第一部分 崗位職責(zé)
一、公司總經(jīng)理空調(diào)管理職責(zé)
1.對(duì)空調(diào)安全運(yùn)行維護(hù)負(fù)責(zé)，推動(dòng)我院認(rèn)真貫徹實(shí)施國家有關(guān)制冷空調(diào)安全規(guī)范。
2.負(fù)責(zé)空調(diào)運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用的審批與落實(shí)。
3.負(fù)責(zé)審批空調(diào)大修項(xiàng)目和落實(shí)大修資金。
4.負(fù)責(zé)空調(diào)運(yùn)行、維修人員的配置審批工作。
二、工程部經(jīng)理空調(diào)管理職責(zé)
1.負(fù)責(zé)實(shí)施國家制冷空調(diào)安全規(guī)范，根據(jù)本單位實(shí)際編制空調(diào)管理制度。
2.負(fù)責(zé)對(duì)空調(diào)運(yùn)行操作、維修人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理工作，并負(fù)責(zé)把本部發(fā)生的安全事故及時(shí)向總公司匯報(bào)。
3.每月對(duì)空調(diào)的使用和管理情況進(jìn)行一次檢查。
4.組織并參加空調(diào)機(jī)組安裝工程和大修后的檢查驗(yàn)收工作。
5.每季度向分管總經(jīng)理匯報(bào)空調(diào)安全使用情況。
6.向總公司經(jīng)理提交空調(diào)運(yùn)行、維修方案和用工計(jì)劃。
三、空調(diào)專責(zé)人崗位職責(zé)
1.掌握國家有關(guān)制冷空調(diào)安全規(guī)范，熟悉設(shè)備技術(shù)性能、操作及維護(hù)方法，掌握運(yùn)行狀況。
2.負(fù)責(zé)空調(diào)安全運(yùn)行，建立健全正常運(yùn)行工作秩序， 做好班中巡回檢查工作，對(duì)設(shè)備隱患整改負(fù)責(zé)組織落實(shí)。
3.對(duì)職工不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品、違章作業(yè)行為，應(yīng)進(jìn)行批評(píng)教育,并責(zé)令其改正。
4.組織安全學(xué)習(xí)，貫徹落實(shí)制冷空調(diào)安全規(guī)范，教育職工遵章守紀(jì)。安全活動(dòng)應(yīng)有文字記載，并且要填好教育卡片。負(fù)責(zé)對(duì)新調(diào)入的工人進(jìn)行上崗前安全教育。
5.對(duì)重要的設(shè)備檢修、搶修等要進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)部門，并保護(hù)好現(xiàn)場。
6.負(fù)責(zé)編寫空調(diào)運(yùn)行、維護(hù)和大修計(jì)劃，報(bào)工程部經(jīng)理審核。
7.每月底書面向工程部經(jīng)理匯報(bào)空調(diào)設(shè)備運(yùn)行和維修保養(yǎng)情況。
四、空調(diào)運(yùn)行人員崗位職責(zé)
1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及有關(guān)安全制度，做到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
2.按時(shí)巡視檢查設(shè)備、認(rèn)真填寫各項(xiàng)報(bào)表和值班記錄。
3.根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)安排開停機(jī)，運(yùn)行期間不離崗，精心操作嚴(yán)密監(jiān)控。
4.負(fù)責(zé)當(dāng)值異常情況和事故處理，并立即向空調(diào)負(fù)責(zé)人報(bào)告，配合電氣及檢修人員工作及時(shí)處理故障。一旦發(fā)現(xiàn)檢修人員危及人身和設(shè)備安全時(shí)有權(quán)制止，待符合安全條件后方可重新工作。
5.按照規(guī)定做好運(yùn)行和交接班工作。
6.做好各種安全用具及防護(hù)用品的管理工作。
7.負(fù)責(zé)所轄設(shè)備及其環(huán)境的衛(wèi)生清潔工作。
五、空調(diào)維修工崗位職責(zé)
1.嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)制冷空調(diào)安全規(guī)范，遵守本單位規(guī)章制度、堅(jiān)守工作崗位、服從工作安排，不做與維修工作崗位無關(guān)的事。
