概述：
一、施工準備
二、洞口施工
三、超前地質(zhì)預(yù)報
四、超前支護
五、開挖方法
六、初期支護
七、防排水
八、仰拱及二次襯砌
九、監(jiān)控量測
1、 施工前調(diào)查工作：
（1）隧道施工對地表和地下已設(shè)結(jié)構(gòu)物的影響。
（2）交通運輸條件和施工運輸便道方案比選。
（3）施工場地布置與洞口相鄰工程、棄渣利用、農(nóng)田水利、征地等的關(guān)系。
（4）建筑物、道路工程、水利工程和電訊、電力線等設(shè)施的拆遷情況和數(shù)量。
（5）調(diào)查和測試水源、水質(zhì)并擬定供水方案。
（6）天然筑路材料(粘土、砂礫、石料)的產(chǎn)地、數(shù)量、質(zhì)量鑒定及供應(yīng)方案。
（7）可資利用電源、動力、通信、機具車輛維修、物資、消防、勞動力、生活供應(yīng)及醫(yī)療衛(wèi)生條件。
（8）當?shù)貧庀?、水文資料及居民點的社會狀況和民族風俗。
（9）施工中和營運后對自然環(huán)境、生活環(huán)境的影響及需要采取的保護措施。
2、全面熟悉設(shè)計文件，核對工作：
（1）技術(shù)標準、主要技術(shù)條件、設(shè)計原則。
（2）隧道設(shè)計的勘測資料，如地形、地貌、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、鉆探圖表等。
（3）隧道平面、縱斷面。
（4）隧道洞口位置，隧道門樣式，洞身襯砌類型，支護結(jié)構(gòu)，防水隔離層；輔助坑道的類型和位置；洞口邊坡、仰坡的穩(wěn)定程度；各設(shè)計專業(yè)的接口及相互銜接。
（5）設(shè)計文件中確定的施工方法、通風方案、技術(shù)措施與施工實際條件是否相符合。
（6）洞外排水系統(tǒng)和設(shè)施的布置是否與地形、地貌、水文、氣象等條件相適應(yīng)。
（7）隧道門、式樣是否與洞口周圍環(huán)境及銜接工程相適應(yīng)。
（8） 隧道穿過不良地質(zhì)地段的設(shè)計方案，隧道施工對環(huán)境可能造成影響的預(yù)防措施。
（9）設(shè)計棄碴場位置是否合理。
（10）在建設(shè)單位主持下，會同設(shè)計單位現(xiàn)場交接和核對平面和高程測量控制點，遺失的應(yīng)補樁，資料與現(xiàn)場不符的應(yīng)要求更正。
3、編制實施性施工組織設(shè)計，主要內(nèi)容：
（1）工程概況、工程特點、重點和難點的項目。
（2）施工技術(shù)方案設(shè)計：施工方法及工藝、關(guān)鍵工序的作業(yè)實施細則、監(jiān)控量測、地質(zhì)預(yù)報、施工通風以及供水、供電設(shè)計等。
（3）施工總平面布置：生產(chǎn)生活區(qū)及設(shè)施、施工便道、棄渣場地、臨時供電、供水、供風、通訊等臨時工程。
（4）工期安排：總進度、施工形象進度、施工網(wǎng)絡(luò)圖等。
（5）施工單位組織機構(gòu)及資源配置：組織機構(gòu)、機械設(shè)備配置、工區(qū)劃分及管理、勞
動力配置、材料供應(yīng)、資金使用計劃等。
（6）施工保證措施：質(zhì)量目標、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及保證措施、施工生產(chǎn)安全目標及保證措施、
職業(yè)健康及醫(yī)療保證措施、工期目標及保證措施、成本目標和保證措施、環(huán)境保
護措施等，貫徹GB/T19000、24000、28000系列標準的要求。
（7）自然災(zāi)害、發(fā)生緊急情況時的應(yīng)急措施。
（8）附圖及表格。
4、施工場地要求：
（1）以洞口為中心布置施工場地。施工場地應(yīng)事先規(guī)劃，分期安排，并減少與現(xiàn)有道路交叉和干擾。輸?shù)臈壴€、編組線和聯(lián)絡(luò)線，應(yīng)形成有效的
