中國機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理協(xié)會 李月華 杜衛(wèi)民
[中機(jī)質(zhì)協(xié)] 2010-11-29
六西格瑪管理誕生于上世紀(jì)80年代的摩托羅拉(Motorola)，通過美國通用電氣（GE）的成功應(yīng)用而發(fā)揚(yáng)光大，并成為GE的發(fā)展戰(zhàn)略,2002年后開始在國內(nèi)導(dǎo)入。機(jī)械工業(yè)企業(yè)的六西格瑪管理工作起步較早，但企業(yè)間的發(fā)展不平衡。今年是“先進(jìn)質(zhì)量方法推廣年”，中機(jī)質(zhì)協(xié)將以此為契機(jī)，將六西格瑪管理作為機(jī)械工業(yè)企業(yè)重點(diǎn)推進(jìn)的質(zhì)量課題之一。
● 六西格瑪管理是什么
美國六西格瑪管理專家羅納德·斯尼（Ronald Snee）將六西格瑪管理定義為：“尋求同時增加顧客滿意和企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長的經(jīng)營戰(zhàn)略途徑”。另一位六西格瑪管理專家湯姆·皮茲得克（Tom Pyzdek）說：“六西格瑪管理是一種全新的管理企業(yè)的方法。六西格瑪主要不是技術(shù)舉措，而是管理舉措。”美國質(zhì)量協(xié)會將六西格瑪管理的定義為：“高度專業(yè)化的用于開發(fā)和交付持續(xù)地近乎于零缺陷的產(chǎn)品與服務(wù)的過程方法。也是應(yīng)用統(tǒng)計工具和通過項目工作，實現(xiàn)利潤和收益突破的管理戰(zhàn)略”。
綜上所述，六西格瑪管理至少包含了下列方面的內(nèi)容：
1、西格瑪水平是對缺陷的一種測量評價指標(biāo)，它與缺陷率是一一對應(yīng)的。西格瑪水平評價指標(biāo)的引入使得不同組織的不同產(chǎn)品或過程的質(zhì)量狀況具有了橫向的可比性。
2、六西格瑪管理是一種以顧客要求為導(dǎo)向、以零缺陷為目標(biāo)、以數(shù)據(jù)統(tǒng)計為支持的突破性的質(zhì)量改進(jìn)方法。
3、六西格瑪管理是企業(yè)優(yōu)化內(nèi)部管理、提高核心競爭力、增強(qiáng)顧客滿意的發(fā)展戰(zhàn)略
● 為什么要開展六西格瑪管理
“為什么要開展六西格瑪管理？”六西格瑪管理的首創(chuàng)者摩托羅拉的回答是：為了生存。從瀕于倒閉發(fā)展到當(dāng)今世界知名的質(zhì)量與利潤領(lǐng)先的跨國公司,摩托羅拉走過的就是一條典型的、六西格瑪鑄就的企業(yè)成功之路。
事實上，生存和發(fā)展是企業(yè)經(jīng)營的永恒主題，而顧客和市場是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。一方面，企業(yè)要不斷把握、滿足甚至超越越來越嚴(yán)格的顧客需求，另一方面，企業(yè)又要不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平和內(nèi)部的管理水平，降低不必要的內(nèi)部消耗。六西格瑪管理就是在提高顧客滿意程度的同時降低經(jīng)營成本和縮短生產(chǎn)周期的過程改進(jìn)方法，是通過提高過程的運(yùn)行質(zhì)量，進(jìn)而提升企業(yè)贏利能力的管理方式，也是市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下企業(yè)獲得核心競爭力和持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營策略，是實現(xiàn)顧客和企業(yè)雙贏的一項戰(zhàn)略舉措。
我國機(jī)械工業(yè)經(jīng)過建國60年、特別是改革開放30年來的發(fā)展和積累已基本形成了相當(dāng)?shù)囊?guī)模，但距離國際機(jī)械強(qiáng)國仍有相當(dāng)?shù)木嚯x。其中生產(chǎn)、試驗設(shè)備的精度和自動化程度等“硬件”上的差距還在其次，“粗放型”的管理、大量的內(nèi)部消耗、普遍偏低的職工素質(zhì)等“軟件”方面的實力已越來越成為制約我國機(jī)械工業(yè)發(fā)展壯大的“瓶頸”，生存和發(fā)展的問題同樣存在。所以，開展六西格瑪管理就是要不斷提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平，不斷降低經(jīng)營成本及內(nèi)部消耗，不斷提高核心競爭力，堅持持續(xù)改進(jìn)，在參與國際競爭中立于不敗之地。
