中國社科院考古研究所昨天 20:57
摘要：在古代銅鏡鑄造中，鏡范的制作和使用是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，也是鑄鏡技術(shù)的核心所在。山東臨淄齊故城出土的漢代陶質(zhì)鏡范在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制作工藝等方面，都較先秦陶范有了很大的改進(jìn)，反映了漢代鑄鏡技術(shù)的進(jìn)步。這些鏡范在制作時(shí)于泥料中羼入了大量稻殼灰，焙燒火候也高，因此范體密度低、重量輕，內(nèi)含大量孔隙，適合鑄造，同時(shí)又結(jié)實(shí)耐用且不失柔韌性，從而便于工匠對(duì)其進(jìn)行塑形、雕刻乃至修補(bǔ)和改制。鏡范結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)亦較科學(xué)、合理，不僅可鑄造出好的產(chǎn)品，而且有利于保護(hù)鏡范，以達(dá)到多次反復(fù)使用的目的。另外，鏡范成形工藝的改進(jìn)，特別是刻紋技術(shù)的普遍采用，既保證了鏡范的質(zhì)量，也使工匠的藝術(shù)創(chuàng)造力得以充分發(fā)揮。技術(shù)上的進(jìn)步，造就了漢代臨淄鏡范優(yōu)異的鑄造性能，同時(shí)還使其可以多次反復(fù)使用，從而大幅度提高了當(dāng)時(shí)的銅鏡生產(chǎn)效率。
漢代是中國古代銅鏡發(fā)展的第一個(gè)高峰期。較之先秦，兩漢時(shí)期的銅鏡不但類型和裝飾更加豐富多彩，而且因使用普及和需求擴(kuò)大，產(chǎn)量也空前增加，從考古學(xué)上看，便是數(shù)以萬計(jì)、種類繁多的漢鏡在各地乃至域外的不斷出土。漢代銅鏡的迅速發(fā)展，顯然有社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、文化等方面的原因，但與這一時(shí)期鑄鏡技術(shù)的進(jìn)步也不無關(guān)系，二者當(dāng)互為促進(jìn)。
20世紀(jì)末以來，隨著山東臨淄齊故城漢代鏡范的不斷發(fā)現(xiàn)及相關(guān)研究的逐步展開，關(guān)于漢代銅鏡鑄造技術(shù)的研究取得了令人矚目的重要進(jìn)展。近年來，齊故城大城內(nèi)闞家寨秦漢鑄鏡作坊遺址的考古發(fā)掘，更是將這方面的研究進(jìn)一步推向深入。但是，作為古代銅鏡研究以及手工業(yè)考古領(lǐng)域的一個(gè)前沿課題，對(duì)漢代銅鏡鑄造技術(shù)的了解和認(rèn)識(shí)仍處于不斷深化之中。鑒于鏡范的制作和使用是銅鏡鑄造中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，也是鑄鏡技術(shù)的核心所在，本文擬在已有研究基礎(chǔ)上，根據(jù)新的考古資料以及新的觀察和分析，并結(jié)合模擬實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，進(jìn)一步就臨淄齊故城出土鏡范及其反映的漢代鑄鏡技術(shù)等問題進(jìn)行總結(jié)和探討，希望有助于相關(guān)學(xué)術(shù)研究的繼續(xù)推進(jìn)。
一 考古發(fā)現(xiàn)及研究歷程
臨淄齊故城是兩周時(shí)期的齊國都城，也是秦代臨淄郡郡治和漢代齊郡郡治及諸侯國齊國的都城。城址面積約16.8平方公里，由大城和其西南角的小城組成。迄今為止，齊故城內(nèi)已出土各類鏡范殘塊300余件，主要發(fā)現(xiàn)于石佛堂、闞家寨、劉家寨、蘇家廟等村子附近的農(nóng)田中，即大城中部偏北處東西向古道路的南、北兩側(cè)。（圖一）這些鏡范既有考古發(fā)掘品，也有調(diào)查采集品或征集（收藏）品，征集（收藏）品多為村民在生產(chǎn)過程中于地下挖出。鏡范分鏡面范（圖二：4）和鏡背范（圖二：1-3，5-7）兩類，從鏡背范的型腔形制和紋飾看，所鑄銅鏡主要有蟠螭紋鏡、龍紋鏡、四乳弦紋鏡、草葉紋鏡、花葉紋鏡、星云紋鏡以及素面鏡等，其中草葉紋鏡和花葉紋鏡上常見銘文。對(duì)比各地特別是山東和臨淄地區(qū)出土的銅鏡資料，并參考其編年研究，可推斷這些鏡范大多屬西漢時(shí)期，少數(shù)年代或可早至秦或戰(zhàn)國末。闞家寨鑄鏡作坊遺址的發(fā)掘，從地層關(guān)系和共出遺物等方面進(jìn)一步說明了這一點(diǎn)。
臨淄齊故城漢代鏡范的發(fā)現(xiàn)，最早可追溯至1940年春，當(dāng)時(shí)日本學(xué)者關(guān)野雄在大城北部今傅家廟村購得草葉紋鏡范殘塊1件，據(jù)稱出自附近的農(nóng)田中。1997年至2005年間，大城內(nèi)劉家寨、蘇家廟、石佛堂、闞家寨等村子附近又陸續(xù)發(fā)現(xiàn)漢代鏡范，并通過調(diào)查確認(rèn)了幾處漢代鑄鏡作坊遺址。圍繞齊故城出土的漢代鏡范，中國學(xué)者開展了很多研究，其中就包括對(duì)鏡范制作、使用等問題的探討，從而將漢代鑄鏡技術(shù)的研究推進(jìn)到了一個(gè)新的階段。2004年冬，日本奈良縣立橿原考古學(xué)研究所等學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)與中方啟動(dòng)合作研究，對(duì)臨淄齊故城近年發(fā)現(xiàn)的漢代鏡范進(jìn)行了全面搜集、整理，并做了細(xì)致觀察、測(cè)量和記錄，還對(duì)部分標(biāo)本進(jìn)行了科技分析等多學(xué)科綜合研究，取得豐碩成果，極大地豐富了人們對(duì)漢代銅鏡鑄造業(yè)及其工藝技術(shù)的認(rèn)識(shí)。