2.熟悉空調(diào)及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能和檢修工藝，不違章作業(yè)。
3.經(jīng)常檢查中央空調(diào)機(jī)房內(nèi)所有設(shè)備和管閥，發(fā)現(xiàn)異常立即查明原因，要及時(shí)排除故障、消除缺陷，保持機(jī)組在完好狀態(tài)下工作。
4.負(fù)責(zé)空調(diào)及其輔助設(shè)備的大修、小修，協(xié)助空調(diào)運(yùn)行工做好維護(hù)保養(yǎng)。
5.當(dāng)空調(diào)發(fā)生事故或出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立刻趕到現(xiàn)場馬上處理，不得延誤。
6.每次下班前，應(yīng)將維修現(xiàn)場打掃干凈，清點(diǎn)好工具并擦洗干凈后放入工具箱內(nèi)，做到文明生產(chǎn)。
7.修舊利廢、勤儉節(jié)約，在保證空調(diào)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基礎(chǔ)上盡量節(jié)約資金開支。
8.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性、階段性工作。
第二部分 管理制度
一、中央空調(diào)機(jī)組運(yùn)行交接制度
1.交接班值班人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行交接班。交接班人員必須提前15分鐘到現(xiàn)場做好交接班準(zhǔn)備工作。交接人員應(yīng)辦理交接手續(xù)簽字后方可離開。
2.交班時(shí)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄必須完整，設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生良好。交班司機(jī)應(yīng)向接班司機(jī)介紹運(yùn)轉(zhuǎn)情況和注意問題，設(shè)備檢修、改進(jìn)等工作情況及結(jié)果，當(dāng)值已完成和未完成的工作及有關(guān)措施。交接班人員應(yīng)分別到各環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)交接。
3.遇事故處理時(shí)，不得進(jìn)行交接班，應(yīng)由交班司機(jī)負(fù)責(zé)處理，接班司機(jī)可在空調(diào)專工指揮下協(xié)助工作。
4.接班人員應(yīng)認(rèn)真查看各項(xiàng)記錄，巡視檢查設(shè)備及各部安全裝置，儀表安全運(yùn)行狀況是否正常，了解上班設(shè)備異常及事故處理情況，核對(duì)防護(hù)用品、安全用具等是否齊全，檢查工作現(xiàn)場環(huán)境、清整等狀況。
5.接班司機(jī)未到或未辦完交接手續(xù)前，交班司機(jī)不得離崗。
6.交班時(shí)，如發(fā)現(xiàn)接班者于班前飲酒或有重病，交班者應(yīng)拒絕交班，并報(bào)告空調(diào)專工處理。
二、中央空調(diào)運(yùn)行巡回檢查制度
巡回檢查制度是對(duì)所控設(shè)備的要害部位進(jìn)行檢查的制度，即根據(jù)安全生產(chǎn)和工藝流程特點(diǎn)，確定檢查點(diǎn)，規(guī)定檢查內(nèi)容和要求，選用最科學(xué)的檢查路線和順序?qū)嵭卸〞r(shí)、定點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)的重要部位進(jìn)行全面檢查，掌握情況、記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患，這是確保制冷空調(diào)作業(yè)安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要制度：
1.運(yùn)行人員必須按規(guī)定的時(shí)間和路線，巡視所管轄的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常和缺陷要及時(shí)處理，并認(rèn)真做好記錄。
2.系統(tǒng)和設(shè)備每小時(shí)巡視一次。
3.巡視路線如下：設(shè)備配電柜——空調(diào)主機(jī)——分、集水包——冷凍泵——循環(huán)泵——補(bǔ)水泵——補(bǔ)水箱。
4.遇有下列情況時(shí)應(yīng)增加巡視次數(shù)：
（1） 新裝、改裝、大修或長期停用剛投入運(yùn)行的設(shè)備。
（2） 設(shè)備有缺陷或異?，F(xiàn)象時(shí)。