（2）軌道運循環(huán)系統(tǒng)。
（3）長隧道洞外應(yīng)有大型機械設(shè)備安裝、維修和存放的場地。
（4）機械設(shè)備、附屬車間、加工場應(yīng)相對集中。倉庫應(yīng)靠近公路，并設(shè)有專用線。
（5）合理布置大堆材料(砂石料)、施工備品及回收材料堆放場地的位置。
（6）生活服務(wù)設(shè)施應(yīng)集中布置在宿舍、保健和辦公室用房的附近。
（7）運輸便道、場區(qū)道路和臨時排水設(shè)施等，應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，做到合理布局、形成網(wǎng)絡(luò)。
（8）危險品庫房按有關(guān)規(guī)定辦理。
（9）確定風、水、電設(shè)施的位置。
（10）混凝土拌和站和預(yù)制場的位置。
5、臨時工程施工要求：
（1）臨時工程應(yīng)在隧道開工前基本完成。
（2）運輸便道需引至洞口，滿足行車安全要求，并經(jīng)常養(yǎng)護，保證暢通。
（3）風、水、電設(shè)施宜靠近洞口布設(shè)，安裝機械和管線應(yīng)按有關(guān)規(guī)定布置，并及早架設(shè)。
（4 ）臨時房屋應(yīng)結(jié)合季節(jié)和地區(qū)特點，選用定型、拼裝或簡易式建筑，并能適應(yīng)施工人員工作和生活的需要。各種房屋應(yīng)遵守消防安全規(guī)定。爆破器材庫、油庫的位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
（5 ）嚴禁將臨時房屋布置在受洪水、泥石流、坍方、滑坡及雪崩等自然災(zāi)害威脅的地段。臨時房屋的周圍應(yīng)設(shè)有排水系統(tǒng)，并避開高壓電線。生活用水的排放，不得影響施工，并防止產(chǎn)生次生災(zāi)害。
6、棄渣場地的布置要求：
（1）場地容量足夠，且出渣運輸方便。
（2）不得占用其他工程場地和影響附近各種設(shè)施的安全。
（3）不得影響附近的農(nóng)田水利設(shè)施，不占或少占農(nóng)田。
（4）不得堵塞河道、溝谷，不得擠壓橋梁墩臺及其他建筑物。
（5）棄渣場堆的邊坡應(yīng)作防護，防止水土流失。
施工要點：
（1）洞口開挖和進洞施工宜避開雨期、融雪期及嚴寒季節(jié)。
（2）洞口路基及仰坡應(yīng)自上而下開挖，當?shù)刭|(zhì)條件不良時應(yīng)采取穩(wěn)定邊坡和仰坡的措施，不得掏底開挖或上下重疊開挖。
（3） 洞口邊坡、仰坡的開挖應(yīng)減少對巖土體的擾動，嚴禁采用大爆破。
（4）邊坡和仰坡以上可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等應(yīng)全部清除或防護，不留后患。
（5）開挖中應(yīng)隨時檢查邊坡和仰坡的變形狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，應(yīng)及時采取措施，保證施工安全。
（6） 洞口排水系統(tǒng)應(yīng)在施工期的雨季之前完成。
（7） 隧道門端墻位置的土石方開挖后，應(yīng)及時施作端墻。
（8）臨時防護應(yīng)視地質(zhì)條件、施工季節(jié)和施工方法等，采取錨噴等措施。
（9） 洞口永久性擋護工程應(yīng)緊跟土石方開挖及早完成。
（10）洞口段開挖后應(yīng)及時按設(shè)計要求支護，并盡早進行襯砌施工。
洞口防護
進洞方式
洞口擋護
1、預(yù)報內(nèi)容
（1）地層巖性，特別是對軟弱夾層、破碎地層、煤層及特殊巖土。
（2）地質(zhì)構(gòu)造，特別是對斷層、節(jié)理密集帶、褶皺軸等影響巖體完整性的構(gòu)造發(fā)育情況。