為進(jìn)一步深化漢代臨淄鑄鏡業(yè)的考古學(xué)研究，2011年—2014年，在實(shí)施中國社會(huì)科學(xué)院哲學(xué)社會(huì)科學(xué)創(chuàng)新工程項(xiàng)目之一——“臨淄齊故城冶鑄遺存考古發(fā)掘與研究”的過程中，我們于闞家寨村南又調(diào)查發(fā)現(xiàn)并發(fā)掘了一處秦漢時(shí)期的鑄鏡作坊遺址。該遺址位于齊故城大城中部略偏東，發(fā)掘出土各類鏡范殘塊180件，年代以西漢前期為主。此外，還清理出房址、水井、灰坑、鑄鏡坑等與鑄鏡作坊有關(guān)的遺跡。此次發(fā)掘作為國內(nèi)外關(guān)于古代鑄鏡作坊遺址的首次科學(xué)發(fā)掘，是漢代乃至整個(gè)古代銅鏡鑄造業(yè)及鑄造技術(shù)研究的一個(gè)重大突破，為相關(guān)學(xué)術(shù)研究的深化、拓展提供了彌足珍貴的科學(xué)資料。目前，通過發(fā)掘資料的系統(tǒng)整理以及多學(xué)科合作研究，我們對(duì)齊故城出土鏡范的制作、使用及當(dāng)時(shí)的鑄鏡技術(shù)等，有了不少更為深入的了解和認(rèn)識(shí)。特別要強(qiáng)調(diào)的是，為驗(yàn)證關(guān)于鏡范制作和使用的一些推斷，我們還有針對(duì)性地做了模擬實(shí)驗(yàn)，取得了重要收獲。
二 鏡范的制作
齊故城發(fā)現(xiàn)的漢代鏡范均為陶范，出土?xí)r大多殘破。鏡面范和所有類型的鏡背范在材質(zhì)、外形、顏色等方面基本相同，但結(jié)構(gòu)有別。鏡范多呈較厚的扁缽狀，上小下大，平面為弧底梯形。鏡范正面平整；側(cè)面與正面大致垂直，多見刮削痕跡，有的與分型面在交匯處形成寬約2～5毫米的抹角折面；背面較平整，有的表面有很深的人為壓印指痕，與側(cè)面交匯處往往呈弧形。殘破的鏡范斷面可見大量孔隙。（圖三）正因如此，這些鏡范質(zhì)感一般較輕，比重多小于1。范體大多呈青灰色，正面一般覆有紅褐色涂層，表面細(xì)膩光滑。鏡背范正面上部中間設(shè)梯形槽狀澆道，上端（澆口）一般窄于下端（澆道口）。澆道底部呈斜坡狀，但下部較平緩，上部近澆口處傾角略變大。澆道兩個(gè)側(cè)面呈斜坡狀，從上至下逐漸內(nèi)收。澆道兩側(cè)各有一條狀排氣道，較淺，橫截面呈弧形或近三角形，一般是下端（排氣口）要寬于上端（冒口）。澆道和排氣道下接圓形型腔，相接處即澆道口和排氣口要高于型腔鏡緣底部。澆道、排氣道和型腔之外為分型面，平整光滑。（圖四）鏡面范一般僅于上部設(shè)弧形坡狀澆道，而無下凹的排氣道和型腔，澆道較短，與鏡背范澆道相比，實(shí)際主要起到澆口的作用。根據(jù)體量尤其是鏡背范型腔的尺寸，可知所鑄銅鏡大小不一，直徑以10余厘米的居多，但也有少數(shù)較大或較小的，其中個(gè)別大的直徑可達(dá)30余厘米。關(guān)于鏡范制作的工藝技術(shù)，需要運(yùn)用多種科技檢測(cè)手段，同時(shí)結(jié)合對(duì)鏡范的細(xì)致觀察，還有模擬實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行綜合分析和探討。
就原料而言，過去曾對(duì)個(gè)別采集的鏡范樣品進(jìn)行過檢測(cè)和分析，結(jié)論是制作鏡范使用的原材料為當(dāng)?shù)匾环N含有較多黏土的細(xì)顆粒黃土，或者是一種灰黃色黏土，并于其中加入稻殼灰等富含非晶態(tài)二氧化硅的植硅石類羼雜物。另有研究認(rèn)為，植硅石是齊故城漢代鏡范原料中的主體，但同時(shí)可能也使用了牛糞之類的有機(jī)材料作為黏合劑，故焙燒后形成大量孔洞。在對(duì)闞家寨鑄鏡作坊遺址發(fā)掘資料的整理過程中，我們又對(duì)遺址出土的多個(gè)鏡范樣品進(jìn)行了檢測(cè)和分析，再次證實(shí)鏡范中含有大量非結(jié)晶態(tài)的二氧化硅，即植硅石，且很可能主要為稻殼灰。在闞家寨鑄鏡作坊遺址地表采集的一塊殘鏡范的斷面上，曾發(fā)現(xiàn)夾雜一個(gè)較完整的未碳化的稻殼，亦證明鏡范中的植硅石類羼雜物以稻殼灰為主。稻殼灰一般是熰燒而成的，故灰燼中常存留少許燃燒不充分或未燃燒的稻殼。不過，對(duì)于泥料來源，有了一些新的看法。根據(jù)對(duì)部分鏡范原料中土的化學(xué)成分以及植硅石種類的分析，制作鏡范的黏土不像是附近的生土，而很可能來自遺址周邊河道中淤積的黏土或腐殖土。另外，還發(fā)現(xiàn)鏡范中含有少量的石英顆粒，可能也是人為加入的，其同樣富含二氧化硅。不管怎樣，齊故城鏡范的制作中，羼雜大量稻殼灰是一個(gè)十分重要的技術(shù)特點(diǎn)。其結(jié)果既減少了鏡范在干燥和焙燒過程中的收縮、變形和開裂情形，同時(shí)還降低了鏡范密度，增加鏡范的透氣性，改善鏡范的熱穩(wěn)定性，從而有利于鑄造過程中的排氣和充型。
根據(jù)多次對(duì)鏡范樣品的檢測(cè)，以及不同學(xué)者的分析、討論和研究，我們?cè)阽R范制作的模擬實(shí)驗(yàn)中，采用齊故城東北郊的黃色生土、南郊古河道中的黑色淤積土、東郊淄河河道中沖刷沉積的細(xì)砂灰、熰燒的稻殼灰等作為原料，按多種不同配比來制作鏡范。經(jīng)反復(fù)調(diào)整和多次焙燒實(shí)驗(yàn)，結(jié)果顯示，按重量比，以1份黑色淤積土+0.4份稻殼灰+0~0.2份細(xì)砂灰的配比來制作鏡范，可獲得與齊故城漢代鏡范質(zhì)地相似的范體。按同樣配比，用黃色生土制作的范坯焙燒后范體很軟且酥脆易破，若降低稻殼灰比例，范體雖變得結(jié)實(shí)，但比重又明顯增高，因此黃色生土作為鏡范主要泥料的可能性被排除。黑色淤積土較之黃色生土黏性更強(qiáng)，以之制作鏡范，焙燒后不會(huì)出現(xiàn)上述問題。
