樣：我們的生產周期這么長，采購周期有這么長，所以交貨周期必須加起來這么長。
這就是傳說中的牛X的供應商，結果有兩種：
一種是客戶更換了供應商，此供應商訂單減少，成本上升；
另一種是客戶增加庫存，結果客戶成本增加了，反過來要求供應商降價，供應商利潤還是減少了。
究竟怎么辦？怎么才能降低成本？
改換思路了：首先想辦法滿足客戶需求；
小批量的生產、增加切換次數；
如此可以按照顧客需求節(jié)拍生產（有效作業(yè)時間/顧客需求），工廠能力與需求匹配，能力投入最小，成本低；
想辦法縮短切換時間，實現(xiàn)快速切換，進一步降低成本；
通過標準作業(yè)（滿足節(jié)拍的最佳人、機、料、法組合）減少資源投入，降低成本；
跟上客戶縮短交貨期的要求，實施單件流，降低在制品庫存、提高效率、降低成本；
推行kanban拉動建立零件超市，能滿足客戶交貨期了，庫存才能下降，降低成本；
...，建立滿足客戶需求的模型后，消除浪費持續(xù)改善，持續(xù)降低成本。
滿足客戶才是實現(xiàn)低成本的前提，先忘記成本才能最后真正降低成本。
就像有句話說：把焦點放在外面，就有無窮的力量，時刻想著自己工作很久了、累了，很快就會趴下。
始終從工廠自己角度關注成本，成本是下不去的，跟上客戶的腳步和要求，思考滿足客戶的模式，成本自然就將下來了。
轉換思路，成本下降的空間還是很大的，能力（投資）可以下降，人員可以減少、庫存可以大幅下降；
如果不是從滿足客戶的角度出發(fā)，而是從傳統(tǒng)思考和降低成本的思維，精益的很做方法是不會認同的。從降低成本的角度，消除浪費的概念很容易被企業(yè)接受，但觸碰到很多精益具體做法時，老板們猶豫了，主管們猶豫了。這也是我經常講的觀點：很多企業(yè)從成本角度導入精益，往往是注定失敗的，事實也是如此。
企業(yè)經營法則二：滿足員工需求
顧客和員工都滿意了，成本降低和利潤增加就是一個必然的結果，而且是長期的結果。
好像有點亂，但很想說清楚這個觀點?；蛘咴俦扔饕幌拢壕拖耖_車，眼睛盯著前方才是安全的，總是想著車廂、看著腳下就危險了。
再或者如做人，自私的人時刻關注自己的得與失，結果是失去的最多、得到的最少。
再再或者三十六計也可以用上：對成本，該欲擒故縱這一招了！
作者：劉寶生
