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煤礦電氣設(shè)備失爆判定標(biāo)準(zhǔn)

煤礦電氣設(shè)備失爆判定標(biāo)準(zhǔn)

 

失爆:就是使用中的電氣設(shè)備(五小電器、纜線)失去耐爆性能和不傳爆性能

   一、設(shè)備外殼

凡屬于下列情況之一者,判定為失爆。

(一)、外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形。嚴(yán)重變形是指長(zhǎng)度超過50 mm,同時(shí)凹、凸深度超過5 mm者。

(二)、隔爆外殼有銹皮脫落、聯(lián)鎖裝置不全、變形,起不到機(jī)械連鎖作用的,防爆面銹蝕的。

(三)、隔爆觀察窗的透明件松動(dòng)、破裂或機(jī)械強(qiáng)度不符合規(guī)定的。

(四)、設(shè)備隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞,如隔爆型電動(dòng)機(jī)內(nèi)的隔爆絕緣座被去掉等情況。

(五)、改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝尺寸,導(dǎo)致電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定者。

(六)、用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母;彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng);螺栓或螺孔滑扣。

(七)、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra );操作桿的表面粗糙度不大于3.2(Ra )。

(八)、隔爆面銹跡用棉紗擦后,留有銹蝕斑痕者為銹蝕,屬于失爆。

(九)、結(jié)合面上的針孔,在一平方厘米的范圍內(nèi)不超過5個(gè),且其直徑不超過0.5mm,深度不超過1 mm的隔爆面不為失爆。

(十)、對(duì)于機(jī)械傷痕深度、寬度均不超0.5mm ,其傷痕投影長(zhǎng)度不超過相對(duì)容積結(jié)合面寬度50%,個(gè)別傷痕深度不超過1 mm,其傷痕距結(jié)合面最短無傷距離相加不大于相應(yīng)容積規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆,但其中有一項(xiàng)超過均為失爆。

(十一)、隔爆面上不允許有油漆和機(jī)械性雜物,否則為失爆(如無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限)。

(十二)、隔爆面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油(如醫(yī)用凡士林油)或磷化(磷化后也涂凡士林油),如無防銹油或磷化面脫落均為失爆。涂油應(yīng)在防爆上形成一層薄膜為宜,涂油過多為不完好。(如磷化面脫落小于隔爆面徑向長(zhǎng)度1/3并涂有防銹油可不算失爆,但為不完好)。

(十三)、隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣,不滿扣為失爆。緊固螺釘深入孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸(鑄鐵、銅、鋁件等應(yīng)不小于螺紋直徑的1.5倍),如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的,則螺釘必須擰滿扣,否則為失爆。

(十四)、螺母緊固后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。

(十五)、卡蘭式的進(jìn)線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動(dòng)喇叭嘴上下左右晃動(dòng)時(shí),喇叭嘴無明顯晃動(dòng)為準(zhǔn)。螺旋式喇叭嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣,擰緊程度一般用單手用力擰不動(dòng)為合格。

(十六)、隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽(用彈簧墊圈時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相一致,緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格),螺栓松動(dòng)和彈墊不合格者均為失爆。

(十七)、隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通,必須保持原設(shè)計(jì)的防爆性能,否則為失爆。

二、設(shè)備的電纜引入裝置:

喇叭咀應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好,有下列情況之一者判定為失爆:

(一)、密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑1mm以上。

(二)、密封圈尺寸不符合規(guī)定。

(三)、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多跟電纜。

(四)、將密封圈割開套在電纜上。

(五)、密封圈部分破壞。

(六)、密封圈的硬度達(dá)不到氏硬度45º-55º的要求,老化、失去彈性、變質(zhì)、變形,有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求,起不到密封作用。

(七)、密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上。

(八)、密封圈與電纜護(hù)套之間有其他包扎物。

(九)、一個(gè)引入裝置(喇叭咀)內(nèi)用多個(gè)密封圈。

(十)、空閑引入裝置(喇叭咀)沒有密封擋板時(shí);擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小2mm以上,擋板厚度小于2mm以上。