制作鏡范的原料加水?dāng)嚢柚?，先反?fù)進(jìn)行揉練，之后進(jìn)入成形階段。從出土的鏡范看，雖形狀大體相同，但很難找到完全一致的。另外，在鏡范的側(cè)面和背面常見刮削、按壓等痕跡，且側(cè)面和背面交匯處一般都有不規(guī)則的弧度。因此可推斷，鏡范成形時(shí)一般不使用模具或范框，而主要由手工堆筑而成。過去認(rèn)為的“模制法”可能需要重新考慮，至少其應(yīng)當(dāng)不是鏡范成形的主要方法。模擬實(shí)驗(yàn)時(shí)，我們將木板鋸成鏡范形狀，然后將木板光滑的一面朝上，在上面堆筑、拍打、壓實(shí)、刮削泥料，最后做成與木板平面形狀一致的鏡范，其中與木板接觸的一面即為鏡范正面。整個(gè)過程較為簡單，易于操作。堆筑時(shí)，泥料仍然較軟，這樣容易成形。在出土的部分鏡范背面發(fā)現(xiàn)有工匠的手指戳印痕跡（圖五：1），有些鏡范的側(cè)面或側(cè)面與背面的交匯處可見手指抹痕或按壓痕跡（圖五：2），亦說明制范時(shí)泥料應(yīng)當(dāng)很軟，且范體背面朝上。鏡范堆筑成形后，需要在陰涼處放置一段時(shí)間，稍干后可以進(jìn)一步刮削修邊（圖六：1，2）；徹底晾干后，很容易從木板上取下。從模擬實(shí)驗(yàn)看，可能是由于含較多稻殼灰的緣故，鏡范晾干后有少許收縮。
鏡范成形晾干后要進(jìn)行焙燒，但因目前未發(fā)現(xiàn)烘范窯，具體情況不詳。由于范體多呈青灰色，可知這些鏡范曾在還原氣氛中焙燒過或經(jīng)過還原處理。過去對(duì)個(gè)別齊故城內(nèi)采集的鏡范樣品的熱膨脹法測(cè)溫顯示，其燒成溫度約為850±20℃，處于方解石分解溫度之上而又未達(dá)到燒結(jié)溫度的合理范圍之內(nèi)。日本學(xué)者三船溫尚亦曾指出，鏡范原材料中一般有結(jié)晶水，必須將之去除方可鑄造器物，而黏土中結(jié)晶水的揮發(fā)溫度在700℃，所以理論上鏡范的焙燒溫度當(dāng)在此之上。在模擬實(shí)驗(yàn)中，我們先自己砌筑小型窯爐使用木柴和煤炭來焙燒鏡范，但由于窯爐體量較小且結(jié)構(gòu)可能不合理，紅外線測(cè)溫顯示爐膛內(nèi)溫度最高不超過700℃，且缺乏穩(wěn)定性，所以最終未能取得成功，所燒范坯火候明顯偏低。于是，我們又使用現(xiàn)代電爐焙燒，最后溫度達(dá)到860℃左右，但仍然無法獲得與出土鏡范相似的成品。經(jīng)分析判斷，主要原因仍然是焙燒溫度不夠。實(shí)際上，大部分商周時(shí)期的陶范燒成溫度都在800℃以上，而齊故城漢代鏡范大都具有較強(qiáng)的硬度，火候要明顯高于先秦時(shí)期的陶范，敲擊時(shí)發(fā)出很清脆的聲音，已屬于或接近陶的范疇。因此，我們又使用燒制藝術(shù)陶器的燃?xì)飧G爐重新焙燒鏡范，爐內(nèi)溫度最高接近960℃（測(cè)溫錐誤差在10℃左右），取得不錯(cuò)效果。所燒制鏡范不僅比重較低，而且范體含有很多孔隙并具備一定的柔韌性，敲擊發(fā)出的聲音也不像之前那樣沉悶，總體來看，質(zhì)地與齊故城所出的漢代鏡范已比較接近。不過，由于是在有氧環(huán)境中焙燒，所燒鏡范的顏色主要呈紅褐色。但不論如何，根據(jù)實(shí)驗(yàn)大致可以推定，齊故城漢代鏡范的焙燒溫度可能在950℃以上，甚至超過1000℃，已處于陶化燒結(jié)狀態(tài)。以往通過熱膨脹法測(cè)得的鏡范燒制火候，存在一定誤差。
鏡范正面的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)如澆道、排氣道和型腔等，應(yīng)當(dāng)是范坯焙燒之后制作的。使用的工具有多種，推測(cè)有刀、鋸、銼、礪石以及一些特殊的類似于輪盤的旋割或旋磨器具。在闞家寨鑄鏡作坊遺址的發(fā)掘中，出土不少刀具和礪石等遺物，有些可能就是制作鏡范時(shí)使用的工具。在范坯成形階段使用模具來制作這些部位，理論上是可以的，但由于范坯材質(zhì)特別（含較多稻殼灰，濕時(shí)吸水量大，干時(shí)易收縮），且所鑄銅鏡要求鏡體很薄，紋飾也很精細(xì)，因此無論是在范坯濕軟還是晾干后，將鑲?cè)敕扼w的模具輕易地脫下，同時(shí)又不損傷范體本身，都是很難處理的。在成坯后像制作花紋磚那樣在范上壓印型腔和紋飾等，也不大行得通，因?yàn)殓R范體量較小，受壓很容易變形，而作為鑄范，對(duì)范體特別是正面結(jié)構(gòu)的精致程度要求是很高的。在出土的眾多鏡范中，目前亦未見有澆道、排氣道和型腔形狀及尺寸完全一致的。因此，使用模制法制作澆道、排氣道和型腔等內(nèi)凹部位的可能性微乎其微。在范坯半干或晾干后制作澆道、排氣道和型腔，也會(huì)遇到一些問題，主要是內(nèi)含大量稻殼灰的泥坯比較粗糙且硬度不夠，在切割、鑿刻等塑形過程中很容易崩壞，也難以保證鏡范表面的平整光滑。經(jīng)過高溫焙燒的鏡范，一方面整體硬度增強(qiáng)，另一方面又因所含稻殼灰已經(jīng)不存，而為大量孔隙取代，加上配料中含有細(xì)砂灰等物質(zhì)，故范體較一般的陶器柔軟并帶有一定的韌性（不易破碎和崩裂），從而更易對(duì)其進(jìn)行各種塑形操作。觀察臨淄及山東地區(qū)出土的草葉紋鏡、星云紋鏡等漢代銅鏡，發(fā)現(xiàn)其鏡背紋飾經(jīng)常有被某種堅(jiān)硬刀具鏟刻或刮削的拉絲狀痕跡。（圖七）這應(yīng)是銅鏡制作的一種工藝，目的是為了突出鏟刻或刮削部位的亮度，從而使鏡背紋飾更具層次感和立體感。那么，既然可以在銅鏡上隨意鏟刻、刮削，用這些刀具對(duì)陶范進(jìn)行各種加工，自然是很輕松的事情。這些在模擬實(shí)驗(yàn)中，都得到了驗(yàn)證。無論是鏡面范還是鏡背范，焙燒后都要對(duì)范體特別是正面進(jìn)行修整、打磨，以使其平整光滑，有時(shí)為了防止分型面受到碰撞而損壞，還將鏡范正面和側(cè)面的夾角略微磨平，形成一個(gè)抹角折面。然后，再于鏡范正面制作澆道、排氣道及型腔。在制作澆道、排氣道和型腔的過程中，工匠需要使用尺子、圓規(guī)等工具進(jìn)行設(shè)計(jì)、劃線，之后通過鋸銼、切割、鑿刻、磨礪等手段使鏡范成形。澆道和排氣道的側(cè)面都做出一定的坡度，目的可能主要是為澆鑄后易于脫范。鏡背范型腔的制作要相對(duì)復(fù)雜，可能使用了某種中心固定的旋割或旋磨工具，這樣可以盡量控制厚度并保持其均勻。鈕坑部位推測(cè)采用了旋鉆和鑿刻相結(jié)合的方法，部分鏡范的鈕坑壁上尚可見較明顯的鑿刻痕跡。
