運動裝備巨頭阿迪達(dá)斯近日宣布，其名為Futurecraft.Strung的下一代跑鞋已經(jīng)研發(fā)成功，這雙跑鞋的制作過程將完全顛覆現(xiàn)有工藝。
這是一雙由3D打印技術(shù)與機器人編織技術(shù)合二為一所生產(chǎn)出的高科技跑鞋，這雙跑鞋將完全根據(jù)人的整個腳型（從腳底到腳背）而制成。
其實定制化跑鞋技術(shù)在很多年前就已經(jīng)有了，所謂定制跑鞋的核心就是根據(jù)人的腳型，也即足弓形態(tài)來定制跑鞋，但從來沒有一雙跑鞋能夠重建整個腳型的3D模型來實現(xiàn)定制；
也就是說不僅要根據(jù)腳底形態(tài)也要根據(jù)腳背形狀來定制跑鞋，阿迪達(dá)斯Futurecraft.Strung做到了！
阿迪達(dá)斯與Kram/Weisshaar合作，創(chuàng)造了一個名為Strung編織機器人，這個機器人可以根據(jù)每個人腳背的形態(tài)，來編制紗線，從而第一次實現(xiàn)鞋面的定制設(shè)計，配合阿迪達(dá)斯已經(jīng)成熟的Futurecraft 4D中底打印技術(shù)，一雙從鞋底到鞋面都100%貼合你腳型的跑鞋就面世了。
strong 編制機器人
這雙跑鞋被阿迪達(dá)斯描述為一場材料革命，鞋的上部，也即鞋面由機器人自動編織紗線而形成，這個編織過程，是在精準(zhǔn)測量跑者腳型基礎(chǔ)上，通過結(jié)合跑者步幅等因素所制成。
阿迪達(dá)斯創(chuàng)意設(shè)計師菲奧恩·科科蘭·塔德解釋說：“Strung是一種從未存在過的全新的紡織品”。
他說：“針織和編織已經(jīng)存在了幾個世紀(jì)，我們第一次能夠擺脫那些傳統(tǒng)的編織方式。
借助機器人技術(shù)，我們能夠?qū)⒉煌牧喜煌愋偷募喚€向任何方向進(jìn)行編織。這樣做的目的是讓鞋面極為貼合腳型，同時也非常輕量化”。
在編織過程中，鞋跟、跑鞋中部由更硬的紅線進(jìn)行編織，而前腳掌部分則使用更柔軟的黃線進(jìn)行編織。
這樣多種不同材質(zhì)的紗線合在一起，在包裹性、支撐型、透氣性、輕量化等方面實現(xiàn)了性能的完美統(tǒng)一。
由Strung編織機器人編織而成的跑鞋看上去極具藝術(shù)感和設(shè)計感，因為有了Strung編織機器人，完全克服了傳統(tǒng)編織只能允許水平或垂直編織的方式。
Strung編織機器人可以隨意進(jìn)行任意方向的編織，這樣1000多根紗線在鞋跟處編織得很密集，從而提供對于腳跟的支撐保護(hù)；
而鞋面紗線的編織密度就可以比較低，從而充分透氣，并且可以讓鞋面更好地承受和適應(yīng)跑步著地時應(yīng)力沖擊所帶來對于鞋面的彎折、扭轉(zhuǎn)等效應(yīng)，從而極大的保護(hù)腳和讓鞋面順應(yīng)受力。
而這雙鞋的鞋底則是由阿迪達(dá)斯與位于硅谷的明星科技創(chuàng)業(yè)公司Carbon 3D合作研發(fā)。
該公司的核心技術(shù)包括了 Digital Light Synthesis數(shù)字光學(xué)合成技術(shù)，Continuous Liquid Interface Production（CLIP）液態(tài)成型技術(shù)，由此產(chǎn)生了Futurecraft 4D跑鞋中底打印技術(shù)。
據(jù) Carbon 公司官方介紹，鞋底生產(chǎn)過程是運用CLIP技術(shù)從液態(tài)材料中制造出特定結(jié)構(gòu)，也即從液體中精準(zhǔn)“拉”出一個三維結(jié)構(gòu)，并用特定光線對其進(jìn)行照射，讓其變硬；
