（每周一，三，五 晚9點(diǎn)整準(zhǔn)時(shí)推送一篇干貨）
今天特邀一位友人Q先生。
從事服裝生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理近二十年。
Q先生幾年前寫的一些干貨，F(xiàn)先生做了一些歸納整理，貼合服裝設(shè)計(jì)師的盲點(diǎn)，進(jìn)行一些處理，讓大家深入淺出。
--- 看完這篇推送，可能會(huì)增加你關(guān)于服裝加工10年的理論經(jīng)驗(yàn)。
作為服裝設(shè)計(jì)師，段位的高低與自己掌握的知識(shí)面有直接關(guān)系，特別是當(dāng)自己踏入主管級(jí)別，或是獨(dú)立設(shè)計(jì)師，和服裝加工打交道的地方比比皆是。所以，必須說說，服裝生產(chǎn)加工的那些秘密。
針對(duì)大多數(shù)設(shè)計(jì)師的盲點(diǎn)，問題大概主要集中在三個(gè)方面：
一是不知道如何找合適的服裝加工廠。
二是不知道加工的價(jià)格到底怎樣算出來。
三是不知道衣服的質(zhì)量方面怎樣去控制 。
一是關(guān)于找服裝加工廠的問題：
加工廠有哪些類型 ?
大的服裝工廠一般都是習(xí)慣了做外單的，一個(gè)款幾千幾萬件這種，像什么歐洲單，非洲單，臺(tái)灣單，日本單之類的。
附帶說一句，看一個(gè)廠里做的什么單其實(shí)就代表了這個(gè)廠能做的質(zhì)量了。
一般來說，臺(tái)灣單，日本單對(duì)質(zhì)量要求相對(duì)比較高，查貨很嚴(yán)格，歐洲單次之，非州單就是大路貨，類似廣州沙河大街的貨，這類外單廠一般都是流水作業(yè)，因此數(shù)量單款起碼要求在1000件以上，太少根本就不好開工。
因此最靈活的應(yīng)該還是中小的服裝廠，20到30個(gè)車位，單款數(shù)量一般要求在300件左右，但是大部分來講，質(zhì)量方面讓人揪心。
去哪里找加工廠？
一種方法就是去工廠集中的地方盲掃，比如廣州這邊像白云棠溪，廣州番禺都是工廠集中的地方，但是那種感覺碰運(yùn)氣，要看緣份了，很容易碰到宰你沒商量的工廠。
二是熟人介紹，這種方法會(huì)比較靠譜，比如有同行跟那個(gè)工廠合作過，再介紹你給老板，這樣就能少走彎路，減少試錯(cuò)成本。
三就是用我們最熟悉的渠道--網(wǎng)購加工廠 ，比如你百度一下廣州淘寶服裝加工廠就可以得到很多的工廠信息，但一般來說，一定要注意炒單的二傳手，這樣的話，你的成本自然會(huì)水漲船高 。
二是加工價(jià)格的問題：
加工費(fèi)用由哪些部分組成？
其次是報(bào)價(jià)問題，很多人可能會(huì)問一些很直接的問題，你們廠做一件T恤多少錢？做一件這樣的大衣多少錢？
基本上我看到別人問這樣的問題。就知道他肯定是一點(diǎn)都不懂服裝了，這里面的誤區(qū)，是因?yàn)閬順佣ㄗ龈F(xiàn)貨批發(fā)的不一樣。
衣服的成本大致可以劃分為以下幾個(gè)方面：
布料價(jià)格、
輔料價(jià)格、
單件耗料、
繡花費(fèi)用、
印花費(fèi)用、
洗水費(fèi)用、
純加工費(fèi)、
尾部費(fèi)用、
工廠利潤(rùn)等。
所以正常來說，一件衣服的準(zhǔn)確報(bào)價(jià)，必須要采購出去找到相同面料、輔料價(jià)格，還有版師用嘜架排出耗料。
如果新款要出紙樣和車樣，還要另外計(jì)算打樣和車版費(fèi)，另外還有你的質(zhì)量要求的問題，批量大小的問題（1000件和100件的成本肯定會(huì)不一樣），高低相差會(huì)非常大。
根據(jù)你的要求，廠長(zhǎng)核算工價(jià)，加起來才得出準(zhǔn)確報(bào)價(jià)。
來料加工和包工包料的區(qū)別在哪里？
來料加工跟包工包料是不一樣的，正常來說，客戶來料加工，加工廠不用承擔(dān)任何的風(fēng)險(xiǎn)，所以服裝加工廠只需報(bào)正常加工費(fèi)即可。
如果是工廠包工包料，那么工廠要掏錢去采購布料，那么就是一種投資行為了。
加工廠報(bào)出去的價(jià)格除了原材料成本、加工成本以外，還必須要有他的利潤(rùn)。
一般來說，風(fēng)險(xiǎn)越大，加工廠要求的利潤(rùn)就會(huì)越高，比如外單的風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)就要比國(guó)內(nèi)訂單風(fēng)險(xiǎn)大，所以外單的利潤(rùn)一般都會(huì)比國(guó)內(nèi)訂單利潤(rùn)要高，當(dāng)然這得具體看那個(gè)客戶。
所以，當(dāng)你要找加工廠包工包料下單的時(shí)候，你心理要對(duì)給加工廠的利潤(rùn)有底，一般正常的標(biāo)準(zhǔn)都在15%-30%之間。當(dāng)然，也會(huì)有個(gè)別加工廠說，我只要5%利潤(rùn)，你給我做。但是羊毛出在羊身上，如果真正只有5%的利潤(rùn)，而且又是小額訂單，我想只有傻子才會(huì)接的。
