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什么?!工廠都如此“硬核”,難怪幾何E的品質(zhì)都說好

在炙手可熱的純電SUV市場,幾何E自從年中正式上市以來,關(guān)注度和用戶反響都持續(xù)攀升,已經(jīng)成為新生代純電SUV的現(xiàn)象級車型。消費(fèi)者之所以對幾何E好評不斷,除了在安全、質(zhì)感、用料、配置等方面展現(xiàn)出的厚道和誠意外,幾何E的品質(zhì)優(yōu)勢是讓其獲得市場認(rèn)可的不二“法寶”。

很多關(guān)注幾何E的消費(fèi)者也很好奇,這款車的高品質(zhì)究竟是怎么打造出來的?這個(gè)問題的答案其實(shí)從幾何E誕生地就可以找到。

01

幾何E的“家鄉(xiāng)”:智慧先進(jìn)的吉利錢塘基地

作為幾何E的誕生地,吉利4.0智慧工廠錢塘基地為確保整車的高品質(zhì)立下了汗馬功勞。錢塘基地的先進(jìn)性和智慧性,在生產(chǎn)基地中都屬于絕對“硬核”的存在。

錢塘基地占地1018畝,總投資80億元,已打造成集智能工廠、智能生產(chǎn)和智能物流于一體的現(xiàn)代化汽車制造工廠,也是目前吉利最先進(jìn)的整車制造工廠之一。整個(gè)錢塘基地的硬件絕對是行業(yè)天花板級別的配置,擁有世界先進(jìn)水平的伺服壓力機(jī)、焊接、噴漆機(jī)器人等生產(chǎn)、檢測設(shè)備,讓沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝車間的工藝在行業(yè)內(nèi)保持領(lǐng)先水準(zhǔn)。

作為幾何E整車結(jié)構(gòu)的第一步,沖壓工藝對于安全性和整體剛性都至關(guān)重要。錢塘基地的沖壓車間擁有與瑞典古德爾自動(dòng)化公司合作研發(fā)的國內(nèi)首條全封閉式全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線,整個(gè)沖壓工藝的全流程,從上件、取件、沖壓、換件等工序全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,整線節(jié)拍鋼板16次/分鐘,同時(shí)具有鋁板12次/分鐘生產(chǎn)能力,180S全自動(dòng)化快速換模等技術(shù)。并且采用全封閉設(shè)計(jì),生產(chǎn)線的噪音低于85分貝,有效降低車間噪音和環(huán)境粉塵對零件的影響。再加上板料自動(dòng)檢測、光學(xué)對中等技術(shù),在沖壓這個(gè)環(huán)節(jié)可以嚴(yán)苛保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足多批次、少批量的生產(chǎn)運(yùn)營模式。

一提到汽車生產(chǎn),相信大家腦海中映出來的首先就是各種繁忙的機(jī)器臂在焊接車身。作為確保整車結(jié)構(gòu)和安全的重要一環(huán),焊接水平和質(zhì)量的高低同樣關(guān)乎整車品質(zhì)的高低。幾何E誕生的焊裝車間采用整體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式,主要承擔(dān)新車型車身總成混線生產(chǎn),焊接、檢測、調(diào)整、修磨等任務(wù)。焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線上擁有來自瑞典ABB的324臺(tái)機(jī)器人,配合德國NIMAK自適應(yīng)焊接系統(tǒng),可以減少飛濺和毛刺,焊接質(zhì)量得到完美控制。整個(gè)焊接生產(chǎn)線配備全景攝像頭,可以全程監(jiān)控激光焊接過程焊縫美觀,強(qiáng)度高,提高了整車制造質(zhì)量。

車輛的涂裝環(huán)節(jié),最重要的指標(biāo)是環(huán)保。錢塘基地的涂裝工藝集節(jié)能、環(huán)保、精質(zhì)、智能制造于一體,率先在整車涂裝上實(shí)現(xiàn)了綠色智能化。幾何E的涂裝采用了薄膜前處理+高泳透力電泳漆+水性B1B2緊縮工藝,在有效降低廢氣和重金屬排放的同時(shí),通過清漆立面兩遍噴涂,帶來更好的感知效果。配備9臺(tái)涂膠機(jī)器人、33臺(tái)噴涂機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)車身底部全自動(dòng)涂膠,車身自動(dòng)擦凈,車身內(nèi)外表面全自動(dòng)噴涂。

最后的總裝環(huán)節(jié),裝配線按照工藝劃分為電裝線,內(nèi)裝線、底盤線,外裝線和OK線等主線,可同時(shí)滿足電動(dòng)車、混動(dòng)車、汽油車共線生產(chǎn),并預(yù)留CMA平臺(tái)車型擴(kuò)展空間。各線體之間可以自動(dòng)化轉(zhuǎn)接,保證車間“智能排序,循環(huán)取貨”,使物流路線短捷順暢。