齊故城出土鏡范的正面均施有很薄的涂層，有些局部脫落。涂層質(zhì)地致密，表面呈紅褐色，手感細(xì)膩光滑，與范體完全不同。該涂層可填平和覆蓋范體表面的孔隙，并使鏡范正面即合范面平整光滑，這樣處理后鏡范才可用于澆鑄。另外，有了該涂層，鏡背范型腔面上的孔隙被填充和覆蓋，刻制細(xì)密紋飾也會(huì)變得更為容易。因此，施加涂層是鏡范制作的一個(gè)極為重要的環(huán)節(jié)。經(jīng)觀察，有部分鏡范表面殘破后使用一種細(xì)黃泥修補(bǔ)（圖一一：1，2），推測(cè)鏡范表面的涂層可能也使用此種細(xì)黃泥作為主要原料。施加涂層的辦法可能是將細(xì)黃泥加水做成很稀的泥漿，然后用毛刷等工具均勻涂抹。從很多鏡范的斷面可觀察到，鏡范正面靠近表層處的范體明顯較其他部位質(zhì)地細(xì)膩，且變得致密，應(yīng)當(dāng)就是施加稀泥漿后滲入并填塞原先的孔隙所致。據(jù)日本學(xué)者三船溫尚推測(cè)，施加泥漿涂層后，還要涂抹或刷上一層蜂蠟或與之相類似的東西。蜂蠟中含有油脂等物質(zhì)，可增加鏡范表面的韌性，使刻制紋飾時(shí)不易發(fā)生崩裂。鏡范最外面的涂層薄而光滑、細(xì)膩，且有一定硬度，不添加一些特殊物質(zhì)于其中，是很難做出此種效果的。涂層做好后再放入火中進(jìn)行烘烤，主要是烤正面即施加涂層處以去除其中的結(jié)晶水。烘烤過程中，氧化焰使涂層變?yōu)榧t褐色并更加堅(jiān)硬。涂刷泥漿和蜂蠟以及烘烤應(yīng)不止一次，特別是刻制紋飾之后，需要對(duì)型腔再次施加薄的涂層并烘烤。關(guān)于涂層烘烤溫度，從部分鏡范樣品上紅色涂料的熱膨脹法測(cè)溫看，多在400℃以下。需要說明的是，蜂蠟中的油脂等有機(jī)物在烘烤過程中會(huì)向范體內(nèi)滲透，并在高溫下發(fā)生碳化。齊故城出土的很多鏡范，其斷面上都可見由正面向范體內(nèi)滲透的黑色層。（圖三：2）該黑色層說明范體內(nèi)含碳，而從其樣貌看顯然是從鏡范正面向下滲透的。當(dāng)然，這種含碳的有機(jī)質(zhì)除了和涂層中的蜂蠟等有關(guān)外，澆鑄時(shí)使用的脫范劑中可能也會(huì)有此類物質(zhì)，而且澆鑄時(shí)的高溫或許也是導(dǎo)致其發(fā)生碳化變黑的原因。我們注意到，鏡范斷面上這種黑色層的水平分布并不一致，有的主要在型腔和澆道下，有的延伸至分型面下；另外，有時(shí)黑色層之上即鏡范正面涂層之下，還可見其他顏色層，有淺灰、紅褐等，有的不止一層，厚一般以毫米計(jì)，推測(cè)與鏡范多次涂刷并烘烤表面涂層以及多次澆鑄有關(guān)。在模擬實(shí)驗(yàn)中，我們按上述方法，用齊故城附近生土層中的細(xì)黃泥來制作鏡范涂層，并在露天用木炭進(jìn)行烘烤，烘烤過程中又涂刷了蜂蠟，取得與出土鏡范涂層大致相似的效果。
鏡背范不僅比鏡面范多了下凹的排氣道和型腔，而且有些還要制作紋飾。關(guān)于紋飾的制作方法，過去有“模制”和“刻制”兩種看法，我們也曾認(rèn)為臨淄齊故城漢代鏡范紋飾的制作，是“模制”和“刻制”并用。但隨著對(duì)鏡范研究的深入，現(xiàn)在看來應(yīng)當(dāng)還是以刻制法為主。首先，如上所述，鏡背范型腔本身就不大可能是模制的，而是在范坯焙燒之后刻成的。其次，通過細(xì)微觀察可以發(fā)現(xiàn)，鏡范紋飾的線條及銘文多透出明顯的手工刻制的質(zhì)感，特別在型腔涂層脫落或被磨掉的鏡范上面，看的尤為清楚。以齊故城闞家寨秦漢鑄鏡作坊遺址出土的一件四乳弦紋鏡背范（LQKBⅡZK1∶6）為例，該范曾經(jīng)過澆鑄使用，后來可能為了改制或其他目的，正面被重新打磨，但毀棄時(shí)型腔面仍保留一些下凹的紋飾。這些殘留的紋飾由于僅剩底部，加上缺少涂層遮掩，其線條不流暢且高低不平、粗細(xì)不勻的特點(diǎn)暴露無遺。（圖八）再次，在有些紋飾較為密集的鏡范上，有時(shí)能看到紋飾線條之間的先后關(guān)系及打破現(xiàn)象（圖九），還有部分鏡范及銅鏡上可觀察到制作鏡范紋飾時(shí)留下的同心圓狀或放射狀的設(shè)計(jì)線，尤以一些草葉紋鏡范以及草葉紋銅鏡和星云紋銅鏡上較為多見，這些亦都可說明問題。（圖一〇）最后，不論是整個(gè)齊故城，還是闞家寨秦漢鑄鏡作坊遺址，所出同類鏡背范中未見到有型腔大小和紋飾完全一樣或大致相同的，即所謂的“同模范”，也一定程度上否定了模印紋飾的存在。要說明的是，由于焙燒后的鏡范雖整體較硬，但范體本身實(shí)際較軟，且有一定韌性，加上含有蜂蠟的涂層，因此在型腔面上刻制紋飾和銘文，并不像想象的那樣困難。