5.值班司機(jī)巡視檢查中必須遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全。
6.巡視檢查中遇有嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全的情況，應(yīng)進(jìn)行緊急處理，并立即報(bào)告空調(diào)專工。
三、壓力容器及安全裝置、儀表定期檢測制度
按照原勞動(dòng)部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：壓力容器使用單位，必須認(rèn)真安排壓力容器定期檢驗(yàn)工作， 并將壓力容器年度檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。
1.編制檢驗(yàn)計(jì)劃，每年至少一次配合專業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行運(yùn)行壓力容器外部檢測。
2.壓力容器停機(jī)時(shí)檢驗(yàn)，期限分為:
安全狀況為 1—3 級(jí)的，每隔 6 年至少一次。
安全狀況為 3—4 級(jí)的，每隔 3 年至少一次。
3.運(yùn)行壓力容器的安全閥，一般每年至少由專業(yè)檢測部門校檢一次。每開啟一次必須重新校驗(yàn)。
4.制冷空調(diào)系統(tǒng)的壓力（壓差）控制器、溫度顯示控制器、液位控制器、流量控制器、安全報(bào)警裝置等每年至少由企業(yè)或?qū)I(yè)檢測部門校驗(yàn)一次，并做好校驗(yàn)記錄。
5.壓力表必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)，每年必須經(jīng)專業(yè)檢測部門校驗(yàn)一次。
四、防護(hù)用品與安全用具管理制度
在制冷空調(diào)作業(yè)中 , 物業(yè)公司根據(jù)制冷空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)及制冷劑的危害特性配置一定數(shù)量的安全防護(hù)用品和必要的安全用具，以保證作業(yè)人員在運(yùn)行操作和檢（搶）修過程中的安全與健康。安全防護(hù)用品與用具的管理制度如下：
1.防護(hù)用品、安全用具由空調(diào)專工負(fù)責(zé)管理，由各機(jī)組運(yùn)行司機(jī)進(jìn)行保管。
2.防毒面具等防護(hù)用品及治療藥品應(yīng)存放便于使用的固定地點(diǎn)的箱柜中，禁止用于其它用途。
3.防護(hù)用品、安全用具須按照規(guī)程規(guī)定定期檢驗(yàn),并有檢驗(yàn)記錄。對(duì)不合格的應(yīng)予以報(bào)廢，補(bǔ)足新用品（具）置于原處存放。
4.防護(hù)用品、安全用具使用后應(yīng)送回原處存放,不得隨意擱置。
5.制冷作業(yè)人員在上崗前應(yīng)學(xué)習(xí)防護(hù)用品與安全用具的使用要求，并進(jìn)行必要的使用演練，使作業(yè)人員熟練正確地掌握使用功能。
五、制冷空調(diào)作業(yè)人員安全培訓(xùn)管理制度
制冷與空調(diào)作業(yè)是國家確定的特種作業(yè)。保障制冷空調(diào)系統(tǒng)安全運(yùn)行，空調(diào)作業(yè)人員的安全技術(shù)水平是重要的因素。因此，必須加強(qiáng)對(duì)制冷空調(diào)作業(yè)人員的安全操作技術(shù)的培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全操作水平。
1.制冷與空調(diào)作業(yè)人員應(yīng)參加專業(yè)培訓(xùn)考核,取得安全生產(chǎn)監(jiān)督部門簽發(fā)的操作許可證后持證上崗，無制冷空調(diào)作業(yè)操作證者，不得獨(dú)立上崗操作。
2.物業(yè)公司每年開機(jī)前組織對(duì)制冷空調(diào)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核，以提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和安全技術(shù)操作水平，并做好培訓(xùn)考核記錄。
3.建立制冷空調(diào)作業(yè)人員的培訓(xùn)管理檔案。
六、中央空調(diào)機(jī)組維修保養(yǎng)制度
