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轎車零部件龍頭的智能化工廠 | 案例精選
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關(guān)于青島華翔

青島華翔汽車金屬零部件有限公司成立于2016年4月28日,隸屬于寧波華翔電子股份有限責(zé)任公司(上市公司,股權(quán)代碼:002048),為轎車零部件行業(yè)的龍頭企業(yè)。公司是一家專業(yè)從事轎車零部件研發(fā)、生產(chǎn)的廠商,主要為上海大眾、上海通用、一汽大眾和一汽豐田等國(guó)內(nèi)主要整車廠提供金屬、非金屬轎車零部件。

項(xiàng)目背景

隨著工業(yè)4.0的到來(lái)與全面普及,越來(lái)越多的企業(yè)都在尋求新的生產(chǎn)管理模式??v觀全國(guó)人才資源分布形式,生產(chǎn)節(jié)奏的加快等各方面問(wèn)題。“智能化”工廠的需求日趨急迫。

在此情況下,青島華翔與井松科技共同打造了一個(gè)以全自動(dòng)化物流設(shè)備為基礎(chǔ)、MES系統(tǒng)及WMS統(tǒng)籌管理的現(xiàn)代智能化生產(chǎn)車間。


項(xiàng)目概述

工廠布局圖俯視圖

該項(xiàng)目整體由自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、智能運(yùn)輸系統(tǒng)及生產(chǎn)管理系統(tǒng)三部分組成。從生產(chǎn)原材料到發(fā)貨的成品,可以實(shí)現(xiàn)全程產(chǎn)品信息追蹤及生產(chǎn)節(jié)奏的全程把控。

1、生產(chǎn)管理系統(tǒng):MES系統(tǒng)通過(guò)和SAP、WMS和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)計(jì)劃完成情況,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用情況等各方面問(wèn)題。

2、運(yùn)智能輸系統(tǒng):現(xiàn)階段配備的物流系統(tǒng),由WCS統(tǒng)一調(diào)配。從原材料的入場(chǎng)到加工成半成品再到加工到成品。都由運(yùn)智能輸系統(tǒng)統(tǒng)一配送。

3、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù):立體倉(cāng)庫(kù)總共占地3000平方米,共有鐵器具庫(kù)5154個(gè)貨位,輕型料箱庫(kù)6968個(gè)貨位,堆垛機(jī)12臺(tái),堆高式AGV 4臺(tái),多工位穿梭車4臺(tái)。每小時(shí)的吞吐量可滿足日產(chǎn)1020臺(tái)汽車的數(shù)十種配件供給量。

方案切磋

在與青島華翔合作打造自動(dòng)化生產(chǎn)物流系統(tǒng)項(xiàng)目的初期,井松科技經(jīng)過(guò)與青島華翔公司深入的溝通,了解其需求后共同制定了方案計(jì)劃,內(nèi)容包括如何優(yōu)化工廠的生產(chǎn)管理,倉(cāng)庫(kù)管理,物流管理等方面的成本;如何提高生產(chǎn)節(jié)奏,發(fā)貨節(jié)拍,設(shè)備保修反饋等方面效率。

方案定制之后,井松科技根據(jù)用戶需求從自身產(chǎn)品體系中挑選合適的設(shè)備,并對(duì)調(diào)試、維護(hù)過(guò)程做了詳細(xì)規(guī)劃,爭(zhēng)取能最大限度為用戶減少成本,并滿足用戶升級(jí)方面的需要。

技術(shù)應(yīng)用探索

1,創(chuàng)新開(kāi)發(fā)集三噸原材料輸送工位,一噸半成品輸送工位和輕型料箱配件輸送工位于一體的三工位無(wú)線供電穿梭車。

2、首創(chuàng)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的三噸背負(fù)式滾筒式AGV,實(shí)現(xiàn)各工位長(zhǎng)距離的無(wú)軌道對(duì)接。

3、開(kāi)發(fā)的高速桁架機(jī)械手,實(shí)現(xiàn)了不規(guī)則熱壓件裝箱作業(yè)。真正意義上全自動(dòng)生產(chǎn)。

4、使用MES系統(tǒng),整合了多家第三方供應(yīng)商的生產(chǎn)數(shù)據(jù),利用大數(shù)據(jù)分析結(jié)果,為各工位配送原料和成品入庫(kù)。

方案框架

整體的設(shè)計(jì)思路是為實(shí)現(xiàn)從原料進(jìn)場(chǎng)到成品出廠的廠內(nèi)所有運(yùn)輸作業(yè),都由智能自動(dòng)化運(yùn)輸設(shè)備所取代。此項(xiàng)目的難點(diǎn)在于汽車配件的物料種類繁多,工序復(fù)雜。采用各種運(yùn)輸設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)工序緊密結(jié)合的方案,實(shí)現(xiàn)了物料到人,物料到設(shè)備的無(wú)縫對(duì)接。高速輕型鋁型材堆跺機(jī)與積放式輸送線,實(shí)現(xiàn)了小件物料的快速到位與空料箱的及時(shí)反庫(kù)。極大的增加了工人的作業(yè)空間。叉車式無(wú)人AGV,實(shí)現(xiàn)了大件物料的入庫(kù)作業(yè)與空器具及時(shí)補(bǔ)位的功能。

主要應(yīng)用設(shè)備

該項(xiàng)目通過(guò)智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)統(tǒng)一管理現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃、原材料的入庫(kù)及成品的發(fā)貨管理。由倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)管理立體倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部物料信息。由倉(cāng)庫(kù)調(diào)動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度管理現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸設(shè)備。

AGV將貨物送入庫(kù)區(qū)

1、生產(chǎn)原材料入庫(kù):熱壓原材料板件從室外入貨口通過(guò)3噸的背駝式AGV送入熱壓原材料庫(kù)區(qū)。

穿梭車載貨入庫(kù)

2、半成品入庫(kù):下料口通過(guò)桁架機(jī)械手及穿梭車輸送系統(tǒng)將半成品輸送入庫(kù),輸送穿梭車采用B式結(jié)構(gòu),保證了輸送的效率。

器具入庫(kù)

3、半成品焊接:通過(guò)MES下生產(chǎn)計(jì)劃,通過(guò)AGV向各工位配送所需要的半成品,并由AGV將成品運(yùn)輸入庫(kù)。

 

項(xiàng)目總結(jié)

智能制造是當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢(shì),在當(dāng)前汽車加工行業(yè)發(fā)展相對(duì)落后的情況下,是實(shí)現(xiàn)提升和飛躍良好契機(jī)。井松科技通過(guò)與汽車零部件行業(yè)的深度合作和對(duì)生產(chǎn)物流更深層次的理解,一方面基于滿足用戶需求不斷升級(jí)核心技術(shù),打磨出更先進(jìn)的專機(jī)設(shè)備;另一方面基于現(xiàn)有的成功案例,為制造領(lǐng)域的智能物流提供專業(yè)性的數(shù)據(jù)支持。

END.

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