在刻制紋飾前可能先要設(shè)計(jì)并用筆繪出圖案，而圖案的設(shè)計(jì)和繪制，需要掌握一定的幾何知識(shí)和原理并借助一些必要的輔助工具，即便是技藝精湛的制鏡工匠，亦不例外。有學(xué)者通過研究漢代銅鏡紋飾，指出圓規(guī)、尺子等制圖工具在當(dāng)時(shí)的使用已比較普及和成熟。觀察齊故城漢代鏡范以及臨淄地區(qū)出土的漢代銅鏡，可得出相同的看法。就齊故城目前出土較多的蟠螭紋、四乳弦紋和草葉紋鏡背范而言，其上面不僅常見同心弦紋，而且乳釘、連弧紋、方框紋、草葉紋、花苞紋等主要紋飾的布局也都很有規(guī)律，完全是按等分線、交差線等幾何原理設(shè)計(jì)和規(guī)劃的。可以肯定，沒有一定的幾何知識(shí)和圓規(guī)、尺子等機(jī)械制圖工具，僅靠手工是不可能完成如此復(fù)雜而規(guī)整的圖案設(shè)計(jì)的。不同類別的鏡背范，其紋飾雖各有特點(diǎn)，但可以確定，幾乎所有鏡范紋飾的最初設(shè)計(jì)和規(guī)劃，都是以鈕坑為中心向外劃同心圓和等分的放射線的。放射線大多按4或其倍數(shù)等分，也有少數(shù)按3等奇數(shù)等分的。這些同心圓和放射線將鏡面分為若干單元，并形成若干交叉點(diǎn)。以此為基礎(chǔ)，再按紋飾種類，進(jìn)行更細(xì)致的布局和設(shè)計(jì)，最終繪制出美觀而對(duì)稱性很強(qiáng)的紋飾。一般來說，乳釘、連弧紋等常見裝飾都是根據(jù)放射線和同心圓的交叉點(diǎn)來確定的，草葉紋和花葉紋鏡范上的柿蒂、方形銘文框以及一些花苞、草葉的設(shè)計(jì)也大多如此。蟠螭紋和龍紋等鏡范上常見渦卷紋、折線紋等細(xì)密地紋，從線條走向看，都是以對(duì)稱的主紋為基礎(chǔ)，再根據(jù)剩余空間的大小和形狀設(shè)計(jì)的。草葉紋和花葉紋鏡范上多刻有銘文，銘文一般都為反字，鑄造后便為正字。不過，在臨淄地區(qū)出土的銅鏡上也偶見有反字的，說明在鏡范銘文制作過程中，有時(shí)也會(huì)因?yàn)槭韬龌蚱渌壒士坛烧值?。就所鑄銅鏡的銘文排列方向而言，以右旋讀的居多，同時(shí)也有少數(shù)左旋讀的。這些其實(shí)都表明，鏡范上的銘文與紋飾一樣，主要也是刻制的。
鏡背范紋飾刻制好以后，對(duì)制作過程中發(fā)生的崩裂、損壞等，需進(jìn)行修補(bǔ)。齊故城出土的鏡范特別是鏡背范中，有不少可觀察到帶修補(bǔ)痕跡，多數(shù)應(yīng)當(dāng)是使用特別是澆鑄過程中損壞的，但也不排除有些是制作過程出現(xiàn)的問題。修補(bǔ)完以后，還要施加很薄的涂層并烘烤。至此，鏡背范制作基本完成。
鏡面范的制作相對(duì)簡單，只要保證正面平整并鑿刻和研磨出一個(gè)弧形短澆道即可。但是要制作合格的范面，也并非易事，除了堆筑鏡面范的木板面要光滑平整外，還要對(duì)泥坯和焙燒過的范體進(jìn)行反復(fù)修整和打磨。從目前出土的大量鏡面范看，大部分正面都幾乎呈水平狀，只有少數(shù)中部略有下凹，但凹曲度都極低，與出土的所謂“凸面鏡”對(duì)應(yīng)不上。這進(jìn)一步證明了過去關(guān)于漢代凸面鏡成因的判斷，即漢代凸面鏡的形成與鏡范無關(guān)或關(guān)系不大，其應(yīng)是鑄造過程中或“淬火”等熱處理過程中由一些特殊的物理因素導(dǎo)致的。
綜上所述，鏡范的制作程序可簡單歸納為：備料→制坯→晾干→刮削和修整→焙燒→修整和打磨→制作澆道、排氣道和型腔→施加涂層→烘烤涂層面→刻制鏡背范紋飾→施加涂層→烘烤涂層面。
三 鏡范的使用
根據(jù)齊故城發(fā)現(xiàn)的鏡面范和鏡背范，可知漢代臨淄銅鏡鑄造采用了雙合范的技術(shù)。由于鏡面范正面只有位于頂部居中的短澆道，其余皆為平面，因此澆鑄時(shí)只要將形狀、大小相同的鏡面范和鏡背范對(duì)齊扣合即可。從出土的鏡范看，亦未見有為合范而設(shè)計(jì)的榫卯或其他對(duì)齊標(biāo)記。關(guān)于合范后的固定措施，因鏡范外表未發(fā)現(xiàn)繩索捆縛痕跡，本身也無用于捆縛的結(jié)構(gòu)，故推測(cè)使用了某種專門的夾具，并利用砂坑等設(shè)施來安放鏡范。在闞家寨秦漢鑄鏡作坊遺址的發(fā)掘中，曾清理出一處鑄鏡坑（ZK1）遺跡。鑄鏡坑的東部有一小的砂坑，并發(fā)現(xiàn)紅燒土面等遺跡。小砂坑平面呈橢圓形，東西長0.42米，南北寬0.25米，深約0.2米，坑內(nèi)砂子顏色泛灰，顯得較臟，經(jīng)檢測(cè)內(nèi)含磷、銅、鉛、氯、鋅、溴等熔煉過程中容易揮發(fā)的元素。根據(jù)多方面分析，我們判斷該小砂坑應(yīng)當(dāng)是鑄鏡時(shí)用于安放鏡范的設(shè)施，而其旁邊的紅燒土面很可能與熔銅的爐子或坩堝有關(guān)。澆鑄前，將鏡面范和鏡背范扣合，然后用夾具固定并按一定的角度安放于砂坑之中，待旁側(cè)熔爐或坩堝中銅料熔化后，將銅液直接澆注入鏡范的澆口中，完成銅鏡澆鑄。
日本學(xué)者三船溫尚認(rèn)為，合范澆鑄銅鏡時(shí)，鏡范型腔內(nèi)會(huì)產(chǎn)生氣體，為防止氣體聚集于紋飾處而影響鑄造效果，合范要向鏡背范一側(cè)傾斜，傾斜的角度約為70度。另外，將鏡背范和鏡面范的澆口做成不同形狀，是為了便于辨識(shí)，避免澆鑄時(shí)將二者上下顛倒。這一看法是很有道理的。但除此之外，我們認(rèn)為，澆鑄時(shí)將鏡范傾斜一定角度，可能還有控制銅液流速的目的。由于銅鏡為圓餅狀結(jié)構(gòu)，且中部很薄，因此澆鑄過程中對(duì)充型和金屬凝固的快慢有很高的要求，銅液進(jìn)入型腔過快或過慢可能都不利于銅鏡的鑄造。另外，從鏡背范和鏡面范的結(jié)構(gòu)差異看，也應(yīng)向鏡背范一側(cè)傾斜。因?yàn)橹挥邪宴R背范置于下方，銅液澆注后才可沿澆道順利流入型腔，從而完成澆鑄；反之，由于鏡面范澆道很短（實(shí)際上只有澆口部分），且無型腔，銅液澆注后將很難沿鏡背范的澆道迅速進(jìn)入型腔，而且此時(shí)銅液受重力影響，還容易流入合范的縫隙中。