(十一)、擋板放在密封圈里邊的;金屬圈放在擋板和密封圈之間的。

(十二)、進(jìn)線咀壓緊后沒有余量或進(jìn)線咀內(nèi)緣壓不緊密封圈,或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán),或密封圈能活動(dòng)的。

(十三)、壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或未上緊。

(十四)、螺旋式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋轉(zhuǎn)超過半圈的。

(十五)、使用螺旋式引入裝置,引入裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。

(十六)、電纜在引入裝置處能輕易來回抽動(dòng)的。

(十七)、備用的高壓接線口缺擋板或擋板不合格的。

(十八)、電纜引入裝置(喇叭咀)有親嘴現(xiàn)象。

(十九)、密封圈尺寸需符合以下規(guī)定,如有一項(xiàng)達(dá)不到均屬于失爆。

A、密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表:

Dmm      D 0-D (mm)             

  D20        1           D 0表示進(jìn)線裝置內(nèi)徑

  20D60     1.5          D 表示密封圈外徑

  D>60          2

B、密封圈的寬度不小于電纜直徑的0.7倍,且不小于10mm。

C、密封圈的厚度不小于電纜直徑的0.3倍(70平方毫米以上電纜除外),且不小于4mm 。

(二十)、密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑不得出現(xiàn)鋸齒狀,鋸齒直徑不得大于2毫米(包括2毫米)。

(二十一)、不用的接線嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入,壓緊。

(二十二)、凡有電纜壓線板的電器,引入、引出電纜必須用壓線板壓緊,壓線板未壓緊電纜均屬失爆,壓扁量不得超過電纜直徑的10%。

(二十三)、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線,或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線,磁力起動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入、引出動(dòng)力線。否則判定為失爆。

(二十四)、電纜護(hù)套伸入器壁要符合515毫米的要求,小于5毫米為失爆。如粗電纜穿不進(jìn)時(shí),可將深入部分均勻銼細(xì)。

(二十五)、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙:500伏以下不小于6毫米,500伏以上不小于10毫米,否則為失爆。

(二十六)、采用鎧裝電纜供電時(shí),使用密封圈要全部套在鉛皮上,或者用絕緣膠灌至三叉口以上。未接線的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭和堵板或用絕緣膠堵死,否則為失爆。

三、隔爆型插接裝置:

有下列情況之一屬于失爆:

()、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座,負(fù)荷側(cè)接插銷,如接反即為失爆。

(二)、電源電壓低于1140V的插接裝置,缺少防止突然拔脫的裝置,電壓在1140V以上的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置的。

四、電纜:

有下列情況之一屬于失爆:

(一)、井下供電使用延燃橡套電纜。

(二)、電纜接頭沒冷補(bǔ),用膠帶裹纏。

(三)、電纜受損嚴(yán)重、破皮外露芯線。

(四)、超負(fù)荷運(yùn)行,電纜嚴(yán)重發(fā)熱(≥40oC)。

五、井下供電應(yīng)做到:

(一)、無雞爪子,無羊尾巴,無明接頭。

(二)、有過電流和漏電保護(hù)裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置。

(三)、電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊;防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全。

(四)、堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù),堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。

 

附:1、雞爪子

A、橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者;

B、動(dòng)力(包括通訊、照明、信號(hào)、控制以及高低壓橡套電纜)電纜的連接不采用接線盒的接頭;

C、鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣充填或充填不嚴(yán)密(漏出芯線)。

2、羊尾巴:

電纜末端不安裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。電氣設(shè)備接線嘴(包括五小電氣元件)2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。

3、明接頭:

電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體者或明火操作者均屬明接頭。

  4、破口:

A、橡套電纜的護(hù)套損壞,露出芯線或露出屏蔽層者;

     B、橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長(zhǎng)度不超過20mm ,或沿周長(zhǎng)三分之一者。

 

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