在高工藝水平的加持下,每一輛下線的新車都能保持高度統(tǒng)一的高品質(zhì),無論是沖壓、焊接、涂裝、總裝,都能實(shí)現(xiàn)高度智能、精準(zhǔn)、高效、環(huán)保,保證交付進(jìn)度。

02

用料扎實(shí)又環(huán)保,讓幾何E擁有0敏空間

在打造幾何E的過程中,不論是從錢塘基地還是車輛本身,都把環(huán)保和健康放在了重要位置。通過各種先進(jìn)技術(shù)和綠色工藝的使用,打造了“0污工廠”,以扎實(shí)環(huán)保的用料,也打造了幾何E的0敏空間。

通過在制造環(huán)節(jié)的不懈努力,應(yīng)用多種環(huán)保可再生材料,有效提升資源利用率,并提高產(chǎn)品持續(xù)服務(wù)能力,同時(shí)原材料成本降低5%,從全生命周期的碳排放核算,幾何E憑借低于同級車型39.2%的碳排放水平,榮獲2022中國汽車“低碳領(lǐng)跑者車型” 且得到GRS全球回收標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。

而在幾何E自身,也同樣在同級中唯一采用了三大高級感材質(zhì)、四大高質(zhì)感工藝和四大健康用料。讓接觸最多的方向盤可以具備抗菌功能,免洗科技皮可以更方便的進(jìn)行清潔打理,而出風(fēng)口的亞克力材質(zhì)、激光雕刻、鋼琴烤漆以及水晶切割等特殊工藝,不僅提升整車高級感,也讓清潔變得更加方便。內(nèi)飾軟包覆材料采用水性環(huán)保面料,座椅發(fā)泡采用通風(fēng)處理,面料復(fù)合采用低氣味低VOC海綿,座椅防塵膜采用成本更高的透氣有孔無紡布,地毯、隔音墊等采用原生毛氈,整體車內(nèi)都采用了高標(biāo)準(zhǔn)的健康用料。

在車內(nèi)空間的健康守護(hù)上,幾何E采用中汽研第001號(hào)認(rèn)證的CN95高效復(fù)合空調(diào)濾芯,通過PE骨架、PP過濾層、PP防粘布三層過濾結(jié)構(gòu),對直徑0.3μm顆粒過濾效率達(dá)到95%以上,能有效過濾細(xì)菌、粉塵以及病毒載體進(jìn)入車內(nèi)。同時(shí),幾何E全場景新風(fēng)系統(tǒng),可以隨時(shí)隨地改善車內(nèi)空氣質(zhì)量,即使在停車狀態(tài)下,幾何E的定時(shí)通風(fēng)功能,也可以按時(shí)開啟空調(diào)外循環(huán),更換車內(nèi)空氣,解決整車沉積異味問題,讓車內(nèi)空氣永葆清新。

03

金鼻子保駕護(hù)航,再也不用擔(dān)心VOC影響健康

在幾何E的品質(zhì)背后,還有一些很有趣的環(huán)節(jié)。其中“金鼻子”就很有代表性。對于VOC(有機(jī)性揮發(fā)物,比如苯、甲醛等),人體的鼻腔是感受不到的,因此不是沒有異味就代表VOC含量低。但是,VOC卻又直接關(guān)乎車內(nèi)空間的健康安全,必須要保證持續(xù)維持在低VOC水平才能確保健康。

幾何E引入了“金鼻子”測試環(huán)節(jié),這個(gè)團(tuán)隊(duì)主要負(fù)責(zé)檢測車內(nèi)的污染物情況以及VOC揮發(fā)殘留物等,經(jīng)過“金鼻子”團(tuán)隊(duì)檢測合格,讓幾何E的車內(nèi)空間更綠色健康。

之所以有這么好的成績,因?yàn)閹缀?E 采用了環(huán)保材料。座椅面料采用 PVC(聚氯乙烯),表面處理采用了水性溶劑,有效降低了VOC的散發(fā)。復(fù)合海綿低氣味高凈度,采用挪威的發(fā)泡機(jī)、德國環(huán)切機(jī)生產(chǎn),在工藝上還采用100度以上的烘烤除味措施,有效排除異味小分子,提升皮革整體的氣味和 VOC 水平。此外,有孔無紡布防塵膜、一次成型干法工藝頂棚、低氣味塑料門板等環(huán)保材料的使用,也使得幾何 E 的座艙更加安全、健康。

結(jié)語:吉利錢塘基地硬核的先進(jìn)技術(shù)和工藝,讓幾何E從誕生起就具備了高品質(zhì)的基因。有了如此智能化和自動(dòng)化的生產(chǎn)工廠,幾何E不僅在品質(zhì)層面走在同級別純電SUV的前列,更有實(shí)力確保交付能力,讓消費(fèi)者可以盡快拿到預(yù)定的愛車,開啟有車新生活??催^幾何E背后的硬核品質(zhì)故事,您是不是也找到了信賴幾何E的充足理由了呢?

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