澆鑄前，一般都需要在鏡范正面涂抹炭灰或油脂一類的物質(zhì)作為脫范劑，以保證澆鑄后銅鏡能夠順利與鏡范脫離，且盡量不損傷鏡范表面及范體。很多鏡范的型腔、澆道和排氣道位置表面均呈黑色，有些還向外蔓延至分型面上（圖二），從形狀和分布看，顯然是澆鑄時(shí)脫范劑接觸高溫所致。由于澆鑄時(shí)銅液可能會(huì)沿合范縫隙溢出型腔以及澆道和排氣道，所以脫范劑的涂抹應(yīng)覆蓋整個(gè)鏡范的正面。關(guān)于脫范劑具體為何種物質(zhì)，目前尚不清楚，但從其遇高溫變黑的特性看，含碳量應(yīng)當(dāng)較高。出土鏡范中，也發(fā)現(xiàn)少數(shù)正面和斷面無明顯黑色層的，過去多認(rèn)為其未經(jīng)澆鑄使用。但仔細(xì)觀察，這些鏡范中有些在型腔或澆道和排氣道的局部，仍會(huì)殘留少許黑色或黑褐色層，可判斷也是澆鑄使用過的。日本學(xué)者三船溫尚推斷，將使用過的鏡范放入火中重新滲碳焙燒或烘烤，之前澆鑄形成的黑色會(huì)還原為紅褐色或其他顏色。而由于鏡范可能會(huì)多次施加新的涂層并焙燒、烘烤，另外在澆鑄前可能也會(huì)對(duì)鏡范進(jìn)行烘烤預(yù)熱，所以僅從鏡范表面及斷面有無黑色層分布，是不能準(zhǔn)確判斷其使用情況的。
齊故城出土的漢代鏡范是否可以多次澆鑄使用，過去曾有爭論。隨著考古發(fā)現(xiàn)的增多以及研究的深入，我們對(duì)該問題也有了新的認(rèn)識(shí)?，F(xiàn)在基本可以確定，這些鏡范是可以多次澆鑄使用的，而且當(dāng)時(shí)的鑄鏡工匠也是這樣使用鏡范的。首先，如上所述，在齊故城出土的漢代鏡范的斷面上，除了常見的呈滲透狀的黑色層外，有時(shí)在鏡范正面涂層與黑色滲透層之間，還可觀察到均勻分布的淺灰、紅褐等其他顏色的層，說明鏡范表面可能多次受高溫影響，即可能存在多次澆鑄及多次烘烤。其次，除了肉眼觀察外，我們還開展多學(xué)科合作，對(duì)部分鏡范標(biāo)本的胎體截面進(jìn)行了電鏡掃描觀察，發(fā)現(xiàn)型腔面有清晰的白亮色的分層現(xiàn)象，經(jīng)能譜分析確定其中含有很高成分的鉛。這些富鉛層的厚度一般在10微米上下，其形成顯然與銅鏡鑄造有關(guān)，因?yàn)殂U是以獨(dú)立相存在于青銅合金中的，且比重較大、熔點(diǎn)較低，所以在澆鑄過程中很容易滲透并殘留于鏡范型腔表面。在其中一件鏡背范的型腔表面上，可觀察到4層這樣的富鉛層，表明該范至少澆鑄過4次。層數(shù)的增加，亦說明鏡范澆鑄使用后，會(huì)不斷再次涂抹新的涂層及脫范劑。
鏡范的多次使用，還表現(xiàn)在鏡范的修補(bǔ)以及改制再利用上。在對(duì)齊故城出土鏡范的整理和觀察中，我們常發(fā)現(xiàn)鏡范型腔及澆道和排氣道上有修補(bǔ)痕跡，另外還有一些鏡范改制的現(xiàn)象。由于這些修補(bǔ)和改制多發(fā)生在鏡范澆鑄使用之后，因此可視為鏡范能夠反復(fù)多次澆鑄使用的重要證據(jù)。很顯然，如果鏡范使用一次后就廢棄，是沒必要進(jìn)行修補(bǔ)的，也不會(huì)出現(xiàn)改制的情況。關(guān)于鏡范的修補(bǔ)和改制，發(fā)現(xiàn)較多，這里試舉三例，均出自闞家寨秦漢鑄鏡作坊遺址。蟠螭紋鏡背范（LQKBⅡH5∶38），殘存鏡范右上部，澆道右側(cè)壁破損，用黃褐色細(xì)泥修補(bǔ)，修補(bǔ)的細(xì)泥覆蓋原先的澆道面及其上黑色覆層。（圖一一：1）蟠螭紋鏡背范（LQKBⅡH5∶60），殘存鏡范下半部，分型面表層剝落并有打磨痕跡，部分殘損處可見明顯修補(bǔ)痕跡。修補(bǔ)材料為一種細(xì)泥，但烘烤火候很低，仍呈泥土狀，灰褐色，與之前范體差異較大。三弦鈕，鈕坑明顯系用黃褐色細(xì)泥重新修補(bǔ)而成。（圖一一：2）蟠螭紋鏡背范（LQKBⅡT3897②∶1），殘存鏡范左上部，分型面靠近鏡緣處有一條圓弧形凹線向上延伸至澆道處，與鏡緣略錯(cuò)位，內(nèi)填黃泥，黃泥下可見黑色薄層，推測(cè)該范為改制范，即工匠將之前的鏡背范正面磨平然后重新制作型腔等結(jié)構(gòu)，圓弧形凹線處為之前鏡范的鏡緣位置，因較深而殘留下來。（圖一一：3）
在闞家寨秦漢鑄鏡作坊遺址的發(fā)掘過程中，我們還注意到，出土的鏡范基本上沒有完整的，大都為殘塊。這似乎也暗示，當(dāng)時(shí)的鏡范是可以多次澆鑄使用的。就是說，這些鏡范雖然出現(xiàn)局部殘損，但只要沒有整體破裂，便可以不斷修補(bǔ)再用，有些型腔破損嚴(yán)重的，還可以磨平再改制為其他鏡范使用。只有當(dāng)這些鏡范整體破裂或無法再修補(bǔ)和改制時(shí)，才被工匠廢棄。從遺址的發(fā)掘看，當(dāng)時(shí)在作坊周圍有一些用于丟棄生產(chǎn)廢料的垃圾坑，其中出有大量鏡范殘塊。這些原生堆積中的鏡范殘塊應(yīng)是鏡范在作坊中的最后形態(tài)。
關(guān)于每個(gè)鏡范特別是鏡背范的具體使用次數(shù)，目前還很難確定。如果考慮到鏡范破損后的不斷修補(bǔ)和改制，其使用次數(shù)問題則更為復(fù)雜。但無論如何，臨淄齊故城出土的漢代鏡范從材質(zhì)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制法等方面的改進(jìn)，都與能夠多次澆鑄使用這個(gè)目的有很大的關(guān)系，甚至可以說就是為這個(gè)目的服務(wù)的。一面銅鏡的制造，除了原料的開采、冶煉和運(yùn)輸外，鏡范的制作無疑是最為復(fù)雜也是耗時(shí)最長的環(huán)節(jié)，所以實(shí)現(xiàn)鏡范的多次反復(fù)使用，對(duì)提高銅鏡生產(chǎn)效率來說，意義是不言而喻的。當(dāng)然，既然一范可以多鑄，那么就應(yīng)當(dāng)存在所謂的“同范鏡”。而從現(xiàn)已發(fā)表的資料看，各地尤其是臨淄地區(qū)出土的漢代銅鏡中，尚未見到可以確定的同范鏡。這是今后相關(guān)考古工作及銅鏡研究中一個(gè)值得注意的問題。