空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)和修理工作，對(duì)設(shè)備可靠、安全運(yùn)行、延長使用壽命是十分重要的。空調(diào)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作包括兩種:一種是預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)，即為使機(jī)組保持良好安全的運(yùn)行狀態(tài)而進(jìn)行的定期檢查和保養(yǎng)；另一種是檢修，檢修分為故障檢修和定期檢修兩種。故障檢修是在設(shè)備發(fā)生故障后，根據(jù)情況加以檢修；定期檢修是根據(jù)設(shè)備腐蝕損壞的情況定期檢查和修理。
1.制定維護(hù)和檢修計(jì)劃，確定大中小修時(shí)間，明確維護(hù)保養(yǎng)檢修內(nèi)容。
2.建立維修保養(yǎng)記錄制度，制定相應(yīng)的記錄表格，將維修過程存在的問題，維修的方法、質(zhì)量及結(jié)果等進(jìn)行記錄，做好維護(hù)修理工作記錄。
3.制定維護(hù)修理作業(yè)安全操作規(guī)程與管理制度，加強(qiáng)作業(yè)過程的安全監(jiān)護(hù)管理。對(duì)有可能發(fā)生危險(xiǎn)的維修作業(yè)，如對(duì)壓力容器管道及有毒、易燃介質(zhì)的設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行拆卸、動(dòng)火焊接等作業(yè)前，要進(jìn)行安全審批，以保證作業(yè)安全。
4.加強(qiáng)對(duì)制冷空調(diào)安全裝置及安全附件定期維護(hù)和保養(yǎng)，安全閥和壓力 ( 差 ) 控制器 , 溫度顯示控制裝置 , 液位顯示控制裝置,斷水保護(hù)器等應(yīng)定期檢查校驗(yàn),制定檢查校驗(yàn)方法。保障制冷空調(diào)安全裝置的正?？煽?。
5.制定設(shè)備維護(hù)與檢修作業(yè)的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
七、制冷空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)管理制度
中央空調(diào)機(jī)組水系統(tǒng)分為冷凍水和冷卻水，水質(zhì)不合格會(huì)導(dǎo)致設(shè)備結(jié)垢、腐蝕、污物堵塞，致使制冷空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過程中制冷量下降，運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高及能耗提高，運(yùn)行工況惡化，影響著制冷空調(diào)系統(tǒng)的正常與安全運(yùn)行。因此，加強(qiáng)水質(zhì)管理是機(jī)組運(yùn)行安全管理的重要內(nèi)容。
1.冷卻水和冷凍水的補(bǔ)水必須使用鍋爐房送來的軟化水，不得向補(bǔ)水箱內(nèi)加自來水。
2.應(yīng)定期檢驗(yàn)冷卻水和冷凍水的水質(zhì)情況，如水的硬度、濁度、PH值及電導(dǎo)率。
3.定期向水中添加適量化學(xué)藥劑，使冷卻水和冷凍水的離子濃度保持相應(yīng)平衡。
4.機(jī)組運(yùn)行前應(yīng)對(duì)冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行清洗，季節(jié)停機(jī)前，應(yīng)把冷凍水和冷卻水全部放凈，打開換熱器水蓋檢查管板及傳熱管的表面積泥、結(jié)垢以及腐蝕情況，如發(fā)現(xiàn)結(jié)垢等情況應(yīng)進(jìn)行清除，以保證熱交換質(zhì)量。檢修期內(nèi)應(yīng)對(duì)冷卻水用蓄水池進(jìn)行清洗，并對(duì)水循環(huán)過程中產(chǎn)生的雜物進(jìn)行徹底的清除以保證循環(huán)水管路的暢通。
5.嚴(yán)格管理循環(huán)水管路，防止跑冒滴漏，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，注意節(jié)約用水。
八、中央空調(diào)機(jī)房防火管理制度
中央空調(diào)機(jī)房內(nèi)發(fā)生火災(zāi)會(huì)導(dǎo)致壓縮式制冷空調(diào)系統(tǒng)受熱超壓爆炸或制冷劑大量泄漏的危險(xiǎn)。因此，必須加強(qiáng)制冷空調(diào)機(jī)房的防火安全管理。
制冷空調(diào)機(jī)房火災(zāi)的主要危險(xiǎn)隱患有：
1. 電器設(shè)備負(fù)荷電流過大、電纜發(fā)熱。
2.電氣短路如對(duì)地短路故障等。
3.動(dòng)火或吸煙及使用明火設(shè)備。
4.易燃物品如填料、塔體及泡沫塑料等。
防火安全管理制度如下：