做加工廠的人都是成精的，算數(shù)字沒人比他們更會(huì)算，利潤(rùn)算少點(diǎn)，把單間耗料和加工成本算高點(diǎn)，整體拉回來，總利潤(rùn)肯定不會(huì)少。
所以這里面也給廣大金主一個(gè)建議，在和你代工的工廠合作過程中，要給他們一點(diǎn)信心，跟你合作，風(fēng)險(xiǎn)小，而且下單及時(shí)，這樣加工廠在和你合作的過程中才會(huì)把他的利潤(rùn)相對(duì)降低。
加工費(fèi)究竟是怎么算出來的呢？
這里面都是有一套標(biāo)準(zhǔn)的，在服裝加工行業(yè)當(dāng)中，每個(gè)地方根據(jù)當(dāng)?shù)匦匠晁胶凸S規(guī)模都會(huì)有一套行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
裁件衣服多少錢，上個(gè)袖子多少錢，開個(gè)袋口多少錢，上個(gè)拉鏈多少錢，尾部多少錢等等，這些都有一個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
一件衣服的加工費(fèi)就是把所有給到底下工人工價(jià)總和再乘以相應(yīng)的倍率，這個(gè)倍率是根據(jù)廠的規(guī)模給的，正常在2.3—2.5之間，越大的廠，倍率越高。
比如一件衣服給到地下工人的工價(jià)是10快，那么工廠向客戶要的加工費(fèi)就是23—25了。這多出來的十幾塊就是房租、水電、稅、還有老板的利潤(rùn)了。
當(dāng)然十來個(gè)人的小廠，因?yàn)闆]有訂單，乘以1.8或者乘以2都做，而有些做精品的大廠，乘以3人家也未必做，這得看具體情況。
關(guān)于價(jià)格，很多人都喜歡討價(jià)還價(jià)，明明是小訂單卻幾毛錢的東西都要跟加工廠去磨，加工這個(gè)行業(yè)掙的錢都不多，你拼命地壓工廠的價(jià)格，弄得不好可能會(huì)出現(xiàn)不好的情況，最常見的是拖你的貨期，RP差的弄不好中途還要你加錢，你壓價(jià)的時(shí)候他明明知道這個(gè)價(jià)做不下來，他還要接，收了你的定金再要升價(jià)。
所以不合理地壓價(jià)，有可能適得其反。
幾毛錢的東西，如果貨期及時(shí)，質(zhì)量能有保證，以后能夠在加工上配合你，我覺得還是爽快一點(diǎn)好。
工人最喜歡做什么貨？
服裝的生產(chǎn)工人喜歡做什么樣的貨？他們都是計(jì)件的，靠產(chǎn)出賺錢，他們喜歡做熟了的貨，一個(gè)新款剛剛開始做是最慢的。
如果貨只有幾十件，幾個(gè)人才剛剛開貨就沒有了，做不快，效率出不來就拿不到錢，服裝行業(yè)現(xiàn)在招人越來越不好招，工人賺不到錢可能就會(huì)想換廠。
所以老板接單都想接量大的單，我們廠里解決這個(gè)問題的辦法就是三百件以下的新款在標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格上加百分之三十的工價(jià)，這樣起碼工人能做也能保證質(zhì)量。
因此，如果你的量不大又要拼命壓價(jià)的話，估計(jì)也沒有加工廠能長(zhǎng)期跟你做 。
最后就是關(guān)于質(zhì)量控制的問題。
質(zhì)量控制的源頭是什么？
有句話說小勝靠智，大勝靠德，服裝加工廠能做出的質(zhì)量不是靠老板是信誓旦旦出來的，廠里要是原來做的都是毛貨，生產(chǎn)工人的質(zhì)素肯定高不起來。
因?yàn)槊浀膯蝺r(jià)低，靠量，時(shí)間賺錢，做的好的工人肯定不會(huì)留在這里做，工人的素質(zhì)不行，老板急紅眼也沒有用的。
因此質(zhì)量控制要從選廠開始，這個(gè)廠一般是做哪些地方的貨要事先問清楚，另外很多人喜歡廠里做包工包料，認(rèn)為這樣省事，實(shí)際上，這是外單的一種做法，但是外單有完善的從面料確認(rèn)到成品交貨的流程，也有各個(gè)環(huán)節(jié)的專業(yè)人員去把關(guān)，
質(zhì)量控制還有哪些因素？
廣州中大，杭州還有上海都有相當(dāng)規(guī)模的面料市場(chǎng)，自已采購面料，不僅把好了質(zhì)量的第一關(guān)，也對(duì)每款的用料成本會(huì)心知肚明。
無利不起早，加工廠一般都喜歡做包工包料的訂單，看中的就是這一點(diǎn)，以上兩點(diǎn)把握好了，質(zhì)量就能做到七八分。
最后一關(guān)就在包裝和剪線上，這一點(diǎn)前面已經(jīng)說過了，線頭一定要剪干凈，但在有的工廠，這樣最簡(jiǎn)單的事情可能又會(huì)是最難的，因此如果本身工廠沒有這方面的控制流程的話，你想要去跟快剪手斗法可能會(huì)很難，據(jù)我所知，很多同行是加工廠剪完了拿回自已公司再剪一次的。
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