四 齊故城鏡范反映的漢代鑄鏡技術(shù)
迄今為止，臨淄齊故城出土的鏡范多屬西漢遺物。而如上所述，從文獻(xiàn)記載看，西漢至王莽時(shí)期的臨淄，是全國最發(fā)達(dá)的工商業(yè)大都市之一，人口規(guī)模、經(jīng)濟(jì)地位甚至不亞于都城長安。因此，臨淄作為重要的銅鏡鑄造中心之一，可能主要是在西漢時(shí)期。那么，按照當(dāng)時(shí)臨淄的經(jīng)濟(jì)地位尤其是工商業(yè)的影響力來分析，其鑄鏡技術(shù)在全國手工業(yè)特別是銅鏡生產(chǎn)領(lǐng)域無疑是有一定代表性的。所以，通過齊故城出土漢代鏡范及相關(guān)遺存的研究，很大程度上可一窺漢代特別是西漢時(shí)銅鏡鑄造技術(shù)的特征及發(fā)展趨勢(shì)。
漢代臨淄銅鏡采用陶質(zhì)雙合范鑄造，鑄范由鏡背范和鏡面范構(gòu)成。雙合范鑄造工藝并無特別之處，在古代金屬器的鑄造中曾廣泛使用。不過，為了獲得質(zhì)地良好的銅鏡產(chǎn)品，更為了提高產(chǎn)量和效率，西漢時(shí)臨淄的制鏡工匠在鏡范的設(shè)計(jì)和制作上下了很大的功夫，使得其性能較之先秦鏡范及其他陶范都有了巨大的飛躍。目前已發(fā)現(xiàn)先秦時(shí)期鏡范的地點(diǎn)主要有兩處，分別為山西侯馬晉國手工業(yè)遺址和河北易縣燕下都遺址。燕下都采集山字紋鏡范殘塊1件，年代當(dāng)在戰(zhàn)國時(shí)期，簡報(bào)未對(duì)其進(jìn)行文字描述，僅示拓本，材質(zhì)及具體形制和結(jié)構(gòu)等都不是很清楚。侯馬晉國手工業(yè)遺址出土有4件鏡背范，其中一件出自春秋晚期的灰坑，另三件出自戰(zhàn)國早期的房址。這四件鏡背范均未經(jīng)澆鑄，有一件上部殘缺，其余皆大體完整。三件完整者中，有一件無鈕坑，還有一件既無鈕坑亦無澆道，懷疑是半成品。（圖一二）侯馬東周鏡范的特點(diǎn)表現(xiàn)為：器身較薄，背面或平或鼓；上部只有澆道而無排氣道；澆道很短，且尺寸懸殊、形制各異；鈕坑處為長方形或近圓形對(duì)穿孔洞，推測(cè)與鏡鈕的特殊鑄造方法有關(guān)；有的正面設(shè)有榫卯結(jié)構(gòu)；紋飾制作方法不詳，但戰(zhàn)國早期房址出土的三件鏡背范型腔大小相近，紋飾也幾無二致，推測(cè)極有可能為同模印制而成；鏡范原材料報(bào)告未做專門介紹，只說遺址所出陶范內(nèi)含細(xì)砂較多，主要由土和砂構(gòu)成，有的可能還摻入少量植物質(zhì)。鏡范燒成溫度亦不清楚，報(bào)告說多數(shù)陶范火候較低，但經(jīng)初步檢測(cè)，有的可達(dá)600℃以上。由于未經(jīng)澆鑄，鏡范的具體使用情況不詳。那么，與侯馬東周鏡范相比，可以清楚地看出臨淄齊故城漢代鏡范的特點(diǎn)特別是其技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
其一，臨淄齊故城漢代鏡范雖為陶質(zhì)，且表面特別是正面非常平整光滑，但范體內(nèi)卻密布大量孔隙，故密度很低，手感較輕。此種材質(zhì)與先秦時(shí)期常見的各種陶范明顯有別，其優(yōu)點(diǎn)是大幅增加了鏡范的透氣性和抗迅速膨脹的強(qiáng)度，從而不僅有利于鑄造過程中的排氣和充型，而且使鏡范不易破裂和損壞，可以反復(fù)多次使用。此外，齊故城漢代鏡范由于燒制火候高達(dá)950℃以上而整體硬度較強(qiáng)，同時(shí)因范體內(nèi)含有大量孔隙以及細(xì)砂灰等物質(zhì)，故而又相對(duì)柔軟并帶有韌性。這一特性既保證了鏡范的結(jié)實(shí)耐用，又讓工匠容易對(duì)其進(jìn)行磨、鋸、銼、刻等塑形操作，還使鏡范的不斷修補(bǔ)甚至改制成為可能。齊故城漢代鏡范這種特殊材質(zhì)的形成，顯然不是偶然形成的，它應(yīng)當(dāng)是鑄銅工匠們?cè)陂L期實(shí)踐中不斷摸索逐步獲得的技術(shù)，目的既是要增強(qiáng)鏡范的鑄造性能，同時(shí)也是要提高其制作和使用效率。就此技術(shù)本身而言，關(guān)鍵還是鏡范原料的選擇和配比，其中在制范原料中加入大量稻殼灰是最為重要的一個(gè)因素。如上所述，鏡范中孔隙以及鏡范特殊質(zhì)地的形成，主因就是稻殼灰的羼入。值得一提的是，在“臨淄齊故城冶鑄遺存考古發(fā)掘與研究”項(xiàng)目實(shí)施過程中，我們對(duì)闞家寨冶鑄遺址出土的植物遺存進(jìn)行了浮選和研究，其中便發(fā)現(xiàn)了稻米遺存。不過，其數(shù)量極少，很難判斷是否為本地種植。那么，如果齊地在西漢或更早的戰(zhàn)國時(shí)期不種植水稻，齊故城漢代鏡范中的大量稻殼灰來自何處，當(dāng)時(shí)工匠又是怎么想到將稻殼灰羼入鏡范的，或者這一技術(shù)究竟是怎樣起源的，將是值得深思的問題。不論如何，具有優(yōu)異性能的新材料的發(fā)明和應(yīng)用，是技術(shù)革新的重要體現(xiàn)，也為相關(guān)工藝技術(shù)的創(chuàng)新提供了條件。