1.制冷空調(diào)必須保證防火閥與空調(diào)主機(jī)間相應(yīng)的靈活可靠，在發(fā)生火情后保證先切斷主機(jī)電源再自動(dòng)斷掉防火閥。
2.地下室的中央空調(diào)機(jī)組的機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁存放易燃易爆危險(xiǎn)品。
3.開機(jī)前檢查電源，無隱患后方可開機(jī)，工作時(shí)間不得離崗。
4.機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)，需進(jìn)機(jī)房時(shí)進(jìn)行登記并簽字。
5.維修時(shí)使用的油棉不得亂扔，及時(shí)清理到指定地點(diǎn)。
6.班后停機(jī)，要專心檢查、斷電、關(guān)窗、鎖門。
7.中央空調(diào)機(jī)組司機(jī)要堅(jiān)持檢查制度，發(fā)現(xiàn)異?；蚧鹎閼?yīng)立即撥打院內(nèi)電話110，并盡快向空調(diào)專工報(bào)告。要熟練掌握崗位設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源。
8.嚴(yán)禁動(dòng)用明火，必須時(shí)經(jīng)有關(guān)上級(jí)部門批準(zhǔn)并填寫動(dòng)火證并做好安全防范措施后方可使用。
9.中央空調(diào)機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備消防滅火器材，存放于指定地點(diǎn)，不得亂堆亂放，定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、腐蝕、過期時(shí)應(yīng)及時(shí)通知消防人員更換。作業(yè)人員必須掌握二懂三會(huì)。
九、制冷空調(diào)作業(yè)事故緊急預(yù)案制度
制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過程中由于種種原因可能導(dǎo)致爆炸及制冷劑的泄漏等事故，危及設(shè)備及人員安全，針對(duì)出現(xiàn)的事故采取及時(shí)有效的處理能夠避免事故的擴(kuò)大，防止災(zāi)難性事故的發(fā)生，減少國家財(cái)產(chǎn)和人員傷亡損失。制冷空調(diào)作業(yè)發(fā)生的事故，往往是由于現(xiàn)場操作人員缺乏經(jīng)驗(yàn)，出現(xiàn)問題則手忙腳亂，使本來可以避免的事故擴(kuò)大，導(dǎo)致重大的人員傷亡和設(shè)備損壞事故。因此，為防患于未然，應(yīng)建立事故預(yù)案制度。針對(duì)制冷空調(diào)作業(yè)可能發(fā)生的事故，預(yù)先制定防范和緊急搶險(xiǎn)措施，做到心中有數(shù)。并定期進(jìn)行事故預(yù)防演練，使操作人員能夠掌握事故緊急處理方法，在發(fā)生事故時(shí)才能夠沉著不慌，妥善處理。對(duì)氨制冷系統(tǒng)的事故預(yù)案包括：機(jī)房突然斷電的處理；分離器出氣管路爆裂的處理；機(jī)房火險(xiǎn)處理；儲(chǔ)液器液位計(jì)破裂的處理；制冷系統(tǒng)漏氟事故處理；作業(yè)人員急性中毒處理。
十、制冷空調(diào)調(diào)試安全操作制度
制冷與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工作包括制冷空調(diào)系統(tǒng)的吹污、試壓、抽真空、檢漏、充制冷劑及系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)等內(nèi)容。這是檢驗(yàn)安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求的重要環(huán)節(jié)，同時(shí)對(duì)安全操作的要求也比較高。因此，在調(diào)試作業(yè)前，必須制定完善的調(diào)試安全方案，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
1.在調(diào)試和試運(yùn)行作業(yè)前，必須檢查清理工作現(xiàn)場，包括場地清潔、道路暢通無阻、通風(fēng)良好，門窗必須開動(dòng)靈活。
2.調(diào)試和試運(yùn)行之前，應(yīng)對(duì)所有閥門的開啟狀態(tài)進(jìn)行檢查、調(diào)整并掛牌，說明閥門的作用和開啟狀態(tài)，避免開錯(cuò)閥門造成事故。
3.調(diào)試和試運(yùn)行中，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場，必要時(shí)在工作前清場，設(shè)專人守護(hù)。