（3）不良地質(zhì)，特別是溶洞、暗河、人為坑洞、放射性、有害氣體及高地應(yīng)力、高地溫等情況。
（4）地下水，特別是對巖溶管道水、富水斷層、富水褶皺軸、富水巖層接觸帶及其它富水地層等。
2、預(yù)報方法
（1）地質(zhì)分析法，包括地質(zhì)素描法、地層分界線及構(gòu)造線地下和地表相關(guān)性分析法、地質(zhì)作圖法等；
（2）超前導(dǎo)坑預(yù)報法，包括平行導(dǎo)坑法、正洞導(dǎo)坑法；
（3）超前鉆探預(yù)報法，包括深孔水平鉆探、5～8m加深炮孔探測及孔內(nèi)攝影；
（4）物探方法，包括地震波反射法、地質(zhì)雷達、紅外探測和跨孔CT等。
3、預(yù)報分級
（1）根據(jù)地質(zhì)災(zāi)害對隧道施工安全的危害程度，分為以下四級：
A級：存在重大地質(zhì)災(zāi)害隱患的地段，如大型暗河系統(tǒng)，可溶巖與非可溶巖接觸帶，軟弱、破碎、富水、導(dǎo)水性良好的地層和大型斷層破碎帶，特殊地質(zhì)地段，重大物探異常地段，可能產(chǎn)生大型、特大型突水突泥地段，誘發(fā)重大環(huán)境地質(zhì)災(zāi)害的地段，高地應(yīng)力、高地溫、瓦斯、天然氣、放射性問題嚴重的地段以及人為坑洞等。
B級：中、小型突水突泥地段，較大物探異常地段，斷裂帶等。
C級：水文地質(zhì)條件較好的碳酸鹽巖及碎屑巖地段、小型斷層破碎帶，物探異常區(qū)域小、數(shù)量少，發(fā)生突水突泥的可能性較小。
D級：非可溶巖地段，基本沒有物探異常區(qū)，發(fā)生突水突泥的可能性極小。
（2）不同地質(zhì)風險地段的預(yù)報方式為：
A級預(yù)報：采用綜合預(yù)報。首先以地質(zhì)分析法進行長距離預(yù)報，然后采用中長距離地震波反射法或聲波反射法和一種或幾種短距離物探方法相結(jié)合進行預(yù)報，同時進行多孔超前鉆探探查。
B級預(yù)報：采用地質(zhì)分析法、地震波反射法或聲波反射法，輔以紅外探測、地質(zhì)雷達，進行必要的超前水平鉆孔。
C級預(yù)報：以地質(zhì)分析法為主。對重要的地質(zhì)（層）界面、斷層或物探異常地段可采用地震波反射法或聲波反射法進行探測。
D 級預(yù)報：采用地質(zhì)分析法。
超前支護是針對軟弱不良地層而采取的輔助工法，施工前需根據(jù)圍巖條件、施工方法、進度要求、機械配套及工程所處環(huán)境等情況，選擇簡單方法或同時采用幾種綜合輔助施工方法來加固地層，確保不塌方、少沉陷。
1、超前小導(dǎo)管
超前小導(dǎo)管是在隧道開挖前，沿隧道開挖輪廓線外按一定角度打入直徑為32~70mm，長度3~5m的帶孔鋼管，利用鋼管注漿，并與鋼架連成一體進行圍巖加固的超前支護方式。
施工要點：
（1）采用風鉆或鑿巖臺車成孔，沿隧道周邊布設(shè)，環(huán)向間距不大于40cm，外插角控制在10~15°。
（2）鉆至孔深后，用吹管吹出碎碴清孔，防止孔位坍塌。
（3）頂入加工好的注漿鋼花管，小導(dǎo)管周圈縫隙用塑膠泥封堵，并用棉紗將孔口堵塞，噴射混凝土封閉工作面，孔口露出噴射混凝土面15cm。
（4）連接注漿管路，進行壓水試驗，然后注漿，注漿壓力控制在1.0MPa以內(nèi)，觀察工作面及管路漏漿情況，并及時封堵。
（5）根據(jù)地質(zhì)情況可選擇單液漿、雙液漿或化學(xué)漿液。
2、大管棚
一般在洞口用，洞內(nèi)盡量不用。
大管棚是在隧道開挖前，沿隧道開挖輪廓線外利用鉆機或夯管按一定角度打入直徑大于70mm，長度大于20m的鋼管，通過鋼管注漿預(yù)加固隧道拱部巖體，并將鋼管內(nèi)采用砂漿充填密實，以減少巖體沉降的超前地層加固方式。
施工要點：
①小直徑大管棚通常用鉆機成孔，大直徑大管棚可用夯管或頂管方式布設(shè)。