其二，臨淄齊故城漢代鏡范在形制、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上更為科學(xué)、合理。鏡背范正面上部設(shè)有澆道和排氣道，澆道較長且形狀規(guī)范，都是上窄下寬，底部和兩側(cè)坡度也很合適，與侯馬東周鏡范不設(shè)排氣道且澆道較短、形狀不規(guī)范等特征明顯不同。這樣的設(shè)計(jì)使?jié)茶T過程中銅液的流淌更為迅速、平穩(wěn)，排氣和充型更為順暢，另外脫范也相對(duì)容易，可盡量減少對(duì)鏡范的損傷。齊故城出土的漢代鏡范正面不見侯馬鏡范上的榫卯結(jié)構(gòu)，說明二者合范方式不同，但另一方面也顯示齊故城的鏡范在使用上可以更為靈活。侯馬東周鏡范有些無鈕坑，而以穿孔替代，意味著鏡鈕的鑄造方法有別于齊故城的漢代鏡范，后者均帶鈕坑。另外，齊故城鏡范鈕坑側(cè)面一般不見安放鈕孔內(nèi)范的凹面或孔洞。此做法可能是為了避免澆鑄和脫范時(shí)對(duì)鈕坑的損壞，但需要鑄鏡工匠有更嫻熟的技巧。較之侯馬東周鏡范，臨淄齊故城漢代鏡范的范體明顯要厚實(shí)很多，同樣是直徑10余厘米的鏡范，前者厚約一兩厘米，后者一般都在3厘米以上，四五厘米的也較多見。范體加厚，除了不易破裂和耐用外，可能還考慮到在正面完全破損后可打磨掉再重新改制利用，并且不止一次。種種這些設(shè)計(jì)，顯然一方面是為了鑄造出更好的銅鏡產(chǎn)品，另一方面也是希望能夠盡可能地保護(hù)鏡范，以達(dá)到多次反復(fù)使用的目的。
其三，臨淄齊故城漢代鏡范的制作工藝更為先進(jìn)。由于鏡范紋飾以及澆道、排氣道和型腔等內(nèi)凹結(jié)構(gòu)多非模制而成，所以在制坯、晾干和焙燒階段，齊故城漢代鏡范的制作應(yīng)當(dāng)要簡單很多。此外，按照一定的規(guī)范，并借助于工具，在硬度和柔韌性兼具的范體上挖刻澆道、排氣道及型腔，也相對(duì)容易。鏡背范紋飾的刻制或稍有難度，但對(duì)于專業(yè)工匠來說，依靠自身技藝及專門的工具，完成這樣的任務(wù)可能亦只是駕輕就熟的事情。相比而言，模印紋飾看似簡單、快速，但因?yàn)樵黾恿酥婆麟A段的工作難度，且實(shí)際上并不好操作，故總體效率未必高于刻制紋飾。從效果看，模印出的紋飾一般較為呆滯，并容易出現(xiàn)模糊、晦澀的現(xiàn)象，這一點(diǎn)也是不能和刻制紋飾相比的。毫無疑問，刻制工藝能夠制作更為精致、生動(dòng)的紋飾，從而保證銅鏡的質(zhì)量，同時(shí)也可充分發(fā)揮工匠的藝術(shù)創(chuàng)造力。齊故城出土的漢代鏡范較東周鏡范及其他的先秦陶范火候更高，正面還施加了光滑、細(xì)膩的涂層，這些也都需要更為先進(jìn)或全新的工藝技術(shù)來完成。所以，從各方面看，漢代臨淄鏡范的制作工藝較先秦是顯著進(jìn)步了，由此帶來的結(jié)果便是生產(chǎn)效率和銅鏡產(chǎn)品質(zhì)量兩方面的提高。
通過上述比較分析和臨淄齊故城出土漢代鏡范技術(shù)特點(diǎn)的總結(jié)可以看出，到了西漢時(shí)期，銅鏡鑄造技術(shù)的核心所在——鏡范的制作有了巨大的改進(jìn)和顯而易見的革新。同時(shí)值得注意的是，與侯馬東周鏡范那種不規(guī)范、不統(tǒng)一的情況不同，臨淄齊故城出土的漢代鏡范雖然類型多樣，但材質(zhì)、形制、結(jié)構(gòu)和工藝等基本相同，各部位尺寸比例的設(shè)置也接近一致。由此可知，西漢時(shí)期臨淄的銅鏡鑄造技術(shù)在各方面都已逐步形成了較為統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。這里還要強(qiáng)調(diào)的是，臨淄齊故城漢代鏡范制作技術(shù)的進(jìn)步，不僅提高了鏡范的鑄造性能和鑄造質(zhì)量，還大幅提高了鏡范的壽命和使用效率?？梢哉J(rèn)為，所有這些都標(biāo)志著中國古代陶范鑄鏡工藝技術(shù)的全面成熟。
古代銅鏡鑄造技術(shù)的研究，范疇自然不止鏡范的制作和使用，銅鏡的金屬配比、熔銅設(shè)施和方法、澆注過程、鑄后加工（包括物理整形、鏡面及紋飾的磨光和拋光、熱處理等）也都值得深入考察與探究。當(dāng)然，這些方面工作的開展，需要研究方法的不斷改進(jìn)，特別是各種現(xiàn)代自然科技手段的介入，同時(shí)也有待更多的考古發(fā)現(xiàn)及實(shí)物資料的獲取。但無論如何，就漢代尤其是西漢來說，從鏡范的制作和使用上確實(shí)可以看到當(dāng)時(shí)鑄鏡技術(shù)的快速發(fā)展。臨淄齊故城漢代鏡范制作技術(shù)及鏡范性能的提升，大大提高了銅鏡生產(chǎn)的效率，同時(shí)也為工匠們的藝術(shù)創(chuàng)造以及銅鏡紋飾類型的增多創(chuàng)造了條件。兩漢時(shí)期，中國古代銅鏡進(jìn)入第一個(gè)發(fā)展高峰，銅鏡不僅制作精良，而且產(chǎn)量大增，成為普通社會(huì)階層也可使用的日常用具。從背景來看，當(dāng)時(shí)制鏡技術(shù)的進(jìn)步顯然是其重要條件之一，而在這當(dāng)中，鏡范制作技術(shù)的改進(jìn)和鏡范使用效率的提高無疑又是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
最后要說明的是，由于不同時(shí)代、不同地區(qū)生產(chǎn)的銅鏡，不僅類型和風(fēng)格有別，而且所使用的工藝技術(shù)可能也會(huì)存在一定的差異，因此我們關(guān)注、研究古代銅鏡的鑄造技術(shù)，不單純是要揭示這些技術(shù)本身的特點(diǎn)以及隱藏于其中的某些奧秘，還希望以此為基礎(chǔ)，進(jìn)一步從技術(shù)傳承和創(chuàng)新以及技術(shù)交流與傳播的角度，來研究古代銅鏡的發(fā)展演變、探討不同地區(qū)間的文化交流、人群移動(dòng)和貿(mào)易往來等問題，并觀察生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和傳播對(duì)人類社會(huì)的影響?？傊?，將鑄鏡技術(shù)的研究與類型學(xué)以及銅鏡藝術(shù)風(fēng)格等方面的研究相結(jié)合，無疑會(huì)大大拓寬我們的視野和思路，從而把古代銅鏡的研究推向更廣闊、更深入的境界。