4.大修和新建的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過試壓檢漏。試壓檢漏時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣或制冷劑代替氮?dú)夂透稍飰嚎s空氣。嚴(yán)格按規(guī)定壓力值進(jìn)行，不得擅自提高或降低壓力值。
5.在充灌制冷劑時(shí)，嚴(yán)禁明火和吸煙，充灌制冷劑后，不允許在對(duì)該系統(tǒng)施焊。
第三部分 安全操作規(guī)程
19XL離心式冷水機(jī)組
一、開機(jī)前的檢查：
1.主啟動(dòng)器，冷卻塔風(fēng)機(jī)啟動(dòng)器，機(jī)組控制箱電源是否接好。
2.冷卻塔水位是否正確，冷卻水溫度必須在12.8℃以上不大于設(shè)計(jì)溫度。
3.機(jī)組是否充有制冷劑，制冷劑和油路閥門是否在正常狀態(tài)。
4.儲(chǔ)油視鏡上看到油位是否正常。
5.蒸發(fā)器和冷凝器水路閥門是否打開。
6.冷凍系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水是否已加滿。
7.檢查主配電電源是否正常。
8.油箱達(dá)到控制溫度。
二、開機(jī)
1.開啟冷卻泵一臺(tái)。
① 采取手動(dòng)降壓啟動(dòng)。
②啟動(dòng)后，聽水泵聲音是否正常，看機(jī)封是否漏水，壓力及電流指示是否正常，是否需要補(bǔ)水等，所有正常后，冷卻泵啟動(dòng)完成。
2.開啟冷凍泵兩臺(tái)。（兩臺(tái)泵應(yīng)分別依次開啟，第一臺(tái)完全正常后，方可開啟第二臺(tái)。每一臺(tái)操作過程同冷卻泵相同。）
3.看LID的起始頁，左上角的狀態(tài)語句顯示機(jī)組處在“占用”模式，準(zhǔn)備開機(jī)。按[LOCAL]鍵，開始開機(jī)程序。在壓縮機(jī)開機(jī)之前，要經(jīng)過五分鐘延時(shí)，主機(jī)控制系統(tǒng)上電，機(jī)組接通油泵，建立壓力之后，使軸承有十五秒鐘的欲潤滑，然后主機(jī)壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。
三、機(jī)組啟動(dòng)后的檢查調(diào)整
壓縮機(jī)啟動(dòng)之后，操作者應(yīng)當(dāng)監(jiān)視屏幕顯示，觀察運(yùn)行狀態(tài)是否正常：
１.油壓差。
初次開機(jī)時(shí)的油壓讀數(shù)在18－25psi（124—172KPa）。一般來說，在LID起使頁上所看到的油壓差應(yīng)當(dāng)在15－30psi（103—207KPa）之間。開機(jī)后，如果系統(tǒng)壓力不能保持，油壓差在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能建立，PIC控組會(huì)使制機(jī)停機(jī)。
2.控制好冷卻水溫度。
隨著機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷的進(jìn)一步增加，電流開度也隨之增加，冷卻水溫也隨之提高，此時(shí)可通過水塔風(fēng)機(jī)（自動(dòng)或手動(dòng)）來調(diào)節(jié)冷卻水溫度，使之控制在28℃—32℃之間，因?yàn)榇怂疁乜墒箼C(jī)組處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，保證機(jī)組效率。
3.壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)油溫高于43℃。通過油視鏡看到油起泡是正常的。
4.機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)后，運(yùn)行人員必須做到每隔一小時(shí)對(duì)主機(jī)、輔機(jī)、涼水塔進(jìn)行一次巡檢；每隔兩小時(shí)作一次運(yùn)行記錄，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
四、關(guān)機(jī)
1.按Stop按鈕一秒鐘，警告燈會(huì)閃一次表示按鈕已被按。然后，壓縮機(jī)按控制“小結(jié)”程序正常停止運(yùn)行。在關(guān)機(jī)時(shí)，油泵會(huì)在壓縮機(jī)關(guān)機(jī)后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)60秒鐘，作為關(guān)機(jī)后的潤滑。
2.機(jī)停止3分鐘后，先關(guān)掉冷卻泵及水塔風(fēng)機(jī)，30分鐘后再關(guān)掉兩臺(tái)冷凍泵。關(guān)機(jī)完畢。