②管棚環(huán)向間距30~50㎝，超淺埋地帶或特殊地層也可采用密排方式，沿隧道周邊輪廓線布設(shè)，外傾1~5°，連續(xù)使用大管棚，要有一定的搭接，搭接長度一般3～5m。
③控制鉆機立軸方向，鉆進中經(jīng)常采用測斜儀量測鋼管鉆進的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計要求，及時糾正。
④管棚采用熱軋無縫鋼管，壁厚不小于6㎜，節(jié)長3~6m。接頭宜采用絲扣連接，絲扣長15㎝，隧道縱向同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少應(yīng)錯開1米。
⑤注漿初壓應(yīng)控制在0.5~1.0MPa以內(nèi)，終壓應(yīng)控制在2.0MPa以內(nèi)。
⑥洞內(nèi)施作大管棚時一般設(shè)置擴大洞室，安設(shè)導(dǎo)向架。
幾種超前支護方式，國外有成套設(shè)備，可跟管鉆。
1、全斷面法
一般適用在地質(zhì)條件較好的Ⅰ～Ⅲ級圍巖，Ⅲ級圍巖大跨度隧道采用了有效的加固措施后，可選用全斷面開挖法。
施工要點：
（1）配備鉆孔臺車或多功能臺架及高效率裝運機械設(shè)備，縮短循環(huán)作業(yè)時間，提高施工進度。
（2）根據(jù)圍巖條件和機具配備等施組情況，可利用深孔鉆爆增加循環(huán)進尺。
（3）及時施作初期支護，圍巖條件變化時，及時調(diào)整施工方法。
（4）有條件時采用導(dǎo)洞超前的開挖方法，增加臨空面，改善光面爆破效果，減少超欠挖，減少對圍巖的擾動，加快開挖進度 。
2、臺階法
一般用在Ⅲ～Ⅳ級圍巖，Ⅴ級圍巖在采用了有效的預(yù)加固措施后亦可采用臺階法開挖。
施工要點：
（1）根據(jù)圍巖條件合理確定臺階長度和臺階數(shù)量，臺階長度一般為5～8m，且不宜超過1.5倍開挖洞徑，臺階高度上臺階宜為2.5m。
（2）上臺階施作鋼拱架時，采用擴大拱腳和鎖腳錨桿（管），加設(shè)臨時仰拱等措施，防止拱部下沉變形。
（3）下臺階在上臺階噴射混凝土達到設(shè)計強度70%以上時開挖，當巖體不穩(wěn)定時需縮短進尺先施工邊墻支護，后開挖中間土體，左右錯開或拉中槽后挖邊邦，并及時施工仰拱。
（4）施工中應(yīng)解決好上下臺階的施工干擾問題，下部施工應(yīng)減少對上部圍巖、支護的擾動。
（5）下臺階施工時要保證初支鋼架整體順接平直，螺栓連接牢靠。
（6）鋼拱架必須落在實處，嚴禁懸空或落在虛碴上。
3、環(huán)形開挖預(yù)留核心土法
一般適用在隧道Ⅳ~Ⅴ級圍巖， Ⅴ級圍巖大跨度隧道采用了有效的加固措施后，可選用環(huán)形開挖預(yù)留核心土法。
施工要點：
（1）環(huán)形開挖每循環(huán)進尺0.5～1m，開挖后及時施作噴錨支護、安裝鋼架，并應(yīng)加鎖腳錨桿（管）。
（2）預(yù)留核心土面積大小根據(jù)圍巖地質(zhì)情況，要便于施工和滿足開挖面的穩(wěn)定。
（3）上臺階支護完成后，噴射砼強度達到70%以上時，方可進行核心土、下臺階開挖，左、右側(cè)墻部，中部核心土開挖各錯開3～5m進行作業(yè)。
（4）二次襯砌施作形式和時間，應(yīng)根據(jù)初期支護結(jié)構(gòu)強度、圍巖加固情況、隧道開挖后的監(jiān)控量測數(shù)據(jù)等因素合理選定。
4、中隔壁法（CD法）
一般適用于在Ⅳ~Ⅴ級圍巖。
施工要點：
（1）左右部的臺階開挖高度根據(jù)地質(zhì)情況及隧道斷面大小而定，上臺階高度宜為2.5m；左、右兩側(cè)洞體施工縱向拉開間距不大于15m。
（2）臺階開挖長度3~5m，及時施作初期支護和中隔壁臨時支護。各工作面每循環(huán)進尺為1榀拱架的距離。
（3）后一側(cè)開挖形成全斷面時，應(yīng)及時完成全斷面初期支護閉合。
（4）中隔壁設(shè)置為弧形臨時支護，隧道左右開挖面初期支護連接平順，確保鋼架連接狀態(tài)良好。