● 六西格瑪管理是否適宜于對機(jī)械行業(yè)
六西格瑪管理是否適宜于對機(jī)械行業(yè)？回答是肯定的。原則上講，只要產(chǎn)品（包括服務(wù)）的“缺陷”（與ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中的“缺陷”內(nèi)涵不全相同）可以量化和測量，就可以進(jìn)行六西格瑪管理。實際上，六西格瑪管理雖然產(chǎn)生于硬件制造業(yè)，但其應(yīng)用領(lǐng)域遠(yuǎn)不止制造業(yè)，在銀行等服務(wù)業(yè)成功應(yīng)用六西格瑪管理的案例也不鮮見。
與其它制造業(yè)（如電子行業(yè)等）相比，機(jī)械行業(yè)有其自身的一些特點(diǎn)：雖然批量有大有小、生產(chǎn)流程有長有短，但生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重要、產(chǎn)品的尺寸多、外觀項目多等是其共性。鑒于機(jī)械行業(yè)的這些特點(diǎn)，通過六西格瑪管理改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)效率等方面都就有著大量的課題可做。
在具體推進(jìn)六西格瑪管理時如樣本充足，可直接計算西格瑪水平（Z）；如產(chǎn)品樣本較少，無法直接通過均值（μ）標(biāo)準(zhǔn)差（σ）等來計算西格瑪水平（Z），采用百萬機(jī)會缺陷數(shù)（DPMO）、流通合格率（RTY）等測量指標(biāo)為宜，然后再通過百萬機(jī)會缺陷數(shù)（DPMO）折合為西格瑪水平（Z）。
其實，西格瑪水平（Z）只反映了一種過程業(yè)績的質(zhì)量水平，六西格瑪管理的內(nèi)涵遠(yuǎn)不止如此。通過六西格瑪管理，企業(yè)在追求卓越的道路上不斷提升自己的核心競爭力，實現(xiàn)顧客滿意和組織業(yè)績的雙贏，甚至將六西格瑪管理上升為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，也許這才是六西格瑪管理帶給企業(yè)更深遠(yuǎn)的影響力。
● 六西格瑪管理與QC小組殊途同歸
QC小組是機(jī)械行業(yè)應(yīng)用較普遍和成熟的質(zhì)量改進(jìn)方法之一，有著非常普遍的群眾基礎(chǔ)。作為一種嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的質(zhì)量改進(jìn)方法，六西格瑪管理（六西格瑪改進(jìn)）與QC小組在“增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求能力”的核心精神上完全相同。QC源于日本企業(yè)的現(xiàn)場管理經(jīng)驗；六西格瑪源于西方的系統(tǒng)管理思想。東、西方的文化背景的差異導(dǎo)致了二者在視角和方法上各有側(cè)重。同時，70年代末就已導(dǎo)入的QC小組已與我國的國情和文化環(huán)境完全融合,而2002年導(dǎo)入的六西格瑪尚在本土化的進(jìn)程中，需要進(jìn)一步的消化、提高。所以六西格瑪管理與QC小組是兩種不同的質(zhì)量改進(jìn)方法，殊途同歸，相得益彰。
1、六西格瑪改進(jìn)項目較QC改進(jìn)課題雖選取角度不同，但目標(biāo)一致。
六西格瑪改進(jìn)項目的確定一般都是從與顧客要求和企業(yè)戰(zhàn)略相關(guān)的、制約企業(yè)健康發(fā)展“瓶頸”環(huán)節(jié)或過程入手，項目選擇難度相對較大，完成周期較長；而QC改進(jìn)課題的選取一般是從操作者較熟悉的、身邊的具體事項入手，難度相對較小，完成時間相對較短。所以QC改進(jìn)是“處處開花”，六西格瑪改進(jìn)是“重點(diǎn)突破”， 但在提高產(chǎn)品質(zhì)量和過程績效、降低內(nèi)部消耗、增強(qiáng)顧客滿意等方面，兩種改進(jìn)殊途同歸，目標(biāo)一致。