3.時(shí)間停機(jī)，無需特別準(zhǔn)備，按照常規(guī)的檢查和開機(jī)程序進(jìn)行即可。如果長期停機(jī)，機(jī)組油加熱器和控制器必須上電，以維持最低油箱溫度。
WCFX10-54A旋轉(zhuǎn)螺桿冷水機(jī)組
一、開機(jī)前的檢查
1.檢查電氣接的緊固性（主回路、控制回路）。
2.對(duì)機(jī)組通電24小時(shí)加熱，測量壓縮機(jī)絕緣電阻值。
3.對(duì)機(jī)組各種模擬量進(jìn)行校準(zhǔn)，對(duì)機(jī)組進(jìn)行模擬運(yùn)行，檢查元件動(dòng)作是否正常。
4.檢查機(jī)組各閥門狀態(tài)、水泵、壓力表、溫度計(jì)、過濾器狀態(tài)。
5.檢查機(jī)組冷卻塔及末端情況。
6.保證機(jī)組水循環(huán)正常不夾帶氣體、保證水系統(tǒng)的進(jìn)出水壓降在要求范圍。
二、 開機(jī)
1.啟冷卻泵一臺(tái)。
①采取手動(dòng)降壓啟動(dòng)。
②啟動(dòng)后，聽水泵聲音是否正常，看機(jī)封是否漏水，壓力指示是否正常，是否需要補(bǔ)水等，所有正常后，冷卻泵啟動(dòng)完成。
2.開啟冷凍泵兩臺(tái)。（兩臺(tái)泵應(yīng)分別依次開啟，第一臺(tái)完全正常后，方可開啟第二臺(tái)。每一臺(tái)操作過程同冷卻泵相同。）
3.開機(jī)前給機(jī)組進(jìn)行復(fù)位，按紅鍵（REST+→ENTER），這樣機(jī)組就進(jìn)入計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制狀態(tài)。
4.調(diào)出機(jī)組本身用戶控制點(diǎn)按鈕，機(jī)組進(jìn)入計(jì)時(shí)開機(jī)，第一臺(tái)壓縮機(jī)計(jì)時(shí)7分鐘開機(jī)，可以按（LOWER、FUNCTION）+1+ENTER看控制點(diǎn)顯示1COMP、COFF、COM。
三、機(jī)組啟動(dòng)后的檢查調(diào)整
1.開機(jī)后首要工作是觀察模擬量的第二和第三項(xiàng)，必須保證三分鐘內(nèi)二和三項(xiàng)之間有2.07壓差(30PSI的壓差)，因?yàn)閴嚎s機(jī)內(nèi)沒有油泵，是靠吸排氣壓差供油回油上卸載，壓差在最短時(shí)間內(nèi)建立對(duì)機(jī)組十分有利。如果三分鐘內(nèi)沒有建立起壓差，機(jī)組將發(fā)生報(bào)警停機(jī)。
2.機(jī)組壓差建立后，隨著機(jī)組負(fù)載的增加，冷卻水溫度也隨之升高，排氣壓力也相應(yīng)增大，此時(shí)可通過水塔風(fēng)機(jī)自控系統(tǒng)將排氣壓力控制在150PSI—190PSI之間，保證機(jī)組工作效率。
3.開機(jī)機(jī)組運(yùn)行正常后，我們要觀察機(jī)組、油平衡視鏡、回油視鏡、二次補(bǔ)氣視鏡和蒸發(fā)器視鏡、供液，油平衡和回油在正常運(yùn)行中應(yīng)有液體不斷流動(dòng)，二次補(bǔ)氣和供液視鏡正常時(shí)應(yīng)看不到液體流動(dòng)，蒸發(fā)器視鏡開機(jī)應(yīng)看不到液面，只有在機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)到處水設(shè)定值時(shí)才可以看到液面，如果出現(xiàn)液面過高或過低或有許多白沫，為不正常（白沫多為冷凍油跑到蒸發(fā)器內(nèi)所造成）。
4.開機(jī)后要用手模壓縮機(jī)排氣管，排壓正常時(shí)，排氣管應(yīng)該是熱的，不熱時(shí)要對(duì)吸氣壓力進(jìn)行調(diào)整。
5.機(jī)組開機(jī)時(shí)，先開一臺(tái)壓縮機(jī)，這臺(tái)滿負(fù)荷運(yùn)行后，出水溫度還是高于設(shè)定值，會(huì)自動(dòng)開啟第二臺(tái)壓縮機(jī)到打開全部壓縮機(jī)，如果出水溫度低于設(shè)定值，超過死區(qū)范圍，機(jī)組會(huì)自動(dòng)卸載到自動(dòng)關(guān)閉第一臺(tái)壓縮機(jī)，開著的壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)把停下的壓縮機(jī)負(fù)載加上運(yùn)行，如果運(yùn)行的壓縮機(jī)不能使出水溫度降到設(shè)定值，會(huì)重新啟動(dòng)停止的壓縮機(jī)負(fù)載，如此反復(fù)。