（5）根據(jù)監(jiān)控量測信息，初期支護穩(wěn)定后逐段拆除中隔壁臨時支護，一次拆除長度不超過15m；及時施做仰拱和拱墻襯砌。
5、交叉中隔壁法（CRD法）
一般適用于Ⅴ～Ⅵ級圍巖。
施工要點：
（1）隧道按左右部分塊實施開挖，每塊小斷面開挖高度根據(jù)地質(zhì)條件和施工設(shè)備而定，上臺階高度宜為2.5m。
（2）每塊小斷面開挖長度3~5m，及時設(shè)置初支和臨時仰拱封閉、步步成環(huán)，盡量縮短成環(huán)時間，及時施作鎖腳錨桿（管）。
（3）中隔墻設(shè)置為弧形臨時支護，隧道左右開挖小斷面水平臨時支護保持對接一致，螺栓連接牢固。
（4）根據(jù)監(jiān)控量測信息，初期支護穩(wěn)定后逐段拆除臨時支護，一次拆除長度不超過10m，并加強拆除中的監(jiān)控量測，及時施做隧道仰拱和拱墻襯砌。
6、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法
一般適用在Ⅴ～Ⅵ級圍巖。
施工要點：
（1）側(cè)壁導(dǎo)坑形狀應(yīng)近似橢圓形，導(dǎo)坑斷面寬度一般為整個斷面的1/3。
（2）兩側(cè)側(cè)壁導(dǎo)坑超前中部10~20m，可獨立同步開挖支護，中部采用臺階法開挖，保持平行作業(yè)。
（3）導(dǎo)坑開挖后應(yīng)及時進行初期支護及臨時支護，設(shè)置鎖腳錨桿（管），并盡早封閉成環(huán)。
（4）中部開挖完成后，要及時施作初支，盡快使全斷面初支封閉成環(huán)。
（5）根據(jù)監(jiān)控量測信息，初期支護穩(wěn)定后逐段拆除臨時支護，一次拆除長度不超過10m，并加強拆除中的監(jiān)控量測；及時施做隧道仰拱和拱墻襯砌。
1、噴射混凝土
施工要點：
（1）噴射機具應(yīng)具有良好的密封性能，輸料連續(xù)、均勻，滿足噴射作業(yè)要求。
（2）確定合理的水膠比、用水量、膠凝材料用量以及砂的用量，保證和易性和早期強度。
（3）分段分片自下而上順序噴射，初噴厚度宜控制在40～60mm。復(fù)噴一次噴射厚度拱頂不得大于100mm、邊墻不得大于150mm，噴嘴與巖面保持垂直，距受噴面0.8～1.2m。
（4）噴射壓力控制在0.15～0.2MPa，混凝土噴射終凝2h后，應(yīng)進行濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。
（5）噴射混凝土表面平整度要滿足驗標有關(guān)要求。
2、錨桿
施工要點：
（1）砂漿錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實，砂漿或水泥漿內(nèi)可添加適量的微膨脹劑和速凝劑。
（2）藥包型錨桿、樹脂錨桿在桿體插入過程中應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)，使粘結(jié)劑充分攪拌。
（3）錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部在填充砂漿終凝前不得懸掛重物。
（4）錨桿安設(shè)后其填充砂漿終凝后應(yīng)立即安裝托板，擰緊螺帽。
3、鋼架
施工要點：
（1）鋼架應(yīng)在初噴混凝土后及時架設(shè)。
（2）安裝前應(yīng)清除底腳的虛碴及雜物 ， 各節(jié)鋼架間應(yīng)以螺栓連接，連接板應(yīng)密切，連接應(yīng)牢固 。
（3）鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護層厚度不得小于40mm。鋼架與圍巖間的間隙必須用噴混凝土充填密實，確保密貼。
（4）鋼架安裝時，應(yīng)嚴格控制其內(nèi)輪廓尺寸，且予留沉降、變形量，防止侵入襯砌凈空。
4、鋼筋網(wǎng)
施工要點：