2、六西格瑪改進(jìn)與QC改進(jìn)的人員定位雖各有側(cè)重，但“知己知彼”更易于相互的融合借鑒。
六西格瑪改進(jìn)人員不但要熟悉相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計技術(shù)和各種質(zhì)量管理方法，而且要能從公司戰(zhàn)略的高度系統(tǒng)梳理企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，把握企業(yè)的經(jīng)營現(xiàn)狀，通過科學(xué)的統(tǒng)計分析找出改善的空間，所以六西格瑪黑帶、綠帶等的任職資格要求相對較高；QC改進(jìn)人員要求熟悉自己的業(yè)務(wù)工作、具備基本的QC改進(jìn)的知識和手法，更強(qiáng)調(diào)集思廣益、群策群力。六西格瑪改進(jìn)與QC改進(jìn)方法的相互融合和借鑒有利于質(zhì)量改進(jìn)人員綜合素質(zhì)的提高。
3、六西格瑪管理、QC小組均需領(lǐng)導(dǎo)支持，對領(lǐng)導(dǎo)參與的要求力度不同。
六西格瑪管理是對企業(yè)做的“自上而下”的改進(jìn)，結(jié)果可能會是工作程序或思維習(xí)慣的改變，所以自始至終需要最高管理者的直接領(lǐng)導(dǎo)和參與。過去講六西格瑪改進(jìn)是“自上而下、上下貫通”就是這個道理；QC小組是立足基層的群眾性質(zhì)量改進(jìn)活動，屬于現(xiàn)場驅(qū)動，需要領(lǐng)導(dǎo)支持、鼓勵的“從下到上”式的改進(jìn)模式。六西格瑪管理和QC改進(jìn)對領(lǐng)導(dǎo)的直接參與程度要求不同。
4、六西格瑪改進(jìn)與QC改進(jìn)都強(qiáng)調(diào)“用數(shù)據(jù)說話”，在統(tǒng)計方法和工具的使用上有相同性。
“基于事實的決策方法”是質(zhì)量管理的基本原則。六西格瑪改進(jìn)和QC改進(jìn)都強(qiáng)調(diào)“用數(shù)據(jù)說話”。數(shù)據(jù)是測量的結(jié)果，也是分析和決策的依據(jù)，“收集數(shù)據(jù)是分析問題的第一步”、“改進(jìn)一個過程所需要的所有信息都包含在各種數(shù)據(jù)中”。堅實的數(shù)據(jù)支持使改進(jìn)的每一個步驟都有效避免了主觀因素的干擾和影響，使改進(jìn)直指問題核心、少走彎路。“用數(shù)據(jù)說話”是科學(xué)決策的基礎(chǔ)。
5、六西格瑪管理與QC小組宜在質(zhì)量改進(jìn)的平臺上有機(jī)融合，互補(bǔ)共贏。
機(jī)械工業(yè)推進(jìn)QC工作迄今已有30多年的歷史，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，中機(jī)質(zhì)協(xié)每年一次的“雙代會”為QC活動搭建了交流展示的平臺。與QC相比，六西格瑪管理雖起步較晚，但它以嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、效果顯著的特點(diǎn)給改進(jìn)增添了新的活力。在質(zhì)量改進(jìn)的平臺上，六西格瑪改進(jìn)與QC質(zhì)量改進(jìn)殊途同歸，宜有機(jī)融合，互補(bǔ)共贏。我們鼓勵六西格瑪管理等各種質(zhì)量改進(jìn)方法的改進(jìn)成果在“雙代會”上發(fā)表、交流和共享，使質(zhì)量改進(jìn)的平臺上百花齊放。從企業(yè)的角度講，結(jié)合自身的實際建立一套行之有效的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制、逐步將改進(jìn)工作常態(tài)化才是先進(jìn)質(zhì)量方法真正落地的關(guān)鍵。
以上是我們在機(jī)械行業(yè)六西格瑪管理推進(jìn)中的一些看法，不妥之處在所難免，歡迎機(jī)械行業(yè)的質(zhì)量同仁討論、批評和指正，以便共同研究、探討出適用于機(jī)械行業(yè)的、推進(jìn)六西格瑪管理的方法和路子來。