6.機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)后，運(yùn)行人員必須做到每隔一小時(shí)對(duì)主機(jī)、輔機(jī)、涼水塔進(jìn)行一次巡檢；每隔兩小時(shí)作一次運(yùn)行記錄，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
7．油位觀察。在常規(guī)運(yùn)行中，從壓縮機(jī)的視液鏡中應(yīng)看不到油位，一般最高油位不超過視液鏡的1/4。
四、關(guān)機(jī)
1.運(yùn)行人員按進(jìn)控制點(diǎn)按鈕，10秒鐘后機(jī)組會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)，5分鐘后關(guān)掉冷卻泵，30分鐘后再關(guān)掉冷凍泵。
2.當(dāng)機(jī)組停機(jī)一個(gè)較長時(shí)間（一個(gè)月或更多）可給機(jī)組斷電。
23XL半封閉螺桿冷水機(jī)組
一、開機(jī)前的檢查
1.主啟動(dòng)器，冷卻塔風(fēng)機(jī)啟動(dòng)器，機(jī)組控制箱電源是否接好。
2.冷卻塔水位是否正確，冷卻水溫度必須在12.8℃以上不大于設(shè)計(jì)溫度。
3.機(jī)組是否充有制冷劑,制冷劑和油路閥門是否在正常狀態(tài)。
4.儲(chǔ)油視鏡上看到油位是否正常。
5.蒸發(fā)器和冷凝器水路閥門是否打開。
6.冷凍系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水是否已加滿。
7.檢查主配電電源是否正常。
二、開機(jī)
1.開啟冷卻泵一臺(tái)。
①采取手動(dòng)降壓啟動(dòng)。
②啟動(dòng)后，聽水泵聲音是否正常，看機(jī)封是否漏水，壓力指示是否正常，是否需要補(bǔ)水等，所有正常后，冷卻泵啟動(dòng)完成。
２.冷凍泵兩臺(tái)。（兩臺(tái)泵應(yīng)分別依次開啟，第一臺(tái)完全正常后，方可開啟第二臺(tái)。每一臺(tái)操作過程同冷卻泵相同。）
3.看LID的起始頁：左上角的狀態(tài)語句顯示機(jī)組處在“占用”模式，準(zhǔn)備開機(jī)。按[LOCAL]鍵，開始開機(jī)程序。經(jīng)過五分鐘延時(shí)，主機(jī)控制系統(tǒng)上電，緊接著十五秒電控切換主機(jī)壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。
三、機(jī)組啟運(yùn)后的檢查調(diào)整
1.壓縮機(jī)啟動(dòng)之后，操作者應(yīng)當(dāng)監(jiān)視屏幕顯示，觀察運(yùn)行狀態(tài)是否正常：
2.建立油壓差。運(yùn)行40秒后系統(tǒng)油壓差不小于27.6Kpa；80秒后油壓差不小于75.6Kpa；120秒后油壓差不小于137.9Kpa。在正常全負(fù)荷條件下，油壓差大致為827Kpa。（開機(jī)后，如果系統(tǒng)壓力不能保持，油壓差在規(guī)定時(shí)間內(nèi)小于以上數(shù)值不能建立，PIC控組會(huì)使制機(jī)停機(jī)。）
3.制好冷卻水溫度。隨著機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷的進(jìn)一步增加，電流開度也隨之增加，冷卻水溫也隨之提高，此時(shí)可通過水塔風(fēng)機(jī)（自動(dòng)或手動(dòng)）來調(diào)節(jié)冷卻水溫度，使之控制在28℃—32℃之間，因?yàn)榇怂疁乜墒箼C(jī)組處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。
4.縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，儲(chǔ)油器油量應(yīng)為3/4滿，液位從油分離器視鏡中應(yīng)當(dāng)可以看到。
5.機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)后，運(yùn)行人員必須做到每隔一小時(shí)對(duì)主機(jī)、輔機(jī)、涼水塔進(jìn)行一次巡檢，每隔兩小時(shí)作一次運(yùn)行記錄，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
四、關(guān)機(jī)
1.按Stop按鈕一秒鐘，警告燈會(huì)閃一次表示按鈕已被按。然后，壓縮機(jī)按控制“小結(jié)”程序正常停止運(yùn)行。
2.機(jī)停止3分鐘后，先關(guān)掉冷卻泵及水塔風(fēng)機(jī)，30分鐘后再關(guān)掉兩臺(tái)冷凍泵，關(guān)機(jī)完畢。
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