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詳解綠城外墻建筑石材幕墻做法


一、建筑幕墻

二、石材幕墻的做法

三、外墻涂料簡介

一、建筑幕墻

建筑幕墻的定義:

由面板與支承結(jié)構(gòu)體系(支承裝置與支承結(jié)構(gòu))組成的、可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護墻。

幕墻的分類,《建筑幕墻》J3035規(guī)定:

1、按面板材料可分為:玻璃幕墻、金屬板幕墻、石材幕墻、組合幕墻等。

2、按框架材料材質(zhì)可分為:鋁合金幕墻、彩色鋼板幕墻、不銹鋼幕墻等。

3、按固定玻璃的方式可分為:明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻。

4、按工石加工程度和主體結(jié)構(gòu)上安裝工藝可分為構(gòu)件式玻璃幕墻和單元式玻璃幕墻。

建筑幕墻常規(guī)物理性能要求:

·抗風壓性能

·水密性能

·氣密性能

·平面內(nèi)變形性能

·熱工性能

·空氣聲隔聲性能

·光學性能

·耐撞擊性能

·現(xiàn)場淋水試驗

·振動臺抗震性能

·承重力性能


二、石材幕墻的做法

石材面板要求:

石材面板的使用要求:

·彎曲強度標準值小于8.0MPa的石材面板,應采取附加構(gòu)造措施保證面板的可靠性

·在嚴寒和寒冷地區(qū),幕墻用石材面板的抗凍系數(shù)不應小于0.8

·石材表面宜進行防護處理。對于處在大氣污染較嚴重或處在酸雨環(huán)境下的石材面板,應根據(jù)污染物的種類和污染程度及石材的礦物化學性質(zhì)、物理性質(zhì)選用適當?shù)姆雷o產(chǎn)品對石材進行保護。

·石材面板安裝到位后,橫向構(gòu)件不應發(fā)生明顯的扭轉(zhuǎn)變形,板塊的支撐件或連接托板端頭縱向位移應不大于2mm。

·相鄰轉(zhuǎn)角板塊的連接不應采用粘結(jié)方式。

石材幕墻的可維護性要求

石材幕墻的面板宜采用便于各板塊獨立安裝和拆卸的支承固定系統(tǒng),不宜采用T型掛裝系統(tǒng)。

(一)干掛石材做法

干掛石材節(jié)點施工工藝說明

1.所有骨架鋼材需熱鍍鋅處理。

2.掛扣件扁鋼及螺栓需熱鍍鋅處理或為不銹鋼掛件。

3.焊縫必須飽滿牢固。

4.鋼架焊接處必須除銹后涂刷兩道防銹漆然后涂銀粉漆處理。

5.膨脹螺栓抗拔要求必須符合規(guī)范和設計要求。

6.石材短槽必須機械開槽,保證槽縫寬度符合設計要求,嚴禁現(xiàn)場手提切割機開槽。

7.不離縫石材板縫需夾膠和座膠時橫豎縫內(nèi)的膠漿必須飽滿完整。

8.石材板面需打膠時,膠縫寬窄必須一致,膠縫邊緣平滑挺直無毛邊。

9.干掛石材厚度為25mm時,單塊板平方面積不宜大于1平方米。

10.干掛石材厚度大于25mm時,單塊板平方面積不宜大于1.5平方米。

(1)室外花崗巖最低處必須低于室外地坪50,預防室外地面沉降時花崗巖露邊; (2)槽鋼離開硬性地面2030mm。


:膨脹螺栓橫向間距根據(jù)板材調(diào)整,但最大間距不得大于1000mm。




20厚板(室內(nèi)干掛用)銑槽要求:

說明:

1)當室內(nèi)干掛裝飾采用20厚板時,板材加工時銑槽按節(jié)點要求;

2)銑槽平面位置及槽寬同25厚、30厚板材要求。


說明:

后植式埋件方案,要求鋼板和角碼先在工廠焊接加工,整體熱鍍鋅完成后,進行現(xiàn)場安裝。


(二)濕貼石材做法

濕貼灌漿花崗巖石材施工說明

1.石材掛板用雙股18#銅絲或鋼絲鉤與墻面固定,墻面用手提切割機從上而下或45度方向切槽縫,用鋼釘插入縫內(nèi),單塊石材板縱向長度大于300mm時不得少于兩處掛點。

2.門窗洞及梁底朝天板應作鋁片或扁鐵側(cè)面加固方案施工 (見圖1)。

3.石材墻面設計要求打明膠時,板縫開三角槽縫或開小凹槽施工。

4.石材板內(nèi)灌水泥砂漿前墻體澆水濕潤,要求水泥砂漿配比不得低于 1:3,拌制完的砂漿以有較好的流動性為宜。

5.灌水泥砂漿時要求成45度方向灌實,所有腰線頂面板及壓頂板嚴禁半干粉砂漿鋪板,必須使用流動的水泥砂漿鋪貼面板 (見圖2、3) 。

6.石材墻面打膠寬度由設計確定,膠縫寬窄一致,無毛邊。

7.墻面需做外保溫時,石材不宜用濕灌漿方案施工。


門窗洞及梁底朝天板鋪貼加固節(jié)點:


濕貼石材加固方案處理節(jié)點:


腰線濕貼整體花崗巖線條節(jié)點:


腰線濕貼板材花崗巖線條節(jié)點:


腰線濕貼板材花崗巖線條節(jié)點:

注:

線腳壓頂板與墻體之間預留10-15mm,施工時,壓頂板從外向墻根方向擠壓施工,使水砂漿從該預留縫中擠出,未飽滿處用原漿灌實,壓頂板定位后,將擠出砂漿清理。


花崗巖濕灌漿方法節(jié)點:


(三)濕貼文化石、亂貼石做法

外保溫貼文化石施工節(jié)點:

說明:

1.墻體為多孔磚砌體時,砌墻時預留φ6鋼筋,如未作預留,應將鋼筋慣穿至室內(nèi)墻面錨接。

2.墻體為砼面時,可選用植筋方案施工。

3.文化石飾面高度超過一層時,在二層圈梁部位增設一道鋼筋砼支座線,如有飾面要求,可選用暗設方案施工。


外保溫外墻亂貼石施工節(jié)點:


外墻亂貼石施工節(jié)點(含地下室):


外墻亂貼石節(jié)點:


預制板糟位節(jié)點:


預制板配筋節(jié)點:


(四)、石材幕墻的質(zhì)量控制

鋼架的制作、安裝質(zhì)量控制:

·鋼架的原材料質(zhì)量:鋼材的力學性能試驗、鋼材的規(guī)格、理論重量檢查、鍍鋅質(zhì)量檢查。

·焊接質(zhì)量:要求焊縫飽滿,不得咬邊,焊渣清除干凈。

·防銹質(zhì)量:兩度防銹漆分色涂刷,便于檢查驗收。

石材幕墻龍骨鋼材到貨后,通過量外觀尺寸與稱重相結(jié)合的方法驗收。確保鋼材的各項指標符合設計和國家相關(guān)標準的規(guī)定,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的鋼材作退場處理。

鍍鋅質(zhì)量檢查:

鋼材表面處理、鍍鋅層的厚度、鍍鋅層的種類。

·焊接質(zhì)量檢查:焊接原材料、焊縫的厚度、咬邊的控制、焊渣的清理,對鍍鋅層的破壞。

石材干掛質(zhì)量控制:

·石材的色差、板厚控制;

·不銹鋼掛件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量控制;

·拼接板質(zhì)量控制;

·打膠質(zhì)量控制;

首先選擇一家好的石材供應商,并要求設專人駐礦區(qū)對石材荒料的質(zhì)量進行把控、編號,確保每幢樓同一立面石材屬同一顆或相鄰荒料。

加工廠裝箱前按圖紙進行預排版。

加工廠統(tǒng)一開槽、編號。


按施工單位提供的排版圖進行編號、裝箱,運至現(xiàn)場。

施工單位石材上墻之前,在室內(nèi)排版,由監(jiān)理單位、施工單位及業(yè)主單位聯(lián)合驗收,驗收合格后上墻安裝。

·不銹鋼掛件、結(jié)構(gòu)膠的種類及使用部位:

石材幕墻施工發(fā)現(xiàn)開口掛件,進行拆除更換。

對拼接板進行破壞性試驗,拼接處膠未斷裂,石材斷開,加工廠所用粘接膠強度大于石材,拼接板安全可靠。

·打膠樣板先行

工程分管人員對每條膠縫進行檢查

切開膠縫抽查,石材拼縫內(nèi)填塞泡沫棒,膠厚度控制在3mm以上。

·拼接板部位滲漏水

·拼接板部位打膠加強

(五)、玻璃幕墻的質(zhì)量控制:

玻璃質(zhì)量、型材質(zhì)量、五金件質(zhì)量、加工安裝精度。


·鋁合金缺陷

·幕墻的防滲漏控制:幕墻發(fā)生雨水滲漏要具備三個要素,即縫隙、雨水和作用力

·幕墻的滲漏水主要由于打膠不到位、石材拼接板滲漏水所致、部份由于打膠時表面未清理干凈或未干透,造成膠開裂、其它專業(yè)開孔后修補不到位引起滲漏。

·幕墻耐候密封膠注膠質(zhì)量差,造成膠體開裂、孔隙,產(chǎn)生漏水。主要是打膠時沒有按照打膠工藝進行,如注膠部位不清潔,膠縫深度過大形成三面粘接,膠在粘接固化前受到灰塵沾染或損傷,填縫材料深淺不一、厚度不合要求,縫內(nèi)注膠不密實、不均勻,個別漏封;硅酮耐候密封膠質(zhì)量不過關(guān)也是膠縫滲水的原因之一。


淋水試驗圖示:

成品保護:

·幕墻工程的成品保護主要分為材料的出廠保護、材料運輸保護、材料堆放保護、安裝過程中的材料(成品)保護、安裝完成后的成品保護。

·幕墻工程的成品保護不力主要表現(xiàn)在施工現(xiàn)場材料堆放、施工現(xiàn)場材料運輸、安裝完成后的成品保護這三方面。

·施工現(xiàn)場材料堆放:受現(xiàn)場場地狹小的限制,玻璃、石材大都堆放在施工區(qū)域和道路兩邊,由于交叉施工高峰期時有四十多家施工單位,進出的人流物流不可避免地對玻璃、石材碰撞造成損壞。

·施工現(xiàn)場材料運輸:由于玻璃、石材為不耐撞品,玻璃、石材大都采用手推平板車運輸至垂直運輸人貨梯處,再分塊搬運通過貨梯分發(fā)至各樓層,玻璃因搬運碰撞破碎比較多。

·安裝期間和安裝完成后:施工期間因交叉施工單位較多,對幕墻龍骨、玻璃、鋁板的損壞較多。

·幕墻進度控制:主要通過幕墻施工圖設計、招投標進度、實施進度等方面進行總結(jié):

·施工圖設計與招投標進度:由于建筑施工圖與幕墻施工圖由兩家單位設計,幕墻設計是在建筑設計的基礎(chǔ)上深化,但通常綠城設計院在過程中對外立面的調(diào)整非常頻繁,導致幕墻施工圖在設計及實施過程中均不斷地反復。

·工程大量變更是進度控制的大忌,應盡量減少不必要的變更,及時處理必須的變更,為工程快速推進掃清障礙,在實施過程中全面監(jiān)控勞動力配備情況、設備材料到位情況、加工廠的加工情況,應重點監(jiān)控備貨周期(生產(chǎn)周期較長)的材料(如型材、玻璃、石材);及時地理清并化解與其它參建單位在技術(shù)上及管理上的矛盾,(總包單位、精裝修單位、安裝單位、景觀市政單位、室外照明單位等);想施工單位所想,急施工單位所急,換位思考,取得最大限度的相互理解。



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