（1）鋼筋網(wǎng)要被噴射混凝土包裹，混凝土保護層不小于30mm。
（2）一般單層設(shè)置在外則，特殊情況時，可采用雙層鋼筋網(wǎng)。
1、洞口及地表防排水
隧道施工前應(yīng)對地表及隧道附近的井泉、池沼、水庫、河流等進行調(diào)查，并應(yīng)進行觀測與試驗，分析其對隧道滲漏水的影響，并按設(shè)計要求進行處理。隧道覆蓋層較薄或地表水有可能滲入隧道時，施工前應(yīng)對地表積水、坑、洼等進行處理。
施工要點：
（1）洞口段及早修建天溝、截水溝，并防止水流順坡散流。隧道排水溝應(yīng)與路基邊排水系統(tǒng)結(jié)合，防止排水沖刷邊仰坡和破壞環(huán)境。
（2）洞口附近和淺埋隧道應(yīng)整平洞頂?shù)乇?，不得積水。
（3）地表坑洼、鉆孔、陷坑、裂縫等處應(yīng)填土分層夯實，必要時可進行局部鋪砌處理，防止?jié)B漏。
（4）隧頂有流水的溝槽應(yīng)予整治，確保水流暢通防止?jié)B漏，必要時應(yīng)對溝床進行鋪砌。
（5）隧道上方附近避免設(shè)有高壓水池，防止水土軟化。
2、洞內(nèi)排水
施工要點
（1）洞內(nèi)順坡排水水溝斷面及坡度應(yīng)能滿足隧道中滲漏水和施工廢水的排出需要。在膨脹巖、土質(zhì)地層、圍巖松軟地段，應(yīng)加強水溝鋪砌或用管槽代替，防止浸泡巖體。排水溝應(yīng)經(jīng)常清理，防止淤塞。
（2）洞內(nèi)反坡排水，或在膨脹性、濕陷性地層中施工時，可根據(jù)坡度、水量和設(shè)備情況布置管路和泵站，一次或分段接力排出洞外。集水坑的容積應(yīng)按實際排水量確定，其位置確定應(yīng)考慮減少施工干擾。配備抽水機的能力應(yīng)大于排水量20%以上，并應(yīng)有備用臺數(shù)（富水巖溶段要按2倍）。
（3）單側(cè)水溝施工時，不應(yīng)阻塞隧底水流，應(yīng)設(shè)橫向截水溝并匯入側(cè)溝。
3、結(jié)構(gòu)防排水
結(jié)構(gòu)防排水施工作業(yè)是在隧道初期支護完成，且隧道凈空經(jīng)檢查滿足設(shè)計要求后進行的有關(guān)結(jié)構(gòu)防排水施工作業(yè)，一般包含基面檢查處理、排水盲管（溝）安裝、防水板鋪設(shè)、施工縫、變形縫處理、混凝土灌注等工序。
施工要點：
（1）基面處理：圍巖滲漏水采用引排措施。
（2）排水盲管：縱環(huán)向排水盲管采用三通聯(lián)接，用錨釘和防水板窄條固定在巖面上，錨固間距50cm，防止扭曲移位。
（3）緩沖層鋪設(shè)：緩沖層材料采用無紡布墊層，用塑料焊圈射釘固定，拱部間距0.5~0.8m，邊墻間距0.8~1.0m，底部1~1.5 m，呈梅花形排列，
（4）防水板鋪設(shè)：防水板應(yīng)超前二次襯砌一個模板臺車長度采用無釘鋪設(shè)鋪設(shè)，采用環(huán)向從拱部向兩側(cè)邊墻展鋪，按1.1～1.2：1留松弛量。
（5）防水板焊接：防水板接縫采用自動爬行式熱合機熱熔焊接成雙焊縫，焊接前將接縫處擦洗干凈，并對防水板臨時覆蓋保護，焊接完按規(guī)定采用充氣式檢查。
（6）止水帶固定：中埋式止水帶固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土時另一端應(yīng)用箱型模板保護，防止止水帶偏移，固定時不得損壞止水帶本體部分。不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)，止水帶連接應(yīng)采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm，焊接縫寬不小于50cm，施工縫附近混凝土振搗時，避免推壓和碰撞止水帶。根據(jù)需要，可與背貼式止水帶、止水條配合使用。止水條采用預(yù)留槽嵌入方式固定。