但同時也讓材料具有良好的形變能力，也即保留跑鞋鞋底所需要的彈性和緩沖減震功能。
這種打印技術(shù)不僅僅只是縮短生產(chǎn)時間，也大幅度減少材料浪費。
傳統(tǒng)跑鞋生產(chǎn)過程中，由于需要根據(jù)鞋楦開模且開模成本奇高無比，所以鞋楦數(shù)量都是有限的，一款鞋可能只會根據(jù)尺碼提供幾種不同的鞋楦；
而鞋楦則是根據(jù)人體平均腳型設(shè)計出來的，但每一個人的腳型（長度、寬度、高度等）都是不一樣的，同時每個人足弓高度也不同，比如至少可以分為正常足弓、高足弓、低足弓，這就使得再好的跑鞋也不可能100%的適合每一個人的腳。
這其實也是我們?yōu)槭裁慈菀资軅闹匾颉瑹o法完全合腳，或者說鞋無法根據(jù)我們的腳型和受力進(jìn)行調(diào)整。
由此也產(chǎn)生了所謂定制鞋墊，也即山不轉(zhuǎn)水轉(zhuǎn)，鞋長什么樣我們決定不了，但我們可以通過定制鞋墊適應(yīng)足弓從而調(diào)整受力，但鞋墊只能調(diào)整受力，而無法改變原有鞋合不合腳的問題。
正是由于傳統(tǒng)跑鞋的生產(chǎn)工藝注定使得每一雙鞋無法100%適合每一對腳，所以定制跑鞋是未來跑鞋發(fā)展的趨勢之一，而3D打印則大大降低了定制成本，使得定制跑鞋得以擺脫高高在上的尷尬更加親民。
定制跑鞋可以完全根據(jù)你的腳型和你在跑步時的受力進(jìn)行設(shè)計，從而矯正某些異常受力、讓跑鞋完全合腳。
一般來說，傳統(tǒng)跑鞋開發(fā)可分為四個步驟：設(shè)計、打樣、開模、制造。
一旦開模，就意味著需要生產(chǎn)一萬雙鞋才能收回成本，所以由于開模成本極高，往往在產(chǎn)品開發(fā)完成之前只能容許三至五次的設(shè)計調(diào)整，而運用3D打印技術(shù)，設(shè)計師可以反復(fù)構(gòu)思最佳的設(shè)計，并不斷測試材料及工藝，進(jìn)行細(xì)微調(diào)整。
為了生產(chǎn)出跨時代的跑鞋，特別是鞋底要能夠充分實現(xiàn)緩沖避震、穩(wěn)定支撐、彈性回饋等性能。
阿迪達(dá)斯與Carbon 3D公司測試了超過150種配方之后，為Futurecraft 4D鞋底開發(fā)了一種具備出色能量回饋的高性能材料，并且在極端寒冷、炎熱氣候下仍舊維持穩(wěn)定性能。
據(jù) Carbon 3D 官方人員宣稱，F(xiàn)uturecraft 4D 鞋底除了現(xiàn)階段的純色樣貌，未來將可能推出彩色甚至是透明的中底。
Futurecraft 4D中底經(jīng)過幾年發(fā)展，也取得了很大進(jìn)步，一方面，其不斷進(jìn)化為全新的形狀，同時重量也變得越來越輕，從而將解決了上一代Futurecraft 4D中底有點重的問題。而Futurecraft 4D跑鞋已經(jīng)上市有一兩年，跑者可以購買到。
Futurecraft.Strung跑鞋重量僅為220克，不僅適合大眾跑者，也完全適合競速跑者。
結(jié)合Futurecraft 4D（鞋底）和STRUNG（鞋面）兩種組合的阿迪達(dá)斯Futurecraft.Strung跑鞋計劃將于2021年后期或2022年初在零售店提供。
也許阿迪達(dá)斯既可以提供標(biāo)準(zhǔn)版的Futurecraft.Strung跑鞋，你也可以走到阿迪達(dá)斯店鋪，測量一下你的腳型，過幾天，你將會收到一雙完全貼合你腳型的真正意義的完全定制跑鞋，這雙鞋和鞋底到鞋面都是完全適合你本人的！
