三氯氫硅在生產(chǎn)中消耗大量的氯氣和氫氣,是氯堿企業(yè)的一種很好的平衡氯氣提高經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品。我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,尤其是精細(xì)化工、有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)、電子產(chǎn)品、光纖通訊等行業(yè)的快速發(fā)展,為三氯氫硅的生產(chǎn)和下游產(chǎn)品的開發(fā)提供了巨大的市場(chǎng)空間和機(jī)遇。 三氯氫硅不僅是制造硅烷偶聯(lián)劑和其它有機(jī)硅產(chǎn)品的重要中間體,還是制造多晶硅的主要原料。硅烷偶聯(lián)劑是一種重要的、高科技含量、高附加值的有機(jī)硅復(fù)合材料,通過硅烷偶聯(lián)劑可使非交聯(lián)樹脂實(shí)現(xiàn)交聯(lián)固化或改性,因此在玻璃纖維、鑄造、輪胎橡膠等行業(yè)得到了日益廣泛的應(yīng)用,國內(nèi)、國際需求很大。生產(chǎn)三氯氫硅的主要副產(chǎn)品四氯化硅也是制造有機(jī)硅的主要原料,它的制成品有硅酸酪、有機(jī)硅油、高溫絕緣漆、有機(jī)硅樹脂、硅橡膠和耐熱墊襯材料等。高純的四氯化硅還是制造高純二氧化硅、無機(jī)硅化合物、石英纖維以及光導(dǎo)纖維的重要原料。 三氯氫硅的生產(chǎn)大多采用沸騰氯化法,主要包括氯化氫合成、三氯氫硅合成、三氯氫硅精制等工序。氯氣和氫氣在氯化氫合成爐內(nèi)通過燃燒反應(yīng)生成氯化氫,工藝與電石法聚氯乙烯生成中的氯化氫合成基本一樣,氯化氫氣體經(jīng)空冷、水冷、深冷和酸霧捕集脫水后進(jìn)人氯化氫緩沖罐,送三氯氫硅合成爐。硅粉經(jīng)過干燥后加人到三氯氫硅合成爐,與氯化氫在300℃左右的高溫下反應(yīng),生成三氯氫硅和四氯化硅。生成的粗三氯氫硅氣體經(jīng)過旋風(fēng)分離和除塵過濾后,進(jìn)人列管冷凝器進(jìn)行水冷和深冷,不凝氣通過液封送人尾氣洗滌塔,處理后達(dá)標(biāo)排放,冷凝液蒸餾塔分離提純,通常采用二塔連續(xù)提純,一塔塔頂排低沸物,二塔塔底排高沸物四氯化硅,同時(shí)塔頂出三氯氫硅產(chǎn)品。 目前我國硅烷偶聯(lián)劑的總生產(chǎn)能力已達(dá)1萬t/a以_匕到21世紀(jì)前Sa,預(yù)計(jì)年增長速度將高于20%,而我國三氯氫硅生產(chǎn)企業(yè)不到10家,市場(chǎng)供給不到1萬t/a,并且集中在上海等幾個(gè)南方城市,北方幾乎沒有高純度三氯氫硅生產(chǎn)企業(yè),這在一定程度上制約了北方硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)的發(fā)展。氯堿企業(yè)要突破舊的觀念,不僅增加產(chǎn)品規(guī)模,更要調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),適應(yīng)市場(chǎng)的變化,堅(jiān)定不移地走精細(xì)化工發(fā)展道路。發(fā)展以三氯氫硅為中間體的硅烷偶聯(lián)劑等系列產(chǎn)品將是一個(gè)很好的選擇,若有能力將多晶硅生產(chǎn)基地、光纖預(yù)制棒生產(chǎn)基地和氯堿生產(chǎn)廠建在一起,將為企業(yè)創(chuàng)造很大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 |
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